CC BY
12
ISSN1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
Научная статья
УДК 541.68:553.611.6:678
http://dx.doi.org/10.17213/1560-3644-2023-3-52-58
Исследование композитов на основе полипропилена, наполненного бентонитом месторождения Чеченской республики
С.С. Висханов1, Х.Х. Сапаев2, С.Ю. Хаширова3, А.Л. Слонов3, В.В. Сызранцев1
'Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова,
Чеченская республика, г. Грозный, 2Чеченский государственный университет им. А.А. Кадырова, Чеченская республика, г. Грозный, 3Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова, Кабардино-Балкарская республика, г. Нальчик
Аннотация. Получены образцы полимерных нанокомпозитов на основе полипропилена с добавлением природного и органомодифицированного бентонита. В качестве органомодификаторов использовались четвертичная аммониевая соль и тетраэтоксисилан. Выявлено, что с повышением содержания бентонита происходит рост модуля упругости и предела прочности, однако при концентрации более 5 % по массе происходит снижение прочности при растяжении. Наиболее высокие показатели механических свойств демонстрируют композиты с бентонитом, органомодифицированным силаном.
Ключевые слова: полимерный нанокомпозит, органомодификация бентонита, модуль упругости, предел прочности при растяжении, силилирование, органоглина
Для цитирования: Висханов С.С., Сапаев Х.Х., Хаширова С.Ю., Слонов А.Л., Сызранцев В.В. Исследование композитов на основе полипропилена, наполненного бентонитом месторождения Чеченской республики // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2023. № 3. С. 52-58. http://dx.doi.org/10.17213/1560-3644-2023-3-52-58
Original article
Study of composites based on polypropylene filled with bentonite from deposits of the Chechen republic
S.S. Viskhanov1, Kh.Kh. Sapaev2, S.Y. Khashirova3, A.L. Slonov3, V.V. Syzrantsev1
1Millionshchikov Grozny State Oil Technical University, Chechen Republic, Grozny, 2Kadyrov Chechen State University, Chechen Republic, Grozny, 3Kabardino-Balkarian State University named after H. M. Berbekov, Kabardino-Balkarian Republic, Nalchik
Abstract. Samples of polymer nanocomposites based on polypropylene with the addition of natural and organically modified bentonite have been obtained. Quaternary ammonium salt and tetraethoxysilane were used as organomodi-fiers. It was found that with an increase in the content of bentonite, an increase in the elastic modulus and tensile strength occurs, however, at a concentration of more than 5 wt.%, a decrease in tensile strength occurs. The highest indicators of mechanical properties are demonstrated by composites containing bentonite organomodified with silane.
Keywords: polymer nanocomposite, organomodification of bentonite, modulus of elasticity, tensile strength, si-lylation, organoclay
For citation: Viskhanov S.S., Sapaev Kh.Kh., Khashirova S.Y., Slonov A.L., Syzrantsev V.V. Study of Composites Based on Polypropylene Filled with Bentonite from Deposits of the Chechen Republic. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Techn. nauki=Bulletin of Higher Educational Institutions. North Caucasus Region. Technical Sciences. 2023;(3):52-58. (In Russ.). http://dx.doi.org/ 10.17213/1560-3644-2023-3-52-58
© Висханов С.С., Сапаев Х.Х., Хаширова С.Ю., Слонов А.Л., Сызранцев В.В., 2023
ISSN1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
Введение
Полимерные нанокомпозитные материалы благодаря своим свойствам находят широкое применение в различных областях производства, технологии и науки.
В последнее время полимерные наноком-позиты, модифицированные диспергированным слоистым силикатом, особенно бентонитом, вызывают большой интерес как в научных, так и в промышленных исследованиях [1,2]. При этом, ввиду несовместимости гидрофильных характеристик природного бентонита с гидрофобным полимером, становится необходимым проведение процесса органомодификации бентонита. Органомодификация бентонита требуется для того, чтобы его слоистая гидрофильная наноструктура взаимодействовала с органическими макромолекулами гидрофобного полимера. В результате органомодификации снижается поверхностное натяжение на межфазной границе, увеличивается расстояние между наноразмерными слоями бентонита, и создаются благоприятные условия для проникновения полимерных цепей в межплоскостное пространство и последующего их взаимодействия. В зависимости от эффективности этого взаимодействия полученный композит имеет различные свойства и названия [3].
Для разработки полимерных нанокомпо-зитов на основе бентонита приходится решать непростую задачу его равномерного распределения в матрице основного материала. Только в этом случае формируются благоприятные условия для получения однородного по всему объему композита [4-7].
Материалы и методы исследования
Технология модификации полимеров бентонитом включает следующие стадии. Сначала бентонит подготавливают для введения в полимер, то есть проводят последовательно очистку, активацию и органомодификацию [8,9]. После чего полученный органобентонит измельчают до порошкообразного состояния (60 мкм) и предварительно перемешивают с полимерными гранулами. Далее эту смесь пропускают через двухшнековый экструдер при температуре выше температуры плавления полимера [10]. Таким образом в экструдере механическим способом смешиваются органобентонит и расплавленный полимер.
Для формирования образцов в качестве полимерной матрицы использовался полипропилен (ПП) марки RF550 «Egyptian Propylene & Polypropylene» (Египет). В качестве наполнителя в данной работе взят бентонит чеченского месторождения. Для улучшения совмещения с полимером бентонит подвергли органомодифи-кации двумя способами, описанными в работе [11]. Первый способ - органомодификация с использованием четвертичных аммониевых солей (ЧАС) [8,9,12]. Для данного метода применяли катионактивное вещество КАТАПАВ 1214.50 («НИИПАВ», Россия). Второй способ органо-модификации - процесс силилирования, который заключается в обработке бентонита силано-содержащим веществом. При этом происходит образование дополнительных химических связей между элементами кремния [13]. Для проведения процесса силилирования бентонита использовался тетраэтоксисилан (силан) (осч14-5 «ЛенРеактив», Россия). В табл. 1 представлены индексы набухания в этаноле образцов бентонита.
Таблица 1. Индексы набухания бентонитов Table 1. Swelling indices of bentonites
Бентонит Индекс набухания, мг/2г
Активированный 5,9
Органомодифицированный катапавом 9,4
Органомодифицированный силаном 12,2
Из табл. 1 видно, что после процесса орга-номодификации бентонита растет его набухае-мость в этаноле. Это указывает на то, что органические молекулы этанола проникают в меж-слойное пространство, так как бентонит стал органофильным [11].
В итоге для наполнения ПП применяли бентонит трех видов: природный немодифици-рованный, органомодифицированный катапа-вом и органомодифицированный силаном. Органобентонит использовали в порошкообразном виде, высушенный до постоянной массы при температуре 105 оС и просеянный через сито с размерами ячеек 60 мкм. Количество наполнителя составляло 3,5 и 7 % от массы ПП.
Полимерные нанокомпозиты получали путем смешивания в расплаве ПП и бентонитов в двухшнековом экструдере (модель: Б№БА0А) при максимальной температуре 200 °С. Скорость вращения шнеков составляла 35 об./мин.
ISSN 1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
После экструзии формировалась нить диаметром 3 мм, которую непрерывно подавали в гранулятор для измельчения. Таким образом получали гранулы полимерных композитов размерами около 3-4 мм.
Экспериментальные образцы из гранул получали с помощью плунжерно-литьевой машины RR/TSMP марки Ray-Ran (Великобритания), которая предназначена для изготовления изделий из термопластичных полимеров методом литья под давлением (ГОСТ 11262-80). Режимы литья: температура материального цилиндра 250 °С, температура формы 50 °С, давление запирания 8 бар. Таким образом получены экспериментальные образцы товарного ПП, а также наполненного бентонитом природным, ораганомодифицированным катапавом и си-ланом. Для исследования физико-механических свойств использовалась пресс-форма в виде прямоугольной полосы с лопаточками для захвата на двух концах.
Физико-механические испытания композитов на растяжение и изгиб проводились на образцах в виде лопаток по ГОСТ 11262-80 на универсальной испытательной машине Gotech Testing Machines GT-TSC-2000 (Тайвань). Для исследования морфологии поверхности образцов полимерных нанокомпозитов использовался растровый электронный микроскоп Quanta 3D 200i.
Ударную вязкость по Изоду определяли, используя маятниковый копр фирмы Gotech. Образцы для испытания имели форму брусков, размером 80*10*4 мм. Испытания проводились на образцах без надреза и с надрезом. Энергия маятника составляла 5,5 Дж для образцов без надреза и 1 Дж для образцов с надрезом.
Показатель текучести расплава (ПТР) определяли по количеству полимера, проходящего за 600 с через сопло калиброванного капилляра диаметром 2,095 мм при температуре 230 °С и нагрузке 2,16 кг.
Термические свойства образцов исследовали методом термогравиметрического анализа (ТГА), используя синхронный термический анализатор STA6000 от PerkinElmer (США) при скорости нагрева 5 °С /мин в воздухе.
Результаты и обсуждение
Для исследования распределения частиц органобентонита в объеме полипропилена изучены снимки гранул полимерных композитов, полученных после измельчения полимерной
нити в грануляторе. На рис. 1 представлены снимки образцов полимерных композитов ПП/органобентонит. Наполнение бентонитом составляло 3 % по массе. Снимки выполнены при увеличении в 100 крат.
б
Рис. 1. Снимки образцов ПП с органобентонитом, модифицированного силаном (а) и катапавом (б) Fig. 1. Pictures of PP samples with organobentonite modified with silane (a) and catapav (б)
Из рис. 1, а видно, что частицы бентонита, модифицированного силаном, имеют средний размер менее 40 мкм и распределены более равномерно. Наблюдаются незначительные площади размером около 100-200 мкм, занятых их скоплением. Образец ПП с органобентонитом, модифицированный катапавом (рис. 1, б) также содержит скопления частиц размерами около 50 мкм. Размер участка скопления частиц составляет более 200-400 мкм.
На рис. 2 представлены микрофотографии образцов полимерных композитов ПП увеличение в 30 000 крат.
Из рисунка видно, что модификация сила-ном создает более гладкую и однородную поверхность полимерных нанокомпозитов, чем при органомодификации катапавом. Морфология образцов имеет близкий характер, но в случае с образцом полимерного нанокомпозита с силилированным бентонитом зерна выглядят более однородно, без крупных фрагментов.
ISSN 1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
При этом для всех композитов увеличение количества наполнителя более 5 % по массе приводит к снижению предела прочности при растяжении, что, по-видимому, связано с большим агрегированием частиц и созданием концентраторов напряжений.
Рис. 2 Микрофотографии образцов ПП с бентонитом природным (а), органобентонитами, модифицированными катапавом (б), и силаном (е)
Fig. 2. Micrographs of PP samples with natural bentonite (a), organobentonites modified with catapav (б) and silane (е)
Исследование физико-механических свойств образцов показало, что их прочность при растяжении выше в сравнении с чистым ПП (рис. 3). На рис. 3, а видно, что с повышением содержания наполнителя до 5 % по массе предел прочности при растяжении образцов возрастает. Образец бентонита, органомодифицированный силаном, показал прирост на 12 % при наполнении 3 % по массе. Для композита ПП с бентонитом, органомодифицированным катапа-вом, прирост предела прочности составляет 3 %.
и р
па s t
33 32,5 32 31,5 31 30,5 30 29,5
-•— Природный -А— Органобент (кат) -♦— Органобент (силан)
24 Концентрация, % по массе
................................ ..... —* Природный
800
органобент (силан)
0 2 4 6
Концентрация, % по массе б
Рис. 3. Зависимость предела прочности (а) и модуля упругости (б) при растяжении от концентрации наполнителя для образцов ПП с бентонитом природным, органобентонитами, модифицированными катапавом и силаном
Fig. 3. Dependence of tensile strength (а) and elastic modulus (б) on filler concentration for PP samples with natural bentonite, organobentonites modified with catapav and silane
В работе [3] показано, что с увеличением содержания органофильного бентонита в поли-бутилентерефталате до 3 %, предел прочности при растяжении повышается на 49 %. С увеличением содержания наполнителя выше 5 % этот показатель уменьшается до исходного значения. В работе [14] исследованы механические свойства композитов ПП с наполнением органфиль-ного бентонита месторождения Герпегеж (Россия, Кабардино-Балкарская республика). При концентрации наполнителя от 3 до 7 % предел прочности при растяжении не изменяется.
а
0
6
а
б
в
ISSN 1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
На рис. 3, б видно, что модуль упругости при растяжении композитов повышается при увеличении концентрации наполнителя. В отличие от предела прочности, модуль упругости при растяжении не снижается при концентрации наполнителя 7%. При этом этот показатель выше у композитов с бентонитом, органомоди-фицированным силаном. Минимальные значения показали композиты с природным бентонитом. В работах [3, 14] сообщается, что с увеличением концентрации органофильного бентонита до 7 % модуль упругости при растяжении также повышается на 35 и 27 % соответственно.
На рис. 4 представлена зависимость ударной вязкости по Изоду для образцов без надреза (рис. 4, а) и с надрезом (рис. 4, б). Оба графика показывают, что во всех случаях при концентрации наполнителя 3 % образуется наиболее ударопрочный композит.
34
I32
^ 30
л
§ 28 ¡4
M
S 26
3
I 24
та
4
^ 22
20
—•— Природный —±— Органобент (кат)
—♦— Органобент (силан)
24 Концентрация, % по массе
3,6
es 3,5
IS
S3,4
g 3,3 с о
« 3,2
S 3,1
н р
а
g 3
2,9 2,8
-•— Природный -A— Органобент (кат) -♦— органобент (силан) 2 4
Концентрация, % по массе
б
Рис. 4. Зависимость ударной вязкости от концентрации наполнителя без надреза (а) и с надрезом (б) Fig. 4. Dependence of impact strength on filler concentration without notch (a) and with notched (б)
В табл. 2 отражены значения показателя ПТР контрольного ПП, а также композитов на его основе.
Таблица 2. Показатель текучести расплава Table 2. Melt flow rate
ПП контрольный ПП+прир.бент., % ПП+орга-нобент. (катапав), % ПП+орга- нобент. (силан), %
3 5 7 3 5 7 3 5 7
3,0 3,3 3,6 3,6 3,3 3,6 3,6 3,6 3,6 4,2
—•—Актив
—♦— Силан Ж# •
Из табл. 2 видно, что все композиты имеют близкие значения ПТР, которые незначительно превосходят соответствующее значение исходного ПП.
На рис. 5 представлены графики ТГА для контрольного ПП и композитов на его основе с 3% наполнением различных бентонитов.
80
60
40
20
0
200 300 400 500
Температура, оС Рис. 5. Результаты ТГА для образцов контрольного ПП и с 3 %-ным наполнением бентонита активированного органомодифицированного катапавом и силаном Fig. 5. TGA results for samples of control PP and with 3 % filling of activated bentonite, organically modified with catapav and silane
Как показано на рис. 5, композиты с бентонитом имеют более высокую термостойкость по сравнению с контрольным ПП. Графики ТГА для всех образцов ПП имели схожий характер. Для удобства оценки зависимости потери массы от температуры в табл. 3 представлены значения температуры с показателями 2, 5, 10 и 50 % потери массы композитов.
Таблица 3. Зависимость потери массы композитов от температуры
Table 3. Dependence of the mass loss of composites on temperature
Потеря массы, % Темпе )атура для разных композитов ПП, оС
Контроль ПП ПП+актив. бентонит, % ПП+орг.бент. (катапав), % ПП+орг.бент. (силан), %
2 280 3 5 7 3 5 7 3 5 7
260 260 260 260 260 260 280 280 280
5 290 280 280 280 280 280 285 290 290 305
10 305 290 295 300 300 300 300 315 315 330
50 355 365 377 380 370 385 390 380 392 395
0
6
a
0
6
ISSN 1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
Из табл. 3 видно, что композит ПП+7 % органобентонита (силан) обладает более высокими термостойкими свойствами.
Выводы
Получены образцы полимерных наноком-позитов полипропилена: контрольного, а также с добавлением бентонитов природного, орга-номодифицированного катапавом и силаном. Количество наполнителя составило от 3 до 7 % по массе. Исследованы предел прочности на растяжение и модуль упругости для всех образцов полимерных нанокомпозитов. Показано, что с повышением концентрации наполнителя возрастает предел прочности на растяжение для образцов. Образец бентонита, органомодифицированный силаном, показал прирост на 12 % при наполнении 3 % по массе. Для всех композитов увеличение количества наполнителя более 5 % по массе приводит к ухудшению прочности на растяжение. Показано, что модуль упругости композитов выше по сравнению с чистым ПП. При этом этот показатель выше у композитов с бентонитом, органомодифицированным силаном.
Список источников
1. Нестеренкова А.И., Осипчик В.С., Аль Хело О., Кравченко Т.П. Регулирование структуры и свойств полипропилена органобентонитом // Пластические массы. 2009. № 2. С. 29-32.
2. Клюкин М.А., Галыгина Е.Е., Яковлева К.А., Костро-мина Н.В. Влияние модификации поверхности нанона-полнителей на морфологию полимерных композиционных материалов // Успехи в химии и химической технологии. 2018. Т. 32, № 6(202). С. 56-58.
3. МикитаевА.К., КаладжянА.А., Леднев О.Б., МикитаевМ.А. Нанокомпозитные полимерные материалы на основе органоглин // Пластмассы. 2004. № 12. С.45-50.
4. Dennis H.R., Hunter D.L., Chang D., Kim S., White J.L., Cho J. W., Paul D.R. Effect of melt processing conditions on the extent of exfoliation in organoclay-based nanocompo-sites // Polymer. 2001. Vol. 42, №. 23. P. 9513-9522.
5. Peponi L., Puglia D., Torre L., Valentini L., Kenny J. M. Processing of nanostructured polymers and advanced polymeric based nanocomposites // Materials Science and Engineering: R: Reports. 2014. Vol. 85. № 1. P. 1-46.
6. Кононенко С.А. Технологические основы модифицирования бентонита Тарасовского месторождения для формовочных смесей: дис. ... канд. техн. наук. Новочеркасск, 2009. 120 с.
7. Микитаев А. К., Козлов Г. В., Заиков Г. Е. / Полимерные нанокомпозиты. М: Наука, 2009. 270 с.
8. Патент РФ. № 2393185. Способ получения органофиль-ного бентонита / В.Г. Бакун, А.П. Савостьянов, В.В. Пономарев, С.А. Кононенко. 27.06.2010.
9. Патент РФ. № 2369584. Способ органомодификации бентонитов (варианты) / С.Ю. Хаширова, Н.А. Сивов. 10.10.2009.
10. Патент РФ. №2398732. Способ получения полимерных нанокомпозитов. / Э.Я. Бейдер, Г.Н. Петрова, И.А. Ту-торский, Б.В. Покидько, В.В. Битт, Н.М. Скляревская, Т.С. Волкова. 10.09.2010.
11. Висханов С. С., Сапаев Х. Х., Слонов А. Л., Иванова Л.В., Шафенков Ф.Ю. Органомодификация и исследование свойств природного бентонита месторождения Чеченской Республики // Известия Кабардино-Балкарского государственного университета. 2022. Т. 12. № 3. С. 47-51.
12. Патент РФ. № 2665425. Способ получения органофиль-ного порошкообразного бентонита. Висханов С. С., Ме-жидов В. Х., Нахаев М.Р., Гацаев З.Ш. 29.08.2018.
13. Bee S.L., Abdullah M.A.A., Bee S. T, Sin L. T, Rahmat A.R. Polymer nanocomposites based on silylated-montmorillo-nite: A review // Progress in Polymer Science. 2018. V. 85. P. 57-82.
14. БегиеваМ. Б., АмшоковаД. Б., ПаштоваЛ. Р., БажаеваР.Ч., Хараев А.М. / Влияние модифицированного акрилами-дом Na+-монтмориллонита на структуру и свойства // Пластические массы. 2020. № 3-4. С. 26-29.
References
1. Nesterenkova A.I., Osipchik V.S., Al Helo O., Kravchenko T.P. Regulation of the Structure and Properties of Polypropylene with Organobentonite. Plastic Masses. 2009;(2)29-32. (In Russ.)
2. Klyukin M. A., Galygina E. E., Yakovleva K. A., Kostromina N. V. Influence of Surface Modification of Nanofillers on the Morphology of Polymer Composite Materials. Advances in Chemistry and Chemical Technology. 2018;32(6):56-58. (In Russ.)
3. Mikitaev A.K., Kaladzhyan A.A., Lednev O.B., Mikitaev M.A. Nanocomposite Polymeric Materials Based on Organoclay. Plastics. 2004;(12):45-50. (In Russ.)
4. Dennis H. R., Hunter D. L., Chang D., Kim S., White J. L., Cho J. W., Paul D. R. Effect of Melt Processing Conditions on the Extent of Exfoliation in Organoclay-based Nanocomposites. Polymer. 2001;42(23):9513-9522.
5. Peponi L., Puglia D., Torre L., Valentini L., Kenny J. M. Processing of Nanostructured Polymers and Advanced Polymeric Based Nanocomposites. Materials Science and Engineering: R: Reports. 2014;85(1): 1-46.
6. Kononenko S.A. Technological Bases of Modification of Bentonite of Tarasovsky Deposit for Molding Mixtures: dis. ... Cand. Sci. (Eng.). Novocherkassk, 2009. 120 p.
7. Mikitaev A. K., Kozlov G. V., Zaikov G. E. Polymer Nanocomposites. Moscow: Nauka. 2009. 270 p.
8. Patent RF, no 2393185. Bakun V.G., Savostyanov A.P., Ponomarev V.V., Kononenko S.A. Method for Producing Organophilic Bentonite. 2010.
ISSN1560-3644 BULLETIN OF HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS. NORTH CAUCASUS REGION. TECHNICAL SCIENCES. 2023. No 3
9. Patent RF, no 2369584. Khashirova S.Yu., Sivov N.A. Method of Organomodification of Bentonites (options). 2009.
10. Patent RF, no 2398732. Beider E.Ya., Petrova G.N., Tutorsky I.A., Pokidko B.V., Bitt V.V., Sklyarevskaya N.M., Volkova T.S. Method for Obtaining Polymer Nanocomposites. 2010.
11. Viskhanov S. S., Sapaev Kh. Kh., Slonov A. L., Ivanova L. V., Shafenkov F. Yu. Organic modification and study of the properties of natural bentonite deposits of the Chechen Republic. Proceedings of the Kabardino-Balkarian State University. 2022;12(3):47-51. (In Russ.)
12. Patent RF, no. 2665425. Viskhanov S. S., Mezhidov V. Kh., Nakhaev M. R., Gatsaev Z. Sh. Methodfor producing organophilic powdered bentonite. 2018.
13. Bee S.L., Abdullah M.A.A., Bee ST., Sin L.T., Rahmat A.R. Polymer nanocomposites based on silylated-montmorillonite: A review. Progress in Polymer Science. 2018;(85):57-82.
14. Begieva M.B., Amshokova D.B., Pashtova L.R., Bazhaeva R.Ch., Kharaev A.M. Influence of Na+-montmorillonite modified with acrylamide on the structure and properties. Plastic masses. 2020;(3-4):26-29. (In Russ.)
Сведения об авторах
Висханов Салман Салалювичв- науч. сотр. НИЦКП «Нанотехнологии и наноматериалы», [email protected] Сапаев Хусейн Халгзатович - д-р техн. наук, профессор, кафедра «Общая химия», [email protected]
Хаширова Светлана Юрьевна - и.о. проректора по НИР, гл. науч. сотр., «Центр прогрессивных материалов и аддитивных технологий», [email protected]
Слонов Азамат Ладинович - ст. науч. сотр., «Центр прогрессивных материалов и аддитивных технологий», [email protected]
Сызранцев Вячеслав Валерьевич - директор, НИЦКП «Нанотехнологии и наноматериалы», [email protected]
Information about the authors
Salman S. Viskhanov - Scientific Assistant, RCCU «Nanotechnology and Nanomaterials», [email protected] Hussein Kh. Sapaev - Dr. Sci., Professor, Department, «General Chemistry», [email protected]
Svetlana Yu. Khashirova - acting Vice-Rector for Research, Chief Researcher, «Center for Advanced Materials and Additive Technologies», [email protected]
Azamat L. Slonov - Senior Researcher, «Center for Advanced Materials and Additive Technologies», [email protected] Vyacheslav V. Syzrantsev - Director, RCCU «Nanotechnologies and Nanomaterials», [email protected]
Статья поступила в редакцию / the article was submitted 19.05.2023; одобрена после рецензирования / approved after reviewing 02.06.2023; принята к публикации / acceptedfor publication 14.06.2023.
