Научная статья на тему 'ИССЛЕДОВАНИЕ В ОБЛАСТИ ХИМИИ ПРОИЗВОДНЫХ КАРБАЗОЛА 67. Полимеризация 9-винилкарбазола'

ИССЛЕДОВАНИЕ В ОБЛАСТИ ХИМИИ ПРОИЗВОДНЫХ КАРБАЗОЛА 67. Полимеризация 9-винилкарбазола Текст научной статьи по специальности «Химические науки»

CC BY
97
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ИССЛЕДОВАНИЕ В ОБЛАСТИ ХИМИИ ПРОИЗВОДНЫХ КАРБАЗОЛА 67. Полимеризация 9-винилкарбазола»

ИЗВЕСТИЯ

ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА

Том 163 1970

ИССЛЕДОВАНИЕ В ОБЛАСТИ ХИМИИ ПРОИЗВОДНЫХ

КАРБАЗОЛА

67. Полимеризация 9-винилкарбазола

В. П. ЛОПАТИНСКИЙ, Е. Е. СИРОТКИНА, В. М. СУТЯГИН (Представлена научно-методическим семинаром химико-технологического факультета)

Поли-9-винилкарбазол (ПВК) используется для получения теплостойких диэлектриков [1], а в последние годы также для изготовления светочувствительных электрофотографических слоев [2].

Известно, что полимеризация 9-винилкарбазола (9ВК) может быть осуществлена в блоке, растворах, эмульсиях и суспензиях [3-5]. Естественно, что различные методы инициирования и различные условия проведения полимеризации 9ВК приводят к получению полимеров, различных по молекулярно-весовому распределению и с различными свойствами. В связи с этим представляло определенный интерес произвести сравнительную оценку электрофотографических свойств ПВК, полученного различными способами, поскольку такие данные отсутствуют в литературе. Нами осуществлена полимеризация 9ВК различными способами в присутствии катализаторов радикального и ионного типа.

В работе [6] указывалось, что 9-ВК получался пиролизом в вакууме продукта присоединения винилацетата к карбазолу с выходом не более 40%. Более тщательное исследование данного процесса показало, что синтез 9-ВК лучше проводить без выделения и очистки продукта присоединения. При этом 9-ВК получается более чистым и выход его повышается до 80%.

В табл. 1 представлены данные по полимеризации 9-ВК в блоке, растворе и суспензии в присутствии динитрила азобисизомасляной кислоты (ДАК) и хлорного олова. Конверсия мономера в полимер определялась по количеству свободного мономера методом присоединения ацетата ртути [7], который лучше вводить в виде его раствора в метаноле [8].

Как видно из приведенных данных, полимеризация 9-ВК в блоке и суспензии протекает с высокими скоростями. Степень превращения мономера в полимер особенно быстро увеличивается в первые два часа реакции и составляет 90,75% и 81,5% для блочной и суспензионной полимеризации соответственно. В дальнейшем степень превращения (в блоке) изменяется очень незначительно. Общая скорость реакции возрастает с увеличением концентрации инициатора в исходной реакционной смеси.

По мере протекания полимеризации характеристическая вязкость остается постоянной. Понижение вязкости наблюдается при увеличении 176

количества инициатора, что согласуется с теорией радикальной полимеризации.

Таблица 1

Полимеризация 9*винилкарбазола

Условия полимеризации Конверсия, % Характеристическая вязкость, мл\г Электрофотографические свойства

растворитель кол-во катализатора, % вес. продол ж. реакции, мин температура полимеризации, °С потенциал зарядки, вольты фоточувст- витель-нэсть, 10~4 люкс* сек.

Инициатор — динитрил азобисизомасляной кислоты

— 0,5 120 100 90,75 29,5

» 240 „ 91,60 30,0

360 я 92,35 30.0

п 480 93,50 30,0 400-450 3,5ч 5,0

1,0 120 я 91,60 23,3

п 360 • 94,0 23,0

Толуол* 0,8 10 100 65,5 10,0

20 75,0 10,0 400-450 4-5,5

*

я 40 • 80,25 10,0

» 60 я 80,25 10,0

Воднокрах- 0,5 120 98 81,5 75,0

мальная 240 85,0 75,0 400-450 Зч-5,6

суспензия п

- 360 - 88,7 7.5,0

Катализатор — хлорное олово

Бензол** 0,05 1,0 25 45,0 ДО, б

„ 3,0 » 73,0 17,0

я 5,0 я 85,0 18,5

п 10,0 я 90,0 21,5

Дихлор- 0,025 1,0 25 89,0 28,0

этан** я 3,0 я 93,0 28,5

» 5,0 я 98,0 29,0

п 10,0 я 100,0 29,0

450-500

4,0-4-5,0

Примечание: * — концентрация мономера — 1,25 моль ¡л.

** — концентрация мономера — 0,088 моль/л.

При полимеризации 9-ВК в растворе толуола с ДАК конверсию определяли путем отбора проб через определенные промежутки времени. О скорости реакции судили по превращению мономера в полимер во времени. Как видно из приведенных данных, конверсия растет до определенной оптимальной величины. Характеристическая вязкость при этом так же не изменяется. Сравнение характеристической вязкости ПВК показывает, что вязкость полимера, полученного в толуоле, значительно ниже, чем вязкость ПВК, полученного в блоке и суспензии. По-видимому, при полимеризации 9ВК в толуоле большую роль играет растворитель в обрыве макромолекулярной цепи.

12. Заказ 5373.

177

Полимеризация 9ВК проводилась в растворе бензола и дихлорэтана (ДХЭ) при 25° в присутствии хлорного олова. Катализатор использовался в виде раствора его в бензоле и ДХЭ. Определение конверсии мономера в полимер осуществлялось аналитическим способом с ацетатом ртути и весовым методом по выходу полимера. Разница между параллельными определениями не превышала 1%.

Как видно из приведенных данных, в присутствии хлорного олова за относительно короткое время удается получить полимер с высоким выходом (85-90%), причем, требуется меньше тепловой энергии для инициирования процесса по сравнению с полимеризацией радикального типа. Из этих данных также видно, что в сравнимых условиях конверсия 9ВК в ДХЭ выше, чем в бензоле. По-видимому, это связано с большей сольватирующей способностью ДХЭ по сравнению с бензолом. Для стирола, например, наблюдается аналогичная зависмость [9]. Измерения характеристической вязкости показали, что она выше у ПВК, полученного в ДХЭ.

Наши результаты подтверждают данные Сарджента [10], который дал оценку растворителей по отношению к молекулярным весам полимеров 9ВК, полученных с эфиратом фтористого бора (ДХЭ > бензол).

Измерения электрографических свойств ПВК показали, что полимеры имеют потенциал зарядки (400-450 вольт) и фоточувствительность (3—5,0-10~* люкс. сек). Обращает на себя внимание тот факт, что эти свойства не зависят от молекулярного веса полимера.

Рентгенограммы ПВК, снятые на УРС-50 показали, что полимеры имеют преимущественно аморфную структуру с очень незначительной степенью кристалличности.

ИК-спектры поглощения, снятые на спектрофотометре ИКС-14, в интервале 680—4850 см~ 1 показали, что характер полос поглощения полученных полимеров одинаков.

Экспериментальная часть

Синтез 9ВК. В трехгорлую колбу с мешалкой и термометром загружают 100 г карбазола, 40 мл ацетона и 82,5 мл винилацетата. Колбу помещают в криостат, охлаждают до 20—18° ниже нуля, добавляют 5 г едкого кали и затем выдерживают при той же температуре 25—30 минут. По окончании реакции катализатор отфильтровывают, из фильтрата отгоняют ацетон, остаток перегоняют в вакууме при 180—190°/3-5 мм. Мономер отгоняется в виде бесцветной прозрачной жидкости, быстро кристаллизующейся в белое твердое вещество. Выход равен 85-90 г (75-80% от теоретического).

Очистку мономера производят кристаллизацией из этанола и н-гек-сана. 9-ВК имеет т. пл. 64-65°С с содержанием основного вещества 99,8-99,9%, определенным методами гидрологического оксимирования [И] и присоединения ацетата ртути [12].

Полимеризация 9ВК в массе. Полимеризацию 9ВК проводили в стеклянных ампулах емкостью 15 мл, которые после загрузки требуемого количества мономера и инициатора (ДАК), двухкратного вакуумирования и продувки азотом запаивали в атмосфере азота.

Полимеризация 9 ВК в растворе. Полимеризацию 9 ВК проводили в растворе бензола и дихлорэтана. Хлорное олово предварительно перегоняли и использовали в виде раствора его в бензоле и ДХЭ (0,8%-ный раствор).

Колба с реакционной смесью была снабжена хлоркальциевыми трубками. Полученные полимеры выделяли осаждением этанолом,

осадок отфильтровывали, промывали спиртом, сушили и определяли выход полимера.

Полимеризация 9 В К в суспензии. Полимеризацию проводили в водно-крахмальной суспензии в присутствии ДАК. Соотношение водной и мономерной фаз 20: 1. Инициатор вводили в виде его раствора в этаноле (1% раствор). Полученные гранулы отфильтровывали, промывали горячей водой и сушили при 50° (740 мм). Затем растворяли в ДХЭ и осаждали равным объемом этанола, осадок переносили на фильтры, промывали спиртом, сушили до постоянного веса и определяли выход полимера.

Вискозиметрические измерения проводили в вискозиметре Убел-лоде в растворе бензола при 25°.

Температуру плавления полимеров определяли в капилляре, для всех полимеров она составляет величину 230-250°.

Для измерения электрофотографических свойств использовали известный метод [13].

Пленки поливинилкарбазола на металлической подложке готовились методом полива из 10%-ного р-ра бензола или дихлорэтана.

Выводы

1. Разработан простой и доступный способ получения 9-винил-карбазола с высоким выходом пиролизом 9- (а-ацетоксиэтил) -карба-зола в вакууме.

2. Изучена полимеризация 9-винил карбазол а в блоке, растворе и суспензии в присутствии динитрила азобисизомасляной кислоты и хлорного олова.

3. Определены электрофотографические характеристики поли-9-ви-нилкарбазолов и показано, что они не зависят от способов полимеризации мономера.

ЛИТЕРАТУРА

1. H. R. Jacobi. Kunstoffe, 43, 381 (1953).

2. И. Б. С и д а р а в и ч ю с. Вопросы радиоэлектроники, серия XII, вып. 25, 105, (1964).

3. Ам. пат. 2072465, 1937.

4. I. Hyghes, А. N о г t h. Transaction of the Faraday Society, № 523, 62 (1966).

5. U. David g е. Брит. пат. 831913, 1960; С. A. 54, 16925, 1960.

6. Ю. П. Ш е х и р е в. Кандидатская диссертация. Томск, 1965.

7. Ю. П. Пономарев, В. Н. Дмитриева, В .Д. Безуглый. ЖАХ, 18,

654, (1963).

8. I. Djonson, I. Fletcher. Anaîyt. Chem., 31, 1563 (1959).

9. E. Б. Людвиг, A. P. Гантмахер, С. С. Медведев. Internat. Sump. Macromolecules, Wiesbaden, Section III, Paper A12 (1959).

10. D. Sargent. Пат. США, 2560251.

. 11. И. П. Жеребцов. Кандидатская диссертация, Томск, 1967.

12. R. Martin. Analyt. Chem., 21, № 2, 921 (1949).

13. И. Б. С и д а р а в и ч ю с. Кандидатская диссертация, Вильнюс, Л., 1967.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.