CC BY
6
АРХИТЕКТУРА
УДК 666.972.12
ИССПОЛЬОВАНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ НАПОЛЬНИТЕЛЕЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ДОБАВКИ АЦФ,
ПАВ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГОНАЗНАЧЕНИЯ, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА, _МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ_
DOI: 10.31618/ESU.2413-9335.2019.4.69.494
Мамажонов А. У.
к.т.н доц.
Тешабоева Нодира Джураевна
старший преподователь кафедры «Зданий и сооружений строительства», Ферганский политехнический институт
УЗБЕКИСТАНRESEARCH OF MINERAL FILLERS AND CHEMICAL ADDITIVE OF ATSF, POLYFUNCTIONAL SUR APPOINTMENTS, IN THE PRODUCTION OF CEMENT, MONOLITHIC AND COMBINED REINFORCED CONCRETE STRUCTURES
Mamazhonov A. U.
Ph.D.
Teshaboeva Nodira Djuraevna
Senior Lecturer,
Department of Buildings and Structures of Construction, Ferghana Polytechnic Institute, Uzbekistan.
АННОТАЦИЯ
На Кувасайском цементном комбинате по разроботанной заводской технологии раздельного помола цементного клинкера и минерального наполнителя произведены выпуск опытных партиий портландцемента с глиежем, дисперстностью 1500 см2/г, соответствующей требованиям на пуццолановый портландцемент. Применения портландцемента с минеральным наполнителем глиежем 40% и добавкой АЦФ-3М для бетонной облицовки ирригационных каналов на объектах «Ферганаирстрой» показало качественный облицовки канала, также выпуск сборных железобетонных пустотных плит перекрытий отличается хорошим качеством поверхности за счет улучшения тиксотропных свойств бетонной смеси.
ABSTRACT
At the Kuvasay Cement Plant, according to the developed factory technology for separate grinding of cement clinker and mineral aggregate, the production of pilot batches of Portland cement with slice, dispersion of 1500 cm2 / g, corresponding to the requirements for pozzolanic Portland cement, was produced. The use of Portland cement with a 40% mineral filler and ACF-3M admixture for concrete cladding of irrigation protocols at Ferganairstroy facilities showed high quality cladding, and the production of precast reinforced concrete hollow core slabs is characterized by good surface quality due to the improvement of the thixotropic properties of the concrete mixture.
Ключевые слова.облицовка, сборных, наполнител, канал,портландцемент.
Keywords. facing, prefabricated, floor board, base, Portland cement.
Традиционная технология помола цементного клинкера с минеральными добавками предусматривает одновременную загрузку составляющих цемента в мельницу и совместное их измелчение. Такая технология не подходит для получения портландцемента с минеральным наполнителем, дисперсность которого должна быть порядка в два раза меньше, чем самого цемента. Поэтому нами совместно с инженерно-техническими работниками Кувасайского
цементного комбината предложено раздельная технология помола цементного клинкера и минерального наполнителя с последующими их перемещиванием в требуемых пропорциях. Принципиальная технологическая схема получения портландцемента с минеральным наполнителем глиежем представлена на рис.1.Технологическая схема получения портландцемента с минеральным наполнителем.
Т
Рис.1.
В соответсвии с этой технологией произведен веса клинкера)- 72 т. Показатели испытаний
выпуск опытных партией портландцемента с свойств полученных партией цементов приведены
минеральным наполнителем- глиежем. в табл 1.
Кизилкийского местрождения с удельной Физико- механические показатели
поверхностью 1500 см2/ кг, 40 % -148 т и 50% (от портландцемента с минеральным наполнителем
Наименование показателей Единица измерения Количество- наполнителя -глиежа %
40 50
1 2 3 4
Нормальная густота % 26,5 26,5
Сроки схвативания: 140 145
начало час-мин
конец час-мин 300 310
Активность (прочность) МПа 32,6 28,8
Удельная поверхность см2/г 3090 3040
Насыпная плотность кг/м3 1040 1020
Уплотненная насыпная плотность кг/м3 1450 1420
Химический состав глиежа Кызылкийского месторождения включает (%) ^Ю2 -69,0; Fe2Oз -4,15; Al2Oз -12,15; ТЮ2- 0,57; MgO -1,22; SOз -2,2; п.п.п -2,40.
Полученные партии цемента, как видно из данных табл.1 по своим показателям свойств отвечают требованием ГОСТ 22266-76 на пуццолановый портландцемент. Портландцемент с содержанием глиежа в количестве 40% был использован при приготовлении бетонной смеси с добавкой 0,15 % АЦФ- 3М от веса наполенного
цемента для облицовки канала Р-3 в Ахунбабаевском районе Ферганской области.
Канал характеризуется следующими размерами глубина- 1,05 м, ширина по дну -1,0м, по верху-4м; показатель крутизны откоса = 1,5; толшина облицовки 15см. Для облицовки канала использована бетонная смесь М-150 следующего состава (кг/м3 ): портландцемент с минеральным наполнителем глиежем (40%) -318; песок с Мкр = 2,9-770; щебень фракции 10-20 мм-1100; добавки АЦФ-3М-0,68; вода -182 л; В/Ц-0,57.
Приготовление бетонной смеси осуществлено в автоматизированной бетоносмесительной установке непрерывного действия марки СБ -75 производительностью 30 м3/час. Бетонную смесь транспортировали на расстояние 47 км автосамосвалами КАМАЗ объемом емкости кузова 5 м3.
Технология бетонирования облицовки канала включала следующие процессы: подачу, укладку и уплотнение бетонной смеси, первичный и последующий уход за свежеуплотненным бетоном. При облицовке канала подача и укладка бетонной смеси выполнялась вручную с выгрузкой бетонной смеси автосамосвалами непосредственно в канал. Уплотнение бетонной смеси производили поверхностным вибратором НВ-91. В бетонной облицовке по всему периметру через 5м по длине канала нарезались швы, которые окрашивали за 2 раза горячим битумом.
Начальный уход за свежеуплотенным бетоном осуществляли укрытием облицовки канала полиэтиленовой пленкой. Последующий уход осуществлялся путем устройства на поверхности облицовки влагаемого покрытия из слоя песка и систематического обильного увлажнения до достижения бетоном 70% проектной прочности. В процессе бетонных работ производили входной и операционные виды контроля путем периодического определения у места укладки подвижности бетонной смеси и изготовления образцов- кубов для последующего испытания их в 7-ми сут возрасте.
Результаты испытаний показали, что бетонная смесь характеризовались удобоукладываемостью в пределах 3-4 см по осадке стандартного конуса, а показатели прочности составляли 72-76 % от проектной. Результаты проведенных работ показали возможность экономии расхода цемента на 40% при хорошем качестве облицовки канала. Из портландцемента с минеральным наполнителем- глиежем-40 % и добавкой 0,15 % АЦФ -3М были изготовлены также многопустотные плиты перекрытий М:200 на Файзиабадском сельском строительном комбинате.
Бетонную смесь приготовливали из песка с Мк ф= 2,9 и загразненностью 2,7 %, а также щебня фракции 10-20 мм и следующим расходом составляющих (кг/м3); цемент-290; песок-1150; шебень-830 и В/Ц =0,43; добавка АЦФ - 3М- 0,62. Результаты опытных формовок показали, что продолжительность изготовления плит
сокращается на 25 % и прочность бетона в образцах и в изделиях после пропаравания по стандартному режиму составляла 70-75 % от проектной. За счет
улучшения тиксотренных свойств смеси, поверхность плит отличалось хорошим качеством.
Результаты экспериментальных исследований применение грубодисперсных наполнителей и добавки АЦФ -3М в бетон позволяет внедрят их в производства. Производственных условиях получено цемент, на подобие пуццолановый, с большим содержанием минерального наполнителя. Наполнител в сочетании добавки АЦФ -3М использованы при бетонировании бетонной облицовки каналов и при выпуске сборных железобетонных пустотных плит перекрытый.
Литература.
1.Баженов Ю.М.Технология бетона., Москва стройиздать, 1978.
2.Бородина Н.И.Больцина А.Царук Л.И. Области применения ацетоноформальдегидных смол. В сб: состояние, перспектывы разработки и применения химических добавок для бетона в условиях Узбекистана, тезисы докладов Республиканского совещания ( г.Ташкент, 1982).
3.Волжанский А.В., Буров Ю.С, Колокольников В.С. Минеральные вяжущие вещества, М.: стройиздат 1979.
4.Тешабоева Н.Д., Тешабоев Р.Д.Бетон ишлари техноогияси.,2019й.
5.Тешабоева Н.Д. Способ определения капиллярной проницаемости бетона в условиях сухого жаркого климата.66-69стр. ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ (ЕСУ). ,Ежемесячный научный журнал.,№ 10 (67) / 2019.,7 часть.
6.Тешабоева Н.Д.Влияние высыхания Аральского моря и сухого жаркого климата Центральной Азии на несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений.170-171стр.,Молодой ученный. межд.научн.журнал.2019 г.№25.част. II.
7.Тешабоева Н.Д. Improveement of tne structure and properties oof concrete under the conditions of dry hot climate hydrophobic-plastic additive.
8.Эффективные направления регулирования структуры бетона и повышения его солестойкости.185стр."Современные методы и средства неразрущающего контроля и технической диагностики». г.Ялте.4-8 октябрь 2010г.
Современные методы и средстве неразрущающего контроля и технической диагностики.г.Ялта 4-8 октябрь 2010г.
9.Разработка эффективных гидрофобно-пластифицирующих добавок на основе местного сырья. 186-187стр. Современные методы и средстве неразрущающего контроля и технической диагностики г.Ялта 4-8 октябрь 2010г.
