CC BY
14
ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ ТОНКОВОЛОКНИСТЫХ СОРТОВ ХЛОПКА-СЫРЦА Усманов Д.А.1, Холмурзаев А.А.2, Умарова М.О.3 Email: [email protected]
1Усманов Джасур Аминджанович - кандидат технических наук, доцент; 2Холмурзаев Абдирасул Абдулахатович - кандидат технических наук, доцент;
3Умарова Мунаввар Омонбековна - старший преподаватель, кафедра начертательная геометрия и инженерная графика, строительный факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматриваются вопросы, связанные с качеством очистительного эффекта хлопка-сырца. В связи с переходом на механизированный сбор засоренность хлопка резко повышается. Это заставляет модернизировать существующие очистительные машины, а также искать новые способы очистки, особенно, тонковолокнистого хлопка-сырца от сорных примесей. Авторами статьи приведены результаты исследований, связанные со значением скорости, ускорения и времени полета летучки в зоне от вершины колка до отражающего козырька. Предложены оптимальные параметры профиля направляющего козырка, необходимого для нормального переброса хлопка-сырца с барабана на барабан. Ключевые слова: тонковолокнистый, сорная примесь, засоренность хлопка, очистительные машины, сушка, очиститель, колковый-барабан, движение, оптимизация, летучка, хлопок, вершина, диаметр, направляющий козырек, очистка, скорость, барабан.
RESEARCH ON THE EFFECTIVENESS OF CLEANING FINE-FIBER RAW COTTON VARIETIES
1 2 3
Usmanov D.A. , Kholmurzaev A.A. , Umarova M.O.
1Usmanov Dzhasur Aminovich - Candidate of Technical Sciences, Docent; 2Kholmurzaev Abdirasul Abduakhadovich - Candidate of technical Sciences, Docent; 3Umarova Munavvar Omonbekovna - Senior Teacher, DESCRIPTIVE AND ENGINEERING GRAPHICS DEPARTMENT, BUILDING FACULTY, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: the article under discussion depicts the questions connected with the quality of cleaning effect of raw cotton. In connection with the transition to mechanized harvesting, the clogging of cotton sharply increases. It forces to modernize the existing cleaning machines, and also to search for new ways of cleaning, especially the fine fibrous raw cotton from weed impurities. The authors of the article present the results of research related to the importance of speed, acceleration and flight time of the flying in the area from the top of the stump to the reflective visor. Optimal parameters of the profile of the guide visor required for normal transfer of raw cotton from drum to drum are proposed. Keywords: fine-fibrous, weedy impurity, cotton weed, cleaning machines, drying, cleaner, pecker-drum, movement, optimization, fly, cotton, top, diameter, guide visor, cleaning, speed, drum.
УДК 677.21.021
В последние три года в Узбекистане испытывали тонковолокнистые сорта «Сурхон-14» и «Сурхон-16» созданные отечественными ученными. Такой хлопок
востребован на мировом рынке благодаря длине и прочности волокна, соответствующие к требованиям текстильной промышленности.
Исследования как теоретического, так и практического характера в области очистки тонковолокнистогохлопка-сырца разрабатываются в центральном научно-исследовательском институте хлопковой промышленности Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (ТИТЛП), в государственных специальных конструкторских бюро по очистке и уборке хлопкаи других учреждениях, в результате которых созданы замечательные конструкции серийных и экспериментальных машин.
В связи с переходом на механизированный сбор засоренность хлопка резко повышается. Это заставляет модернизировать существующие очистительные машины, а также искать новые способы очистки, особенно, тонковолокнистого хлопка-сырца от сорных примесей.
Применяемая на хлопкозаводах батарейная компоновка очистительного оборудования характеризуется большой метало- и энергоемкостью и требует значительных производственных площадей. Необходимость же использования при этом большого количества транспортно-распределительных средств приводит к дополнительному порокообразованию, в результате чего ухудшаются прядильно-технологические свойства волокна.
По результатам проведенных исследований [1, 2, 3, 4, 5] выявлены значения скорости, ускорения и времени полета летучки в зоне от вершины колка до отражающего козырька.
Современное состояние хлопкоочистительной промышленности характеризуется усложнением технологического процесса, увеличением количества очистительного или комбинированно-очистительного оборудования. Хлопок-сырец машинного сбора, поступающий на хлопкозавод, весьма засорен (до 25-30% примесей) и различен по качественным показателям волокна. Переход на полную машинную уборку по американской схеме сбора и переработки сырца не является наилучшим, так как снижается качество вырабатываемого волокна.
Таблица 1. Значение скорости, ускорения и времени полета летучки в зоне от вершины колка
до отражающего козырька
Угол поворота колка барабана на ф, ра . Скорость барабана, м/с Время с Скорость летучки, м/с Ускорение летучки, м/с2
абсолютная^, Относительная, V,. полета летучки Vx Wx
Частота вращения барабана 300 об/мин.
37,4/37,3 7,1/7,4 3,2/3,3 0,04/0,03 5,1/5,5 5,4/5,4 1,8/1,9 11,7/11, 7
Частота вращения барабана 400 об-мин.
37,0/37,0 9,4/9,9 4,4/4,5 0,02/0,02 8,7/9,2 4,0/4,0 3,0/3,2 11,2/11, 2
Частота вращения барабана 500 об-мин.
36,8/36,8 11,8/12,3 5,5/5,6 0,01/0,01 11,6/12,2 2,6/2,4 4,1/4,3 10,7/10, 7
Частота вращения барабана 600 об-мин.
36,7/36,7 14,2/14,8 6,6/6,8 0,01/0,01 14,2/14,8 1,1/0,9 4,9/5,2 10,2/10, 1
Примечания: 1. В числителе - радиус барабана - 0,16м, в знаменателе - 0,17м; 2. Высота колка - 0,04м; 3. Точки удара летучек о стенку во всех вариантах одинаковы, т.е Х=0,0000000581; У=0,480, поэтому в таблице не указаны.
Основной причиной является, что хлопок-сырец после сушки по пневмотранспорту поступает в сепаратор, затем в накопительную шахту и питающими валиками подается в первую секцию очистки от мелкого сора, которая состоит из пяти или из десяти колковых барабанов с колосниковыми решетками под ними. В зависимости от выбранного направления вращения колковых барабанов хлопок-сырец проходит либо под барабанами и за счет взаимодействия с колковой решеткой хлопок очищается от сорных примесей, либо над ними, подвергаясь менее активному механическому воздействию. Выводы:
1. Выявленные значения скорости движения позволяют выбрать оптимальный профиль направляющего кармана, необходимого для нормального переброса хлопка-сырца на барабан для дальнейшего перетряхивания хлопка.
2. Рациональное использование всей поверхности колково-планчатого барабана позволяет резко сократить количество барабанов с одновременным увеличением очистительного эффекта.
3. Результаты экспериментов подтверждают, что оптимальными параметрами являются высота колка в 35-45 мм, радиус барабана в 190-210 мм; окружная скорость барабана в 9-11 м/с, производительность 4^5 т/ч.
Список литературы /References
1. Усманов Д.А. Исследование эффективности очистки хлопка-сырца от сорных примесей // Дисс. канд. техн. наук. Ташкент, 1981.
2. Холмурзаев А.А., Тохиров И.Х., Охунжонов З.Н. Движение летучки хлопка-сырца в зоне от вершины колка до отражающего козырька // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11-2 (144). [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/dvizhenie-letuchki-hlopka-syrtsa-v-zone-ot-vershiny-kolka-do-otrazhayuschego-kozyrka/ (дата обращения: 14.01.2020).
3. Усманов Д.А., Каримов Р.Х., Полотов К.К. Технологическая оценка работы четырехбарабанного очистителя // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11-1 (144). [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/tehnologicheskaya-otsenka-raboty-chetyrehbarabannogo-ochistitelya/ (дата обращения: 14.01.2020).
4. Усманов Д.А., Умарова М.О., Жумаев Н.К. Построение графика проекций поверхности отклика для типа барабана и формы сороудаляющей сетки очистителя хлопка-сырца // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11-1 (144). [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/postroenie-grafika-proektsiy-poverhnosti-otklika-dlya-tipa-barabana-i-formy-soroudalyayuschey-setki-ochistitelya-hlopka-syrtsa/ (дата обращения: 14.01.2020).
5. Усманов Д.А., Умарова М.О., Абдуллаева Д.Т. Очистка хлопка-сырца от мелких сорных примесей // Проблемы науки, 2019. № 10 (143). C. 29-31. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/ochistka-hlopka-syrtsa-ot-melkih-sornyh-primesey/ (дата обращения: 14.01.2020).
6. Усманов Д.А., Умарова М.О., Абдуллаева Д.Т., Ботиров А.А. Исследование эффективности очистки хлопка-сырца от мелких сорных примесей. Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11-1 (144). [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-effektivnosti-ochistki-hlopka-syrtsa-ot-melkih-sornyh-primesey/ (дата обращения: 14.01.2020).
7. Усманов Д.А., Арзиев С.С., Мадаминов Ж.З. Выбор геометрических параметров коков колково-планчатого барабана // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 10 (143). [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/vybor-geometricheskih-parametrov-kokov-kolkovo-planchatogo-barabana/ (дата обращения: 14.01.2020).
6. Холмурзаев А.А. Формообразование и оптимальное проектирование оболочек на жесткопластическом основании: автореф // Дис. канд. техн. наук, 1992. Т. 5. № 01.
7. Усманов Д.А., Холмурзаев А.А., Умарова М.О., Валихонов Д.А. Выбор геометрических параметров коков колково-планчатого барабана // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 12 (145). 34-36. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/vybor-geometricheskih-parametrov-kokov-kolkovo-planchatogo-barabana/ (дата обращения: 14.01.2020).
ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА НА ХАРАКТЕР ДВИЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ
ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА
12 Халилов Ш.З. , Абдуллаев Ш.А.
Email: [email protected]
1Халилов Шавкат Зурриятович - кандидат технических наук, доцент;
2Абдуллаев Шухрат Ахмаджонович - старший преподаватель, кафедра прикладной механики, факультет механики - машиностроения, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье приведены результаты исследований влияния скорости воздушного потока на траектории движения компонентов вороха. Установлено рациональное сочетание данного фактора с другими показателями. Авторы статьи считают, что движение частицы в воздушном потоке зависит от таких факторов, как аэродинамические свойства частицы и скорости воздушного потока, поэтому целесообразно получить расчётные траектории движения частицы. В приведённых результатах анализа процесса пневмосепарации скорость воздушного потока принималась одинаковой по всей ширине воздушного канала, влияние частиц друг на друга не учитывалось. По этой причине для получения более точных результатов исследования требуются дальнейшие аналитические и экспериментальные исследования. Ключевые слова: скорость воздушного потока, траектория движения компонентов, частица, аэродинамическое сопротивление, сложное движение, воздушный канал.
AIRFLOW IMPACT ON THE WAY THE COMPONENTS MOVE OF
STRAW HEAP Khalilov Sh.Z.1, Abdullaev Sh.A.2
1Khalilov Shavkat Zurriyatovich - Candidate of Technical Sciences, Docent; 2Abdullaev Shukhrat Akhmadjohnovich - Senior Teacher, DEPARTMENT OF APPLIED MECHANICS, MECHANICS - MACHINE BUILDING FACULTY, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: the article under discussion reveals the results of researches of effects of air flow rate on the movement paths of the airborne components. Besides the rational combinations of the given factor with other indicators are established. The authors of the article believe that the
