CC BY
50
ВИАМ/2014-Тр-10-01
УДК 669.715
DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-10-1-1
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МАЛЫХ ДОБАВОК СЕРЕБРА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА РЕСУРСНЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Cu-Mg
А.О. Иванова
Р.О. Вахромов
М.В. Григорьев
О.Г. Сенаторова кандидат технических наук
Октябрь 2014
Всероссийский институт авиационных материалов (ФГУП «ВИАМ» ГНЦ) -крупнейшее российское государственное материаловедческое предприятие, на протяжении 80 лет разрабатывающее и производящее материалы, определяющие облик современной авиационно-космической техники. 1700 сотрудников ВИАМ трудятся в более чем тридцати научно-исследовательских лабораториях, отделах, производственных цехах и испытательном центре, а также в четырех филиалах института. ВИАМ выполняет заказы на разработку и поставку металлических и неметаллических материалов, покрытий, технологических процессов и оборудования, методов защиты от коррозии, а также средств контроля исходных продуктов, полуфабрикатов и изделий на их основе. Работы ведутся как по государственным программам РФ, так и по заказам ведущих предприятий авиационно-космического комплекса России и мира.
В 1994 г. ВИАМ присвоен статус Государственного научного центра РФ, многократно затем им подтвержденный.
За разработку и создание материалов для авиационно-космической и других видов специальной техники 233 сотрудникам ВИАМ присуждены звания лауреатов различных государственных премий. Изобретения ВИАМ отмечены наградами на выставках и международных салонах в Женеве и Брюсселе. ВИАМ награжден 4 золотыми, 9 серебряными и 3 бронзовыми медалями, получено 15 дипломов.
Возглавляет институт лауреат государственных премий СССР и РФ, академик РАН, профессор Е.Н. Каблов.
УДК 669.715
DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-10-1-1
А.О. Иванова1, Р.О. Вахромов1, М.В. Григорьев1, О.Г. Сенаторова1
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МАЛЫХ ДОБАВОК СЕРЕБРА
НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА РЕСУРСНЫХ СПЛАВОВ
СИСТЕМЫ Al-Cu-Mg
Проведен термодинамический расчет фазового состава ресурсных сплавов системы Al-Cu-Mg с добавкой серебра и без нее. Исследовано влияние малой добавки серебра на структуру и свойства листов толщиной 1,5-2,0 мм из сплавов системы Al-Cu-Mg в естественно состаренном состоянии. Показано, что серебро в количестве до 0,6% приводит к повышению характеристик прочности (до 10%), усталостной долговечности (более чем на 15%), трещиностойкости (до 10%) и стойкости к коррозионному растрескиванию при сохранении уровня относительного удлинения. Введение серебра в сплавы системы Al-Cu-Mg является перспективным способом увеличения ресурса и повышения надежности изделий авиационной техники.
Ключевые слова: сплавы системы Al-Cu-Mg-Ag, термодинамический расчет, фазовый состав, механические свойства.
A.O. Ivanova, R.O. Vakhromov, M.V. Grigoriev, O.G. Senatorova
INVESTIGATION OF EFFECT OF SILVER SMALL ADDITIVES
ON STRUCTURE AND PROPERTIES OF RESOURCE Al-Cu-Mg ALLOYS
Thermodynamic calculation of phase structure of resource Al-Cu-Mg system alloys with and without Ag additive was carried out. The effect of small additive of silver on structure and properties of 1,5-2,0 mm thickness sheets of Al-Cu-Mg alloys in naturally aged condition was investigated. It is shown that silver in amount up to 0,6 wt. % leads to increasing of strength characteristics (up to 10%,) fatigue durability (more, than by 15%), crack resistance (up to 10%) and resistance to corrosion cracking with preservation of relative elongation level. Addition of silver in Al-Cu-Mg system alloys is a perspective way of increasing a service life and reliability of articles of aeronautical engineering.
Keywords: Al-Cu-Mg-Ag alloys, thermodynamic calculation, phase composition, mechanical properties.
^Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации [Federal state unitary enterprise «All-Russian scientific research institute of aviation materials» State research center of the Russian Federation] E-mail: [email protected]
Введение
Сплавы системы Al-Cu-Mg имеют благоприятный комплекс свойств, поэтому представляют большой интерес для зарубежных и отечественных конструкторов изделий авиационной и космической техники [1-4]. Из сплавов этой системы наиболее широкое распространение в авиационной и других отраслях промышленности получили сплавы Д16, Д16ч. и 1163 в естественно состаренном состоянии (зарубежные аналоги -2024, 2124, 2324, 2524). Сплавы Д16ч. и 1163 являются более совершенными модификациями сплава Д16 - с более жесткими ограничениями по примесям, откорректированным соотношением легирующих элементов (Cu, Mg, Mn) и, как следствие, повышенной выносливостью и трещиностойкостью [5].
Для обеспечения конкурентоспособности на рынке и вследствие введения концепции безопасно повреждаемой конструкции, необходима постоянная оптимизация состава сплавов и режимов изготовления полуфабрикатов для получения более высоких показателей ресурса и надежности.
Применение малых добавок переходных металлов (Mn, Zr, Ti, Cr и др.) - один из способов улучшения служебных характеристик полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Дисперсные частицы, которые образуются при введении переходных металлов в алюминиевые сплавы, при термической обработке полуфабрикатов тормозят процесс рекристаллизации и являются барьерами на пути движения дислокаций, увеличивая тем самым прочность алюминиевых сплавов с незначительным снижением пластичности [5, 6]. Широко применяется добавка скандия или комплексная добавка циркония и скандия. При введении скандия в алюминиевые сплавы образуются частицы фаз Al3Sc, Al3(ScZr) размером ~ 10-30 нм, благодаря чему происходит увеличение прочностных характеристик (до 30%) [5-10].
В последние десятилетия в отечественной и зарубежной научной литературе опубликованы работы по исследованию влияния серебра на алюминиевые сплавы. Проведенный анализ [11] показал, что серебро - один из перспективных легирующих элементов, который положительно влияет на свойства алюминиевых сплавов. Система Al-Cu-Mg является основой композиций жаропрочных алюминиевых сплавов, применяемых для изделий авиационной и ракетно-космической техники [12]. Введение серебра в жаропрочные сплавы системы Al-Cu-Mg, обеспечивающее образование при искусственном старении Q'-фазы, влияет на повышение прочностных свойств полуфабрикатов, способствует увеличению их жаропрочности, вязкости разрушения и других характеристик [5, 12-15]. Изменение режимов искусственного старения алюминиевых сплавов
позволяет варьировать фазовым составом и, как следствие, свойствами полуфабриката [15, 17, 18]. В ВИАМ разработаны новый жаропрочный сплав В-1213 с Ag и технологии получения из него различных полуфабрикатов [19].
Материалы и методы
В качестве объектов исследований выбраны ресурсные сплавы системы А1-Си-М£ с
различным соотношением Си/М£, содержащие малые добавки переходных металлов Mn, Zr, Т^ Sc, Сг, а также добавку Ag в количестве до 0,6%.
Исследование влияния серебра на свойства алюминиевых сплавов проводили на экспериментальных листах толщиной 2 мм, полученных из слитков 0100 мм, и толщиной 1,5 мм, полученных в условиях ОАО «КУМЗ» из крупногабаритных слитков толщиной 300 мм.
Результаты
Опираясь на положительный опыт эффективного применения серебра в сплавах системы А1-Си-М£ при разработке жаропрочного сплава В-1213 и на данные из литературных источников, проведены исследования по влиянию серебра на ресурсные сплавы системы А1-Си-М£.
Для определения оптимального химического состава, обеспечивающего высокие характеристики прочности и пластичности, проведены термодинамические расчеты фазового состава сплавов системы Al-Cu-Mg-Mn-Ag с использованием программного комплекса Thermo-Calc (версия 3.1, база данных TCAL2). Построены и проанализированы политермические и изотермические сечения системы Al-Cu-Mg-Mn-Ag, определен фазовый состав и состав твердого раствора при температуре закалки. Из изотермических сечений видно, что серебро в количестве до 0,6% в сплаве типа 1163 не образует отдельных фаз и полностью входит в состав твердого раствора при температуре закалки (рис. 1).
После анализа данных, полученных с помощью программного комплекса ^егто-Calc, для подробного исследования в экспериментальных условиях были выбраны три состава сплавов (сплавы 1, 2 и 3) с соотношением Си/М^ - от 2,7 до 4,5 и содержанием Mn - от 0,3 до 0,5%. Исходные составы сплавов дополнительно легировали добавкой Ag в количестве до 0,6% (сплавы 1А, 2А и 3А).
Сплавы состава 1 при температуре закалки находятся на границе фазовых областей (А1)+г (А1СиМп) и (А1)+г (А1СиМп)+9 (А12Си), сплавы состава 2 - преимущественно в фазовой области (А1)+г (А1СиМп), в то время как сплавы состава 3 - в фазовой области (А1)+г (А!СиМп)+9 (АЪСи) (рис. 1 и 2).
Согласно проведенным термодинамическим расчетам в программном комплексе ТЬегто-Са1с, добавка серебра не приводит к значительному количественному изменению фазового состава (табл. 1).
а)
б)
4,8-
4-
3,2-
2,4-
О
1,6-
(А1)+г (А1СиМп)+е (А12Си)
^А (А1)+г (А1СиМп)+
е (А12Си)+8 (A12CuMg)
^А (А1)+г (А1СиМп)+
(А1)+г (А1СиМп) 8 (A12CuMg)
(А1)+г (А1СиМп)+А16Мп
(А1)+А16Мп
0,6 1,2 1,8 2,4 М^, % (по массе)
4,8-
4-
3,2-
2,4-
1,6-
(А1)+г (А1СиМп)+е (Л12Си)
ОА
(А1)+г (А1СиМп)
(А1)+г (А1СиМп)+ е (А12Си)+8 (А12СиМ§)
(А1)+г (А1СиМп)+ 8 (А12СиМ§)
(А1)+г (А1СиМп)+А16Мп
(А1)+А16Мп
0 0,6 1,2 1,8 2,4 Mg, % (по массе)
0
3
3
Рисунок 1. Изотермические сечения диаграммы систем A1-Cu-Mg-0,3Mn-Ag (а) и A1-Cu-Mg-0,5Mn-Ag (б) при температуре закалки
Таблица 1
Фазовый состав сплавов и состав твердого раствора по основным
легирующим элементам (^ и Mg) при температуре закалки_
Условный номер сплава Состав, %
фазовый твердого раствора
(А1) г (А1СиМп) е (А12Си) Си Mg
1 98,23 0,97 0,80 3,60 1,43
2 99,43 0,38 0,19 3,59 1,21
3 97,90 0,36 1,70 3,62 0,82
1А 98,28 0,97 0,75 3,61 1,43
2А 99,48 0,38 0,14 3,61 1,21
ЗА 97,95 0,37 1,68 3,65 0,82
Для оценки влияния соотношения Сu/Mg и добавки серебра на свойства алюминиевых сплавов проведены статические испытания при растяжении при комнатной температуре образцов, вырезанных из листов исследуемых сплавов в поперечном направлении (табл. 2).
Видно, что сплавы состава 1 обладают преимуществом по прочностным свойствам перед остальными сплавами. Это можно связать с тем, что при температуре закалки в этих сплавах наблюдается самое высокое содержание меди и магния в твердом растворе в сравнении со сплавами составов 2 и 3 (см. табл. 1). Соответственно, эффект от
естественного старения оказался выше. Такая же зависимость наблюдается между сплавами составов 2 и 3.
а) б)
в)
600
575-
550- ^Ц+г ^ЮиМп^
525- ^1СиМп)
500-
475450 Сплав 3А (A1)+r (A1CuMn)+е (A12Cu)
0 3,6 4,2 4,8 5,4 6 Си, % (по массе)
Рисунок 2. Политермические сечения систем Al-1,4Mg-0,5Mn-Ag-Сu (а);
Al-1,2Mg-0,3Mn-Ag-Сu (б) и Al-0,9Mg-0,3Mn-Ag-Сu (в)
Сплавы составов 2 и 2А имеют некоторое преимущество по относительному удлинению в сравнении со сплавами составов 1, 1А, 3 и 3А, что может быть связано с меньшей долей избыточных фаз кристаллизационного происхождения (см. табл. 1).
Анализ данных, полученных в результате проведения испытаний при растяжении, позволяет сделать вывод, что добавка серебра в количестве до 0,6% приводит к увели-
чению прочностных свойств (до 10%) при сохранении величины относительного удлинения.
Таблица 2
Механические свойства исследуемых сплавов в состоянии Т (при 20° С)
Условный номер сплава Механические свойства (средние значения)
СТв 5, % Долговечность при МЦУ*, кцикл
М Па
1 455 300 24 124-163 158
1А 490 320 24 143-262 209
2 430 285 26 126-300 177
2А 475 310 25 124-280 202
3 415 290 23 105-128 120
ЗА 450 305 22 188-220 202
* В числителе - минимальные и максимальные, в знаменателе - средние значения.
Введение серебра в алюминиевые сплавы привело к увеличению долговечности при малоцикловой усталости - более чем на 15% (см. табл. 2).
На основании проведенных исследований выбран сплав состава 1 для оценки влияния серебра на структуру и свойства катаных полуфабрикатов из ресурсных сплавов системы Л1-Си-М§, изготовленных в промышленных условиях. Отлиты крупногабаритные слитки двух составов (с добавкой Л§ и без нее), содержащие помимо основных легирующих элементов (Си и Mg) добавки Мп, Zr, Т^ Сг и Бе. После гомогенизацион-ного отжига слитки подвергали горячей и холодной прокатке до получения листов толщиной 1,5 мм, закалке и естественному старению.
Исследование микроструктуры листов из сплавов с серебром и без него показало, что введение Л§ в сплав не оказало влияния на зеренную структуру катаных полуфабрикатов. Структура листов двух составов однородная, практически равноосная, рекристал-лизованная (рис. 3). Для двух составов средний размер зерна составил 21-23 мкм.
Механические свойства исследуемых полуфабрикатов представлены в табл. 3. Видно, что легирование добавкой серебра привело к небольшому увеличению прочностных характеристик при сохранении относительного удлинения, как и в случае с экспериментальной плавкой.
Рисунок 3. Микроструктура листов толщиной 1,5 мм из алюминиевого сплава
состава 1 без (а) и с Ag (б)
Испытания на вязкость разрушения (Ксу ) плоских образцов шириной 400 мм и выносливость при малоцикловой усталости показали, что сплав состава 1 с Ag имеет преимущество по показателям трещиностойкости (на 10%) и усталости (на 20%) в сравнении со сплавом без серебра (см. табл. 3).
Механические свойства (средние значения) листов из сплава состава 1
в состоянии Т (при 20° С)
Таблица 3
Свойства Направление вырезки образца Значения свойств для сплава состава 1
без Ag с Ag
ов, МПа П 460 480
00 2, МПа П 315 340
5, % П 24 23
Ыср, кцикл (при отах=157 МПа; К=2,6) Д 150 180
Ку , МП^Тм (при 5=400 мм) ДП 104 115
Кроме того, введение Ag приводит к увеличению стойкости сплава к коррозионному растрескиванию (КР) и расслаивающей коррозии (РСК) при отсутствии склонности к межкристаллитной коррозии (МКК) (табл. 4).
Таблица 4
Коррозионные свойства листов исследуемых сплавов с добавкой серебра и без нее
Свойства Значения свойств для сплава состава 1
без Ag с Ag
МКК, мм Нет Нет
РСК, балл 4 3
КР (сКр), МПа 200 (>45 сут) 260 (>45 сут)
Обсуждение и заключения
На основании проведенных термодинамических расчетов в программном комплексе Thermo-Calc построены и проанализированы политермические и изотермические сечения алюминиевых сплавов системы Al-Cu-Mg-Mn-Ag, проведена оценка фазового состава и состава твердого раствора при температуре закалки.
Показано, что введение добавок серебра в количестве до 0,6% в сплавы системы Al-Cu-Mg приводит к увеличению прочностных характеристик (до 10%) при практическом сохранении относительного удлинения, усталостной долговечности (более чем на 15%), трещиностойкости (до 10%) и стойкости к коррозионному растрескиванию, что благоприятно влияет на ресурс и надежность изделий авиационной техники. Таким образом, можно сделать вывод о перспективности введения добавки серебра в сплавы системы Al-Cu-Mg, что реализовано при разработке нового сплава В-1167.
ЛИТЕРАТУРА
1. Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы: Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2-14.
2. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.
3. Антипов В.В., Сенаторова О.Г., Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О. Алюминиевые деформируемые сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С.167-182.
4. Kaigorodova L.I., Sel'nikhina E.I., Tkachenko E.A., Senatorova O.G. Effect of small additions of Sc and Zr on the structure and mechanical properties of an Al-Zn-Mg-Cu alloy //The Physics of Metals and Metallography. 1996. V. 81. №5. P. 513-519.
5. Новиков И.И., Золоторевский В.С., Портной В.К. и др. Металловедение. Т. 2. М.: МИСиС. 2009. С. 262-312.
6. Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. Энциклопедия /Под ред. И.Н. Фридляндера, Е.Н. Каблова. М.: Машиностроение. 2001. С. 57-91.
7. Рохлин Л.Л., Бочвар Н.Р., Добаткина Т.В. Совместное влияние некоторых переходных металлов на изменение фазового состава и рекристаллизацию алюминия //Технология легких сплавов. 2009. №2. С. 20-27.
8. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы - материалы современных и будущих высоких технологий //Труды ВИАМ. 2013. №2. Ст. 01 (viam-works.ru).
9. Захаров В.В., Елагин В.И., Ростова Т.Д., Филатов Ю.А. Металловедческие принципы легирования алюминиевых сплавов скандием //Технология легких сплавов. 2010. №1. С. 67-73.
10. Ryabov D.K., Kolobnev N.I., Samohvalov S.V. Effect of scandium addition on mechanical properties and corrosion resistance of medium strength Al-Zn-Mg(-Cu) alloy //Materials Science Forum. 2014. V. 794-796. P. 241-246.
11. Телешов В.В., Головлева А.П. Влияние малых добавок серебра и параметров технологии изготовления на структуру и свойства полуфабрикатов из сплавов системы Al-Cu-Mg-Ag-Xi //Технология легких сплавов. 2006. №1-2. С. 99-119.
12. Чирков Е.Ф. Темп разупрочнения при нагревах - критерий оценки жаропрочности конструкционных сплавов систем Al-Cu-Mg и Al-Cu //Труды ВИАМ. 2013. №2. Ст. 02 (viam-works.ru).
13. Song Bai, Zhiyi Liu, Yanxia Gu, Xuanwei Zhou, Sumin Zeng. Microstructures and fatigue fracture behavior of an Al-Cu-Mg-Ag alloy with a low Cu/Mg ratio //Materials Science and Engineering A. 2011. №530. P. 473-480.
14. Xiao Yan Liu, Qing Lin Pan, Cong Ge Lu, Yun Bin He, Wen Bin Li, Wen Jie Liang. Microstructure and mechanical properties of Al-Cu-Mg-Mn-Zr alloy with trace amounts Ag //Materials Science and Engineering A. 2009. №525. P. 128-132.
15. Antipov V.V., Vakhromov R.O., Phedorenko T.P., Lukina E.A. Structure and Properties of Semiproducts from Al-Cu-Mg-Ag V-1213 Alloy /In: 12-th International Conference on Aluminium Alloy. Yokohama: The Japan Institute of Light Metals. 2010. Р.2405-2410.
16. Григорьев М.В., Антипов В.В., Вахромов Р.О., Сенаторова О.Г., Овсянников Б.В. Структура и свойства слитков из сплава системы Al-Cu-Mg с микродобавками серебра //Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 3-6.
17. Рябов Д.К., Колобнев Н.И. Изменение механических свойств сплава 1913 при двухступенчатом искусственном старении //Авиационные материалы и технологии. 2013. №4. С. 3-7.
18. Рябов Д.К., Колобнев Н.И., Самохвалов С.В., Махсидов В.В. Влияние предварительного естественного старения на свойства сплава 1913 в искусственно состаренном состоянии //Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 8-11.
19. Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него: пат. 2278179 Рос. Федерация; опубл. 20.06.2006. Бюл. №17.
REFERENCES LIST
1. Kablov E.N. Aviakosmicheskoe materialovedenie [Aerospace materials] //Vse materi-aly: Jenciklopedicheskij spravochnik. 2008. №3. S. 2-14.
2. Kablov E.N. Strategicheskie napravlenija razvitija materialov i tehnologij ih pererabotki na period do 2030 goda [Strategic directions of development of materials and technologies to process them for the period up to 2030] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 7-17.
3. Antipov V.V., Senatorova O.G., Tkachenko E.A., Vahromov R.O. Aljuminievye de-formiruemye splavy [Aluminum wrought alloys] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 167-182.
4. Kaigorodova L.I., Sel'nikhina E.I., Tkachenko E.A., Senatorova O.G. Effect of small additions of Sc and Zr on the structure and mechanical properties of an Al-Zn-Mg-Cu alloy //The Physics of Metals and Metallography. 1996. V. 81. №5. P. 513-519.
5. Novikov I.I., Zolotorevskij V.S., Portnoj V.K. i dr. Metallovedenie [Metallography]. T. 2. M.: MISiS. 2009. S. 262-312.
6. Cvetnye metally i splavy. Kompozicionnye metallicheskie materialy [Non-ferrous metals and alloys. Composite Metallic Materials]: Jenciklopedija /Pod red. I.N. Fridljan-dera, E.N. Kablova. M.: Mashinostroenie. 2001. S. 57-91.
7. Rohlin L.L., Bochvar N.R., Dobatkina T.V. Sovmestnoe vlijanie nekotoryh perehodnyh metallov na izmenenie fazovogo sostava i rekristallizaciju aljuminija [The joint effect of some transition metals on the change in the phase composition and recrystallization of aluminum] //Tehnologija legkih splavov. 2009. №2. S. 20-27.
8. Kablov E.N., Ospennikova O.G., Vershkov A.V. Redkie metally i redkozemel'nye jele-menty - materialy sovremennyh i budushhih vysokih tehnologij [Rare metals and rare-earth elements - materials for current and future high-tech] //Trudy VIAM. 2013. №2. St. 01 (viam-works.ru).
9. Zaharov V.V., Elagin V.I., Rostova T.D., Filatov Ju.A. Metallovedcheskie principy legi-rovanija aljuminievyh splavov skandiem [Metalscience principles alloying of aluminum alloys with scandium] //Tehnologija legkih splavov. 2010. №1. S. 67-73.
10. Ryabov D.K., Kolobnev N.I., Samohvalov S.V. Effect of scandium addition on mechanical properties and corrosion resistance of medium strength Al-Zn-Mg(-Cu) alloy //Materials Science Forum. 2014. V. 794-796. P. 241-246.
11. Teleshov V.V., Golovleva A.P. Vlijanie malyh dobavok serebra i parametrov tehnologii izgotovlenija na strukturu i svojstva polufabrikatov iz splavov sistemy Al-Cu-Mg-Ag-Xi [The influence of small additions of silver and manufacturing technology parameters on the structure and properties of semi-finished products of alloy systems Al-Cu-Mg-Ag-Xi] //Tehnologija legkih splavov. 2006. №1-2. S. 99-119.
12. Chirkov E.F. Temp razuprochnenija pri nagrevah - kriterij ocenki zharoprochnosti konstrukcionnyh splavov sistem Al-Cu-Mg i Al-Cu [Pace of softening when heated -evaluation criterion of heat resistance of structural alloys systems Al-Cu-Mg and Al-Cu] //Trudy VIAM. 2013. №2. St. 02 (viam-works.ru).
13. Song Bai, Zhiyi Liu, Yanxia Gu, Xuanwei Zhou, Sumin Zeng. Microstructures and fatigue fracture behavior of an Al-Cu-Mg-Ag alloy with a low Cu/Mg ratio //Materials Science and Engineering A. 2011. №530. P. 473-480.
14. Xiao Yan Liu, Qing Lin Pan, Cong Ge Lu, Yun Bin He, Wen Bin Li, Wen Jie Liang. Microstructure and mechanical properties of Al-Cu-Mg-Mn-Zr alloy with trace amounts Ag //Materials Science and Engineering A. 2009. №525. P. 128-132.
15. Antipov V.V., Vakhromov R.O., Phedorenko T.P., Lukina E.A. Structure and Properties of Semiproducts from Al-Cu-Mg-Ag V-1213 Alloy /In: 12-th International Conference on Aluminium Alloy. Yokohama: The Japan Institute of Light Metals. 2010. Р.2405-2410.
16. Grigor'ev M.V., Antipov V.V., Vahromov R.O., Senatorova O.G., Ovsjannikov B.V. Struktura i svojstva slitkov iz splava sistemy Al-Cu-Mg s mikrodobavkami serebra [Structure and properties of alloy ingots of Al-Cu-Mg with micro silver] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №3. S. 3-6.
17. Rjabov D.K., Kolobnev N.I. Izmenenie mehanicheskih svojstv splava 1913 pri dvuhstupenchatom iskusstvennom starenii [Changes in mechanical properties of alloy 1913 with a two-stage artificial aging] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №4. S. 3-7.
18. Rjabov D.K., Kolobnev N.I., Samohvalov S.V., Mahsidov V.V. Vlijanie predvaritel'nogo estestvennogo starenija na svojstva splava 1913 v iskusstvenno sostarennom sostojanii [Effect of prior natural aging on the properties of the alloy 1913, artificially aged condition] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №2. S. 8-11.
19. Splav na osnove aljuminija i izdelie, vypolnennoe iz nego [Aluminum-based alloy and article made therefrom]: pat. 2278179 Ros. Federacija; opubl. 20.06.2006. Bjul. №17.
