CC BY
30
a rolling mill, and TAM is also supposed to be used at subsequent stages of studying the simulation model of FPS using computer experiments.
References / Список литературы
1. Akhmedov M.A., Akhmedova S.M. Development of the architecture of a computer-aided design tool for a simulation model of a flexible production module. Control Systems and Information Technology. № 4.1 (62), 2015. Р. 104-107.
2. [Electronic Resource]. URL: https://library.abb.com/ (date of access: 11.10.2019).
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ДОБАВОК НА ПРОЧНОСТЬ ГИПСОВОГО КАМНЯ, ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКИМ ВОЛОКНОМ Халипаева С.И.1, Мамаджанов И.Б.2, Урозова Д.Д.3 Em ail: [email protected]
'Халипаева Севара Искандар кизи — младший научный сотрудник, Ферганский политехнический институт; 2Мамаджанов Искандер Бахтиёрович — студент; 3Урозова Дурдона Давронжон кизи — студент, химико-технологический факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматривается вопрос загрязнения окружающей среды, показываются статистические данные образующихся твердых бытовых отходов. Также в статье предлагается метод получения строительного материала на основе гипса с использованием бытового отхода — пластиковых бутылок. Приводятся данные физико-механических испытаний материалов на основе гипсового вяжущего, модификаторов и синтетических волокон. Приводятся данные влияния количества волокон и добавок на прочность вяжущего материала в зависимости от времени. Ключевые слова: гипс, волокно, гипсоволоконная композиция.
STUDY OF THE INFLUENCE OF FUNCTIONAL ADDITIVES ON THE STRENGTH OF A GYPSUM STONE OF A DISPERSION-REINFORCED SYNTHETIC FIBER Khalipaeva S.I.1, Mamadzhanov I.B.2, Urozova D.D.3
'Khalipaeva Sevara Iskandar Kizi - Junior Researcher, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE; Mamadzhanov Iskander Bahtiyorovich — Student; 3Urozova Durdona Davronzhon Kizi - Student, FACULTY OF CHEMICAL TECHNOLOGY, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: this article discusses the issue of environmental pollution, shows the statistical data of the generated solid waste. The article also proposes a method for producing gypsum-based building material using household waste - plastic bottles. The data of physical and mechanical tests of materials based on gypsum binder, modifiers and synthetic fibers are presented. The data on the effect of the amount of fibers and additives on the strength of the binder material depending on time are presented. Keywords: gypsum, fiber, gypsum fiber composition.
УДК 69'.'82 DOI: '0.244''/2304-2338-20'9-''00'
Стремительное развитие экономики в Узбекистане на сегодняшний день подразумевает рациональное использование всех видов ресурсов, снижение их потерь и внедрение безотходных
технологий. В настоящее время проблема переработки отходов полимерных материалов получает актуальность не только в связи с охраной окружающей среды, но и в связи с дефицитом сырья. Из 1 кг пластиковых отходов, в среднем получается 0,8 кг вторичного сырья [1].
Ежегодно в Узбекистане образуется 9 млн тонн твердых бытовых отходов. Вопрос необходимости переработки пластмассовых изделий на сегодняшний день во всех странах мира стоит особенно остро. Связано это в первую очередь с тем, что пластмассы стали производить очень много, и постепенно этими отходами начали наполнять мусорные полигоны. На сегодняшний день в Узбекистане насчитывается 183 предприятия и 9 кластеров, занимающихся переработкой твердых бытовых отходов. Общая мощность производства позволяет перерабатывать 894 тысячи тонн мусора в год, что составляет лишь 9% от общей массы производства в стране отходов.
Около трети перерабатываемого полимерного сырья используются для изготовления синтетических волокон. Синтепон - это синтетическое нетканое полотно, более известное в текстильной промышленности, нежели в строительстве. Но в последнее время он становится все более востребованным в области тепло и звукоизоляции домов. Низкая теплопроводность синтепона позволяет хорошо удерживать тепло в помещении, что в холодный период времени позволяет снизить теплопотери.
Низкая стоимость данного волокна делают идеальным кандидатом для дисперсного армирования строительных материалов. Но, плохая адгезия с вяжущими веществами создает некоторые проблемы, решение которых подарит рынку строительных материалов дешевый и прочный инновационный продукт [2].
Для изучения адгезии волокна к вяжущим было выбрано гипсовое вяжущее марки Г-7 Б II, а для улучшения показателя сцепления волокна с камнем были использованы модификаторы гипсового камня: <^гет Naшgips» белорусского производства и <^гет С-3», также белорусского производства.
Для эксперимента использовали волокна длиною 5-10 мм. Волокна равномерно рассеивали в гипсе до образования гомогенной смеси. Затем в смесь добавляли воду и добавки. Добавка <®ет Nanogips», добавлялась в сухую смесь, а раствор <^гет С-3» смешивали с водой затворения. Во время приготовления смеси придерживались водогипсового соотношения 0,65. Полученную смесь тщательно перемешивали и заливали в форму из коррозийностойкого материала предназначенного для изготовления образцов-балочек размерами 40x40x160 мм. Синтепон в композиционной смеси располагался хаотично [3].
При изготовлении образцов отсеки формы наполнялись одновременно. Для удаления вовлеченного воздуха, форму с гипсовым тестом встряхивали 5-6 раз при помощи механического вибратора.
Прочность при изгибе и сжатии образцов гипса с синтепоном оценивали согласно ГОСТ 310.481 и ГОСТ 23789-79. Ниже приводятся данные о составе смесей и результаты физико-механических испытаний данных образцов.
Таблица 1. Результаты испытания гипсового вяжущего с синтепоном и добавкой Frem С-3
№ Гипс % Волокно % Добавка % Плотность Прочность при изгибе Прочность при сжатии
7 суток 14 суток 7 суток 14 суток
1. 98 1 1 1.1 1.67 3.35 4.8 5.2
2. 97 1 2 1.26 1.67 3.01 4 5.0
3. 96 1 3 1.21 2.34 3.01 3.6 9.7
4. 97 2 1 1.30 2.34 3.01 3.2 9.2
5. 96 2 2 1.28 2.31 3.01 3.1 9.1
Гипс % л н Прочность при изгибе Прочность при сжатии
№ о о § 09 в я «о о ч: о X н о ч К 7 суток 14 суток 7 суток 14 суток
1. 98 1 1 1.16 2.01 4.12 4.4 7.6
2. 97 1 2 1.25 3.01 4.35 7.2 8
3. 97 2 1 1.21 2.05 4.15 5.1 7.5
4. 96 2 2 1.20 2.54 4.25 6.4 7.8
Проведенные работы показали, что при изготовлении образцов без применения специальных методов уплотнения, прессования и вибрирования количество волокон по объему ограничено и не превышает 1%, также добавление волокон сильно увеличивает водопотребность. С применением добавок этот показатель повышается на 1-1.5%. В процессе приготовления гипсового теста выяснилось, что добавление волокон больше 2% затрудняет смешивание гипсового теста, что может привести к затруднению при изготовлении готового изделия. Также по данным видно, что для данной смеси оптимальное количество добавок равно 1%. Добавление добавки в таком количестве повлияло не только на прочностные характеристики материала, но и увеличило сцепление на фазе волокно-гипс, что важно при изготовлении гипсоволокнистого листа из данного композита.
Список литературы / References
1. Игамбердиев Б.Г., Абидова М.А., Омонова М.С. Исследование влияния пластификатора на прочностные характеристики гипсошерстяного композита // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 5 (138). С. 19-22.
2. Игамбердиев Б.Г., Артикова М.А. Использование волокон из вторичных волокон для улучшения свойств вяжущих веществ // Проблемы современной науки и образования, 2017. № 23 (105). С. 14-17.
3. Игамбердиев Б.Г., Адылходжаев А.И. Исследование влияния армирования различными волокнами на прочность гипсовых композитов // В сборнике: Наука и инновации в строительстве Сборник докладов Международной научно-практической конференции (к 165-летию со дня рождения В.Г. Шухова), 2018. С. 383-385.
