CC BY
11ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННЫХ СВОЙСТВ МЕХОВЫХ ПАКЕТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
С. Ш. Ташпулатов
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности
М. Н. Азимова
Бухарский инженерно-технологический институт
Интизора Субхонова
Бухарский инженерно-технологический институт
АННОТАЦИЯ
Одной из основных задач сегодняшнего дня является повышение эффективности использования коллагенсодержащих материалов при производстве высококачественных и ресурсосберегающих меховых изделий и устранение недостатков с использованием коллагенсодержащих материалов. Поэтому важно изучить механизм и свойства клеевых составов, образующихся в качестве предпосылки для разработки ресурсосберегающих технологий при изготовлении меховых изделий.
Ключевые слова: ресурсосберегающий, коллагенсодержащий материал, проблемы, полуфабрикаты, пушно-меховой, мех,кожа, дефект, меховое покрытие.
STUDY OF ADHESION PROPERTIES OF FUR PACKAGES USING COLLAGEN-CONTAINING MATERIALS
ABSTRACT
One of the main tasks of today is to increase the efficiency of using collagen-containing materials in the production of high-quality and resource-saving fur products and to eliminate the disadvantages of using collagen-containing materials. Therefore, it is important to study the mechanism and properties of adhesive compositions formed as a prerequisite for the development of resource-saving technologies in the manufacture of fur products.
Keywords: resource-saving, collagen-containing material, problems, semifinished products, fur, leather, defect, fur coating.
В меховой промышленности, в связи с ограниченным сырьевыми ресурсами, наибольшее внимание уделяется разработке и внедрению малоотходной ресурсосберегающей технологии, которая направлена на экономию сырья и материалов.
Одним из перспективных направлений совершенствования технологии обработки одежды из меха является использование коллагенсодержащих прокладочных материалов.
Коллагенсодержащий материал (КСМ) - продукт переработки коллагеновой массы, состоящий из обводненных коллагеновых волокон. Выбор коллагенсодержащих материалов для изготовления одежды из меха обусловлен необходимостью уменьшить число используемых вспомогателных материалов, а также избавить меховые полуфабрикаты от некоторых пороков кожевой ткани, не ухудшая при этом гигиенических и других свойств готового изделия.
Основными предпосылками использования коллагенсодержащих материалов в изделиях из меха является;
-повышение пластичности при увлажнении, обеспечивающее формование деталей из готовых материалов;
-хорошая формоустойчивость, позволяющая использовать эти материалы в качестве формозакрепляющих;
-достаточная прочность, дающая возможность для применения методов раскроя и ниточных соединений при создании заданной формы детали конструктивными методами.
Адгезия представляет собой связь (сцепление) между приведенными в контакт разнородными поверхностями [1-5]. В технологии одежды - это получение неразъемного соединения деталей одежды посредством установления между ними адгезтонного взаимодействия с помощью адгезва. В зависимости от выполняемой роли компоненты адгезионного соединения имеют следующие названия: субстраты, к которым относят компоненты, подвергаемые сцеплению (в данном случае меховой полуфабрикат), и адгезивы (коллагенсодержащий материал) [2]. При этом происходит смачивание субстрата растекающим адгезивом, что приводит к установлению молекулярного контакта между соприкасающимися поверхностями и в конечном итоге - к образованию соединения, обладающего в зависимости от характера и интенсивности межфазного взаимодействия той или иной прочностью [6].
В настоящее время при изучении и объяснении особенностей проявления адгезии используют разные теории, которые находятся в большей зависимости от области их применения. Почти все основные теории были разработаны для твёрдых тел [2].
Рассматривая генезис представлений о природе адгезии, можно сказать, что механическая теория отдает предпочтение влиянию микрорельефа поверхности субстрата, адсорбционная - сорбции адгезива, химическая - образованию валентных межфазных связей, диффузионная - совместимости полимеров в зоне адгезионного контракта, реологическая - повышению прочности граничных слоев контактирующих полимеров, микрореологическая - затеканию адгезива в микродефекты поверхности субстрата, электрическая - сводит проблему к возникновению двойного электрического слоя на приведенных в контакт
поверхностях, электрорелаксационная - при этом принимает во внимание специфику релаксационных явлений в полимерах, молекулярная представляет собой развитие адсорбционной теории.
Ни одна из рассмотренных теорий адгезии не даёт всестороннего объяснения сущности процессов склевания разнообразных материалов различными адгезивами. Многие исследователи считают, что в большинстве случаев образования адгезионного соединения наблюдается суммарный эффект от проявления перечисленных выше теорий с возможным преимущественным проявлением одной из них.
Поэтому при использовании этих теорий в применении к прокладочным коллагенсодержащим материалам с точки зрения адгезионных свойств пакетов меховых изделий, необходимо учитывать, что все компоненты адгезионного взаимодействия (меховой полуфабрикат в коллагенсодержащий материал) представляют собой высокомолекулярные материалы.
Адгезию определяют различные факторы: условия образования адгезионного соединения (длительность контакта адгезива и субстрата, давление, толщина слоя адгезива, рельеф поверхности субстрата); условия ее определение (скорость отслаивания, температура, площадь склейки); природа адгезива и субстрата (молекулярный вес, форма молекулы, полярность молекулы); некоторые технологические факторы (введение пластификатора, введение в адгезив наполнителя, применение растворителя); механическая и химическая обработка. На рисунке 1 представлены факторы, определяющие адгезию, в зависимости от их принадлежности к теориям.
Влияние длительность контакта адгезива и субстрата на прочность адгезионного шва является доказательством правильности диффузионной теории адгезии, объясняя такую зависимость медленной диффузией громоздких цепных молекул адгезива или участков в субстрат. Ни адсорбционная теория, ни электрическая теория не может дать удовлетворительной интерпретации столь характерного увеличения адгезионной прочности во времи [7,8]. Опыта по исследованию зависимости прочности прилипания пленок адгезива, нанесенных на поверхность субстрата из раствора, от величины давления, воздействию которого они подвергались, показали, что повышение давления не оказывает никакого влияния на адгезионную прочность. В то же время имеются данные о положительном влиянии на адгезию давления в случае, когда в контакт с субстратом переводится твердый адгезив. Такая зависимость объясняется тем, что при прочих равных условиях повышение давления обеспечивает более полный контакт между дублированными слоями вследствие упругих или пластических деформаций неровностей поверхности.
На адгезию значительно влияет содержание растворителя в адгезиве. В случаях, когда адгезив применяется в виде раствора, на прочности склеивания может сильнейшим образом сказываться время, протекшее с момента изготовления склейки вплоть до момента ее испытания не только вследствие диффузии адгезива в субстрат, но и потому, что по мере улетучивания растворителя или застудневания раствор когезионная прочность склеивания может возрастать, а адгезионная прочность вследствие возникновения напряжений в слове адгезива - падать [7].
Технологам уже давно было известно влияние толщины клеяющего на прочность склеивания. С уменьшением толщины слоя адгезива прочность склеивания, как правило, увеличивается. Мак Бейн объясняет повышенную прочность склеивания в случае тонкого адгезива ориентации, его молекул под влиянием субстрата. Благодаря такой ориентации, простирающейся довольно глубоко в слой адгезива, осуществляется значительное статическое трения при сдвиге и увеличивается прочность при отрыве. Однако против такой точки зрения возражает целый ряд исследователей, считающих, что сыле притяжения между поверхностями и адсорбционными слоями действуют не более чем на величину молекулярного диаметра. Другая теория, предложенная Бикерманом, объясняет уменьшение прочности склеивания с возрастанием толщины слоя адгезива увеличением вероятности наличия дефектов, по месту которых начинается разрушение.
Третья теория была развита Дебройном на основе представлений о механическом ограничении деформации адгезива плоскими поверхностями субстрата, между которыми находится склеивающий слой. Однако эта теория пригодна только для тех случаев, когда адгезив обладает известной текучестью.
Согласно четвертой теории, причина повышения прочности склеивания с уменьшением толщины адгезива кроется в тангенциальных упругих напряжениях, возникающих в слове адгезива вследствие усадки при высыхании адгезива и тому подобных причин. Эти напряжения, действуя как сила, отрывающая пленка адгезива от подкладки, противодействуют адгезии клеящего вещества к поверхности субстрата и, таким образом, способствуют ослаблению клеевого шва. Поскольку тангенциальные напряжения пропорциональны толщине адгезива, естественно, сцепление будет тем прочнее, чем тоньше слой адгезива.
Как можно видеть, все приведенные выше теории объясняют увеличение прочности склеивания, исходя из свойств самого адгезива. Кроме того, первые три теории могут быть отнесены только к тем случаям, когда разрушение носит когезионный характер. При таком положении представляло интерес установить влияние толщины слоя адгезива на собственно адгезию высокополимеров. Очевидно, увеличение прочности связи с уменьшением толщины адгезива, наблюдавшееся другими исследователями, следует объяснить либо тем, что разрушение в их опытах происходило не по границе адгезив - субстрат, апо слою адгезива, либо возникновением в нем больших напряжений (7).
Технологам уже давно было известно влияние толщины клеяющего на прочность склеивания. С уменьшением толщины слоя адгезива прочность склеивания, как правило, увеличивается. Мак Бейн объясняет повышенную прочность склеивания в случае тонкого адгезива ориентации, его молекул под
влиянием субстрата. Благодаря такой ориентации, простирающейся довольно глубоко в слой адгезива, осуществляется значительное статическое трения при сдвиге и увеличивается прочность при отрыве. Однако против такой точки зрения возражает целый ряд исследователей, считающих, что сыле притяжения между поверхностями и адсорбционными слоями действуют не более чем на величину молекулярного диаметра. Другая теория, предложенная Бикерманом, объясняет уменьшение прочности склеивания с возрастанием толщины слоя адгезива увеличением вероятности наличия дефектов, по месту которых начинается разрушение.
Третья теория была развита Дебройном на основе представлений о механическом ограничении деформации адгезива плоскими поверхностями субстрата, между которыми находится склеивающий слой. Однако эта теория пригодна только для тех случаев, когда адгезив обладает известной текучестью.
Согласно четвертой теории, причина повышения прочности склеивания с уменьшением толщины адгезива кроется в тангенциальных упругих напряжениях, возникающих в слове адгезива вследствие усадки при высыхании адгезива и тому подобных причин. Эти напряжения, действуя как сила, отрывающая пленка адгезива от подкладки, противодействуют адгезии клеящего вещества к поверхности субстрата и, таким образом, способствуют ослаблению клеевого шва. Поскольку тангенциальные напряжения пропорциональны толщине адгезива, естественно, сцепление будет тем прочнее, чем тоньше слой адгезива.
Как можно видеть, все приведенные выше теории объясняют увеличение прочности склеивания, исходя из свойств самого адгезива. Кроме того, первые три теории могут быть отнесены только к тем случаям, когда разрушение носит когезионный характер. При таком положении представляло интерес установить влияние толщины слоя адгезива на собственно адгезию высокополимеров. Очевидно, увеличение прочности связи с уменьшением толщины адгезива, наблюдавшееся другими исследователями, следует объяснить либо тем, что разрушение в их опытах происходило не по границе адгезив - субстрат, апо слою адгезива, либо возникновением в нем больших напряжений (7).
На результаты склеивания может оказать значительное влияние рельеф поверхности субстрата, ее шероховатость. Если субстрат имеет гладкую поверхность и адгезия адгезива к субстрату сравнительно невелика, разрушение клеевого шва идет по границе раздела адгезия - субстрат. С увеличением неровности поверхности субстрата возрастает истинная поверхности контакта, приходящаяся на единицу номинальной поверхности субстрата. Это может приводить к значительному увеличению прочности склеивания или даже к изменению характера разрушения склейки при расслаивании - адгезионный отрыв
заменяется когезионным. Кожевая ткань меха имеет шероховатую поверхность (7-10).
На величину адгезии может влиять скорость отслаивания. С увеличением скорости отслаивания адгезива от субстрата возрастает работа адгезии и очень часто меняется характер разрушения склейки. Как известно, с точки зрения адсорбционной теории возрастание работы адгезии объяснить совершенно невозможно. Опытами Шаповаловой А.И., Воюцкого С.С. и Писаренко А.П. было показано, что при малых скоростях расслаивания разрыв носит когезионный характер, переходя при больших скоростях в адгезионный. Изменение характера отрыва с увеличением скорости расслаивания объясняет тем, что при медленном расслаивании успевают произойти процессы релаксации молекулярных цепей и полимеры ведут себя подобно жидкости, что и приводит к когезионному расслаиванию. При больших скоростях деформации процессы релаксации не успевают произойти, и полимер ведет себя как твердой тело с высоким модулем упругости, обусловливая разрыв склейки по месту первоначального контакта (5-7, 11).
Влияние на величину адгезии температуры, при которой производится расслаивание склеек, следует старого отличать от влияния температуры, при которой происходит образование адгезионного шва. Согласно диффузионной теории адгезии, с повышением температуры в первом случае адгезионная прочность должна падать вследствие увеличения теплового движения и облегчения вытаскивания макромолекул адгезива из субстрата. Во втором случае, как мы уже видели, температура может только увеличивать адгезионную прочность благодаря интенсификации процесса диффузии.
Механические свойства всех коллагенсодержащих материалов зависят от температурного воздействия. При небольшом повышении температуры коллаген переходит постепенно в высокоэластическое состояние, в результате чего его препараты перестают быть практически пригодным материалом. Медленное падение прочности коллагена происходит при нагревании его в интервале температур, равном 50-1000С, причем механические свойства не восстанавливаются (12). Поэтому при выявлении влияния температуры на адгезионную прочность при проведении эксперимента уровни варьирования устанавливаются в передалах от 20 до 400С.
Автор [7] считает, что работа отслаивания определяется механическими свойствами пленки адгезива и геометрическими размерами склейки. В подкрепление своих взглядов он проводит выведенное им уравнение для определения работы адгезии. К сожалению, экспериментальная проверка этого уравнения для случая адгезии высокополимеров затрудняется тем, что оно
выведено, исходя из положения, что адгезив подчиняется закону Гука. Между тем известно, что высокополимерные соединения этому закону не подчиняются.
Становясь на позицию диффузионной теории, неизбежно приходится принять, что на адгезию высокополимеров должны сильнейшим образом влиять такие свойства молекул, которые определяют способность адгезива растворяться в субстрате и диффундировать в него, то есть влияние на адгезию природы адгезива и субстрата. К ним относится молекулярный вес, форма и строение молекул, присутствие в них полярных групп и т.д [5,7]. КСМ и кожевая ткань меха имеют в своем составе коллаген, а, следовательно, имеют одинаковую форму и строение молекулы, имеют в своем составе полярные группы. Поэтому эти факторы не рассматриваются при проведении полного факторного эксперимента.
На адгезию влияют различные технологические факторы. При рассмотрении влияния пластификатора на адгезию высокополимера следует исходить из общих представлений диффузионной теории. Тогда введение пластификатора в высоковязкий адгезив, тепловое движение молекулярных цепей которого затруднено, может способствовать диффузии и, следовательно, повышать адгезию и прочность склеивания. Введение же пластификатора в сравнительно низковязкий адгезив будет облегчать «вытаскивание» молекул адгезива из субстрата и, таким образом, ухудшать адгезию. Кроме того, введение пластификатора в такой адгезив будет сильно снижать его механические свойства, что также может приводить к ухудшению его склеивающей способности.
Аналогичные выводы следует сделать и в отношении влияния на адгезию количества пластификатора, содержащеюся в адгезиве. При введении в достаточно высоковязкий адгезив небольшого количества пластификатора адгезия возрастает, при большом же его количестве прочность склеивания, конечно, падает из-за потери клеящим веществом своих механических свойств
(7).
Рассмотрим влияние на адгезию механической обработки поверхности субстрата. При рассмотрении влияния состояния поверхности субстрата на прочность склеивания необходимо отличать случаи, когда повышение прочности вызвано простым увеличением площади истинного контакта вследствие шероховатости этой поверхности, от случаев, когда повышение прочности обусловлено механической адгезией. Впервые вопрос о влиянии на прочность склеивание искусственного увеличения шероховатости субстрата, наряду с ролью механической адгезии при склеивании высокомолекулярного субстрата с таким же адгезивом, был детально изучен А.И.Шаповаловой, С.С.Воюцким А.П. Писаренко.
Высокопрочные упругоэластичные адгезивы, обладающие малой специфической адгезией, прилипают к поверхности со значительно большей прочностью при наличии ее механического нарушения. С увеличением степени нарушения поверхности сопротивление расследованию непрерывно растет [5].
Так как кожевая ткань меха не отличается хорошими показателями прочности, а исследование адгезионных свойств в данной работе осуществляется с целью возможности повышения прочности адгезионного соединения, то механическая обработка субстрата не производится.
Помимо механической обработки применяют химическую обработку высокополимеров. При воздействии химических агентов на высокополимеры наблюдается улучшение адгезии. Повышение адгезии объясняется повышением полярности поверхности и увеличением вследствие этого молекулярных сил, действующих между субстратом и клеевой пленкой. Доказательством правильности такого предположения считали то обстоятельство, что повышение адгезии всегда сопровождалось увеличением адгезивафильности.
На прочность сцепления существенное влияние оказывает вязкость полимерной композиции при нанесении покрытия на субстрат, так как ею определяются скорость затекания покрытия в структуру субстрата и полнота достигаемого контакта.
Таким образом, для проведения полного факторного эксперимента выбираются факторы, определяющие адгезию, которые подлежат варьированию, а именно: толщина адгезива (коллагенсодержащего материала), скорость отслаивания, вязкость, пластификатор и температура отслаивания образцов.
В качестве пластификатора в коллагеновой смеси используется глицерин, его количественные значения при проведении полного факторного эксперимента варьируются в пределах от 100% до 160%.
Вязкость коллагеновой смеси зависит от величины сухого остатка коллагена, содержание которого варьируется от 2% до 8%.
Влияние толщины коллагенсодержащего материала на прочность склеивания определяется исходя из количества коллагена на единицу площади.
Для установления наличия электростатической составляющей, возникающей на границе адгезив - субстрат при взаимодействии кожевой ткани меха с коллагенсодержащим материалом, при проведении полного факторного эксперимента варьируются значения скорости отслаивания в пределах от 80 мм/мин до 230 мм/мин.
Для установления наличия сил межмолекулярного взаимодействия между контактирующими фазами в данной работе варьируются значения температуры прогрева системы адгезив - субстрат [13].
Основной характеристикой адгезионного взаимодействие является адгезионная прочность, которая характеризует способность адгезионного соединения сохранять свою целостность [15-30]. Количественную характеристику этого свойства выражают сопротивлением разрушению адгезионного соединения по межфазной границе под действием внешних усилий (напряжений отрыва, отслаивания, расслаивания, сдвига, вырыва, кручения и т.п.). При измерении адгезионной прочности обычно пользуются удельными значениями величин, относя сопротивления разрушений к единице площади контакта (при отрыве, сдвиге, кручении, вырыве) или к единице ширины образца (при отслаивании или расслаивании).
В результате исследования путей совершенствования традиционной технологии за счет новых методов обработки, основанных на использовании коллагенсодержащих материалов, выявлено, что применение такого метода, как нанесение коллагенсодержащей смеси на кожевую ткань меха, позволяет одновременно реализовать малооперационную технологию и регулировать свойства меховых полуфабрикатов за счет изменения состава, количества, концентрации и параметров нанесения коллагенсодержащей смеси на поверхность материала, увеличивая его полезную площадь 14-16].
REFERENCES
[1] Энциклопедия полимеров: т.1. - М.: Изд. "Советская энциклопедия", 1977. -826 с.
[2] Ташпулатов, С. Ш., Темирова, Г. И., Черунова, И. В., Расулмухамедова, Б. А., & Азимова, М. Н. (2021). РАЗРАБОТКА СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ. Universum: технические науки, (11-3 (92)), 55-59.
[3] Кузьмичев В.Е., Герасимова Н.А.Теория и практика процессов склеивания деталей одежды. - М.: Издательский центр "Академия", 2005. - 256 с.
[4] Темирова, Г. И. (2020). ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СПОСОБОВ НАНЕСЕНИЯ И УКРЕПЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА. International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences, 1(2), 52-58.
[5] TEMIROVA, G. (2019). THE IMPORTANCE OF PREPARING A NATURAL FUR COAT. EURASIAN JOURNAL OF SCIENCE AND TECHNOLOGY, 1(2).
[6] Норбоева, Р. Х., Ташпулатов, С. Ш., Черунова, И. В., Нутфуллаева, Л. Н., Ахмедова, З. М., & Зуфарова, З. У. (2019). Предпосылки к внедрению технологий обеспечения прочности ниточных соединений из хлопковой нити в швейных изделиях. Молодой ученый, (50), 123-125.
[7] Катаева, С. Б., Немирова, Л. Ф., Ташпулатов, С. Ш., Муминова, У. Т., & Жилисбаева, Р. О. (2019). ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН ДЛЯ ТЕРМОБЕЛЬЯ ПОВСЕДНЕВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности, (5), 154-158.
[8] Kodirova, D. X., Mamatova, D., & Temirova, G. I. (2019). Specifications for working on detailsof heat exchanged natural fur. Вестник магистратуры, (4-3 (91)), 35-36.
[9] Sayfullayeva, D. A., Tosheva, N. M., Nematova, L. H., Zokirova, D. N., & Inoyatov, I. S. (2021). Methodology of using innovative technologies in technical institutions. Annals of the Romanian Society for Cell Biology, 7505-7522.
[10] Djalolova, D. F., Saidova, K. K., & Nematova, L. H. (2020). Creative direction of the educational and recognition process at the university. EPRA International journal of Research Development, 5(10), 363-365.
[11] Djalolova, D. F., Saidova, K. K., & Nematova, L. H. (2020). Creative direction of the educational and recognition process at the university. EPRA International journal of Research Development, 5(10), 363-365.
[12] Sharifovna, T. Z., Kizi, T. M. K., Khikmatovna, N. L., Ramazonovna, E. M., Narzullaevna, A. M., & Kizi, K. S. N. (2020). Opportunities for the development of creative abilities of the future teacher and student. Journal of Critical Reviews, 7(12), 103-107.
[13] Hikmatovna, N. L. (2021, July). CREATIVE DIRECTION OF THE EDUCATIONAL AND RECOGNITION PROCESS AT THE UNIVERSITY. In E-Conference Globe (pp. 216-219).
[14] ABDULAKHADOVNA, S. D., & HIKMATOVNA, N. L. (2020). Introduction of Electronic Textbooks in the Process of Teaching Students. International Journal of Innovations in Engineering Research and Technology, 7(05), 270-272.
[15] Bahriddinova, N. M., Nematova, L., Hasanova, Z. D., Salomov, B. K., & Khamidov, Y. Y. (2020). Analysis of ecological and toxicological safety of agricultural raw materials of Uzbekistan. Journal of Critical Reviews, 7(14), 310-312.
[16] Нематова, Л. Х. (2017). Рекомендация силуэтных форм одежды на фигуры различных полнотно-возрастных групп. Вопросы науки и образования, (2 (3)), 7273.
[17] Наврузова, Г. Н. (2021). Махдуми Аъзам Накшбандия асоси булган турт калима хусусида. Academic research in educational sciences, 2(3).
[18] Ubaydova, V. E. (2021). Bahauddin nakshband symbol of honesty. ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Journal, 11(5), 1193-1197.
[19] Убайдова, В. Э. (2020). ЦЕННОСТЬ ВРЕМЕНИ В УЧЕНИИ НАКШБАНДИЯ ПРИ ВОСПИТАНИИ СОВЕРШЕННОГО ЧЕЛОВЕКА. In СОВРЕМЕННОЕ
ОБРАЗОВАНИЕ: АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ, ДОСТИЖЕНИЯ И ИННОВАЦИИ (pp. 79-81).
[20] Адизова, Н. З., Убайдова, В. Э., & Пулатова, С. У. (2014). Исследование потребительского спроса на предметы фольклорного рынка с целью прогнозирования рационального ассортимента. Молодой ученый, (8), 125-128.
[21] Наврузова, Г. Н. САЙЙИД АМИР КУЛОЛ ВА БАХДОУДДИН НА^ШБАНД. FALSAFA VA HAYOTXALQARO JURNAL, 66.
[22] Fattoxovna, D. D., Xamimovna, S. X., & Ergasheva, M. R. (2020). Promotion of practical trainings for the development of the creative abilities of students in special subjects using foreign methods of foreign education method. European Journal of Research and Reflection in Educational Sciences Vol, <5(11).
[23] Эргашева, М. Р. (2016). Конкурентоспособность как фактор качества изделий легкой промышленности. Молодой ученый, (10), 331-333.
[24] Sharifovna, T. Z., Kizi, T. M. K., Khikmatovna, N. L., Ramazonovna, E. M., Narzullaevna, A. M., & Kizi, K. S. N. (2020). Opportunities for the development of creative abilities of the future teacher and student. Journal of Critical Reviews, 7(12), 103-107.
[25] Эргашева, М. Р. (2017). Обеспечение условий рациональной организации рабочих мест на предприятиях легкой промышленности. Молодой ученый, (1), 9899.
[26] Саидова, Х., & Эргашева, М. (2021). Талабаларда дизайнга оид билимларини креатив таълим асосида ривожлантириш методикаси. Общество и инновации, 2(5), 116-122.
[27] Xamidovna, S. X., & Ergasheva, M. R. (2021). Pedagogical conditions of personal development in the educational process. ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Journal, 11(3), 1239-1243.
[28] Саидова, Х., & Эргашева, М. (2021). Метод развития знания дизайна у студентов на основе креативного образования. Общество и инновации, 2(5), 116122.
[29] AZIMOVA, M., & ERGASHEVA, M. (2019). COMPOSITION AND MODERN STYLE. EURASIAN JOURNAL OF SCIENCE AND TECHNOLOGY, 1(2).
[30] Эргашева, М. Р. ЖИЗНЕННЫЙ БЛЕСК В ОРНАМЕНТАХ БУХАРСКИХ ЗОЛОТОШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ. УЧЕНЫЙ XXI ВЕКА, 51.
