CC BY
14Технология и конструирование
одежды
УДК 677.017.8
И.В.Абакумова
ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПЕРЕКОС ПЕТЕЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ТРИКОТАЖА (Сообщение 1)
Рассматривается перекос петельной структуры, возникающий в результате выработки трикотажа на многосистемных кругловязальных машинах. Определяются расчетный и фактический углы перекоса трикотажных полотен, выработанных различными переплетениями на современном вязальном оборудовании, после вязания и после стабилизации полотна в процессе отделки.
Ключевые слова: перекос петельной структуры, угол наклона петельных рядов, угол наклона петельных столбиков, многосистемные кругловязальные машины.
INVESTIGATION OF FACTORS INFLUENCING THE DISTORTION OF THE LOOP STRUCTURE OF TEXTILE FABRIC (Message 1)
The distortion of the loop structure, resultingfrom the production of textile fabrics on multifeed circular- knitting machines has been examined. There have been estimated the predicted and actual angles of the distortion of textile fabrics, worked out by various interlacing on modern knitting equipment, after knitting and after stabilization of the fabric in the process offinishing, are determined.
Key words: distortion of the loop structure, angle of inclination of the courses, angle of inclination of the -wales, multifeed circular-knitting machines.
Трикотаж вследствие особенностей своей петельной структуры является легкоподвижным материалом, форма и взаимное расположение петель которого изменяются в зависимости от его состояния. В трикотажном полотне одного и того же переплетения, в зависимости от свойств применяемого для его выработки сырья (нитей и пряжи), а также особенностей процесса выработки остовы петель в петельных столбиках, петельные столбики и ряды могут быть ориентированы по-разному. Перекос петельной структуры - отрицательное свойство трикотажа, ухудшающее его внешний вид.
Ориентация остовов петель, петельных столбиков и рядов выражается значениями соответствующих углов. Ориентация петельных столбиков трикотажа относительно петельных рядов характеризуется углом наклона а петельного столбика к петельному ряду (рис. 1). Остовы петель в различных петельных рядах могут быть наклонены в различные стороны, как это показано на рис. 1 (петельные ряды 5, 6). Угол перекоса петельных столбиков определяется как общий угол наклона груп-
Выпуск 77, 2017 Вестник АмГУ 109
пы петельных столбиков относительно петельных рядов а0бщ. Ориентация петельных рядов относительно кромки полотна (ось ОХ) выражается_углам наклона петельных рядов у (см. рис. 2).
Перекос петельной структуры трикотажа - неизбежный фактор для большинства полотен, выработанных на многосистемных трикотажных машинах, особенно характерен он для полотен, выработанных из натуральных волокон. Как правило, в трикотажном производстве используется крученая пряжа, так как скручивание отдельных волокон в одну целую нить - это и есть принципиальный способ получения пряжи. То есть пряжа еще при изготовлении получает стремление к самопроизвольному раскручиванию вследствие упругих свойств волокон. Равномерность пряжи по крутке, толщине и другим показателям качества имеет огромное значение для свойств готового полотна.
Рис. 1. Схема ориентации Рис. 2. Схема ориентации петельных ря-
петельных столбиков, рядов и петель дов относительно кромки полотна,
в трикотажном полотне.
Перекос трикотажных полотен в значительной степени зависит от структуры трикотажа и вида переплетения, значительное влияние при этом оказывает плотность вязания трикотажного полотна и количество петлеобразующих систем, установленных на машине, применяющейся для выработки полотна.
Перекос трикотажных полотен особенно заметен на гладких одинарных полотнах, прежде всего на полотнах, выработанных кулирной гладью. При вязании кулирного трикотажа на многосистемных кругловязальных машинах один петельный ряд вырабатывается в одной петлеобразующей системе, поэтому за один оборот цилиндра будет образовываться п петельных рядов, где и - число петлеобразующих систем вязальной машины. Вследствие этого петельные ряды в полотне будут располагаться не горизонтально, а по винтовой линии (рис. 2). Угол наклона петельных рядов у может быть определен выражениями [1]: пВ Сп
' (!)
НА И
Сп ...
У = , (2)
И
где у - угол наклона петельных рядов; п - число петлеобразующих систем вязальной машины; И -число игл вязальной машины; С- коэффициент соотношения плотностей в трикотаже.
Из формул (1-2) следует, что угол наклона петельных рядов у при определенном коэффициенте соотношения плотностей С возрастает с увеличением числа петлеобразующих систем и уменьшением числа игл на машине.
Таким образом, на перекос петельной структуры трикотажа непосредственно влияют сам процесс выработки полотен на многосистемных кругловязальных машинах и их технологические характеристики.
Исследование перекоса петельной структуры трикотажных полотен было проведено на биробиджанской промышленно-торговой трикотажной фирме «Виктория», где в рамках технического перевооружения было установлено новое высокопроизводительное вязальное оборудование, разработанное китайской фирмой QIFANG.il.
Характеристика кругловязального оборудования, предназначенного для выработки одинарного и двойного трикотажа различных переплетений, приведена в табл. 1.
Таблица 1
Характеристика кругловязального оборудования
Характеристика ОПА^Л 126-4 ОПА^Л 132-4 ОПА^Л 073
Число фонтур однофонтурная однофонтурная двухфонтурная
Класс машины 22 22 22
Диаметр цилиндра, мм 762 864 864
Количество игл в игольнице 2256 2376 2328
Количество петлеобразующих систем 90 90 90
Вырабатываемое переплетение кулирная гладь футерованное начесное полотно интерлок
Коэффициент соотношения плотностей, С 0,865 0,645 1,52
Расчетный угол наклона петельных рядов tg у 0,0345 0,0583 0,0589
Расчетный угол наклона петельных рядов у, град. 2 3 3
В зависимости от технических характеристик вязальных машин был рассчитан угол наклона петельных рядов у по формулам (1-2), приведенный в табл. 1.
Расчетный угол наклона у петельных рядов, выработанных на новом трикотажном оборудовании, не превышает 3°, что меньше допустимой величины угла перекоса, составляющей 4 - 6° в зависимости от вида трикотажного полотна [2].
Далее был определен фактический угол перекоса петельных рядов для трикотажных полотен, выработанных на данном трикотажном оборудовании различными переплетениями из пряжи различного сырьевого состава и линейной плотности. Характеристика исследуемых трикотажных полотен приведена в табл. 2.
Все исследуемые полотна применяются для производства бельевых трикотажных изделий. Были выбраны в основном трикотажные полотна кулирных переплетений, так как такому переплетению более свойственно возникновение перекоса петельной структуры.
Для всех полотен был определен фактический перекос петельной структуры сразу после вязания и фактический перекос после операций отделки и стабилизации. Угол перекоса петельных рядов
и петельных столбиков определялся в соответствии с ГОСТ 8846-87 «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов и петельных столбиков и длины нити в петле» [3].
Данные значения угла перекоса у приведены в табл. 2 и на рис. 3.
Таблица 2
Характеристика трикотажных полотен
Характеристика трикотаж- Артикул К1 Артикул К2 Артикул КЗ Артикул Ф Артикул ДГ Артикул Л
ных полотен
Применяемое оборудование О^АШЛ 126-4 О^АШЛ 126-4 О^АШЛ 126-4 О^АШЛ 132-4 О^АШЛ 073 О^АШЛ 073
Кулирная Кулирная Кулирная Футерован- Двуластичное Ластик 1+1
Переплетение гладь гладь гладь ное на базе кулирной глади гладкое, ин-терлок
Линейная плот- 11,9 15,4 20 11,9
ность пряжи, текс 20 20 20 14,7
х/пэ меланж х/б суровая х/бвирег ПЭ 11,9 х/пэ 20, х/б суровая
Вид пряжи суровая х/б 15,4 п/э 11,9 суровый белый
Фактический
угол перекоса
после снятия 7 8 6 4 2 2
полотна с ма-
шины, у град.
Фактический
угол перекоса после стабили- 2,5 4 4 3 2 2
зации полотна,
у град.
Артикул К1 Артикул К2 Артикул КЗ Артикул Ф Артикул Л Артикул ДГ
Вид артикула
□ Перекос после снятия полотна с машины
□ Перекос полотна после стабилизации
Рис. 3. Перекос полотна после вязания и после технологических операций отделки.
Из рис. 3 видно: за счет того, что суровое полотно не проходило процессов стабилизации, перекос петельной структуры у него выражен более явно, чем на готовом полотне. Наибольший перекос петельной структуры характерен для полотен, выработанных кулирной гладью (Артикул К1, К2,
КЗ). Из кулирных полотен наибольшее значение угла перекоса имеет полотно Артикула К2, поскольку данное полотно вырабатывается только из хлопчатобумажной суровой пряжи с низкими показателями качества. Полотно Артикула КЗ вырабатывается из более высококачественной пряжи и имеет меньший угол перекоса. Наименьший перекос из кулирных полотен имеет полотно Артикула К1, выработанное из меланжевой пряжи, состоящей из хлопчатобумажных и полиэфирных волокон. После операций отделки перекос кулирных полотен уменьшается и входит в нормированные значения.
Полотно, выработанное футерованным переплетением {Артикул Ф), имеет меньший перекос по сравнению с полотнами, выработанными кулирной гладью, за счет прокладывания футерной нити, протяжки которой стабилизируют структуру полотна и делают его более формоустойчивым, а также за счет того, что грунтовая и платированая нить состоят из полиэфирных волокон. Наименьший перекос наблюдается в полотнах, выработанных двойным переплетением {Артикул ДГ, Артикул Л), за счет петельной структуры переплетения интерлока и ластика, так как в них присутствуют лицевые и изнаночные петли, уравновешивающие друг друга. После операции отделки перекос данных полотен не изменяется, поскольку перекос возникает только за счет вязания на многосистемных машинах.
Таким образом, применение высокотехнологичного трикотажного оборудования - очень важный фактор для повышения производительности на предприятии, но применение такого оборудования может вызвать некоторые дефекты полотна: диагональное смещение петельных рядов по винтовой линии за счет кругового вязания и большого числа петлеобразующих систем. Наибольшее влияние на перекос петельной структуры трикотажа оказывают структура трикотажа (вырабатываемое переплетение) и качество сырья, применяемого для получения полотен. Если отделочными операциями трикотажное полотно не будет должным образом стабилизировано, то данный дефект может увеличиться в процессе эксплуатации изделия.
1. Кудрявин, Л.А., Шалов, И.И. Основы технологии трикотажного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1991.-496 с.
2. ГОСТ 28554-90 «Полотно трикотажное. Общие технические условия».
3. ГОСТ 8846-87 «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов, петельных столбиков и длины нити в петле».
