CC BY
34
The article presents and substantiates technical solutions for constructing a database management system, proposes a selection of software solutions for an automated information system designed to ensure the effectiveness of a defense enterprise's quality management system. An innovative software product based on non-relational NoSQL developments was pro-posedfor military enterprises.
Key words: information system, DBMS, quality, reliability, information environment of the QMS.
Afanasiev Victor Borisovich, head of reliability, vicbor54@,bk. ru, Russia, Moscow, JSC «GosNIIP»
УДК 005.6
ИНЖИНИРИНГ КАЧЕСТВА В КОНЦЕПТУАЛЬНОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ 3Б-ПРИНТЕРА
Д.В. Ермилина, С.Н. Казандаева, А.О. Сергиенко, И.В. Русских
В статье предложено использование совокупности методов инжиниринга качества QFD, ТРИЗ и FMEA для концептуального проектирования 3D-принтера с более высокой точностью и сохранением времени изготовления. Подобный комплексный подход предполагает всестороннее рассмотрение процесса проектирования принтера и синергетический эффект от применения предложенного набора методов.
Ключевые слова: 3D-принтер, аддитивное производство, послойное наращивание, инжиниринг качества, QFD, ТРИЗ, FMEA, проектирование.
В настоящее время многие фирмы занимаются изготовлением 3D-принтеров для различных областей использования, поэтому конкуренция в этом экономическом секторе достаточно велика. Ситуация осложняется ещё и тем, что проектирование и производство 3D-принтеров - это наукоёмкий процесс, требующий значительных интеллектуальных вложений. При создании такого продукта важно не сделать ошибку ещё на этапе концептуального проектирования.
Аддитивные технологии (3D-печать) (Additive Manufacturing, AM) являются примером инновации в производстве. Технология 3D-печати заключается в «автоматизированном получении изделия послойным наращиванием (принцип «сложения») на специальном оборудовании - 3D-принтере, в соответствии с компьютерной информационной моделью этого изделия и под управлением технологических программ (числовое программное управление - ЧПУ)» [1]. Все больше предприятий внедряют аддитивные технологии в производство. В ежегодном докладе WohlersReport 2019 прогнозируется, что оборот в индустрии 3D-печати в 2020 году составит 15,8 миллиардов долларов [2]. В таких условиях для сохранения конкурентоспособности даже новую технологию, необходимо постоянно улучшать и совершенствовать.
Важным способом решения поставленной перед производителями задачи сохранения конкурентоспособности является применение инструментов инжиниринга качества, позволяющих максимально эффективно и с использованием новых технических решений спроектировать продукт, способный удовлетворить не только заявленные требования потребителя, но и невысказанные. «Под инжинирингом качества понимается методология проектирования и создания продукции с использованием инженерных принципов, основанных на четких формализованных процедурах с целью совместной оптимизации качества продукции, издержек производства и пунктуальности организационно-управленческой деятельности» [3].
Концептуальное проектирование - важнейший этап разработки технической системы, на котором производится описание замысла системы: формулируется необходимость создания системы, осуществляется постановка проблемы, которая будет решаться с помощью данной системы, идентифицируются участники разработки (особое внимание уделяется конечному потребителю), разрабатывается концепция эксплуатации и идентифицируются возникающие ограничения.
На примере разработки 3Б-принтера рассмотрена совокупность методов инжиниринга качества QFD, ТРИЗ и FMEA, которая, по мнению авторов, позволяет с помощью нетривиальных, и даже абсолютно новых технических решений создать на этапе концептуального проектирования конкурентоспособный продукт, удовлетворяющий и предвосхищающий желания потребителей.
Объект исследования. Существует множество разновидностей 3D-принтеров. Объектом исследования в представленной работе является 3D-принтер LulzBot Mini, печатающий по методу послойного наращивания (FDM) (рис. 1).
Относительно дешовая стоимость FDM-принтеров и расходных материалов характеризуется широкой популярностью этой технологии. Конкурентами LulzBot Mini являются принтеры Wanhao Duplicator i3 Plus Mark II и Picaso DesignerX Pro.
Рис. 1. Типовая конструкция ЗБ-принтера LulzBot Mini [4]
Проведен структурно-функциональный анализ принтера. Результаты в обобщенном виде могут быть представлены следующим образом.
270
1. Корпус, играющий роль каркаса для монтажа конструкционных элементов. К корпусу крепятся направляющие, двигатели, рабочий стол, а также модуль управления;
2. Направляющие, осуществляющие относительно свободное перемещение печатающей головки в заданном пространстве согласно условиям печати;
3. «Печатающая головка (экструдер) - группа частей, которая выполняет подачу проволоки, ее нагрев и вытеснение (экструзию) расходного материала через сопло на рабочую поверхность»[4]. Движение печатающей головки, скорость подачи проволоки и расплавленного пластика обуславливается заданным алгоритмом;
4. «Шаговые двигатели - элементы конструкции 3Б-принтера, отвечающие за равномерное перемещение печатающей головки в пространстве на заданное расстояние» [4];
5. «Рабочий стол - строительная платформа 3Б-принтера, на которой и осуществляется непосредственное создание трёхмерного объек-та»[4]. Он может перемещаться по одной из осей, а также нагреваться для склеивания рабочей поверхности и первого слоя печатаемой детали;
6. «Модуль управления - набор элементов, отвечающий за управление и координацию действий принтера в процессе печати» [4]. Отвечает за перемещения направляющих по трем координатным осям, вольтамперные характеристики и температуру нагрева.
Для полноты понимания сущности предложенного подхода, рассмотрим применение каждого из методов последовательно.
Развертывание функции качества (ОРБ). QFD - метод развертывания функции качества, обеспечивающий высокое качество создаваемой продукции с гарантией получения конечного результата, соответствующего требованиям и ожиданиям потребителя [5].
QFD является эффективным инструментом инжиниринга качества, позволяющим на самом раннем этапе жизненного цикла установить связь между требованиями потребителя и техническими решениями, возможными для конкретного продукта.
Особенно важно использовать инструмент QFD для таких сложных, наукоемких изделий, как 3D-принтер. Это связано с тем, что использование инновационных аддитивных технологий в настоящее время находится на этапе бурного внедрения во многие сферы производства и быта. При правильном использовании QFD минимизируется риск создания неактуального для рынка потребителя продукта и максимизируется его конкурентоспособность.
В данной работе рассмотрен только первый уровень QFD. Для построения первого дома качества требования потребителя были переведены в обобщенные характеристики 3D-принтера. После этого был проведен анализ корреляции технических характеристик и анализ их корреляции с требованиями потребителя. Результаты представлены на рис. 2 [6].
271
i ! i
i i I
я т 2
s » g
и
=
о
0. J
s q
a-« с S û
cî «
11
ïi g
I .il -t n
о
S X
0 о * + f
► « к
+ I
X+X X+) X I ■
xixX+XXv <лЖЖ XwXX.X)
X+X X X X
\ / /YS / \ /.\
X+Xix /+■
щ ■. x
\ + .-: X +
XX
\
:+X X+X
-*—X я
X .isirsfssci csesid in o Tf in un iff Wl 1L"-
II ^РЩ ft JOiBJl|diifj МЦИВм Л1 M ■O Ц-J 4П m <N - in
luui it>gï]iii ЧГ "Ч- ■d vi* «
F < ВЗЙ4П ÎUfHÎTOncfEVil O o Û О 0 о 0 Ol 1Т> 5
S К lixsojÂduX îfAropj 0 О 0 0 о <31 S
» < o o о ei ITH й
» ннПаЛрнд o M o О о 0 о Oí í»> ri p)
- 0 © O О О 0 Í7I rt i
« HILtdMtOdlMLt jaiHtsofurfgoadu СПЯ o o o о О 0 О) r- s
-Л -4 «aed-iUH 0 О 0 0 0 O'J o ■41
•f еяси ÍLH:} o O СП Ö s
X KHOi siiHP3íi:dLiUH o O Я1 o s
4 jniHSL^ûiojtH rusds o o o О О О 0 0 0 Oí Û :
- к edíiHiülu ifsKîi'j o o О о о © CTl » ГЧ f 1-
t E I M . I î 3 £ 5 0 * 1 f II ► il E 1 fi Hï X S1Ш Í S. I E ^ S Sil o> y Iff ? / / 1 i* s tHf / Ï -1 ^ Ш ec s X X 0 1 я » e ! « 0 1 3 i i 1 S. 5 0 -i s 1 5 g i 1 S ПЛ ra Oí с i i ж Ф i X ОС 5 X s <t о ь о и 1= 3 ф Ô CL Ф Ё £ а е в s г È Л ! V i Ш •V ф с: п s К 2 В и i 5 Í ж i S £ г - Е ш а Ci i i S î № S. X * !| S с i m i !_L ï i в CL ее го 0 1 i £ i 0 Ф 1 i ¡j i E Íi 11 (J £ ra а 1 s Cl С 1 -_ о u X Г С 1 0 и 1 4> 3 3 f í 0 та £ г £ I ¡ í j
ЙЗЦНДОЛЩ i IMRl'iW o o e «f »O о о £ о tas а о S ek № © а)
мвгам »wmi r я o «e¡ Г: ** ä« oö r»" ^ Cl ci Ф пег
№ЙУ U| 41П|11Д d|«|HUU4SB|frï| ítM a» Ol а Ot « OB Eli a № а>
- <4 * ■п •e r- ot> О
Проведенный QFD позволил идентифицировать приоритетные технические характеристики, обладающие наибольшим относительным весом. Также был определен относительный вес требований потребителя, позволяющий ранжировать их по важности.
Для повышения уровня конкурентоспособности 3D-принтера на рынке в первую очередь необходимо делать акцент на требованиях и характеристиках, обладающих наибольшим относительным весом. Среди требований потребителей наибольшим относительным весом обладают: высокая точность и качество изготовления (11,1), простота обслуживания (11,1), удобство интерфейса (11,1), обеспечение жесткости структуры во время печати (11,1) и высокая скорость печати (11,1). К наиболее важным техническим характеристикам 3D-принтера следует отнести: время изготовления (17,8), разрешение печати (14,2), температура нагрева (10,7), КПД преобразования электроэнергии (10,4), модуль упругости (10,4) и размер экструдера (10,3).
Одной из главных проблем современного проектирования и создания продуктов является вопрос отрицательной корреляции характеристик. В терминах ТРИЗ это называется техническим противоречием, которое необходимо творчески разрешить, чтобы создать конкурентоспособный продукт. В рамках данной статьи выделим две технические характеристики с отрицательной корреляцией, обладающие наибольшими относительными весами: время изготовления (17,8) и разрешение печати (14,2). Кроме того, выбранные технические характеристики напрямую коррелируют с ключевыми требованиями потребителя, обладающими наибольшим относительным весом: высокая точность и качество изготовления (11,1) и высокая скорость выращивания (11,1).
Сформулируем задачу следующим образом: спроектировать 3D-принтер, позволяющий значительно повысить точность выполнения размеров изготавливаемых на нем изделий без увеличения времени изготовления.
Главное преимущество использования QFD заключается в возможности реализации важнейшего требования современного рынка - ориентации на потребителя. Этот принцип отсутствует в методологии ТРИЗ, что в сегодняшней экономической обстановке не позволяет использовать её обособленно от других инструментов инжиниринга качества
Следовательно, необходимо использовать совокупность методов, которая позволит комплексно подойти к концептуальному проектированию продукта. И следующим этапом, после применения QFD, является ТРИЗ, который даст возможность действовать нетривиально, предоставляя потенциал найти абсолютно новый, возможно даже инновационный, подход к решению поставленной задачи.
Теория решения изобретательских задач. «Структура системы в ТРИЗ моделируется с помощью функционального и вепольного анализа. Вепольный анализ предназначен для представления исходной системы в виде определённой (структурной) модели и преобразования её для получения структурного решения, устраняющего недостатки» [7].
«Структурный вещественно-полевой (вепольный) анализ - раздел ТРИЗ, изучающий и преобразующий структуру технических систем» [7]. «Вепольный анализ позволяет представить структурную модель исходной технической системы, выявить ее свойства, с помощью специальных правил преобразовать модель задачи, получив тем самым структуру решения, которое устраняет недостатки исходной задачи» [8].
«Веполь - модель минимально управляемой системы, состоящей из двух взаимодействующих объектов и их взаимодействия» [7].
Обозначим каждые взаимодействующие объекты за вещества и назовём их на схеме буквой «В», а поля, через которые могут взаимодействовать эти вещества, назовём «П». Разложим ЭБ-принтер на составляющие его объекты и поля и обозначим воздействия элементов друг на друга (рис. Э).
Для начала выделим три рабочих части: В1 - стол; В2 - филамент; ВЭ - экструдер. Стол и экструдер воздействуют на пластик через тепловые поля П22 и П23 соответственно.
На стол В1 воздействует механическое поле П1, предназначенное для перемещения стола в направлении оси Х и вырабатываемое электродвигателем В4. На электродвигатель воздействуют электромагнитное поле П2, для совершения движения, и информационное поле П3, для регулирование расстояния перемещения. Так же на стол действует тепловое поле П4 для нагревания стола. Оно вырабатывается нагревательным элементом В5 с помощью электромагнитного поля П5 и информационного поля П6, регулирующего температуру нагрева.
На филамент В2, кроме теплового воздействия со стороны стола и экструдера, воздействует механическое поле П7, вырабатываемое электродвигателем В6, для подачи пластика к головке экструдера. Электромагнитное поле П8 и информационное поле П9 воздействуют на электродвигатель для совершения действия и регулирования скорости подачи филамент. Так же на материал действует механическое поле П10, создаваемое двигателем В7 для охлаждения пластика. Этот двигатель преобразует
Рис. 3. Вепольный анализ ЗБ-принтера
электромагнитное поле П11 и информационное поле П12, регулирующее автоматическое включение и выключение двигателя, а также использует вещество В8 в виде воздушных масс для обдува заготовки.
Экструдер подвергается воздействию теплового поля П1Э, генерируемого электродвигателем В9, на который воздействуют электромагнитное поле П14 и информационное поле П15, устанавливающее необходимую температуру расплавления филамент. Так же на экструдер воздействуют два механических поля П16 и П19 для совершения движения по осям У и 7. Эти механические поля генерируют электродвигатели В10 и В11, в каждый из которых поступает электрическая энергия в виде электромагнитных полей П17 и П20. Так же каждый двигатель регулируется информационным полем П18 и П21 для регулирования расстояния передвижения головки экс-трудера по соответствующим осям.
Данная схема позволяет наглядно представить работу ЭБ-принтера и взаимодействие между его элементами. Однако проведённый вепольный анализ является сложным, а большое количество элементов и их взаимосвязей затрудняет выявление зон для улучшения качества печати.
Исходя из проведённого выше анализа QFD проблема повышения качества и точности ЭБ-печати является наиболее важной и актуальной. Существуют технические решения, позволяющие добиться повышения качества изготовления. Однако, многие из этих решений приводят к снижению скорости печати. Для данной задачи повышение качества и сохранение скорости печати будут являться техническим противоречием. Такой инструмент как ТРИЗ позволяет разрешать технические противоречия, а значит помогает найти решения для улучшения качества печати без потерь по времени.
Методика ТРИЗ содержит готовые идеи для разрешения наиболее часто встречающихся противоречий. Воспользуемся таблицей приёмов разрешения технических противоречий. Используем принцип под номером 28 - «принцип замены механической схемы, который предполагает использовать электрические, магнитные и электромагнитные поля для взаимодействия с объектом или использовать поля в сочетании с ферромагнитными частицами» [8].
Для реализации выделяем из полной схемы неполный веполь (рис. 4).
Этот веполь отображает воздействие теплового поля экструдера на филамент. Данный веполь является неуправляемым, так как содержит всего два элемента. Попробуем использовать магнитное поле в сочетании с ферромагнитными частицами. Добавим в веполь новые элементы: В2 -ферромагнитные частицы и Пмаг - магнитное поле (рис. 5).
Рис. 4. Неполный веполь
Известия ТулГУ. Технические науки. 2020. Вып. 5
По ? (Во ;В? )
' 'маг
Рис. 5. Управляемый веполь
Магнитное поле в данном случае позволяет доформировать ещё незастывший пластик до нужной формы, уточняя и детализируя изделие. Ранее магнитное поле предлагали использовать для управления с помощью тока процессом кристаллизации жидкого токопроводящего материала в ЭБ-принтере [9]. Добавление ферромагнитного порошка и магнитного поля позволяет повысить детализацию изделия и его точность, обеспечить повышение скорости ЭБ-печати и уменьшить пористость материала готовой продукции. Эти действия позволяют удовлетворить требования потребителей. Однако, введение новых полей и веществ влечёт за собой появление новых рисков. Для выявления и предотвращения рисков необходимо провести FMEA-анализ.
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (БРМЕА). «DFMEA - метод, целью которого является улучшение конструкции на основе анализа потенциальных несоответствий конструкции с количественным анализом последствий и причин несоответствий» [10].
Выдвинутая с помощью ТРИЗ идея использования ферромагнитного порошка, является инновационной идеей для улучшения качества печати. Но данный метод решения изобретательских задач имеет некоторые ограничения, так как не рассматривает возможность возникновения потенциальных несоответствий при изменении конструкции ЭБ-принтера.
На базе существующей модели ЭБ-принтера, создается и рассматривается теоретическая модель нового ЭБ-принтера. Данная модель включает в себя источник магнитного поля, служащий для формирования незастывшего слоя, и образование новой структуры материала, посредством добавления ферромагнитного порошка. В связи с этим, выдвигается ряд потенциальных несоответствий, которые предстоит решить при создании данной модели ЭБ-принтера.
Преимуществом DFMEA является то, что при его применении значительно снижается количество изменений, вносимых на стадии производства, и многие ожидаемые несоответствия обнаруживаются и устраняются на этапе проектирования. Такой подход снижает уровень затрат на доработку и количество рекламаций и жалоб заинтересованных сторон [11].
Протокол DFMEA ЭБ-принтера представлен на рис. 6.
Данный протокол DFMEA включает в себя описание функции ЭБ-принтера: формирование слоев изделия посредством воздействия магнитного поля. С его помощью выделяются виды потенциальных отказов, анализируются их возможные причины возникновения и потенциальные последствия.
Затем рассчитывается приоритетное число риска RPN (Risk Priority Number), являющееся произведением ранга значимости последствий отказа (S), ранга частоты возникновения причины несоответствия (О) и ранга обнаружения потенциальной причины несоответствия (D). В рамках отдельного DFMEA-анализа значение RPN используется для ранжирования отказов, возникающих в конструкции: воздействие посторонних полей (360), неправильное воздействие магнитным полем (336), неправильная ориентация ферромагнитных частиц (162), изменение заряда ферромагнитного порошка из-за воздействия температуры (126) и изменение структуры материала за счет добавления в него ферромагнитных частиц (75).
Следующим этапом происходит формирование рекомендуемых действий для снижения ранга значимости, возникновения и обнаружения.
Оценка и запись полученных показателей значимости, возникновения и обнаружения для предложенного варианта конструкции необходимо проанализировать и посчитать значение нового результирующего RPN. По данным проведенного анализа RPN было снижено, и была сформулирована новая приоритетность отказов: воздействие посторонних полей (120), неправильное воздействие магнитным полем (96), изменение заряда ферромагнитного порошка из-за воздействия температуры (54), неправильная ориентация ферромагнитных частиц (36), и изменение структуры материала за счет добавления в него ферромагнитных частиц (20).
Данный анализ позволяет выявить потенциально опасные несоответствия, установить рекомендуемые действия, сформировать план испытаний для снижения RPN до допустимого значения, что снижает риск возникновения несоответствий у данной модели 3D-принтера.
Подробнее опишем анализируемую функцию формирования слоев изделия посредством воздействия магнитного поля.
После добавления новых элементов в конструкцию 3D-принтера скорость печати изделия измениться не должна. Формирование изделия так же происходит послойно, но в обновленной конструкции принтера на каждый незастывший слой расплавленной проволоки, содержащей ферромагнитные частицы, будет воздействовать магнитное поле. Путем воздействия магнитного поля происходит корректировка незастывшего слоя, что позволяет более точно формировать контур изготавливаемого изделия. Магнитное поле притягивает или отталкивает ферромагнитные частицы. Данная особенность позволит добиться лучшего качества поверхности изделия, а процесс охлаждения пластика, посредством обдува, позволяет не снижать скорость печати.
Графическое изображение процесса представлено на рис. 7. Жидкий пластик, содержащий феррочастицы, из сопла наносится на застывший слой материала. На частицы оказывает действие магнитное поля, формирующее край слоя. Потоком воздуха охлаждает материал и фиксирует его окончательное положение.
Рис. 7. Формирование слоев изделия посредством воздействия
магнитного поля
Выводы
В работе продемонстрирована возможность применения совокупности инструментов инжиниринга качества ТРИЗ и БМЕЛ в целях проектирования качества и совершенствования конструкции 3Б-принтера. С помощью ОББ первого уровня было выявлено, что время изготовления и разрешение печати являются наиболее приоритетными показателями качества, обладающими относительным весом 17,8 и 14,2% соответственно.
В результате использования ТРИЗ была предложена концепция решения поставленной задачи, позволяющая повысить точность создаваемых на 3Б-принтере изделий и избежать потерь по продолжительности изготовления. В данном случае противоречием явилась сложность повышения качества и точности изделия без ухудшения характеристик времени. Добавление ферромагнитных частиц в сочетании с магнитным полем является распространенным приемом, позволяющим разрешить многие технические противоречия. Методика ТРИЗ применима на любом этапе проектирования и помогает добиться наилучших результатов, не ухудшая производительность и в то же время улучшая качество изделия или процесса.
Завершающим этапом является применение ОБМЕЛ, с помощью которого были выявлены потенциальные несоответствия, которые могут возникнуть при изменении конструкции 3Б-принтера. Кроме того, для каждого несоответствия было рассчитано приоритетное число риска (ЯРК), позволяющее учесть вероятность возникновения несоответствия. Предложенные меры по снижению риска возникновения потенциальных несоответствий, вызванных изменением конструкции 3Б-принтера, позволили уменьшить ЯРК в среднем больше, чем на 50%.
Таким образом, использование совокупности инструментов ОББ, ТРИЗ и БМЕЛ позволяет учесть самые разнообразные аспекты, влияющие на качество, усовершенствовать продукт и повысить его конкурентоспособность путем нахождения инновационных путей решения проблемы отрицательной корреляции, а также учесть и снизить риск возникновения потенциальных несоответствий, связанных с изменением конструкции 3Б-принтера.
Список литературы
1. Дресвянников В.А., Бунимович И.Д. Состояние и перспективы использования аддитивных технологий для производства товаров потребительского назначения // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Экономические науки. 2017. №2 (6). С. 35-43.
2. McCue TJ. Significant 3D Printing Forecast Surges To $35.6 Billion [Электронный ресурс]. URL: https://www.forbes.com/sites/timccue/2019/ 03/ 27/ wohlers-report-2019-forecasts-35-6-billion-in-3d-printing-industry-growth-by-2024/#6965c6827d8a (дата обращения: 20.03.2020).
3. Дмитриев А.Я., Филиппова Т.С. Инжиниринг качества беспилотного летательного аппарата на основе метода QFD // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2019. Вып. 12. С. 7477.
4. 3d-принтер // Mplast.by: информационно-аналитический портал о полимерной индустрии и химической промышленности, 2017. [Электронный ресурс] URL: https://mplast.by/encyklopedia/3d-printer/ (дата обращения: 15.03.2020).
5. Дмитриев А.Я., Митрошкина Т. А., Вашуков Ю.А. Развёртывание функции качества (QFD). Самара: Изд-во СГАУ. 2009. 54 с.
6. Alahmari F., Arevalo S., Evans B., Garcia T., Gouveia B., Work J. Next Generation 3D Printer [Электронный ресурс]. URL: https:// www.cefns.nau.edu/capstone/proiects/ME/2016/Advanced3DPrintingTechnique s/images/Novakinetics%20Problem%20Definition.pdf (дата обращения: 27.03.2020).
7. Петров В.М. Структурный анализ систем. Вепольный анализ. ТРИЗ. М.: Издательские решения, 2018. 230 с.
8. Альтшуллер Г.С. Алгоритм изобретения. М.: Московский рабочий. 1973. Приложение 1. С. 141-165.
9. Патент 2706270C1 Российская Федерация. Способ изготовления изделий из жидкого токопроводящего материала в 3D-принтере / Мандель А.М., Ошурко В.Б., Шарц А.А.; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технологический университет «СТАНКИН» № 2018122650; заявл. 2018.06.21; опубл. 2019.11.15.
10. Дмитриев А.Я., Вашуков Ю.А., Митрошкина Т.А. Робастное проектирование и технологическая подготовка производства изделий авиационной техники: учебное пособие. Самара: Изд-во СГАУ, 2016. 76 с.
11. Русских И.В. Оценка риска процесса наладки экструзионной линии // Материалы VIII международного научно-практического форума «Эффективные системы менеджмента: качество и цифровая трансформация». 2019. Ч. 1. С. 223-228.
Ермилина Дарья Владиславовна, студент, dar.yermilina@,gmail. com, Россия, Самара, Самарский университет,
Казандаева Софья Николаевна, студент, marusia9629@gmail.com, Россия, Самара, Самарский университет,
Сергиенко Анастасия Олеговна, студент, anastasiia.sierghiienko. 00amail.ru, Россия, Самара, Самарский университет,
Русских Ирина Вячеславовна, аспирант, russkih56irina@ mail. ru, Россия, Самара, Самарский университет
QUALITYENGINEERING OF 3D PRINTER CONCEPTUAL DESIGN D. V. Yermilina, S.N. Kazandaeva, A. O. Sergienko
The article suggests the use of the combination of quality engineering methods QFD, TRIZ and FMEA for the conceptual design of a 3D printer with higher accuracy and saving production time. Such an integrated approach involves a comprehensive review of the printer design process and the synergistic effect of the application of the suggested set of methods.
Key words: 3D printer, additive manufacturing, layer-by-layer building-up, quality engineering, QFD, TRIZ, FMEA, design.
Yermilina Daria Vladislavovna, student, dar.yermilina@gmail.com, Russia, Samara, Samara University,
Kazandaeva Sofya Nikolaevna, student, marusia9629@gmail. com, Russia, Samara, Samara University,
Sergienko Anastasia Olegovna, student, anastasiia. sierghiienko. QQ a mail. ru, Russia, Samara, Samara University,
Russkih Irina Vyacheslavovna, postgraduate, russkih56irina@,mail. ru, Russia, Samara, Samara University
УДК 658.562
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ В ДОРОЖНОМ
ХОЗЯЙСТВЕ
О.И. Борискин, Г. А. Нуждин, И.В. Муравьева, С. А. Богомолова
Обсуждены вопросы исполнения требований Технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР ТС 014/2011) при осуществлении оценки соответствия автомобильных дорог и процессов их проектирования, строительства, реконструкции, капитального ремонта и эксплуатации. Определены элементы и процессы метрологического обеспечения измерений, испытаний и контроля применительно к дорожному хозяйству. Подтверждена особая актуальность и необходимость разработки основополагающего отраслевого дорожного методического документа в целях обеспечения системного подхода к метрологической деятельности в дорожном хозяйстве.
Ключевые слова: метрологическое обеспечение, дорожное хозяйство, дорожно-строительные материалы, средство измерений, испытательное оборудование.
При осуществлении оценки соответствия автомобильных дорог и процессов их проектирования, строительства, реконструкции, капитального ремонта и эксплуатации требованиям Технического регламента
281
