Использование оксиэтилированных поверхностно-активных веществ для шлихтования основ из целлюлозных волокон Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 669,058

Т.Ю. Степанова, В.Г. Мельников, СХ.Сахарова

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ волокон

(Ивановский государственный химико-технологический университет)

Исследованы физико-механические свойства хлоп чат обумажпой пряжи, обработанной текстильно-вспомогательными веществами. Установлено влияние оксиэтили-рованных поверхностно-активных веществ на обрывность пряжи на ткацких станках. Для обработки хюпчатобумажных основ рекомендованы составы на основе оксизтили-рованных поверхностно-активных веществ, которые позволяют снизить энергозатра-ты процесса шлихтования, увеличить производительность ткацких станков и уменьшить трудоемкость процесса расшлихтовки в отделочном производстве. Показана возможность замены крахмала на текстильно-вспомогательные вещества при шлихтовании хлоп чат обумажной пряжи.

Шлихтование или подготовка основы для производства - это операция, влияющая на состояние поверхности волокон в отношении твердых тел (сопротивляемости к истиранию) и повышающая прочность пряжи.

Шлихтование может быть успешным лишь в тех случаях, когда технология и химия дополняют друг друга.

При неудовлетворительной работе ткацкого производства необходимо проанализировать причины обрывов нитей основы и исследовать мелочь от истирания и поверхность нитей.

В случае преобладания в мелочи шлихтовального средства ему недостает нужных адгезионных свойств, то есть сцепления твердой граничной поверхности с друг ой фазой.

Нить, на которой шлихта распределена равномерно, успешно выдерживает механические на-$рузки на ткацком станке. А пряжа, неравномерно пропитанная шлихтой, подвергающаяся воздействию чередующихся нагрузок и разгрузок трения (у берда) при смене зева, будет доставлять много хлопот в виде защемления или обрывов от трения.

Шлихта должна обладать хорошей смачивающей способностью, адгезией и прочностью, низким сопротивлением при зрении и снижать поверхностное элсктростатичес кое сопротнвленис пряжи [1,2].

Большинство хлопчатобумажных предприятий Ивановской и Владимирской областей применяют для шлихтования основ дешевые не-модифицированный крахмал и муку (пшеничную и ржаную). Шлихту на основе немодифицирован-

ного крахмала и муки нельзя считать перспективной, так как она не отвечает многим современным

требованиям, а именно:

- пленки у этих растворов обладают низкими прочностиыми свойствами;

- растворы шлихты отличаются невысокой устойчивостью (1-2 ч с момента приготовления);

- жесткость пленки вызывает хрупкость её и приводит к значительному облёту шлихты на ткацких станках;

- необходимость применения щелочных, кислотных или энзимных расщепителей в процессе расшлихтовки тканей.

Результатом работ, проведенных в ЦНИХ-БИ, ИвНИТИ, ВНИИПХВ, являются рецепты и технологии шлихтования пряжи из хлопкового волокна на основе модифицированных и синтетических полимеров: поливиниловых спиртов различных марок, карбокс ил 11елл юл озы, полиакриловой кислоты и её сополимеров, полиакриламида и др. [3].

Для шлихтования хлопчатобумажной пряжи нами разработаны шлихтующие составы на основе окиэтшшрованных поверхностно-активных веществ (ПАВ) [4,5].

Применение оксиэтилированных ПАВ в технологии шлихтования создает ряд преимуществ:

- позволяет исключить расход пищевых продуктов (крахмала и муки);

- процесс приготовления шлихты прост, заключается в растворении в воде, не требует расщепителей и длительного нагрева;

- достигается снижение обрывности в ткачест-

ХИМИЯ И ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ 2006 той 49 вып. 7

125