CC BY
2
№ 4 (109)
A UNI
1Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРЯЖ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ РАЗНЫХ МЕТОДИК РАСПРЯМЛЕННОСТИ
Джуманиязов Кадам Джуманиязович
д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности,
Республика Узбекистан, г. Ташкент
Айтымбетов Сейилбек Рзабекович
доцент,
Каракалпакский государственный университет имени Бердаха,
Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: asr1209@mail.ru
Алланиязов Гулом Шерниязович
доцент,
Каракалпакский государственный университет имени Бердаха,
Республика Узбекистан, г. Нукус
Хожаметова Замира Сатимуратовна
ассистент,
Каракалпакский государственный университет имени Бердаха,
Республика Узбекистан, г. Нукуc
INVESTIGATION OF THE QUALITY OF YARNS OBTAINED FROM DIFFERENT STRAIGHTENING TECHNIQUES
Kadam Jumaniyazov
Doctor of technical sciences, professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent
Seilbek Aytimbetov
Associate professor of Karakalpak State University names Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus
Gulom Allaniyazov
Associate professor of Karakalpak State University Berdaha, Republic of Uzbekistan, Nukus
Zamira Khojametova
Assistant,
Karakalpak State University names Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus
АННОТАЦИЯ
В статье рассмотрено влияние на качество распрямленной с разными методиками распрямленности на прядильной машине. Для эксперимента использовано два методики. Одно из них используется в прядильных цехах, а вторая методика была разработано с кафедрой Технология промышленности КГУ.
ABSTRACT
The article considers the impact on the quality of straightening with different methods of straightening on a spinning machine. Two methods were used for the experiment. One of them is used in spinning shops, and the second technique was developed with the Department of Industry Technology of KSU.
Ключевые слова: волокно, пряжа, лента, прядение, распрямление, метод, парализация. Keywords: fiber, yarn, tape, spinning, straightening, method, parallel.
Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРЯЖ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ РАЗНЫХ МЕТОДИК РАСПРЯМЛЕННОСТИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Джуманиязов К.Д. [и др.]. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15287
№ 4 (109)
A UNI
1Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
Для оценки степени влияния структуры питающей ленты на качество пряжи из ленты I варианта и из ленты 2 варианта последовательно вырабатывалась пряжа линейной плотность 37 tex на прядильной машине BD-330 по плану прядения, указанному в таблице 1.
По первой методике с помощью специального зажима исследует распрямленноеть всех волокон, находящихся в определенном сечении ленты, посчитывают коэффициент относительной парализации и по специальной таблице определяют коэффициент распрямленности волокон.
Другая методика, разработанная совместно с кафедрой Технология промышленности КГУ предусматривать для оценки распрямленности волокон и их ориентации вдоль оси продукта метод рассеяния лазерного излучения. По этой методике определяют коэффициент распрямленности волокон, коэффициент протяжённости волокон, долю загнутых концов волокон, комплексный показатель ориентации и распрямленности волокон и средний угол ориентации волокон.
Таблица 1.
Показатели структуры ленты
№ Наименование показателей Лента1 варианта Лента 2 варианта
п/п Е=1,54 Н=310Н Е=1,34 Н=320Н
1 Линейная плотность, 5,0 5,01
2 Коэффициент вариации по 1м отрезки,% 1,11 0,72
3 Коэффициент вариации массы волокон по сечению ленты, Cm % 3,80 2,86
4 Относительная работы разрыва ленты, мдж/й^* 23,16 20,0
"косвенно говорит о повышении распямленности волокон в ленте 8 варианта на 13,6%
Показатели физико-механических, геометрических свойств пряжи и ее обрывности приведены в таблице 2. и наглядно в виде столбчатых диаграмм на рис. 1-2.
Из таблице 1 и на рис.1.-2. видно, что качество подготовки питающей ленты, улучшение и ее структуры, повышение распрямленности и ориентации волокон оказывают влияние на качество пряжи пневмомеханического способа прядения. Коэффициент вариации массы пряжи по сечению Cm
(внутренняя неровнота пряжи) в оптимальном (8 варианте) 12,66% в сравниваемом 13,34%. Отношение Cm/Um 1,255 и 1,262 (соответственно). При нормальном распределении массы пряжи по сечению отношение Cm/Um=1,25. Увеличение значение этого показателя говорит об ассиметричном распределении, которое возможно от периодических или случайных воздействий разных факторов, в том числе о наличия толстых, тонких мест, крупных узелков.
Таблица 2.
Показатели качества пряжи
№ п/п Наименование показателей Варианты
1 2
1 Характеристика вариантов -частная вытяжка на ленточной машине -нагрузка на валики ленточной машины 1,54 310 1,34 320
2 Линейная плотность пряжи, tex 37,0 37,0
3 Коэффициент вариации по линейной плотности, % 1,15 1,1
4 Разрывная нагрузка, Сн 434 448
5 Удельная разрывная нагрузка, Си/^ 11,73 12,11
6 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке % ^ 10,2 8,9
7 Удлинение, % 5,9 6,2
8 Неровнота пряжи по сечению, % -линейная Um -коэффициент вариации, ^ 10,57 13,34 10,09 12,66
9 Пороки внешнего вида, -утонения (-50%) -утолщения (+50%) -непсы (+280) Всего пороков 4 83 45 132 2 44 18 34
10 Работа разрыва Н* Сm 6,98 7,44
№ 4 (109)
А1
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
В пряже, выработанной из ленты с низкой рас-прямленностью волокон и повышенной неравнотой (вар. 1) почти в 2-2,5 раза больше пороков внешнего вида. Увеличение в 2,5 раза непсов (узелков) - 132 нить против 64, также возможно связано с более низкой
параллелизацией волокон в ленте. Так как если волокна в питающей ленте подаются, под углом к вектору осевой силы дискретизирующего барабанчика, то оно может образовывать узелок.
Рисунок 1. Внутренняя неровнота пряжи и пороки её внешнего вида
Рисунок 2. Основные показатели физико-механических свойств пряжи
При использовании питающей ленты улучшенной структуры для выработки пряжи, удельная разрывная нагрузка пряжи увеличивается на 0,38 СнЛех, коэффициент вариации по разрывной нагрузке снижается с 10,2 до 8,9 % , а удлинение пряжи увеличивается с 5,9 до 6,2 %.
С увеличением разрывной нагрузки и удлинения пряжи увеличивается работа разрыва пряжи, что имеет большое значение на технологических переходах в дальнейшие переработки пряжи [63].
Выводы
Уменьшить внутреннюю неравноту пряжи пневмомеханического способа прядения с 13,34% до 12,66% за счет снижения почти в 2 раза пороков внешнего вида (толстых, тонких мест, узелков), увеличить удельную разрывную нагрузку - пряжи на 0,38 смДех, и снизить коэффициент вариации по разрывной нагрузке на 13% (отн).
Список литературы:
1. А.П. Пирматов, С.Л. Матисмаилов и др. «Технология прядения» Учебник.-Ташкент. 2020.-360 стр.
2. И.Г. Борзунов. К.И. Бадалов и др. Прядения хлопка и химических волокон М. Легкая и пищевая промышленность.
3. Ф.М. Плеханов Технологические процессы пневмомеханического прядения М. Легпромбытиздат 1986 г.
