Научная статья на тему 'Инвестиционная привлекательность технологических процессов и энергетическая эффективность'

Инвестиционная привлекательность технологических процессов и энергетическая эффективность Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
164
85
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ / ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ / ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ / ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ / ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ / СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Данилов Николай Игоревич, Щелоков Яков Митрофанович, Лисиенко Владимир Георгиевич

Рассмотрены аспекты выполнения постановления Правительства РФ от 12 июля 2011 г. № 562, утвердившего перечень объектов и технологий, имеющих высокую энергетическую эффективность, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита. Показано, что повысить качество анализа хозяйственной деятельности предприятий можно, если наряду с финансовыми измерителями используются комплексные энергетические (энергоэкономические) показатели, а энергия и ее расход входят в число основных комплексных характеристик не только любых технологических процессов, но и результатов деятельности предприятий, территорий, крупных экономических систем.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Данилов Николай Игоревич, Щелоков Яков Митрофанович, Лисиенко Владимир Георгиевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Инвестиционная привлекательность технологических процессов и энергетическая эффективность»

ДАНИЛОВ Николай Игоревич

Доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой энергосбережения

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина

620002, РФ, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19 Контактный телефон: (343) 374-61-55 e-mail: ensav@mail.ustu.ru

ЩЕЛОКОВ Яков Митрофанович

Кандидат технических наук, доцент, член коллегии

СРО НП «Союз „Энергоэффективность"»

620100, РФ, г. Екатеринбург, ул. Мичурина, 239 Контактный телефон: (343) 262-78-95 e-mail: energo-ugtu@bk.ru

ЛИСИЕНКО Владимир Георгиевич

Доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой автоматики и управления в технических системах

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина

620002, РФ, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19 Контактный телефон: (343) 374-76-85 e-mail: lisienko@mail.ustu.ru

Инвестиционная привлекательность технологических процессов и энергетическая эффективность

Ключевые слова энергосбережение; повышение энергетической эффективности; инвестиционная привлекательность; показатели энергетической эффективности; высокие технологии; сравнительный анализ.

Аннотация Рассмотрены аспекты выполнения постановления Правительства РФ от 12 июля 2011 г. № 562, утвердившего перечень объектов и технологий, имеющих высокую энергетическую эффективность, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита. Показано, что повысить качество анализа хозяйственной деятельности предприятий можно, если наряду с финансовыми измерителями используются комплексные энергетические (энергоэкономические) показатели, а энергия и ее расход входят в число основных комплексных характеристик не только любых технологических процессов, но и результатов деятельности предприятий, территорий, крупных экономических систем.

Вряд ли когда-нибудь будет единое мнение относительно определения и оценки инвестиционной привлекательности предприятия, технологии, объекта. Применительно к предприятию инвестиционную привлекательность обычно определяют как совокупность экономических и финансовых показателей деятельности, обеспечивающих возможность получения максимальной прибыли в результате вложения капитала при минимальном риске вложения средств. «Минимальный риск вложений» в настоящее

© Данилов Н. И., Щелоков Я. М., Лисиенко В. Г., 2012

время невозможно обеспечить без обращения к современным энергоэффективным и интеллектуальным технологиям. Тем не менее внедрение энергоэффективных технологий в практику управления промышленными предприятиями не получило широкого развития.

Одна из основных причин этого кроется в том, что невозможно свести все факторы и интересы потенциальных участников лишь к одному экономическому аспекту инвестиционного проекта. В этом случае большое значение приобретает позиция государства.

За последние годы в сфере энергоэффективности разработан комплекс мер по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики, в том числе принятие Федерального закона от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» [1]. Данный Закон предполагает проведение энергетических обследований, в том числе в отношении продукции и технологического процесса, с целью получения объективных данных об объеме используемых энергетических ресурсов и определения показателей энергетической эффективности. Иными словами, определение показателей энергетической эффективности технологического процесса, продукции, объектов теперь становится обязательным инженерным действием, имеющим технико-экономическое значение. Определение показателя энергетической эффективности технологии обязательно при создании условий для инвестиционной привлекательности не только объектов технологических процессов, но и предприятий, использующих и разрабатывающих конкретные технологические процессы.

Давно сложилось понятие «высокие технологии», к которым обычно относят «наиболее новые и прогрессивные технологии современности». Ограничитель в виде «современности», очевидно, следует понимать как отрезок времени, обеспечивающий уровень техники, соответствующий конкретным технологиям. Но это все качественные факторы и показатели. На каждом конкретном этапе современности следует вводить свои числовые значения для показателей, определяющих их соответствие современному уровню техники. Такие работы ведутся регулярно, их результаты применительно к основным энергоемким видам обрабатывающих производств обобщены в ряде изданий (см., например: [2-4 ). Данные исследования не только обобщили показатели энергетической эффективности, но и дали схему комплексного системного подхода при анализе структуры энергоиспользования в технологических процессах. Некоторые итоги этих работ нашли отражение в национальных стандартах, устанавливающих номенклатуру показателей энергетической эффективности технологических энергетических систем при производстве продукции и оказании услуг [5; 6]. Более того, до 1995 г. был разработан ряд стандартов, сводов правил, устанавливающих нормативы предельных значений удельных расходов топлива для конкретного оборудования и технологических процессов 7]. Но за прошедший период энергетическая эффективность становится одним из основных направлений развития не только отечественной, но и мировой экономики. Все это требовало разработки перечня объектов и технологий, имеющих высокую энергетическую эффективность.

К настоящему времени такой перечень разработан и утвержден Правительством РФ [8]. Для каждой перечисленной в данном Перечне технологии установлен индикатор энергетической эффективности (ИЭЭФ). В большинстве случаев это -удельный расход энергии в кг у.т./т продукции, который и является критерием отбора объектов и технологий по численным значениям ИЭЭФ, принятым в [8]. В таблице выборочно представлены объекты и технологии, предназначенные для производства черных металлов. Этот вид экономической деятельности считается самой энергоемкой отраслью

Сравним объекты и технологии по производству проката черных металлов по ИЭЭФ, кг у. т./т:

• Постановление № 562 [8 , в рамках прокатного передела - не более 87;

• СССР, период 1985-1990 гг. [7], то же - 122,7;

• Япония, ФРГ (1989 г.) [7 , то же, соответственно - 47,0; 90,2;

• Россия (2004 г.) [9, полная энергоемкость продукции [10] - 1240;

• ЕС, Япония (2004 г.) 9], то же [10], соответственно - 990; 900.

Перечень объектов и технологий, имеющих высокую энергетическую эффективность, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита 8]

№ п/п Наименование объектов и технологий Индикатор энергетической эффективности (ИЭЭФ) Критерий отбора по ИЭЭФ объектов и технологий

9 Объекты и технологии по производству железной руды и железорудного концентрата Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 8,9

10 Объекты и технологии по производству агломерата железорудного, использованию отходящего тепла от охладителя агломерата с производством пара, теплофикационной воды и выработкой электроэнергии, рециркуляции агломерационных газов, автоматизации системы управления процессом спекания агломерата, применению усреднительного комплекса для выгрузки, складирования и усреднения сырья, применению сухой газоочистки аглогазов Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 52,3

11 Объекты и технологии по производству железорудных окатышей, использованию сжигания природного газа в слое шихты, вводу в шихту твердого топлива (антрацитового штыба или другого топлива), увеличению высоты слоя окатышей, увеличению доли высокотемпературного воздуха (800-900 °С), используемого для горения, оптимизации тепловых режимов путем рационального распределения тепловых и газовых нагрузок по зонам Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 34,4

12 Объекты и технологии по производству кокса, использованию термической подготовки угольной шихты, автоматизации системы управления процессом горения топлива при отоплении коксовых печей, расширению применения технологии сухого тушения кокса и использованию получаемой при этом теплоты для производства пара энергетических параметров, а также использованию теплоты отходящих от коксовых батарей, дымовых газов для нагрева воды, отопления и других коммунально-бытовых целей Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 159,1

13 Объекты и технологии по производству чугуна, использованию технологии пылеугольного вдувания топлива в доменных печах, повышению содержания железа в шихте, выводу сырого флюса из доменной шихты, снижению Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 625,8

Окончание таблицы

№ п/п Наименование объектов и технологий Индикатор энергетической эффективности (ИЭЭФ) Критерий отбора по ИЭЭФ объектов и технологий

содержания золы и серы в коксе и доли литейного чугуна и ферросплавов в общей выплавке, улучшению качества железорудных материалов, физико-технических характеристик кокса, повышению давления газа на колошнике доменной печи, применению природного газа и мазута в сочетании с дутьем, обогащенным кислородом, повышению температуры нагрева дутья, применению металлизированного сырья и горячих восстановительных газов

14 Объекты и технологии по производству кислородно-конвертерной стали, использованию конвертерного газа для выработки пара, применению непрерывного литья заготовок после конвертеров Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 11,7

15 Объекты и технологии по производству электростали, оптимизации работы и автоматизации систем управления процессом дуговых печей, снижению энерго- и ресурсоемкости процессов выплавки, компенсации реактивной мощности Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 73

16 Объекты и технологии по производству проката, повышению температуры слитков, увеличению доли горячего посада, подаче горячего металла в печи, прямой прокатке горячей непрерывно-литой заготовки, горячему и теплому посаду заготовки в методические печи, утилизации теплоты отходящих газов нагревательных печей Удельный расход энергии, кг у. т./т Не более 87

17 Объекты и технологии по производству электроферросплавов Удельный расход, кг у. т./т Не более 931

42 Объекты и технологии: • термической, химико-термической и комбинированной обработки для повышения качества металлопродукции и снижения их энерго-и ресурсоемкости процессов; • гидроабразивной резки металла; • выплавки электростали; • утилизации продуктов металлургического производства (использование конвертерного, доменного, коксового газа как топлива для электростанции); • применения пылеугольного вдувания топлива в доменных печах (с заменой кокса); • получения заготовок с машин непрерывного литья энерго-металлургических установок Энергопотребление, % Снижение ИЭЭФ на 20 и более

49 Объекты и технологии по использованию вторичного тепла Доля утилизации, % 68 и более

Из приведенных в таблице данных следует, что непосредственно в прокатных переделах энергоемкость производства была в 2,5 раза выше, чем в Японии. Сравнение полных энергоемкостей производства проката, начиная с добычи руды, показывает, что в этом случае рост энергоемкости не превышает 40%. Повышенный удельный расход топлива на 1 т проката в России связывают с рядом объективных факторов - с климатическими условиями (до 10% перерасхода топлива), с дополнительными затратами на обогащение железорудного сырья с низким содержанием железа по сравнению с другими странами (около 5% перерасхода топлива), а также с низким уровнем использования вторичных ресурсов.

В этой связи выбор инструментов аудита и менеджмента энергоэффективности приобретает решающее значение. В нашей стране эта функция передана саморегули-руемым организациям в области энергетических обследований [1], в то время как в Европейском Союзе многие инструменты аудита разрабатываются государственными органами, отраслевыми ассоциациями [11].

В большинстве европейских стран между государством и ассоциациями предприятий заключены соглашения о сравнительном анализе энергоэффективности деятельности компаний.

Так, в Норвегии принята схема сравнительного анализа энергоэффективности для малых и средних предприятий. Центральным элементом этой схемы является специализированный сайт в сети Интернет. Сравнение осуществляется на основе удельного энергопотребления (например, кВт-ч/кг продукции) компаний. Удельное энергопотребление рассчитывается исходя из общего потребления энергии и общего объема выпускаемой продукции. В схеме участвуют 800 компаний, разбитых для более высокой степени достоверности на 43 группы. Поскольку каждое предприятие производит несколько видов продукции с различными уровнями энергоемкости, для учета подобных особенностей при сравнении используются поправочные коэффициенты.

В нашей стране практически отсутствуют схемы сравнительного анализа энергоэффективности как объектов, технологий, так и предприятий, территорий. Постановление Правительства РФ № 562 [8 делает данную задачу исключительно актуальной.

В связи с выходом нормативных законодательных актов [1; 8 при определении инвестиционной привлекательности объектов, технологий, а также предприятий, территорий недостаточно руководствоваться только экономическими и финансовыми показателями. Требуется обязательное использование и показателей энергетической эффективности.

На кафедре энергосбережения Уральского федерального университета в содружестве с другими специалистами накоплен опыт определения показателей энергетической эффективности ряда технологических процессов, определяющих эффективность деятельности предприятий наиболее энергоемких видов экономической деятельности.

Источники

1. Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации : федер. закон от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ.

2 Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов / А. П. Егори-чев, В. Г. Лисиенко, С. Е. Розин, Я. М. Щелоков. М. : Металлургия, 1990.

3 Энергетический анализ. Методика и базовое информационное обеспечение : учеб. пособие / В. Г. Лисиенко, Я. М. Щелоков, С. Е. Розин и др. Екатеринбург : УГТУ-УПИ, 2001.

4. Данилов Н. И., Щелоков Я. М., Лисиенко В. Г. Цветная металлургия: проблемы, технологии, энергетические системы : учеб. пособие. Екатеринбург : УрФУ ; Ин-т энергосбережения, 2011.

5 ГОСТ Р 51750-2001. Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения. М. : Изд-во стандартов, 2001.

6 ГОСТ Р 51749-2001. Энергосбережение. Энергопотребляющее оборудование общепромышленного применения. Виды. Типы. Группы. Показатели энергетической эффективности. Идентификация. М. : Изд-во стандартов, 2001.

7. Щелоков Я. М. Черная металлургия: проблемы, технологии, энергоемкость. Екатеринбург : УрФУ ; АИН, 2012.

8 Об утверждении перечня объектов и технологий, имеющих высокую энергетическую эффективность, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита : постановление Правительства РФ от 12 июля 2011 г. № 562.

9 Макаров Л. П., Макарова Л. И. Проблемы сбалансированного развития черной металлургии // Металлург. 2004. № 9.

10. ГОСТ Р 51387-99. Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения. М. : Изд-во стандартов, 2000.

11. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности. М. : Федеральное агентство технического регулирования и метрологии и др., 2009. Режим доступа : http://14000.ru/work/bref/bref_final_full.pdf.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.