CC BY
8УДК 666.972.1
А.Л. Осокина
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВКИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА НА ВОДОПОТРЕБНОСТЬ СМЕСИ ЦЕМЕНТА И МОЛОТОГО СТЕКЛА
С ростом объёмов применения высокотехнологичных бетонов повышается актуальность вопроса выбора оптимальных видов и расхода микронаполнителей и пластифицирующих добавок. В предлагаемой статье речь пойдет об исследовании влияния пластифицирующей добавки и одного из микронаполнителей - молотого стекла на водопотребность цементных смесей. В ходе работы были получены зависимости изменения водопотребности смесей от расходов молотого стекла и добавки суперпластификатора.
Ключевые слова: высокотехнологичные бетоны, микронаполнитель, пластифицирующая добавка, портландцемент, молотое стекло, суперпластификатор.
Многие зарубежные станы такие как США, Япония, Германия и др. при строительстве используют высокотехнологичные бетоны с прочностью 12-140 МПа. Перспективы использования таких бетонов с чрезвычайно высокой прочностью на растяжение и трещиностойкостью, постоянно расширяются. Несмотря на то, что стоимость таких бетонов может в разы превышать стоимость бетонов классов В30-В50, их применение снижает объем бетона в конструкциях, что позволяет сэкономить на расходе всех его составляющих. Однако в России высокотехнологичные бетоны пока почти не востребованы [1].
Высокотехнологичные бетоны (НРС) предполагают обязательное применение микронаполнителей и суперпластификаторов [2]. При этом необходимо, во-первых, подобрать суперпластификатор, который хорошо совместим с конкретными цементом и микронаполнителем, а во-вторых, определить оптимальные расходы микронаполнителя (МК) и добавки.
В ходе проводимой работы исследуются реологические свойства цементных смесей с различными МК и суперпластификаторами.
В данной статье приведены результаты исследования влияния добавки суперпластификатора MS-Power Flow 3196 производства фирмы «МС-Баухеми Раша» на водопотребность смесей цемента и молотого стекла (далее - смесей).
Испытания были проведены на портландцементе ПЦ500-Д0 (Ц) производства ОАО «Мордовцемент», микронаполнителе - молотом стекле (МС). Расход добавки суперластификатора MS-Power Flow 3196 составлял 0,6 %, 1 % и 2 % в расчете на товарный продукт.
Подвижность смесей определялась расплывом стандартного конуса с нижним и верхним диаметрами соответственно 100 мм и 70 мм и высотой 60 мм [3]. Расплыв конуса определялся на стекле без встряхивания. Смеси перемешивались вручную. Во всех опытах подбирался расход воды, обеспечивающий расплыв конуса (РК) в пределах 260-350 мм.
Результаты экспериментов приведены в таблице 1 и на рис. 1.
Таблица 1
Результаты экспериментов_
№ опыта Наименование показателей
Цемент, г Молотое стекло, г Вода, мл Добавка, % РК, см
I 650 - 320 - 28,8
II 650 - 200 0,6 26,0
650 - 200 1,0 32,3
650 - 150 2,0 26,5
© Осокина А.Л., 2016.
Научный руководитель: Исаев Андрей Владимирович - кандидат технических наук, доцент, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет, Россия.
ISSN 2223-4047
Вестник магистратуры. 2016. № 12-2(63)
Окончание таблицы 1
№ опыта Наименование показателей
Цемент, г Молотое стекло, г Вода, мл Добавка, % РК, см
III 500 150 325 - 29,8
400 250 335 - 27,8
325 325 380 - 30,8
275 375 440 - 30,8
IV 500 150 240 0,6 34,3
500 150 200 1,0 27,8
500 150 180 2,0 33,5
V 400 250 210 0,6 31,5
400 250 180 1,0 33,3
400 250 170 2,0 32,8
VI 325 325 160 0,6 32,0
325 325 140 1,0 33,0
325 325 130 2,0 31,8
VII 275 375 140 0,6 26,8
275 375 130 1,0 27,0
275 375 120 2,0 33,5
Выводы:
Полученные результаты показывают, что без применения суперпластификатора увеличение доли молотого стекла приводит к увеличению водопотребности смеси, в то время как при применении суперпластификатора добавление к цементу молотого стекла сначала повышает водопротребность (до 20 %) минеральной смеси, а начиная с содержания в ней 25-50 % молотого стекла, уменьшает водопотребность (до 30 % при содержании в смеси молотого стекла 62,5 %).
С увеличением расхода суперпластификатора снижается водопотребность минеральной смеси (цемент и молотое стекло). Наихудший эффект пластификации получается при содержании в минеральной смеси молотого стекла в количестве 25 %, а наибольший - при 62,5 %.
Библиографический список
1. Калашников В. И. Через рациональную реологию - в будущее бетонов - 3. От высокопрочных и особовысокопрочных бетонов будущего к суперпластифицированным бетонам общего назначения настоящего // Технологии бетонов. 2008. № 1. С. 22-26.
2. Баженов Ю.М. Технология бетона: учеб. пособие. 3-е изд. М.: АСВ, 2002. 500 с.
3. ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.
ОСОКИНА АЛЕНА ЛЕОНИДОВНА - магистрант кафедры строительных материалов, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет, Россия.
