CC BY
16SCIENTIFIC PROGRESS
VOLUME 2 I ISSUE 2 I 2021 ISSN: 2181-1601
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНЫ В ОДНОЙ ИЗ ПОЛОВИН СТЕКЛОФОРМЫ ПОСЛЕ ЕЁ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
О. Т. Тоиров Н. К. Турсунов Л. А. Кучкоров У. Т. Рахимов
Ташкентский Государственный транспортный университет
АННОТАЦИЯ
Целью работы является нахождение причин образования трещины в половине изготовленной стеклоформы. Структура сплава позволяет сделать выводы о причинах и ввести рекомендации по избежанию возникновения подобных дефектов.
Ключевые слова: Стекло-форма, отбел, микротрещина, литниковая система.
RESEARCH OF THE CAUSES OF CRACK FORMATION IN ONE OF THE HALF OF THE GLASS FORM AFTER ITS FINAL
О. Т. Toirov N.Q. Tursunov L. A. Kuchkorov U.T.Rahimov
Tashkent State Transport University
ABSTRACT
The aim of the work is to find the causes of crack formation in half of the manufactured glass mold. The structure of the alloy makes it possible to draw conclusions about the causes and introduce recommendations for avoiding the occurrence of such defects.
Keywords: Glass mold, chill, microcrack, gating system.
В течение одного цикла стекло-форма заполняется расплавленным стеклом (с температурой 950.1200°С), осуществляется выдувание стеклоизделия, металлическая форма раскрывается для извлечения стеклянной тары и закрывается для принятия новой порции расплавленного стекла. При таком принципе эксплуатации детали, когда в условиях циклических смен температур и сред с различным химическим составом и агрегатным состоянием протекают физико-химические процессы в граничном слое контактирующих поверхностей, происходят структурные изменения в теле изделия и, как следствие, нарушается целостность рабочей поверхности стеклоформы, приводящая к ее преждевременному снятию с производственной линии. Определение причин образования трещины в окончательно изготовленной половине стеклоформы
являлось основной целю данной работы. А также были предложены несколько способов исключения подобных дефектов в будущем.
Провести анализ применяемой литниково-питающей системы не представляется возможным, так как технология формовки, материал и толщина, применяемого холодильника для захолаживания внутренней полости отливки, а также конструкция литниковой системы и сечений её элементов (стояка, шлакоуловителя, питателей) предприятием представлены не были. Однако, структура сплава позволяет делать некоторые выводы для улучшения механических свойства отливки и избежать возникшие дефекты.
Рисунок 1. Структура чугуна Рисунок 2. Трещина и излом х100, травление 4-х% раствор ИЫСЭ в спирте
Рисунок 3. Uzbekistan
Page 1486
Выводы по результатам:
• Микротрещина в стеклоформе сформировалась в интервале кристаллизации. Причиной её могла стать высокая температура заливки чугуна в форму, а также склонность чугуна к формированию отбела;
• Необходимость в корректировке химического состава чугуна;
• Должны быть скорректированы толщины холодильника и огнеупорного покрытия, поверхности контактирующей с жидким металлом, которые имеют здесь важное значение;
• Наличие в структуре не растворившихся включений цементита свидельствуют о необходимости повышения температуры и времени выдержки графитизирующего отжига для исключения присутствия цементита в структуре чугуна;
• Ввести в технологию приготовления чугуна контроль каждой плавки на отбел по клиновидной пробе.
REFERENCES
1. Белов В. Д. и др. Литейное производство. М.:МИСиС, 2015 г.
2. Трухов А. П. и др. Технология литейного производства. Литьё в песчаные формы. М.:Академия, 2005 г. , 528 с.
3. Александров, М.В. Повышение эффективности модифицирования чугуна для отливок стеклоформ интенсификацией процесса графитообразования / М.В. Александров, Д.Г. Чистяков // Литейщик России. — 2013. — №5. — С. 19-21.
4. Александров, М.В. Влияние химсостава и микроструктуры чугунных отливок на термостойкость деталей стеклоформ / М.В. Александров // Литейное производство. — 2012. — №8. — С. 15-19.
