CC BY
58
нлмкнкпятугн |пппям«*тры кол-ко И'ИЯ V VMM.» гтяикп НДС'фУ^ ЛЯТЯ
................
СРР млгны h00x200 / зъо J 4ЪО,ООр. 441,ООр. 0LÖ2.2014
ctpets плгмм 100*200 л 2ЭО 1 ООО,ООр. 100,00р. 01.02.3014
СРР ПЛ«*Нкя 000*200 4 ЗЗО 1 dOO.OOp 232.ООр. О'. 02 20I4
СРР пленка 1 ъООх ТОО 2 350 700,00р. 126.00р. 1S.03.2014
i: 1 J>e 1 Ч lUICHKil 1ОООм/оо 1 2ЭО asoioop. 4Э,ООр. 1 N.U.J .41 J-1
гтргтч плкикя ШЯОхООО 4 ЗЛО 1 000,00р 1ЯО,ООр. 70 04. 20 14
СРР пленка 760*270 э эг.о 1 oso.oop 189,ООр 'О О ■
СРР пленки 1ЬООх /ОО ь 3SO 2 100,00р. 3/»,ООр. 03.0b.J014
cipeiM плгмкл 2000x1200 7 230 1 /ЭО.ООр. 31S,OOp. 03.00.2014
1 МУЛЬ гмфнламемгпдя 450*50 2 ЗОО ООО.ООр Юв.ООр
IIHCUMU»екс ivpiipou.inii.iM 4ЪОхЪО 4 ЗОО 1 200,00р. 2ie»,oop. 0Ъ.02.2014
муль тпфплпмгн 1НЛЯ М ЮхЧО 1 ЗОО ЛОО.ООр ООр. 0S.02.2014
п и п м о т К С rvp» » ро » «м м п и ЯЮхЯО 7 чоо 2 100,00р. 378, ООр. 1 О » POI4
мулыифиломеишоя 13SOX1SO 2 зоо бОО.ООр lOB.OOp 1S.03.2014
riHCHMUICKC 1 vpupuMilHMtlX la^oxibo 3 ЗОО 900,00р. Ю2,ООр. ld.03.2014
мультифилпмснтнпя 2 7ООхЗОО Я ЗОО 7 400,00р. 437, ООр. .•п 1 1 I J0 14
пневмотекс гурирооплмпя 2700x300 1 зоо ЗОО.ООр. ООр. 20.0
муль т 111|» 1»л ом ен i н оя 4ЬО*ЪО 4 зоо 1 200,00р. J 1Ь,ООр. 03.0Ь.2014
Товары (1 поз.)
® EÖ * х
Тара (1 поз)
Рисунок 2-Таблица данных в Excel
Счета учета расчетов Дополнительно НДС Счет-Фактура
Заполнить - Подбор Изменить
т Номенклатура Количество Цена Сумма V. НДС Сумма НДС
Стретч пленка 4.000 250.00 1 000.00 18*/. 180.С
Тип цен: Основная цена продажи Счет-Фактура: Ввести счет-Фактуру Комментарий:
Всего (руб.): НДС (сверху):
1 180.00 180.00
Возврат от покупателя Печать» ОК Записать Закрыть
Рисунок 3 -Выгруженные данные из Excel в 1С
Использование платформы 1С: Предприятие 8.2 на сегодняшний день является наиболее востребованным и актуальным. Гибкость платформы позволяет применять 1С: Предприятие 8.2 в самых разнообразных областях и имеет широкие возможности взаимодействия с другими приложениями. Мощные средства формирования отчетов и печатных форм обеспечивают широкие возможности оформления и интерактивной работы. Поэтому совершенствование решения выбранной задачи с помощью платформы 1С: Предприятие 8.2 приводит к минимизации временных затрат, экономии материальных, технических ресурсов и денежных средств, а также способствует повышению потенциала работоспособности сотрудников, что не маловажно для любого предприятия.
Спроектированная информационная система была реализована в среде 1С: Предприятие 8.2 при помощи которой стало возможным выполнение автоматической загрузки табличных данных из программного средства MS Excel. Что в дальнейшем приведет к замене бумажных носителей данных на электронные, это повлечет к более рациональной переработки информации на компьютере и снижению объемов документов на бумаге, а так же освободит сотрудников от рутинной работы за счет ее автоматизации.
Список использованной литературы:
1. Кремер Н.Ш. Исследование операций в экономике: Учеб.пособие для вузов /Н.Ш. Кремер, Б.А. Путко, И.М. Тришин, М.Н. Фридман; Под ред. проф. Н.Ш. Кремера. - М.: ЮНИТИ, 2005. - 407 с.
2. Информационные системы / Петров В. Н. - СПб.: Питер, 2009. - 688 с.
3. Управление организацией: Учебник под ред. проф. А Г Поршнева - М: ИНФРА-М, 2012 г.
4. Организация, планирование и управление в автотранспортных предприятиях Учебник для вузов под ред. проф. М.П. Улицкого - М.: Транспорт, 2011 г.;
© А.Ю. Ишимова; Г.А. Гареева, 2015
Международный научный журнал «СИМВОЛ НАУКИ»_ISSN 2410-700Х_№ 3/2015
УДК 621.923
Крупенников Олег Геннадьевич
канд. техн. наук, доцент УлГТУ, г. Ульяновск, РФ, E-mail: [email protected]
Улитин Сергей Игоревич аспирант УлГТУ, г. Ульяновск, РФ, E-mail: [email protected]
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ СМАЗОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И КОМПОЗИЦИОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ
Аннотация
Исследования, представленные в данной статье, выполнены с целью оценки влияния числа и размеров конструктивных элементов (пазов или прорезей) композиционного шлифовального круга (КШК) для размещения твердого смазочного материала (ТСМ) на производительность процесса шлифования данными кругами.
Ключевые слова
Плоское маятниковое шлифование. Композиционный шлифовальный круг. Смазочные элементы.
Число ходов выхаживания.
Общеизвестны преимущества КШК, сочетающих основные «плюсы» прерывистых и импрегнированных кругов. При шлифовании КШК гарантируется проникновение ТСМ в зону обработки, снижается теплосиловая напряженность обработки, обеспечивается возможность применения на операциях шлифования относительно дешевых СОЖ на водной основе. Однако область применения таких кругов на данный момент недостаточно исследована, что ограничивает их широкое промышленное применение.
Целью проведенных исследований является изучение возможности и технологической эффективности применения КШК на операциях плоского маятникового шлифования.
Технологическую эффективность оценивали по показателю производительности. Критерием оценки является число ходов выхаживания пвых, ход.
Для выявления взаимосвязи между производительностью шлифования КШК и входными параметрами при компьютерном моделировании [1, с. 51-55; 2, с. 66-68; 3, с. 37-44] варьировали последними следующим образом:
1. Зернистость КШК - 160; 250 мкм;
2. Связка КШК - керамическая; бакелитовая;
3. Число пазов (прорезей) КШК - 8; 16; 24 шт;
4. Длина смазочного элемента (СЭ) по периферии - 8; 16; 24 мм;
Остальные входные параметры моделирования (материал заготовки, требуемая шероховатость обработанной поверхности по параметру Ra, врезная подача и др.) принимались постоянными для каждой серии экспериментов.
На рис. 1,2 представлены результаты моделирования шлифовании с врезной подачей 0,004 мм/дв.ход заготовок из стали 45 композиционным кругом 1-250*20*76 24А16НСМ17К5 с числом пазов -8, 16 и 24. При этом исследовалось влияние количества пазов на необходимое число ходов выхаживания пвых для достижения требуемой шероховатости по параметру Ra = 0,63 мкм.
При анализе результатов моделирования получили следующие выводы:
1) Уменьшение числа пазов в КШК с 24 до 8 шт сопровождается увеличением производительности: при шлифовании заготовок из стали 45 кругом 24А16НСМ17К5 - на 1 ход (11,1%) (см. рис. 1); 24А16НСМ17Б - на 1 ход (11,1%) (см. рис. 2).
2) Связка КШК оказывает незначительное влияние на число ходов выхаживания пвых и, в основном, процесс шлифования КШК на разных связках проходит с одинаковой продолжительностью, не смотря на то,
что шлифование КШК на бакелитовой связке проходит с меньшей силовой напряженностью по сравнению с КШК на керамической связке (см. рис. 1, 2).
Рисунок 1 - Радиальная составляющая силы шлифования Ру на этапе выхаживания в зависимости от числа ходов выхаживания: 1, 2, 3 - КШК с числом пазов соответственно равном 8, 16, 24; материал заготовок - сталь 45; круг - 24А16НСМ17К5; длина смазочных элементов по периферии - 16 мм; врезная подача 0,004 мм/дв.ход; требуемая шероховатость обработанной поверхности Яа = 0,63 мкм; материал СЭ - Фенольные смолы (связующее) + Нитрид бора (наполнитель);
Рисунок 2 - Радиальная составляющая силы шлифования Ру на этапе выхаживания в зависимости от числа ходов выхаживания: материал заготовок - сталь 45; круг - 24А16НСМ17Б; остальные условия см. в надписи к рис. 1
3) Уменьшение длины СЭ по периферии КШК с 24 до 8 мм, при одинаковых условиях, приводит к росту производительности шлифования заготовок в среднем на 10% (см. рис. 3).
Рисунок 3 - Радиальная составляющая силы шлифования Ру на этапе выхаживания в зависимости от числа ходов выхаживания: 1, 2, 3 - КШК со СЭ, длина которых по периферии соответственно 8; 16; 24 мм; материал заготовок - сталь Р6М5; круг - 24А16НСМ17К5; число пазов в КШК - 16; требуемая шероховатость обработанной поверхности Яа = 0,4 мкм; остальные условия см. в надписи к рис. 1
Рисунок 4 - Радиальная составляющая силы шлифования Ру на этапе выхаживания в зависимости от числа ходов выхаживания: 1, 2 - соответственно круги 24А16НСМ17К5 и 24А25НСМ17К5; число пазов - 8 шт.; длина СЭ - 8 мм; остальные условия см. в надписи к рис. 1
4) Увеличение зернистости КШК со 160 мкм до 250 мкм приводит к значительному росту производительности (например, при шлифовании заготовок из стали 45 - на 3 хода (43%) (см. рис. 4)). Это объясняется тем, что шлифование ШК с большей зернистостью проходит со значительно меньшей силовой напряженностью, а, следовательно, быстрее достигается уменьшение силы резания Ру до уровня, необходимого для достижения требуемой шероховатости по параметру Ra.
Таким образом, в ходе анализа результатов многочисленных исследований установлено, что изменением числа и геометрических размеров СЭ можно достигнуть увеличения производительности шлифования КШК в среднем на 10%, а изменением зернистости - примерно на 40%. Однако достижение максимального повышения технологической эффективности применения КШК станет возможным только при сочетании грамотного подбора материала ТСМ и соответствующих конструкций СЭ и КШК.
Список использованной литературы:
1. Разработка математической модели силовой напряженности процесса шлифования заготовок абразивными кругами / Крупенников О.Г., Улитин С.И. // Технологическое обеспечение машиностроительных производств: сб. науч. тр. I международной заочной научно-технической конференции / под ред. В.И. Гузеева и А.А. Дьяконова. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2014. С. 51-55
2. Математическое моделирование процесса шлифования заготовок различными абразивными кругами / Крупенников О.Г., Улитин С.И. // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 48-й научно-технической конференции (27 янв. - 1 фев. 2014 года). В 3 ч. Ч. 1. - Ульяновск: УлГТУ, 2013. С. 66-68
3. Армер, А. И. Повышение эффективности плоского маятникового шлифования путем ускоренного выхаживания с применением устройств для микроподачи заготовок. Дисс. ... канд. техн. наук: 05.03.01 / УлГТУ. - Ульяновск, 2002. - 208 с.
© О.Г. Крупенников, С.И. Улитин, 2015
УДК 628.35
Куликов Николай Иванович,
СГУ, д.т.н., профессор Куликова Елена Николаевна, СГУ, к.т.н., доцент Приходько Людмила Николаевна,
СГУ, к.т.н., доцент Сочинский государственный университет.
КОНЦЕПЦИЯ ИСКУССТВЕННОГО КРУГОВОРОТА ВОДЫ ДЛЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ЖИЛОЙ ЗАСТРОЙКИ.
Аннотация.
Получение воды стабильного качества, оптимального минерального состава и обеззараживания воды использованием круговорота воды, созданного искусственно человеком.
