CC BY
4
УДК 687.1:[ 675.6.025:675.017]
О.В. ХОЛЯВА, СЮ. ЛОЗОВЕНКО, Л.Б. Б1ЛОЦЬКА
Кшвський нацiональний ушверситет технологш та дизайну
II. КОТЛЯРОВА
Аналгтично-дослщна випробувальна лабораторiя "Текстиль-ТЕСТ" (м. Кш'в)
ДОСЛ1ДЖЕННЯ ВПЛИВУ ПЛОЩИННОГО ПЕРФОРУВАННЯ ХУТРЯНОГО НАП1ВФАБРИКАТУ НА ТЕПЛОЗАХИСН1 ВЛАСТИВОСТ1 ГОТОВОГО ВИРОБУ
Дослiджено вплив площинного перфорування хутряного напiвфабрикату з подальшим його дублюванням на змту теплозахисних властивостей готового виробу. Запропоновано експрес-методику до^дження теплозахисних властивостей матерiалiв шляхом визначення залежностi змт температури в ча& у межах встановленого дiапазону температур. Використання методики дозволило отримати порiвняльний анал1з теплозахисних властивостей напiвфабрикатiв натурального хутра та пакетiв на Их основi. Встановлено, що теплозахист властивостi перфорованого хутряного напiвфабрикату, дубльованого прокладковим матерiалом, наближенi до теплозахисних властивостей вихiдних шкурок.
Ключовi слова: площинне перфорування шюряноЧ тканини, хутряний напiвфабрикат, швейнi вироби ¿з натурального хутра, теплозахиснi властивостi матерiалiв, методика до^дження теплозахисних властивостей матерiалiв.
Е.В. ХОЛЯВА, С.Ю. ЛОЗОВЕНКО, Л.Б. БИЛОЦКАЯ
Киевский национальный университет технологий и дизайна
И.И. КОТЛЯРОВА
Испытательная лаборатория аналитических исследований "Текстиль-ТЕСТ" (г. Киев)
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛОСКОСТНОГО ПЕРФОРИРОВАНИЯ МЕХОВОГО
ПОЛУФАБРИКАТА НА ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ
Исследовано влияние плоскостного перфорирования мехового полуфабриката с дальнейшим его дублированием на изменение теплозащитных свойств готового изделия. Предложено экспресс-методику исследования теплозащитных свойств материалов путём определения зависимости изменения температуры во времени в пределах определенного диапазона температур. Использование методики позволило получить сравнительный анализ теплозащитных свойств полуфабрикатов натурального меха и пакетов на их основе. Определено, что теплозащитные свойства перфорированного мехового полуфабриката, дублированного прокладочным материалом, близки к теплозащитным свойствам исходных шкурок.
Ключевые слова: плоскостное перфорирование кожевой ткани, меховой полуфабрикат, швейные изделия из натурального меха, теплозащитные свойства материалов, методика исследования теплозащитных свойств материалов.
O. KHOLYAVA, S. LOZOVENKO, L. BILOTSKA
Kyiv National University of Technology and Design
I. KOTLYAROVA
Analytical research and testing laboratory "Textile-TEST" (Kyiv)
THE RESEARCH OF THE INFLUENCE OF PLANAR FUR SEMIS PERFORATING TO HEAT-SHIELDING PROPERTIES OF FINISHED PRODUCT
The influence offur semis planar perforating and further duplication to the heat-shielding properties of finished product changing is defined. The express-method of investigation of materials heat-shielding properties by determining the variation of temperature in time within a certain temperature range is proposed. The use of this method allowed us to obtain a comparative analysis of the heat-shielding properties of fur semi-finished products and packages based on them. It is detected that heat-shielding properties of fur semi-finished product, that perforated and duplicated of cushioning material, are almost identical heat-shielding properties of originals skins.
Keywords: planar perforating of leather side, fur semi-finished product, natural fur garments, heat-shielding properties of material, the method of investigation of materials heat-shielding properties.
Постановка проблеми
Натуральне хутро е одним з найбшьш цшних видiв матерiалiв, що використовуються для виготовлення одягу. Собiвартiсть хутряних виробiв на 80-90% складае вартiсть дорогого хутряного напiвфабрикату, тому цей вид одягу е ексклюзивним та передбачае тривалий термiн використання. У зв'язку з цим виникае необхiднiсть розробки та впровадження сучасних технологiй виготовлення виробiв з натурального хутра, що базуються на основi рацiонального використання хутряно! сировини та, вiдповiдно, роблять хутрянi вироби бiльш привабливими i доступними для споживачiв.
Цiкавим, сучасним та економiчним методом виготовлення хутряних нашвфабрикапв е площинна перфорацiя шшряно! тканини. Цей спосiб обробки дае можливють значно збiльшити корисну площу поверхнi шкурки, зменшити густоту волосяного покриву та масу готового виробу, створити фактурний малюнок за рахунок змiни висоти, напрямку волосу та параметрiв перфорацп [1, 2].
Для розширення можливостей використання даного методу необхвдне досконале вивчення впливу перфорування шшряно! тканини на змiну споживчих властивостей хутряного напiвфабрикату.
Оск1льки одшею iз основних функцiй хутряного одягу е захисна - захищати людину вiд впливу зовнiшнього середовища в холодну пору року, то особливий штерес представляе дослвдження впливу перфорування хутряного натвфабрикату на змiну теплозахисних властивостей готового виробу.
Аналiз останшх досл1джень i публiкацiй
В робот було проаналiзовано iснуючi прилади та методики для визначення теплофiзичних характеристик матерiалiв для одягу, в тому числ натурального хутра [3-9]. Значний внесок в експериментальш дослiдження теплозахисних характеристик натурального хутра внесений 1гнатовим Ю.В [5], який на основi теорй' теплового режиму Кондратьева Г.М. дослщив широкий ряд хутряних нашвфабрикапв. Конструкцп вдосконалених пiд його керiвництвом пристро!в та методика визначення сумарного теплового опору були покладеш в основу ГОСЛв [10-11].
Встановлено, що вибiр того, чи iншого методу чи режиму визначення теплофiзичних характеристик матерiалiв залежить ввд сформульвано! задач^ наявностi експериментального обладнання та шформацп про вихiднi данi матерiалу (товщину, щiльнiсть, пористiсть тощо).
За ввдсутшстю у лаборатор1ях КНУТД унормованих установок [10-11] для визначення теплозахисних характеристик матерiалiв запропоновано власну експрес-методику проведения випробування.
Формулювання мети дослiдження
Мета дано! роботи - вивчити вплив площинного перфорування хутряного напiвфабрикату з його подальшим дублюванням на теплозахиснi властивосп готового виробу та обрати метод оцшки цих змiн.
Викладення основного матерiалу дослiдження
Для досягнення поставлено! мети запропоновано експрес-методику дослiдження теплозахисних властивостей матерiалiв шляхом визначення залежносп змiн температури в часi в межах певного дiапазону температур, використання яко! дозволить отримати порiвняльний аналiз теплозахисних властивостей напiвфабрикатiв натурального хутра та пакепв на !х основа
В рамках розробки експрес-методики виконано наступш етапи:
1. Запропоновано установку та процедуру проведення випробувань.
2. Визначено критерп оцiнки теплозахисних властивостей матерiалiв.
3. Виконано експеримент за обраною процедурою та математичну обробку отриманих результатiв для шдтвердження точности та вiдтворюваностi експерименту.
4. Запропоновано методику оцшки i порiвняльного аналiзу отриманих результатiв для дослвдження теплозахисних властивостей матерiалiв.
5. Апробовано методику для оцшки теплозахисних властивостей хутряних нашвфабрикапв та пакепв на !х основi.
У якостi критерiя оцiнки теплозахисних властивостей пропонуеться використовувати час, за який змшюеться температура на задану величину - в iнтервалi ввд 46 до 36°С.
Опис установки для проведення випробувань
Установка УВТВ-1 (рис. 1 та 2) для визначення теплозахисних властивостей матерiалiв та пакепв матерiалiв складаеться iз склянки 1 (об'емом 300 мл та висотою не менше 10 см), заповнено! 250 мл води, на яку вдягнуто пробу 2, викроену за розмiрами площi контакту зi склянкою.
Склянка накриваеться кришкою 3 та ставиться на тдставку 5. Кришка та подставка повинш бути виготовленi iз теплоiзолюючого матерiалу для запобiгання втрати тепла (наприклад, пiнопласту). Кришка мае отвiр по центру для термометра 4, що дозволяе робити вимiрювання з точшстю до 1°С.
Для вимiрювання перепаду температур передбачено термопару 6, один кшець яко! вставляеться мiж склянкою та зразком на ввдстань не менше шж 5 см вщ верху склянки, а другий - тд'еднаний до цифрового iндикатору температур 7. Використання термопари та цифрового вдикатора дозволяе фжсувати бiльш точш результати змiн температури. Вiдрiзки часу для зняття показань в1драховуються за допомогою секундомiра 8.
Метод ввдбору зразшв
Для визначення теплозахисних властивостей дослщжуваного матер1алу за розробленою методикою передбачаеться використання дев'яти елементарних проб. Розм1р зразка проби:
- довжина Ь вщповвдае висот1 склянки;
- ширина А визначаеться д1аметром сС або радусом г склянки : А = псС = 2 пг .
Для натурального хутра вщбирають по три точков1 проби (в1дпов1дно до ГОСТ 32077-2013), дал1 - по три елементарш проби 1з кожно! точково!, зазначених розм1р1в.
Для тканин, нетканих полотен, штучного хутра та пакепв 1з них проби вщбираються ввд р1зних
кусков.
Для вим1рювання можливе використання проб, вщбраних для шших лабораторних випробувань. Для натурального хутра допускаеться проводити дослщження на однш елементарнш проб1, при цьому показники вим1рювання повинш супроводжуватись показниками товщини зразка, визначено! тд тиском 0,1 кПа.
Рис. 1. Принципова схема Рис. 2. Лабораторна установка для визначення
установки для визначення теплозахисних властивостей матерiалiв для одягу
теплозахисних властивостей
матерiалiв для одягу:
1 - склянка з водою; 2 - проба;
3 - кришка; 4 - термометр; 5 -
шдставка; 6 - термопара; 7 -
цифровий шдикатор
температур; 8 - секундомiр
Шдготовка до випробувань
Проби перед дослщженням повинш бути витримаш в атмосферних умовах ввдповщно до нормативно -техшчно! документацп (ГОСТ 10681-75 та ГОСТ 32077-2013).
До проведення випробувань вим1рюють товщину зразк1в текстильних матер1ал1в та пакепв зпдно з ГОСТ 12023-2003 при тиску 0,2 кПа 1 поверхневу густину - за ГОСТ 3811-72. Товщину шшряно! тканини 1 штучно! основи натурального хутра визначають ввдповщно до ГОСТ 32077-2013.
Пробу попередньо зшивають у вигляд1 муфти швом встик.
Випробування виконують при сталих температур1 навколишнього середовища та коефщенп тепловщдач1 з поверхш матер1алу, в умовах природньо! конвекцп.
Абсолютш значення температури повггря, при яких допускаеться проводити дослщження, повинш знаходитись у межах ввд 18°С до 25°С при ввдноснш вологосп повггря (65±5) %.
Процедура проведення випробувань
Елементарну пробу, зшиту у виглядi муфти, одягають на склянку. Склянку ставлять на тдставку та наливають в не! воду, температурою близько 50°С. Склянку закривають кришкою з теплоiзолюючого матерiалу. Таким чином, отримуеться практично герметичне середовище. Один к1нець термопари щд'еднуеться до цифрового iндикатору температур, другий - вкладаеться м1ж склянкою та матерiалом на вiдстань 5 см ввд верху склянки.
Для уникнення втрат тепла при наповненш склянки, всi замiри проводяться з моменту досягнення температури води 46°С.
Показники температури вимiрюють та записують протягом 5 хвилин через кожну хвилину, потiм - через кожш п'ять хвилин. Випробування проводять в iнтервалi змiни температури вiд 46°С до 36°С.
Обробка результатiв експерименту
Результатом одного випробування приймають час, за який змшюеться температура на задану величину - вщ 46 до 36°С.
За отриманi результати повного експерименту приймають середне значення часу остигання у визначених межах дев'яти проб:
п ¿=1
де ti - показники часу /-го випробування;
п - к1льк1сть випробувань (у нашому випадку п = 9).
Далi будують графiки залежностi втрати температури протягом часу та аналiзують !х.
Дослiдження вiдтворюваностi та точностi результапв експерименту за обраною методикою
Об'ектом дослвдження для апробацп методики взято хутрянi шкурки нутрп.
Вiдповiдно до описано! вище методики з обраного матерiалу вiдiбрано та тдготовлено дев'ять елементарних проб розмiрами:
- довжиною L = 13 см, вщповщае висотi склянки установки;
- шириною А = 21,05 см, визначаеться дiаметром d склянки : А = nd = 3,14 х 6,7 см.
Середш значення товщини та поверхнево! густини проб для дослвдження - 22,8 мм та 850,32 г/м2 вiдповiдно.
Зразки для випробувань зшивались у виглядi муфти на швейнш машинi GP5-II "TYPICAL" ланцюговим однонитковим обметувальним стiбком.
Дослвдження проводились в iзольованому примiщеннi при температурi навколишнього середовища 20°С та ввдноснш вологостi повiтря (65±5) %.
Ввдповвдно до процедури проведення методики, описано! вище, кожна проба матерiалу вдягалася на склянку, волосяним покривом назовш. У склянку наливалась вода температурою 50 °С. Склянка ставилась на щдставку та закривалась кришкою. У якосп термоiзолюючого матерiалу для кришки та подставки було використано тнопласт. Один к1нець термопари пiд'еднувався до цифрового шдикатору температур, другий - вкладався мiж склянкою та матерiалом на вiдстань 5 см вщ верху склянки. Проводились замiри часу остигання прошарку мiж склянкою та зразком в iнтервалi вiд 46 °С до 36°С ввдповвдно до методики.
Для перевiрки вiдтворюваностi та точносп результатiв експерименту за дослвджуваною методикою проведено математично-статистичну обробку результатiв за допомогою програми MS Excel.
Першим етапом, необхвдно провести Q-тест для виявлення та виключення можливих промахiв (помилкових результатiв). П1сля розрахунку Q-критерпв для мiнiмального та максимального значень вибiрки порiвнюемо !х iз табличним критичним значениям [12] при довiрчiй ймовiрностi 0,95 та об'емi вибiрки 9. Оск1льки, Q-критерiï для мшмального та максимального значення меншi за табличне (0,51), можна зробити висновок, що отримана вибiрка не мютить грубо помилкових значень i може використовуватись для подальшо! математично-статичноï обробки.
Далi визначаемо середне значення часу остигання 9 випробувань за виразом (1); розраховуемо середне квадратичне вщхилення по виборцi та коефiцiент варiацiï за формулами (2) та (3):
а =
M
п
(п - 1) . ,
(2)
С = а ■ 1 0 0 % (3)
t
Результата визначення надано у табл. 1. Осшльки коефщент вар1ацп менше 5%, то значения вим1рювань можна вважати р1вном1рними та однорщними [12].
Розраховуемо твширину дов1рчого штервалу при дов1рчш ймов1рност1 0,95 та об'ем1 виб1рки 9 за формулою (4):
S =
f_a_
Jn
(4)
де f - коефщент Стьюдента, величина якого залежить ввд дов1рчш ймов1рност1 та числа ступешв свободи .
Встановлено, що ймов1ршсть того, що математичне спод1вання генерально! сукупносп лежить в штервал1 в1д 93,6 до 96,4 складае 95%. Результат анал1зу представляемо у вигляд1 дов1рчого штервалу:
t = 95,0±1,4 ( оС).
Розрахунок об'ему виб1рки, необх1дного для визначення часу остигання температури ввд 46°С до 36°С виконуеться за формулою (5):
ß2 ■ С2
п > ■
s2t
(5)
де ß - квантшь нормального розподшу, який залежить в1д прийнято! дов1рчо! ймов1рносп у = 0,95; - ввдносна похибка виб1рково! оцшки середньо! генерально! сукупносл.
Результати визначення об'ему виб1рки надано у табл. 1. На основ1 розрахунк1в встановлено необхщну достатню к1льк1сть елементарних проб для отримання достов1рних результата вимiрюваиия, яка складае 9 одиниць. Отже, виявлено, що для проведення випробувань за розробленою методикою обрано достатню шльшсть проб.
Таблиця 1
Найменування показника Результати обробки даних Об'ем виб1рки
середне арифметичне значення вим1рювань t, с середне квадратичне ввдхилення а, % коефщент вар1ацп С, %
Час остигання у прошарку м1ж склянкою та зразком в штерват температур в1д 46°С до 36°С, с 95,00 1,88 1,98 9
Отримано граф1чну залежшсть втрати температури протягом часу у прошарку м1ж склянкою та зразком (рис.3).
Апроксимащя граф1ку дала можлив1сть описати його р1вняннями другого порядку з невеликою вщносною похибкою (0,99), що сввдчить про грамотну методику проведення експерименту i ретельне вим1рювання.
Отже, отримано достов1рш оцшки експерименту, тому можна зробити висновок, що обрану експрес-методику та установку можна використовувати для дослвдження теплозахисних властивостей матер1ал1в.
Апробашя розроблено! експрес-методики
Експрес-методику випробувано для дослщження впливу площинного перфорування та дублювання хутряного натвфабрикату на зм1ну його теплозахисних властивостей.
Для подальшого дослщження обрано об'ект, який умовно позначаеться:
1) З -шкурка нутрп (шла);
2) П - перфорована хутряна шкурка;
3) ПД - пакет матер1ал1в на основ1 перфоровано! хутряно! шкурки, дубльовано! клейовим прокладковим матер1алом (використовувався низькотемпературний дублерин Hansel 1718/105 XS8 моноеластичний по утку, волокнистий склад - 100% ПЕ, тип клейового покриття - подвшне точкове PA/PA, 76 точок/см2, температура плавлення клею - 93-104°С, час дублювання - 12-16 с).
Ф1зико-мехашчш властивосп об'екту дослщження надано у табл. 2.
34
32
10 20 30 40 50 60 70 80
Рис. 3. Динамжа втрати температури протягом часу
90 t, хв
Таблиця 2
Умовне позначення напiвфабрикату Найменування напiвфабрикату Товщина, мм Поверхнева густина, г/м2
З цiла хутряна шкурка 2,28 850,32
П перфорована хутряна шкурка 1,72 501,12
ПД продубльована перфорована хутряна шкурка 2,18 749,15
0
Вщомо, що на теплозахисш властивосп хутряного напiвфабрикату значний вплив мають ашзотрошя властивостей матерiалу, топографiя шкурки, а також так1 структурно-геометричнi характеристики, як товщина шшряно! тканини; звивистiсть, густота, висота, кут нахилу волосяного покриву [7]. Тому для чистоти експерименту випробування спочатку проводились на пробах цшо! шкурки нутрп. Потiм щ ж проби поетапно пiддавались перфоруванню та дублюванню клейовим прокладковим матерiалом з поступовим визначенням теплозахисних характеристик.
Таким чином, на першому еташ, вiдiбрано та подготовлено 9 елементарних проб з хутряних шкурок нутри, розмiрами:
- довжиною L = 13 см, вщповщае висотi склянки установки;
- шириною А = 21,05 см, визначаеться дiаметром d склянки : А = nd = 3,14 • 6,7 см.
У вiдповiдностi до запропоновано! методики зразки зшивались у виглядi муфти на швейнш машинi (GP5-II "TYPICAL", ланцюговим однонитковим обметувальним стiбком). Далi на розробленш установцi визначався час остигання прошарку мiж склянкою та зразком в iнтервалi температур вiд 46 °С до 36°С при використаннi зразшв цього матерiалу.
Другим етапом виконано перфорування попередньо використаних проб. Шсля чого, необх1дною стала операщя тдкроювання зразкiв за розмiрами, передбаченими методикою, оскшьки внаслiдок перфорування площа дослщжуваних зразк1в збiльшилась. Пiсля пiдготувань до експерименпв та подальших 1х проведень на перфорованих зразках встановлено залежшсть змiни температури у часi при 1х використаннi.
Третiм етапом перфорований матерiал дублювався. Подальша процедура тдготовки зразк1в та проведення випробувань вщповщала розробленiй методицi.
Результати дослiджень, проведених iз використанням всiх трьох нашвфабрикапв представленi у
табл. 3.
Отримано графiчнi залежностi (рис. 4) втрат температури у часi в межах визначеного штервалу (46-36°С) при використанш рiзних напiвфабрикатiв: цiлоl шкурки, шкурки розкроено! методом перфорування, а також перфоровано! i дубльовано! шкурки.
Таблиця 3
Результати експерименту_
Час, хв Температура ( С) м1ж склянкою та натв< >абрикатом:
цшого хутряного шкурки (З) перфоровано! хутряно! шкурки(П) перфоровано! дубльовано! хутряно! шкурки (ПД)
0 46,0 46,0 46,0
1 45,9 45,3 45,8
2 45,8 45,0 45,5
3 45,6 44,6 45,1
4 45,3 44,4 45,0
5 45,0 44,2 44,8
10 44,5 43,1 44,0
15 43,8 42,4 43,2
20 43,0 41,8 42,5
25 42,5 41,0 42,0
30 42,0 40,5 41,5
35 41,5 40,0 41,0
40 41,0 39,5 40,5
45 40,5 39,0 40,0
50 40,0 38,5 39,5
55 39,5 38,0 39,0
60 39,0 37,5 38,5
65 38,5 37,0 38,0
70 38,0 36,5 37,5
75 37,5 36,0 37,0
80 37,0 35,5 36,5
85 36,7 35,0 36,1
90 36,5 34,8 35,8
95 36,0 34,5 35,5
Рис. 4. Динамша втрати температури протягом часу. Вимпркшаиии виконано 1з застосуванням: З -цшоТ хутряноТ шкурки; П - перфорованого зразка; ПД - перфорованого дубльованого зразка
Проведет випробування та отримана динамжа змiни температур дозволили порiвняти та проаналiзувати залежностi втрат тепла у чай при використанш рiзних зразшв напiвфабрикатiв.
За результатами дослвджень встановлено, що звичайний зразок З найкраще утримуе тепло, перфорований зразок П тримае тепло найменше, перфорований дубльований зразок ПД тримае тепло майже на р1вн1 звичайного.
Також виявлено, що сумарний час охолодження пакету дор1внюе сум1 часових в1др1зк1в охолодження матер1ал1в, що його складають.
Тому, слщ зауважити, що використання перфорованого нашвфабрикату у поеднанш 1з дублюванням шшряно1 тканини прокладковими матер1алами дозволяе зробити легшим готовий вир1б 1з незначним зменшенням його теплозахисних властивостей.
Таким чином, доведено, що площинне перфорування хутряного нашвфабрикату у поеднанш 1з його дублюванням можна рекомендувати як ефективний метод зб1льшення площ1 нашвфабрикату, зменшення його ваги при незначному зменшенш теплозахисних властивостей.
Висновки
З метою дослщження впливу перфорування та дублювання хутряного нашвфабрикату на зм1ну теплозахисних властивостей готового виробу обрано метод вишрювання та запропоновано експрес-методику визначення теплозахисних властивостей матер1ал1в для одягу.
В рамках методики дослщжень запропоновано установку та процедуру проведення випробувань; визначено критерп оцшки теплозахисних властивостей матер1ал1в; виконано експеримент за обраною процедурою та математичну обробку отриманих результапв для шдтвердження точносп та вщтворюваносп експерименту; розроблено методику оцшки i пор1вняльного анал1зу отриманих результапв для дослщження теплозахисних властивостей матерiалiв; апробовано методику для оцшки теплозахисних властивостей хутряних нашвфабрикапв та пакетiв на 1х основi.
Розроблена процедура випробування е простою i доступною для дослщника, не потребуе великих матерiальних затрат i тому може використовуватись при проведенш мапстерських наукових дослвджень, проектуванш одягу, розробцi нових матерiалiв та технологш.
Щд час апробацiï експрес-методики та установки УВТВ-1 встановлено, що теплозахисш властивосп перфорованого хутряного нашвфабрикату, дубльованого прокладковим матерiалом, наближенi до теплозахисних властивостей похвдних шкурок. Таким чином, обгрунтований пiдбiр прокладкових матерiалiв для дублювання перфорованих хутряних пластин дозволить розв'язати задачу не пльки посилення шшряно! тканини, але й збереження теплозахисних властивостей готового виробу.
Список використано'1 лiтератури
1. Койтова Ж. Ю. Разработка новых методов оценки и исследования свойств пушно-меховых полуфабрикатов : дис. ... доктора тех. наук: 08.10.04. / Койтова Жанна Юрьевна. - С-П., 2004. -359 с.
2. Ветошкина Е. А. Разработка способов получения и оценка свойств меховых полотен : дис. ... канд. тех. наук: 18.11.03 / Ветошкина Елена Александровна. - Кострома., 2003. - 144 с.
3. Васильев Л.Л. Теплофизические свойства пористых материалов / Л.Л. Васильев, С.А. Панаева. -Минск : Наука и техника. - 1971. - 268 с.
4. Исаев В. В. Исследование теплопроводности тканых полотей / В.В. Исаев, В.В. Ивченко, О.В. Удачин // Известия ВУЗов. Технология текстильной пром-ти. - 2003. - № 1. - С. 22-24.
5. Игнатов Ю. В. Исследование теплозащитных свойств меха / Ю.В. Игнатов // Научно-исследовательские труды. Сб.№ 17. - М.: ВНИИМП. - 1971. - С. 72-79.
6. Колесников П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды / П.А. Колесников. - М. -Легкая индустрия. 1971 г. - 240 с.
7. Сало Р. А. Автоматизация проектирования изделий легкой промышленности из натурального меха с учётом теплозащитных свойств : дис. ... канд. техн. наук : 05.13.12 / Сало Раиса Хантемировна . - Омск, 2006. - 165 с.
8. Склянников В.П. Методика определения теплопроводности в пакетах одежды зимнего назначения / В.П. Склянников, Т.О. Энделадзе // Известия ВУЗов. Технология текстильной пром-ти. - 1986. - № 5. - С. 51-53.
9. Янкелевич В.И. Расчёт теплового сопротивления воздушных прослоек в воздухопроницаемой одежде / В.И. Янкелевич // Известия ВУЗов. Технология текстильной пром-ти. - 1971. - № 2. -С. 111-115.
10. Материалы для одежды. Метод определения суммарного теплового сопротивления. ГОСТ 20489-75. - [Действующий с 1976-01-01]. - Вильнюс : «Издательство стандартов», 1986. - 11 с.
11. Шапки ушанки. Метод определения суммарного теплового сопротивления. ГОСТ 28903-91. -[Действующий с 1992-01-01]. - М. : «Издательство стандартов», 2005. - 7 с.
12. Статистика для менеджеров с использованием Microsoft Office Excel / [Дэвид М. Левин, Дэвид Стефан, Тимоти С. Кребиль, Марк Л. Беренсон]. - 4-е издание. - К : Издательский дом "Вильямс". - 1312 стр., с ил.
