CC BY
38масел шиповника и кукурузы [1].
На практике суппозитории и их основы хранятся в полиэтиленовой упаковке при низких температурах. Учитывая это, мы изучили данные основы, обернутые полиэтиленовой пленкой плотно вручную.
Хранение обернутых основ осуществлялось в бытовом холодильнике при 8+20С в течение 6 мес. [2].
Таким образом, установлено, что переэтерификация хлопкового саломаса с каротинсодержащим маслом шиповника и с токоферолсодержащим маслом зародышей кукурузы при соотношении 85:10:5, позволяет получить витаминизированную, стойкую к окислению суппозиторную основу из местного сырья.
Впервые созданы композиции адсорбентов из местных материалов для доочистки хлопковых саломасов от остатков госсипола и его производных, катализаторных металлов и других примесей. Разработаны технологические режимы процесса переэтерификации высокоплавкого хлопкового саломаса с маслами шиповника и зародышей кукурузы, позволяющие получать суппозиторные основы требуемого качества.
Список литературы
1. Арутюнян Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1999.
2. Мажидов К.Х. Исследование и совершенствование технологии гидрогенизации
хлопкового масла на модифицированных сплавных стационарных катализаторах.
Автореф. дисс., докт. техн. наук. Л. ВНИИЖ, 1989. 54 с.
ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ В ПЕРИОД ПАДАЮЩЕЙ ДОБЫЧИ Сатторов М.О.
Сатторов Мирвохид Олимович - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: газоконденсатные залежи в их начальном состоянии характеризуются высокими пластовыми давлениями. Такой режим требует для своей реализации минимальных капитальных вложений и относительно умеренных текущих материальных и финансовых затрат. В период падающей добычи одним из основных факторов, определяющих энергоемкость добычи газа, является эффективность работы внутри промысловой транспортной системы, поскольку дополнительные потери давления в ней приводят к увеличению энергозатрат на компримирование газа.
Ключевые слова: добыча, пласт, дебит, разработка, режим, подготовка, давления.
В истории разработки газоконденсатного месторождения происходит последовательная смена нескольких характерных периодов: освоения и пробной эксплуатации; нарастающей, максимальной, падающей добычи; завершающий период. В отличие от разработки чисто газовой залежи в данном случае приходится иметь дело с продукцией, постоянно изменяющей свой состав. Это связано с явлениями ретроградной конденсации пластовой углеводородной смеси при снижении пластового давления. Высокомолекулярные углеводородные компоненты смеси после снижения давления в залежи ниже давления начала конденсации переходят в жидкую фазу, которая остается неподвижной практически на всем
протяжении разработки месторождения в силу низкой фазовой насыщенности, намного меньшей порога гидродинамической подвижности.
Увеличение коэффициента конденсатоотдачи и газоотдачи, при разработке газоконденсатных месторождений может быть достигнуто путем возврата в пласт в течение определенного периода времени добытого газа, из которого предварительно извлечен углеводородный конденсат. Режим разработки, обеспечивающий отбор пластового газа с начальным высоким или уменьшающимся содержанием конденсата (благодаря поддержанию давления), получил название сайклинг-процесса [1].
В настоящее время такие месторождения, как Зеварды, Алан, Култак, Памук, Шуртан и Шаркий Бердак уже работают в режиме падающей добычи и приближаются к режиму эксплуатации на поздней стадии разработки. Эти стадии разработки основных эксплуатируемых месторождений отрасли характеризуются следующими моментами: падением пластового давления и соответствующим снижением дебита скважин; продолжающимся обводнением эксплуатационного фонда скважин и старением фонда скважин и наземных газопромысловых объектов; шлейфы скважин перестают работать в режиме постоянного выноса жидкой фазы; падение давления приводит к ряду серьезных технологических проблем эксплуатации установок промысловой подготовки и появлению трудностей в обеспечении надлежащего качества товарного газа.
На газоконденсатных месторождениях для подготовки газа в качестве основного процесса в настоящее время рекомендуется низкотемпературная сепарация с применением дроссель-эффекта для получения холода в начальной стадии эксплуатации месторождения и турбодетандеров или холодильных агрегатов на этапе падающей добычи. При соответствующем технико -экономическом обосновании приведенные технологии могут дополняться и другими низкотемпературными процессами.
Например, на ГКМ Кокдумалак, Зеварды и Памук подготовка природного газа на УКПГ (эксплуатация которых первые 12 - 25 лет проводилась по методу низкотемпературной сепарации с применением эффекта Джоуля - Томсона) в настоящее время производится с использованием турбодетандеров, из-за возможности получения требуемой степени охлаждения газа при меньших перепадах давления.
Основными проблемами в работе установок подготовки газа на заключительной стадии разработки месторождений являются увеличение удельного влагосодержания поступающего на подготовку газа и суммарной нагрузки по влаге на установке, повышение массовой и линейной скоростей в аппаратах, линейных скоростей и гидравлических сопротивлений в схемах регенерации (адсорбции) и другие проблемы.
Для оптимизации добычи и подготовки газа в течение всего срока разработки месторождения в виде единого целого необходимо разработать алгоритм решения задачи, где главным является выбор универсальных моделей для всех звеньев системы пласт-газопровод-установка подготовки газа с увязкой расчетных параметров, т.е. моделей, у которых выходные данные предыдущей модели соответствуют входным параметрам последующей, а базы данных и основные уравнения моделей не противоречат друг другу [2].
Список литературы
1. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. Казань: «Фэн», 2000. 416 с.
2. Сваровская Н.А. Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции:
Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2004. 268 с.
