Научная статья на тему 'Исследование эффективности регенерации этилацетата и этанола из загрязненных вод этилацетатного производства'

Исследование эффективности регенерации этилацетата и этанола из загрязненных вод этилацетатного производства Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
434
122
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭТАНОЛ / ЭТИЛАЦЕТАТ / РЕГЕНЕРАЦИЯ ИЗ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ВОД / ETHANOL / ETHYL ACETATE / REGENERATION FROM POLLUTED WATERS

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Арестов Г. В., Кудашева Ф. Х., Бобкова И. Б.

Настоящая работа посвящена оценке эффективности регенерации этанола и этилацетата из загрязненных технологических вод. Подобраны оптимальные условия проведения газохроматографического анализа.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Арестов Г. В., Кудашева Ф. Х., Бобкова И. Б.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

STUDy OF EFFICIENCY OF ETHANOL AND ETHYL ACETATE REGENERATION FROM the POLLUTED WATERS OF ETHYL ACETATE industry

The present work is devoted to the estimation of efficiency of ethanol and ethyl acetate regeneration from polluted waters. Optimal conditions of carrying out the gas chromatography analysis have been selected.

Текст научной работы на тему «Исследование эффективности регенерации этилацетата и этанола из загрязненных вод этилацетатного производства»

36

раздел ХИМИЯ и ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

УДК 543.544

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭТИЛАЦЕТАТА И ЭТАНОЛА ИЗ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ВОД ЭТИЛАЦЕТАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

© Г. В. Арестов 1а, Ф. Х. Кудашева 2, И. Б. Бобкова 1

1 ОАО «Ашинский химический завод»

Россия, Челябинская область, г. Аша, 456011, ул. Суворова, 2.

Тел.: + 7 35159 32718 2Башкирский государственный университет Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, 450074, ул. Фрунзе, 32.

Тел./факс: +7 347 273 67 21.

Настоящая работа посвящена оценке эффективности регенерации этанола и этилацетата из загрязненных технологических вод. Подобраны оптимальные условия проведения газохроматографического анализа.

Ключевые снова: этанол, этилацетат, регенерация из загрязненных вод.

Этилацетат является одним из важнейших продуктов современной химической промышленности. Он находит широкое применение при производстве лакокрасочной продукции, изделий из полимерных материалов, лекарственных препаратов, в качестве растворителя, экстрагента и т.д. [1, 2].

Основным отечественным способом производства этилацетата является этерификация уксусной кислоты этиловым спиртом.

Реакционная вода, образующаяся в процессе этерификации кислоты спиртом, выводится из зоны реакции в виде паров азеотропной смеси «этилацетат - вода». Гетерогенный водный слой, образующийся при конденсации паров азеотропной смеси, отделяется от органического слоя и направляется на стадию регенерации растворенных этанола и этилацетата. Также регенерации подвергаются водные растворы, отделяемые при конденсации паров головных фракций и воды от промывки эфира-сырца.

Регенерация этилацетата и этанола из загрязненных вод осуществляется как из экономических соображений, так и в целях подготовки данных вод к дальнейшей биологической очистке.

Блок-схема стадии регенерации этилацетата и этанола приведена на рис. 1. Основными частями установки регенерации являются две ректификационные колонны. Колонна 1 предназначена для отгонки из загрязненных вод основной части этилацетата. Подача загрязненных вод осуществляется на верхнюю тарелку исчерпывающей части, обогрев колонны

производится острым паром через барботер, расположенный в нижней части. Эфирная фракция отбирается в паровой фазе из верхней части колонны, из нижней части колонны выводится вода,йсвой>вжде2ша1реднн:ишщш!ш'адля выделения фракции этилового спирта. Освобожденная от эфира вода подается на верхнюю тарелку исчерпывающей части колонны. Спиртовая фракция отби-

рается в виде паров из верхней части колонны, очищенная вода из нижней части колонны направляется на биологические очистные сооружения.

Для обеспечения экологической безопасности производства и наиболее полного использования сырьевых ресурсов необходимо максимальное извлечение эфира и спирта из загрязненных водных растворов. Для контроля эффективности стадии регенерации требуется проводить количественное определение органических примесей в воде, направляемой на очистные сооружения.

Эфирная

фракция

Спиртовая

фракция

Колонна 1

Загрязнен-

ные воды

Вода, осво-

божденная

от эфира

Колонна 2

Вода, направляемая на очистные сооружения

автор, ответственный за переписку

Рис. 1. Блок-схема регенерации этанола и этилацетата из водных растворов.

Определение этанола и этилацетата в загрязненных водах предприятий лесохимического профиля проводится методом омыления (этанол предварительно переводится в этилформиат) [3]. Данный метод является трудоемким и требует значительных затрат времени.

Благодаря замене «лесохимической» уксусной кислоты и «гидролизного» этилового спирта на «синтетические» кислоту и спирт, произошло значительное уменьшение содержания высококипящих и смолистых примесей в технологических загрязненных водах.

Вестник Башкирского университета. 2008. Т. 13. №1

37

Поэтому, в настоящей работе анализ органических соединений в водных растворах проводился хроматографическим методом на газовом хроматографе «Кристалл-2000М» с пламенно-ионизационным детектором [4, 5].

Во избежании насыщения носителя водой и, как следствие, изменения разделяющей способности, был использован газо-адсорбционный вариант разделения на полимерном сорбенте Полисорб-1.

При анализе проб воды, не содержащей взвешенных веществ и растворенных солей, применялся прямой ввод пробы в газовый хроматограф. Установлено, что данный метод может успешно применяться при содержании этанола и этилацетата, составляющем 0.1-10% по массе. Погрешность определения - 0.01%.

При наличии в воде механических примесей и растворенных солей, проводился анализ равновесного пара, для чего проба предварительно термо-статировалась 15 минут при температуре 50 °С. Данный метод также применялся в случае содержания этанола и этилацетата 0.01-0.1% по массе. Погрешность определений в этом случае составляла 0.003%.

Параметры газохроматографического определения приведены в табл. 1.

Таблица 1

Параметры газохроматографического определения

Параметр Значение

1 2

Температура термостата колонок, °С 130

Температура испарителя, °С 180

Температура детектора, °С 150

Расход газа-носителя (Не), см3/мин 30

Расход водорода, см3/мин 25

Расход воздуха, см3/мин 250

Объем пробы (прямой ввод), мм3 1.0

Объем пробы (равновесный пар), см3 0.5-1.0

Длина колонки, м 1

Размер частиц сорбента Полисорб-1, мм 0.25-0.5

Количественный расчет проводился методом абсолютной калибровки с помощью компьютерной программы обработки данных «Хроматэк-Аналитик». Для учета влияния элюируемой воды на чувствительность детектора калибровка проводилась по водным растворам этанола и этилацетата.

В табл. 2 приведены результаты ежедекадного определения этилацетата и этанола в воде, подавае-

мой на стадию регенерации, воде, освобожденной от этилацетата в колонне 1, и воде из нижней части колонны 2, направляемой на очистные сооружения.

Таблица 2

Содержание (% масс.) этанола и этилацетата в воде, поступающей на стадию регенерации (I), воде, освобожденной от этилацетата в первой колонне регенератора (II), и сточной воде, направляемой на очистные сооружения

(III).

Про- Компо- Декады

ба нент 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Вода (I) Этанол 2.40 3.17 4.07 2.45 3.12 4.20 3.34 2.70 2.95

Этил- ацетат 5.27 5.20 6.84 6.90 8.34 7.15 5.53 6.40 5.97

Вода Этанол 1.30 2.26 1.73 1.30 3.0 2.11 1.0 2.23 2.70

(II) Этил- ацетат 0.01 0.02 0.02 0.04 0.01 0.02 0.03 0.02 0.01

Вода (III) Этанол Этил- ацетат 0.05 0.04 0.07 0.03 0.06 0.04 Не обнаружен 0.05 0.03 0.04

Из результатов хроматографического анализа следует, что содержание этилацетата в загрязненных технологических водах составляет 5.20-8.34%, содержание этанола - 2.40-4.20%. В воде, отбираемой из нижней части колонны 1, содержание этил-ацетата не превышает 0.04%, а этанола - 3.0%. Уменьшение содержания этанола на данном этапе вызвано частичной его отгонкой в составе паров головной фракции и разбавлением острым паром, применяемым для обогрева колонны. В воде, направляемой на биологическую очистку, содержание этанола не превышает 0.07%, а этанол не обнаружен.

Таким образом, на обеих ступенях регенерации происходит эффективное выделение целевых компонентов - этилацетата и этанола. Малое остаточное содержание органических компонентов после регенерации эфира и спирта, позволяет повторно использовать данные воды для промывки эфира-сырца. Газохроматографический анализ позволяет оперативно оценивать эффективность работы установки регенерации.

ЛИТЕРАТУРА

1. Чащин А. М., Глухарева М. И. Производство ацетатных растворителей в лесохимической промышленности. М.: Лесная промышленность, 1984. - 240 с.

2. Алёшкин В. Я., Арестов Г. В., Кудашева Ф. Х. // Башкир-

ский химический журнал. 2007. Том 14. № 2. С. 105.

3. Гордон Л. В., Чащин А. М., Радбиль Б. А. Химико-

технический контроль лесохимических производств. М.: Лесная промышленность, 1978. - 352 с.

4. Сакодынский К. И., Бражников В. В., Волков С. А. и др. Аналитическая хроматография. М.: Химия, 1993. - 464 с.

5. Гольберг К. А., Виндергауз М. С. Курс газовой хромато-

графии. М.: Химия, 1990. - 376 с.

Поступила в редакцию 27.04.2006 г. После доработки — 21.07.2007 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.