Исследование гидрофобизации материалов пропиточными составами Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

международный научный журнал «инновационная наука» УДК 691.327:666.97

№7/2015

ISSN 2410-6070

Н.Н.Морозова

канд. техн. наук, доцент КГАСУ e-mail: ninamor@mail.ru Л.М.Кузнецова ст.преп. КГАСУ e-mail: lubov kuz@bk.ru Т.Ф.Галиев e-mail: galiev.uralsk@mail.ru Казанский государственный архитектурностроительный университет, г.Казань, РФ

ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ ПРОПИТОЧНЫМИ СОСТАВАМИ

Аннотация

Рассмотрено влияния гидрофобизирующих добавок на свойства кирпичной кладки. Показано, что обработка конструкций гидрофобизаторами снижает водопоглощение и смачиваемость поверхности. Методом ИК-спектроскопии установлено наличие добавок в структуре кирпича.

Ключевые слова

Водопоглощение, гидрофобизирующие добавки, абсорбция воды.

Повышение долговечности строительных материалов является важной задачей современного строительства. Срок службы материалов зависит от их структуры и условий эксплуатации. Поэтому существует «первичная» защита, когда при изготовлении материала учитывают воздействие внешней агрессивной среды и тем самым меняют рецептуру и технологию изготовления, и «вторичная» защита, в этом случае уже при эксплуатации материалов в конструкциях зданий применяют различные способы обработки для предотвращения воздействия агрессивных факторов [1,2]. Одним из путей защиты уже эксплуатируемых конструкций является гидрофобизация, которая препятствует проникновению воды и водных растворов в тело материала и тем самым повышает их долговечность [3-5].

Пропитка кирпичной стены осуществлялась путем иньецирования добавки гидрофобизатора и создание горизонтальной отсечки для воды. После обработки поверхность материала приобретает водоотталкивающие свойства, в результате чего не происходит смачивание и впитывание воды и влаги и тем самым повышается долговечность конструкций [6, 7]. Для определения гидрофобизирующего эффекта в реальных конструкциях кирпичных стен были выпилены образцы керны, которые потом исследовали по методикам ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости» , ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия», ГОСТ 12730.2-78. «Бетоны. Метод определения влажности». Сравнение проводили с образцами из необработанных гидрофобизатором участков. Результаты испытаний представлены в табл.1 и 2.

Таблица 1

Определение гидрофобизирующего эффекта по водопоглощению

Номер образца Место отбора Маркировка образцов Заказчика Влажность по массе, % Водопоглощение по массе, %

1.2 (обработ.) В осях 2 , В-Г Керн №1-гор. отсечка 5,3 6,2

2.2 Керн №2 - стена 9,5 13,0

3.2 (обработ.) В осях А, 4-5 Керн №3-гор. отсечка 9,0 4,8

4.2 Керн №4- стена 11,1 11,8

5.2 (обработ.) В осях 5, Д-Е Керн №5-гор. отсечка 13,9 10,2

6.2 Керн №6- стена 8,0 11,2

7.2 (обработ.) В осях 6, Б-В Керн №7-гор. отсечка 11,6 9,6

8.2 Керн №8- стена 8,2 13,4

9.2 (обработ.) В осях Е, 5-6 Керн №9-гор. отсечка 11,2 8,1

10.2 Керн №10- стена 8,9 13,0

48

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №7/2015 ISSN 2410-6070

В нашей работе в качестве гидрофобизирующей добавки для конструкций кирпичных стен использовали добавку Силокор В, в основе которой концентрированное кремнийорганическое соединение на водной основе. Из табл. 1 и 2 установлено наличие гидрофобизирующего эффекта в кернах №1, №3, №7, №9. Это видно по снижению общего водопоглощения и уменьшению абсорбции воды. В образцах величина эффекта изменяется по их объему.

Таблица 2

Определение гидрофобизирующего эффекта по абсорбции воды

Номер образца Место отбора Маркировка образцов Заказчика Влажность по массе, % Водопоглощение образцов при абсорбции, %

1.3 (обработ.) В осях Керн №1-гор. отсечка 6,0 6,9

2.3 2 , В-Г Керн №2 - стена 8,1 13,9

3.3 (обработ.) В осях Керн №3-гор. отсечка 13,4 12,1

4.3 А, 4-5 Керн №4- стена 10,9 11,9

5.3 (обработ.) В осях Керн №5-гор. отсечка 14,1 10,3

6.3 5, Д-Е Керн №6- стена 9,1 12,1

7.3 (обработ.) В осях Керн №7-гор. отсечка 12,7 2,2

8.3 6, Б-В Керн №8- стена 9,0 14,1

9.3 (обработ.) В осях Керн №9-гор. отсечка 7,1 1,2

10.3 Е, 5-6 Керн №10- стена 7,0 11,7

Обработка кирпичных стен гидрофобизирующими составами приводит к снижению подсоса воды и уменьшению смачиваемости поверхности. Для подтверждения проникновения гидрофобизатора в структуру кирпича было проведено исследование состава образцов ИК-спектроскопией.

Из рис. 1 видно наличие характерных для гидрофобизатора пиков на спектре кирпича.

Таким образом, использование гидрофобизирующих составов для пропитки кирпичной кладки стен позволяет снизить их водопоглощение и смачиваемость в реальных условиях эксплуатации.

Список использованной литературы:

1. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. -М.: Стройиздат, 1980. 536с.

2. Хозин В.Г., Морозов Н.М., Мугинов Х.Г. Особенности формирования структуры модифицированных песчаных бетонов. // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 72-73.

3. Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы: учебно-справочное пособие. / Ростов н/Д: Феникс, 2007. 221 с.

4. Хозин В.Г., Морозов Н.М., Боровских И.В., Степанов С.В. Высокопрочные цементные бетоны для дорожного строительства. // Строительные материалы. 2009. № 11. С. 15-17.

49

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №7/2015 ISSN 2410-6070

5. Якупов М.И., Морозов Н.М., Боровских И.В., Хозин В.Г. Модифицированный мелкозернистый бетон для возведения монолитных покрытий взлетно-посадочных полос аэродромов. // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. № 4. С. 257-261.

6. Мороз И.И. Технология строительной керамики: 3-е издание, перераб., доп. - М.: ЭКОЛИТ, 2011. 384с.

7. Морозов Н.М., Морозова Н.Н. Исследование долговечности модифицированных бетонов для монолитного строительства. // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 4. С. 312-318.

© Н.Н. Морозова, Л.М. Кузнецова, Т.Ф. Галиев. 2015

УДК 10167

М.А.Провоторова

Аспирант

Экологии и химической технологии факультет Воронежский государственный университет инженерных технологий

Г. Воронеж, Российская Федерация Н.С.Никулина К.т.н., преподаватель

Воронежский государственный институт противопожарной службы министерства чрезвычайных

ситуаций

Г. Воронеж, Российская Федерация

С.С.Никулин Д.т.н., профессор Экологии и химической технологии факультет Воронежский государственный университет инженерных технологий

Г. Воронеж, Российская Федерация

ОТХОД СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА В ТЕХНОЛОГИИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСА

Аннотация

Рассмотрена возможность применения в технологии производства эмульсионных каучуков мелассы -отхода свеклосахарного производства. Показано, что расход мелассы соизмерим с расходом хлорида натрия. Применение мелассы для выделения каучука из латекса позволяет снизить расход подкисляющего агента.

Ключевые слова

Латекс СКС-30 АРК, меласса, расход, коагуляция, показатели

Промышленность, производящая синтетические каучуки, постоянно совершенствуется. Внедряются новые технологии, приборы и аппараты, совершенствуются компонентный состав эмульсии и коагулирующие системы. Большое внимание уделяется разработкам, позволяющим использовать отходы и побочные продукты ряда производств в технологии получения синтетических каучуков. Это позволяет не только более полно использовать углеводородное сырье, но и повысить производительность процесса, снизить стоимости получаемой продукции [1].

В технологии производства эмульсионных каучуков одной из проблемных стадий является стадия его выделения из латекса. Совершенствование данной технологии является важной и актуальной задачей производства эмульсионных каучуков.

Применение для выделения каучуков из латексов низко- и высокомолекулярных четвертичных солей аммония (ЧСА) позволяет исключить применение минеральных солей и снизить загрязнение окружающей

50