Научная статья на тему 'Исследование влияния степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках на сопротивляемость сдвижке шпал'

Исследование влияния степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках на сопротивляемость сдвижке шпал Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
416
88
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
БАЛЛАСТНЫЙ СЛОЙ / ШПАЛЬНЫЙ ЯЩИК / УПЛОТНЕНИЕ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ / СДВИЖКА ШПАЛ

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Поляничко Н. В.

В настоящее время на российских железных дорогах применяемые технологии и машины не обеспечивают требуемую степень уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках, поэтому при действии поездной нагрузки на путь в балластном слое появляется распорное боковое давление, балласт под шпалами смещается в зоны шпальных ящиков, разрушается ядро уплотнения. Для повышения качества пути после выправочно-подбивочных работ необходимо уплотнять балластный слой, в том числе в шпальных ящиках. В результате экспериментальных исследований выявлена зависимость сопротивления поперечной и продольной сдвижке шпалы от степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках. Устойчивость шпал при уплотненном балластном слое в шпальных ящиках выше, чем при рыхлом балластном слое.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Study of the influence of ballast layer compaction degree in tie crib to the tie drift resistance

At this moment at the railroads in Russia technologies and machines used do not provide the required degree of compaction of the ballast bed in tie cribs, that's why with train load at the track the cross side pressure is appeared in the ballast layer, the ballast under the ties drifted to the area of tie cribs, and the bulb of pressure is breaking down. To improve the quality of the track after lining and tampering operations, it is necessary to compact the ballast layer, including in the tie cribs. The results of experimental studies show that there is a dependency of traverse and longitudinal tie drift on the degree of compaction of the ballast layer in tie cribs. Tie stability with compacted ballast layer in tie crib is better then with loose ballast layer.

Текст научной работы на тему «Исследование влияния степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках на сопротивляемость сдвижке шпал»

Современные технологии - транспорту

67

УДК 625.1 73.5 Н. В. Поляничко

Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ В ШПАЛЬНЫХ ЯЩИКАХ НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ СДВИЖКЕ ШПАЛ

В настоящее время на российских железных дорогах применяемые технологии и машины не обеспечивают требуемую степень уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках, поэтому при действии поездной нагрузки на путь в балластном слое появляется распорное боковое давление, балласт под шпалами смещается в зоны шпальных ящиков, разрушается ядро уплотнения. Для повышения качества пути после выправочно-подбивочных работ необходимо уплотнять балластный слой, в том числе в шпальных ящиках. В результате экспериментальных исследований выявлена зависимость сопротивления поперечной и продольной сдвижке шпалы от степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках. Устойчивость шпал при уплотненном балластном слое в шпальных ящиках выше, чем при рыхлом балластном слое.

балластный слой, шпальный ящик, уплотнение балластного слоя, сдвижка шпал.

Введение

В настоящее время для уплотнения и стабилизации балластной призмы железнодорожного пути применяют специализированные уплотнительные выправочно-подби-вочные машины (циклического, непрерывноциклического и непрерывного действия). Для каждого типа машин характерны свои конструкции рабочих органов и способы воздействия на балластную призму. В результате работы выправочно-подбивочных машин степень уплотнения балласта в шпальных ящиках ниже, чем в подшпальных зонах, поэтому при воздействии поездной нагрузки в балластном слое появляется распорное боковое давление, балласт под шпалами смещается в зоны шпальных ящиков, разрушается ядро уплотнения [1]. Во многих странах Европы для достижения равномерной степени уплотнения во всем объеме балластной призмы применяют технологию послойного

уплотнения с использованием машин фирмы Plasser and Theurer [2]. Сотрудники ВНИИЖТ рекомендуют использовать технологию послойного уплотнения балласта (ПУБ) при многократном использовании динамического стабилизатора пути (ДСП) [3]. Применение таких технологий в условиях высокой грузонапряженности российских железных дорог затруднено. Чтобы повысить качество пути после выправочно-подбивочных работ, необходимо уплотнять балластный слой под шпалами, на плечеоткосных зонах и в шпальных ящиках. По результатам исследований ЦНИИ МПС были сделаны выводы о повышении устойчивости шпал при дополнительном уплотнении балластного слоя в шпальных ящиках и в плечеоткосных зонах балластной призмы [4]. Все это обосновывает необходимость исследования влияния уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках на стабильность железнодорожного пути.

ISSN 1815-588Х. Известия ПГУПС

2014/4

68

Современные технологии - транспорту

1 Исследование влияния степени уплотнения балластного слоя

в шпальных ящиках на сопротивляемость сдвижке шпал

Целью исследований является изучение влияния различной степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках на сопротивляемость продольной и поперечной сдвижке шпал.

Исследовали один из участков пути Тос-ненской механизированной дистанции пути (ПЧМ Тосно). Верхнее строение пути представлено звеньевой конструкцией пути с рельсами Р65, скрепления КБ, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 шт./км, балласт -щебень из твердых пород с фракциями от 25 до 60 мм.

Шпалу нагружали гидравлическими раз-гонщиками Р-25 и фиксировали давление с помощью манометров (класс точности 1,5) при смещении шпалы на 0,25; 0,5; 1,0;

2,0 мм; далее до 10 мм через каждые 2 мм. Смещения замеряли с помощью индикатора часового типа с точностью до 0,01 мм.

2 Измерения степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках

Степень уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках измеряли с помощью электронного динамического плотномера грунта ZORN ZFG 3.0. Этот прибор используют для контроля степени уплотнения защитного слоя из песчано-гравийной смеси, укладываемой на основную площадку земляного полотна, при работе машины AHM 800-R. Данный прибор измеряет скорость, ускорение и величину осадки, по которым рассчитывают динамический модуль упругости [5]. Чтобы определить степень уплотнения балластного слоя с помощью прибора ZORN ZFG 3.0, была получена зависимость плотности балластного слоя железнодорожного пути от динамического модуля упругости (рис. 1). Для этого были проведены параллельные испытания по определению плотности балластного

слоя железнодорожного пути и динамического модуля упругости на подготовленных участках с различной степенью уплотнения. Для измерения плотности балластного слоя железнодорожного пути выкапывали лунку, подсчитывали объем и взвешивали выкопанный материал.

Из графика видно, что при динамическом модуле упругости 40 МН/м2 плотность балластного слоя близка к предельному значению 2100 кг/м 3 [1], данная зависимость подтверждается исследованиями института по строительным материалам и инженерии грунта г. Ветцлар [5].

3 Уплотнение балластного

слоя в шпальных ящиках

Балластный слой в шпальных ящиках уплотняли с помощью электрической вибрационной шпалоподбойки ЭШП9. Для этого на подбивочное полотно была приварена плита из листового металла габаритами 8Х150Х150 мм. Электрическая вибрационная шпалоподбойка ЭШП9 оказывала на балластный слой в шпальных ящиках вертикальное динамическое воздействие 1,11 кг/см2 в течение 10 с, в результате в балластном слое в шпальных ящиках была достигнута средняя плотность 1750 кг/м3. Для получения более высокой степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках использовали вибротрамбовку STONE ХН 840. Вибротрамбовка оказывала на балластный слой в шпальных ящиках вертикальное динамическое воздействие 1,72 кг/см 2 в течение 10 с, в результате в балластном слое в шпальных ящиках была достигнута средняя плотность 2015 кг/м 3.

4 Сопротивление шпалы поперечной сдвижке

Для свободного смещения шпалы поперек пути шпала была освобождена от промежу-

2014/4

Proceedings of Petersburg Transport University

Современные технологии - транспорту

69

Рис. 1. График зависимости плотности балластного слоя железнодорожного пути от динамического модуля упругости

точных рельсовых скреплений. Шпалу нагружали разгонщиком, который упирался одним зажимным клином в торец шпалы, другим в полушпалу, зафиксированную сваями, забитыми в балластный слой. Схема смещения для поперечной сдвижки шпалы представлена на рис. 2.

5 Сопротивление шпалы

продольной сдвижке

На промежуточных рельсовых скреплениях исследуемой шпалы были ослаблены клеммные болты для свободного смещения шпалы в продольном к оси пути направле-

нии. Шпалу нагружали двумя гидравлическими разгонщиками, установленными в расширенный шпальный ящик. Схема смещения для продольной сдвижки шпалы представлена на рис. 3.

6 Результаты эксперимента

В результате эксперимента получены зависимости сопротивления шпалы продольной и поперечной сдвижке от различной степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках (рис. 4, 5). Измеренные величины представлены в таблице.

Рис. 2. Схема смещения для поперечной сдвижки:

1 - шпала; 2 - балластный слой в шпальных ящиках; 3 - гидравлический разгонщик; 4 - манометр; 5 - индикатор часового типа; 6 - рельс; 7 - промежуточное рельсовое

скрепление; 8 - полушпала; 9 - свая

ISSN 1815-588Х. Известия ПГУПС

2014/4

70

Современные технологии - транспорту

Рис. 3. Схема смещения для продольной сдвижки:

1 - шпала; 2 - балластный слой в шпальных ящиках;

3 - гидравлический разгонщик; 4 - манометр; 5 - индикатор часового типа; 6 - рельс; 7 - промежуточное рельсовое скрепление

— ■ Рыхлый балласт,

средняя плотность 1320 кг/м3

— Уплотненный балласт, средняя плотность 1750 кг/м3

— Уплотненный балласт, средняя плотность 2015 кг/м3

Рис. 4. Сопротивление шпалы продольной сдвижке в зависимости от степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках

2014/4

Proceedings of Petersburg Transport University

Современные технологии - транспорту

71

о

и

-Q

п

о

ё

&

с

к

и

и

Ц

и

5 н о

6 с

о

о

— ■ Рыхлый балласт, средняя плотность 1320 кг/м3

---Уплотненный балласт,

средняя плотность 1750 кг/м3

---Уплотненный балласт,

средняя плотность 2015 кг/м3

Рис. 5. Сопротивление шпалы поперечной сдвижке в зависимости от степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках

Сопротивление продольной и поперечной сдвижке шпалы при различной степени уплотнения балластного слоя в шпальных ящиках

Средняя плотность балластного слоя в шпальных ящиках, кг/м 3 Смещение шпалы, мм Сопротивление шпалы продольной сдвижке, кгс Сопротивление шпалы поперечной сдвижке, кгс

1320 0,25 626 392

0,5 706 470

1 784 532

2 940 588

4 1020 626

6 1176 626

8 1176 642

10 1176 642

1750 0,25 706 626

0,5 862 706

1 940 744

2 1098 784

4 1254 824

6 1334 846

8 1412 846

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

10 1490 862

ISSN 1815-588Х. Известия ПГУПС

2014/4

72

Современные технологии - транспорту

Окончание таблицы

Средняя плотность балластного слоя в шпальных ящиках, кг/м 3 Смещение шпалы, мм Сопротивление шпалы продольной сдвижке, кгс Сопротивление шпалы поперечной сдвижке, кгс

2015 0,25 784 784

0,5 1098 862

1 1334 910

2 1648 940

4 1962 940

6 2040 1020

8 2118 1020

10 2354 1020

Заключение

Анализ результатов исследования показывает, что сопротивление шпалы продольной и поперечной сдвижке при начальных смещениях резко возрастает, далее после достижения критического значения сдвижка стабилизируется. Сопротивление шпалы продольной сдвижке при начальных смещениях и средней плотности балластного слоя в шпальных ящиках 1750 кг/м 3 увеличилось на 18 %, а при средней плотности 2015 кг/м3 - на 50 % по сравнению с рыхлым балластным слоем в шпальных ящиках. Сопротивление шпалы поперечной сдвижке при начальных смещениях при средней плотности балластного слоя в шпальных ящиках 1750 кг/м3 увеличилось на 50 %, а при средней плотности 2015 кг/м3 -на 80 % по сравнению с рыхлым балластным слоем в шпальных ящиках.

Библиографический список

1. Путевые машины : учеб. для вузов ж.-д. трансп. / С. А. Соломонов, М. В. Попович, В. М. Бугаенко и др. ; под ред. С. А. Соломонова. - Москва : Желдориздат, 2000. - 756 с.

2. Обеспечение стабильности железнодорожного пути путевыми машинами после глубокой отчистки балластного слоя / М. В. Попович, Б. Г. Вол-ковойнов, А. В. Атаманюк // Транспорт РФ. - 2008. -№ 6. - C. 12-15.

3. Комплексные технологии уплотнения балластного слоя / Ю. В. Гапеенко, А. Н. Митрохин, Э. Х. Мензулин, Л. Ф. Самохина // Путь и путевое хозяйство. - 2008. - № 10. - С. 14.

4. Лучше уплотнять балласт / С. А. Левчи-ков // Путь и путевое хозяйство. - 1978 - № 6. -С.21-22.

5. Электронный динамический плотномер грунта с легким падающим грузом Zorn ZFG 3.0 : руководство по эксплуатации.

2014/4

Proceedings of Petersburg Transport University

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.