CC BY
61
Вывод
Для соблюдения экологических норм и стандартов импортной лесозаготовительной техникой применительно к российским климатическим и дорожным условиям необходимо учитывать ее весовые параметры, типы трансмиссии, движителей, качество ТСМ и рабочих жидкостей гидросистем.
Литература
1. Зарубежные машины и оборудование для лесозаготовок и лесовосстановления: справ. для вузов / В.Д. Валяжонков [и др.]. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. - 238 с.
--------♦'----------
УДК 631.172: 577.23 М.М. Гоголев
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОННОЙ ТЯГИ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ КАРТОФЕЛЯ НА МАЛЫХ ПЛОЩАДЯХ
В статье приводятся результаты полевого испытания экспериментальных образцов машин на конной тяге для возделывания картофеля, разработанных в Якутском НИИ сельского хозяйства СО РАСХН.
Бесспорно, в период бурного развития машиностроительной промышленности рабочая лошадь не могла конкурировать с энергонасыщенными машинами, оснащенных двигателями внутреннего сгорания. Однако сегодня уже очевидно, что наукоемкая технология производства сельскохозяйственной продукции должна основываться на экологически безвредных и возобновляемых источниках энергии. Этим требованиям в наибольшей степени отвечает рабочая лошадь. Она может служить примером безопасности загрязнения окружающей среды как совершенно безвредное энергетическое средство, проверенное человеком в течение многих веков.
Как тягловое энергосредство рабочие животные могут быть более широко использованы на менее энергоемких (по тяговому сопротивлению) сельскохозяйственных работах.
К таким сельскохозяйственным работам относятся, например, следующие.
1. Заготовка грубых и сочных кормов: кошение, сгребание сена в валки и ворошение, подвоз копен сена к стогу (сволакивание) и др.
2. Обработка почвы: дискование, боронование, культивация, прикатывание и разравнивание поверхности поля и др.
3. Возделывание картофеля и корнеплодов: посадка картофеля, междурядная обработка (культивация и окучивание), посев семян корнеплодов, нарезка посевных и поливных борозд и их планировка, междурядная обработка посевов корнеплодов, внесение минеральных удобрений и химобработка растений (опрыскивание, опыливание), мульчирование почвы перегноем, высев семян сидератов и др.
4. Уход за сенокосами и пастбищами: подсев семян трав, борование и скарификация дернины луга, внесение минеральных удобрений и др.
5. Выполнение транспортных работ по обслуживанию животноводства, кормопроизводства, полеводства и т.д.
Этот неполный перечень видов работ указывает на большой резерв расширения сферы конепользо-вания в сельскохозяйственном производстве.
Ю.А. Соколов (1992) считает, что «в современном сельскохозяйственном производстве набирается до 80 видов работ, выполнение которых на тракторах явно не рационально» [1].
Массовое использование лошади как тягловой силы особо актуально сейчас в условиях рыночных отношений, когда ставится вопрос развития семейных и фермерских хозяйств на селе. В связи с чем немалое количество разных видов сельскохозяйственных работ, в том числе в полеводстве, можно выполнять на конной тяге. Это в масштабах страны сулит существенную экономию горюче-смазочных материалов, металла, организацию дополнительных рабочих мест и производство экологически чистой дополнительной продукции и др.
Однако российские предприятия сельскохозяйственного машиностроения выпускают очень мало машин и орудий на конной тяге. В постсоветское время грабли поперечные конные КГ-1 выпускали ОАО «Тур-бомоторный завод» (г. Екатеринбург) и АО «Бурятферммаш» (г. Улан-Удэ). ОАО «Башсельмаш» (г. Октябрьский, Республика Башкортостан) выпускало конные грузовые повозки, АООТ «Абдулинский опытный завод» (г. Абдулино, Оренбурская область) - сани для зимней перевозки грузов на тяге одной лошади, ОАО «НИТИ Прогресс» (г. Ижевск, Удмуртская Республика) - косилку одноконную СКТ-11Ц-1,2 [2].
Для более рационального использования тягловой силы лошади необходимо расширять номенклатуру машин на конной тяге, создавать и серийно выпускать их на основе использования перспективных материалов, современных достижений земледельческой механики и агрономии, новых принципов конструирования рабочих органов и т.д.
В Якутском НИИ сельского хозяйства СО РАСХН разработали средства малой механизации на конный тяге для возделывания картофеля на небольших площадях: одноконную картофелесажалку и одноконный культиватор-окучник для междурядной обработки.
На рисунке приведен общий вид сажалки на одноконной тяге, а в таблице 1 - ее краткая техническая характеристика.
Одноконная картофелесажалка Краткая техническая характеристика сажалки Таблица 1
Тип высаживающего аппарата Ложечно-цепной
Масса сажалки с оглоблями, кг 268
Вместимость бункера, кг 80
Загрузочная высота бункера, м 1,1
Диапазон регулирования глубины хода сошника, мм 140
Расчетная плотность посадки, тыс.клубней на 1 га 38...59
Колея, мм 1400
Г абаритные размеры не более, мм: длина с оглоблями 4350
без оглобель 1470
ширина 1550
высота 1600
Показатели качества выполнения технологического процесса, полученные в результате сравнительного испытания одноконной картофелесажалки и двухрядной тракторной сажалки Л-201, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Режим и показатели качества выполнения технологического процесса картофелесажалками
Наименование Един. Значение показателя
измер. конной тракторной
Скорость движения агрегата м/с 1,35 1,0
Распределение клубней в ряду: среднее расстояние см 25,5 25,3
S см 9,9 7,3
V % 38,8 29,0
равномерн. раскладки клубней % 45,0 46,0
количество пропусков % - 5,0
количество двойников % 15,0 37,0
Число высаженных клубней на га тыс.шт. 64,0 75,0
Глубина заделки клубней см 13,0 ± 2,4 21,0 ± 1,2
Высота гребней см 12,0 ± 2,3 14,0 ± 1,3
Урожай клубней картофеля ц/га 188,0 204,0
У конной и тракторной сажалок с ложечно-цепными высаживающими аппаратами значения распределения клубней в ряду имеют незначительные отклонения. Глубина заделки клубней у одноконной на 6...9 см меньше, чем у тракторной сажалки при незначительных расхождениях высоты гребней. Фактическая ширина междурядья у одноконной сажалки имеет довольно большее значение спектра рассеяния (68,9±12,9 см).
Одноконный культиватор предназначен для междурядный обработки почвы в период ухода за посадками картофеля. Ниже в таблице 3 дана краткая техническая характеристика.
Таблица 3
Краткая техническая характеристика одноконного культиватора
Масса культиватора с оглоблями, кг: с полольными лапами с окучивающим корпусом 104 107
Глубина хода, см:
полольных лап 4.10
окучивающего корпуса до 12
Колея, мм: 1400
Габаритные размеры не более, мм
длина с оглоблями 3650
без оглобель 1450
ширина 1580
высота 1200
Основные показатели качества выполнения междурядной прополки картофеля одноконным культиватором в сравнении с агротехническими требованиями, которые предъявляются к культиватором на механической тяге, даны в таблице 4.
Результаты полевого испытания экспериментальных образцов машин на конной тяге показали, что картофелесажалка и культиватор для междурядной обработки по качеству выполнения работ в основном удовлетворяют агротехническим требованиям, которые предъявляются к аналогичным машинам. При этом производительность за 1 ч основного времени у одноконной сажалки равна 0,34 га/ч, у культиватора на междурядной прополке сорняков - 0,38 га/ч. В результате эксплуатационно-технологической оценки определено, что производительность за 1 ч сменного времени, соответственно, равна 0,054 и 0,14 га/ч. То есть конные орудия повышают производительность труда на посадке картофеля и междурядной прополке, соответственно, в 16 и 5 раз в сравнении с выполнением этих работ вручную.
Из этих исследований следует, что сельскохозяйственные машины и орудия на конной тяге заслуживают внимания с точки зрения целесообразности их использования на мелкоконтурных участках.
Таблица 4
Режим и показатели качества выполнения междурядной прополки конным культиватором
Наименование показателя Значение показателя
по экспериментальной машине по агротехническим требованиям
Скорость движения агрегата, м/с 1,5 2,5
Состояние поверхности обработанного поля Ровная, без оборачивания почвы Без выноса влажных слоев
Подрезание сорных растений, % ,8 2, +1 5 8 98
Повреждение культурных растений Не наблюдается Поврежденных и засыпанных растений нет
В заключение хотелось бы отметить, что широкое использование тягловых животных в рыночных условиях на селе способствовало бы сбережению невозобновляемых углеводородных энергоисточников (ГСМ), снижению негативных воздействий на окружающую среду энергетических средств, исключению и облегчению тяжелого ручного труда по возделыванию, уходу и уборке сельскохозяйственной культуры на малых площадях.
Литература
1. Егоров, Г.А. Повышение эффективности использования лошадей на сельскохозяйственных работах за счет применения новых технических средств: автореф. дис. ... канд. с.-х. наук / Г.А. Егоров. - Дивово: Изд-во ВНИИ коневодства, 1998. - 31 с.
2. Ассоциация экономического взаимодействия «Большой Урал»: кат. - М.: ФГНУ Росинформагротех, 2000. - Т. 3.
--------♦-----------
УДК 621.891 В.Ф. Вагнер
СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБЪЕМНОГО ГИДРОПРИВОДА
Рассмотрена целесообразность применения системного анализа для изучения трибопроцессов объемного гидропривода. Приведен пример оформления карты данных трибосистемы.
Характеристики трибологических процессов (трения, изнашивания, смазки), протекающих в рабочих узлах гидроагрегатов объемного гидропривода, зависят от большого количества параметров, которые в одном случае интенсифицируют тот или иной процесс, в другом - наоборот снижают его эффективность (например, смазки). Для изучения указанных процессов целесообразно использовать системный анализ как часть общей теории систем [1, 2]. Он позволяет упорядочить сопоставление понятий, связанных с объектом исследования. В качестве трибологической системы, подлежащей изучению, взят аксиально-поршневой насос, применяемый, например, в объемных гидроприводах лесозаготовительных и строительно-дорожных машин.
В указанном насосе одним из наиболее подверженных воздействию трибологических процессов сопряжений является пара трения «цилиндр - поршень». Эти две детали, находящиеся в относительном движении, можно гипотетический отделить от окружения оболочкой системы, имеющей внешние связи (входы и выходы) [3], и изобразить, как показано на рисунке 1.
Основные параметры дополнительно выделенной трибосистемы можно представить следующими четырьмя группами:
- техническая функция системы;
- рабочие переменные;
