Научная статья на тему 'Исследование воздействия ВЧ-плазмы пониженного давления при создании интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al'

Исследование воздействия ВЧ-плазмы пониженного давления при создании интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
68
27
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ВЧ-ПЛАЗМА / КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ / ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА / HIGH-FREQUENCY PLASMA / COMPOSITE MATERIALS / ELECTROPHYSICAL MACHINING

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Сурков В. А., Абдуллин И. Ш., Дресвянников А. Ф.

В статье представлены результаты ВЧ-плазменного воздействия на композиционные материалы на основе системы Fe-Al с использованием методов электрофизической обработки. Показано, что использование ВЧплазменного воздействия положительно влияет на процесс спекания металлов с образованием новых фазовых составов.Results of high-frequency influence on composite materials on the basis of system Fe-Al with use of methods of electrophysical processing are presented.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Исследование воздействия ВЧ-плазмы пониженного давления при создании интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al»

В. А. Сурков, И. Ш. Абдуллин, А. Ф. Дресвянников ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЧ-ПЛАЗМЫ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

ПРИ СОЗДАНИИ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Fe-Al

Ключевые слова: ВЧ-плазма, композиционные материалы, электрофизическая обработка.

В статье представлены результаты ВЧ-плазменного воздействия на композиционные материалы на основе системы Fe-Al с использованием методов электрофизической обработки. Показано, что использование ВЧ-плазменного воздействия положительно влияет на процесс спекания металлов с образованием новых фазовых составов.

Key words: high-frequency plasma, composite materials, electrophysical machining.

Results of high-frequency influence on composite materials on the basis of system Fe-Al with use of methods of electrophysical processing are presented.

Интерметаллиды представляют уникальный класс материалов, которые при этом сохраняют упорядоченную структуру вплоть до температуры плавления.

Существуют три традиционно-известных метода получения интерметаллидов на основе системы Fe-Al:

1. Посредством спекания под давлением из порошковой смеси чистых элементов при высокой температуре.

2. Внедрение алюминия в железо при ионной имплантации с последующим отжигом.

3. Синтез композиции Fe-Al при этом используют принцип одновременного по атомного напыление слоев в вакууме при давлении 0,1-5 Па на охлаждаемую площадку.

Не один из приведенных методов не дает возможность получения интерметаллидов с высокими физико-механическими свойствами, которые необходимы при использовании их в авиационной и химической промышленности.

Перспективным методом получение интерметаллидных материалов является метод электрофизической обработки путем воздействия высокочастотной (ВЧ) плазмы.

Результаты исследования

Исследование воздействия ВЧ-плазмы пониженного давления на композиционные материалы на основе системы Fe-Al проводились путем предварительного внесения порошковых материалов в кварцевую колбу, из которой откачивался воздух, при этом создавался вакуум 0,1 МПа. В дальнейшем кварцевая колба запаивалась, и находившейся в ней порошок системы Fe-Al был готов для проведения эксперимента[1,2].

Колба непосредственно помещалась в центральную часть индуктора. Технологические параметры процесса воздействие плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Технологические параметры процесса ВЧ-плазмы пониженного давления

Состав композиционного і рошка Ркам. (Па О (г/с) 1а (А) иа (кВ) Плазмообр. газ

Ре-70Д! 30 0,04 0,7 7,8 Аг

Ре -50Д! 30 0,04 0,8 7,8 Аг

Установка для эксперимента представлена на рис.1.

Рис. 1 - Экспериментальная ВЧ плазменная установка

Результаты анализа минерального состава представлены в таблице 2 и показывают образование новых фазовых составов.

Таблица 2 - Результаты анализа минерального состав

№ пробы Фазовый состав

1. Ре-50Д! до обработки ВЧИ Кубические а-Ре и Д!

2. Ре-50Д! после обработки ВЧИ Кубический Д!0,5ре0,5 , следы орторомбического Д!5ре2

3. Ре-70Д! до обработки ВЧИ Кубические Д! и а-Ре

4. Ре-70Д! после обработки ВЧИ Орторомбический Д!5Ре2

Анализ исследования порошков системы Ре-Д! методом электронной микроскопии представлен на рис. 2-5 и показывают значительное изменение формы частиц порошка после обработки ВЧ-плазмой пониженного давления, что положительно влияет на процесс спекания металлов.

Рис. 2 - Образец пробы 1 Рис.З - Образец пробы 2

Рис. 4 - Образец пробы 3 Рис. 5 - Образец пробы 4

Выводы

Представленные результаты ВЧ-плазменного воздействия на композиционные материалы на основе системы Fe-AI с использованием методов электрофизической обработки в запаянной кварцевой колбе показали, что использование ВЧ-плазменного воздействия положительно влияет на процесс спекания металлов с образованием новых фазовых составов. При этом хочется отметить, что достигнутые цели необходимо подтвердить многократными экспериментами, к тому же необходимо получить ряд запланированных анализов, которые будут представлены в следующей работе.

Литература

1. Абдуллин, И.Ш. Применение ВЧ плазмы пониженного давления для газонасыщения поверхности металлов / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин // Вестн. Казан. технолог. ун-та. - 2003. - № 1. -С.172 - 179.

2. Абдуллин, И.Ш. Физическая модель взаимодействия высокочастотной плазмы с твердыми телами в динамическом вакууме / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин, В.В. Кудинов // Журн. Физ. и хим. обработки материалов. - 2003. - №3. - С.40 - 46.

© В. А. Сурков - канд. техн. наук, докторант каф. плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов КГТУ; И. Ш. Абдуллин - д-р техн. наук, проф., зав. каф. плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов КГТУ, abdullin_i@kstu.ru; А. Ф. Дрес-вянников - д-р хим. наук, доц. каф. аналитической химии, сертификации и менеджмента качества КГТУ.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.