CC BY
8
DOI: 10.15587/2312-8372.2017.105678
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ДОБАВОК НА КОЛЛОИДНО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЕОЦЕМЕНТНОЙ ДИСПЕРСИИ
Гузий С. Г.
1. Введение
В последние годы все большее распространение получают материалы на основе щелочь активированных вяжущих - геоцементов или щелочных гидроалюмосиликатов. В основном рассматриваются основные свойства самих вяжущих - процессы структурообразования, прочность, морозостойкость и др. [1-12]. Изредка можно встретить публикации, направленные на изучение специальных свойств (термостойкость, огнестойкость, коррозионная стойкость и др.) геоцементных материалов [13-23], в том числе и свойств, характерных для защитных покрытий - адгезия, технологическая вязкость и другие [24]. Однако в приведенных публикациях авторы совсем не касаются изучению коллоидно-химических свойств геоцементных вяжущих, как основы для получения высо-конаполненных композитов. Поэтому исследования, рассмотренные в данной работе, являются актуальными и направлены на изучение влияния ограномине-ральных на коллоидно-химические свойства геоцементных дисперсий.
2. Объект исследования и его технологический аудит
Объект исследования - геоцементная дисперсия гейландито-клиноптилолитового состава структурной формулы Na2O-Al2O3-6SiO2-20H2O, модифицированная органоминеральной добавкой. Данная добавка состоит из:
- редиспергируемого в воде дисперсионного порошка тройного сополимера этилена, виниллаурата и винилхлорида - Vinnapas RI-551Z (Vinnapas 8031 H, Wacker Polymer Systems, Германия);
- микрокальцита фракции 2 мкм (Nigtas, Турция);
- глиноземистого цемента Istra 40 (HeidelbergCement, Германия), взятых в определенных количественных отношениях. Положительным от применения орга-номинеральной добавки, помимо эластичности, гидрофобности и прочности, является улучшение коллоидно-химических свойств геоцементной дисперии, а именно:
- краевого угла смачивания;
- поверхностного натяжения;
- работ адгезии, когезии и смачивания;
- коэффициентов смачивания и растекания.
Для исследований в данной работе использовали геоцементную дисперсию состава Na2O-Al2O3-6SiO2-20H2O, полученную на основе метакаолина, микрокремнезема и натриевого растворимого стекла. Оптимизацию состава органоми-неральной добавки, влияющей на коллоидно-химические свойства геоцементной дисперсии выполнили с помощью трехфакторного симплекс-центрального метода планирования эксперимента в математической среде Statistica 12.0.
В качестве варьируемых факторов выбрали количество добавок, %: М-5517 (фактор Х1), СаСО3 (фактор Х2) и АС (фактор Х3), изменения которых приведены в табл. 1. В качестве выходных параметров выбраны: условная вязкость, плотность, угол смачивания, поверхностное натяжение, работа адгезии, когезии и смачивания, коэффициенты смачивания и растекаемости.
Результаты планирования эксперимента приведены в табл. 2.
Таблица 1
Факторы варьирования_
Факторы, вид Натуральный Кодированный Уровни варьирования Интервал варьирования
0 1
М-5517 % Х1 2 6 4
СаСОз % Х2 1.1 3.1 2
АС % Х3 2.8 7.8 5
Примечание: М-5517 (УтпараБ 8031 Н) редиспергируемый в воде дисперсионный порошок тройного сополимера этилена, виниллаурата и винилхло-
рида; СаСО3 - микрокальцит фр. 2 мкм; АС - глиноземистый цемент Ыга 40
Таблица 2
_Матрица планирования эксперимента_
№ т/п Матрица плана в кодированных единицах Матрица плана в натуральных единицах
Х1 Х2 Х3 Ш-551г, % СаСО3, % АС, %
1 0.00 1.00 0.00 2.00 3.10 2.80
2 0.33 0.33 0.33 3.33 1.77 4.47
3 1.00 0.00 0.00 6.00 1.10 2.80
4 0.50 0.50 0.00 4.00 2.10 2.80
5 0.00 0.00 1.00 2.00 1.10 7.80
6 0.50 0.00 0.50 4.00 1.10 5.30
7 0.00 0.50 0.50 2.00 2.10 5.30
Отдельно изучены реокинетические свойства составляющих органомине-ральной добавки. Но отсутствуют данные о комплексном или совместном орга-номинеральной добавки на коллоидно-химические свойства геоцеметной дисперсии, как основы для получения защитных покрытий, клеев и других видов композиционных материалов.
3. Цель и задачи исследования
Цель исследования - изучение коллоидно-химических свойств геоцементной дисперсии, модифицированной комплексной органоминеральной добавкой.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить такие задачи:
1. Произвести оптимизацию состава комплексной органоминеральной добавки.
2. Определить физические и коллоидно-химические свойств ментной дисперсии.
4. Исследование существующих решений проблемы
Среди основных направлений устранения пробела в изучении коллоидно-химических свойств геоцементных дисперсий, выявленных в ресурсах мировой научной периодики, могут быть выделены:
- качество связующего вещества, которое характеризуется вязкостью, поверхностным натяжением, наличием гелей и микрогелей, размером частиц, коллоидной стабильностью и адгезионной прочностью. От вида и состава этих показателей зависит консистенция как самого связующего, так и прочность, твердость и долговечность материалов на его основе [1-12];
- зависимость величины поверхностного натяжения неотвержденных минеральных связующих от природы растворителя. С увеличением концентрации растворителей поверхностное натяжение не отвержденных связующих снижается, причем тем значительнее, чем меньше поверхностное натяжение взятых растворителей [25-27].
В частности, работы [28-31] посвящены изучению явлений адгезии, смачиваемости и растекаемости на границе раздела конденсированных фаз. Работу адгезии Wa авторы рассчитывали на основании экспериментальных значений поверхностного натяжения на границе жидкость - газ (о) и краевого угла смачивания (0) по уравнению Дюпре-Юнга:
Wa=оx (1+еов 0). (1)
Работу когезии определяли по затратам энергии на обратимый изотермический разрыв сплошности связующего по сечению, равному единице площади. Так как при разрыве образуется поверхность в две единице площади, то работа коге-зии равна удвоенному значению поверхностного натяжения на границе с газом:
Wk=2о. ^ ^^^ (2)
Работу смачивания рассчитывали по формуле: Wсм=оxcos0. ^ (3)
Коэффициенты смачивания и растекаемости определяли по отношения работ адгезии к когезии и их разности:
=(1+^0)/2, (4)
=ох(^0-1). (5)
Растекание жидкости по твердой подложке не может быть положительной величиной, так как cos0-1<O, что отмечено в работах [7, 16, 17, 30, 31].
Авторами [27] показано, что углубление знаний по коллоидным свойствам связующих в значительной мере упрощает протекание технологических процессов изготовления материалов, а также понимание степени их наполнения.
Альтернативный вариант решения проблемы, изложенный в [7, 16, 17, 29], не дает четкой картины по определению коллоидных характеристик связующих в широком диапазоне концентраций вводимых добавок, влияющих на эти свойства.
По мнению авторов работ [1, 7, 18, 25-27], получить более корректные коллоидные характеристики вяжущих возможно только с использованием современных приборов [32].
В работах [7, 24-29], посвященных изучению вязкости дисперсий, показан основной недостаток капиллярных вискозиметров, определяющих параметры структурирования суспензий.
Рассматривались в [25, 29] пути, направленные на совершенствование подходов к расчету коллоидных свойств суспензий.
Таким образом, результаты анализа позволяют сделать вывод о том, что понимание характера проявления коллоидно-химических характеристик суспензий приведет к получению качественных и долговечных композиционных материалов, повысит степень их наполнения и, как следствие, область применения.
5. Методы исследований
Для определения поверхностного натяжения и краевого угла смачивания использовали традиционные методы коллоидной химии [25, 26, 29-31] - ста-лагмометрический метод (метод счета капель) и метод лежащей капли. Предполагается, что в момент отрыва сила поверхностного натяжения равна:
Е=2лхЯхо,
где Я - радиус отверстия, из которого вытекают капли; о - поверхностное натяжение жидкости.
В то же время сила поверхностного натяжения равна силе тяжести:
ла повер
й капл й капл
P=mхg, (7)
где т - масса одной капли. То есть,
2лхRхо=mхg. (8)
Измерить точно радиус отверстия капилляра практически невозможно, поэтому использовали сравнительный способ при известном поверхностном натяжении стандартной жидкости, например, воды:
оо/то^/т^/^лхЯ^еопБ!, (9)
где со, ci - поверхностное натяжение воды и исследуемой жидкости соответственно, mi и m0 - масса одной капли воды и исследуемой жидкости соответственно.
Косинус краевого угла смачивания рассчитывали по формуле:
cos0=((d/2)2- h2)/(d/2)2+h2). (10)
Погрешность методов составляет 10 %. В качестве подложки выступала пластинка черного металла, очищенная от налета ржавчины.
6. Результаты исследований
В результате оптимизации получены математические модели, характеризующие влияние концентраций составляющих органоминеральной добавки на изменения:
- условной вязкости, ц, сек (ВЗ-5):
у=185х1+93х2+101х3-56х1х2-80х1х3-36х2х3+345х1х2х3+0;
- плотности геоцементной дисперсии, р, g/cm3:
у=1.575х1+1.571х2+1.766х3+0.06х1х2-0.274х1х3-0.09х2х3-0.123х1х2х3+0;
- краевого угла смачивания, cos0:
У=0.3436х1+0.6746х2+0.509х3+0.296х1х2+0.2904х1х3-0.2068х2х3-2.3934х1х2х3+0;
- поверхностного натяжения с, mN/m:
у=114.5х1+114.21х2+128.39х3+4.38х1х2-19.9х1х3-6.56х2х3-8.91х1х2х3+0;
- работа адгезии, Wa, мН/м:
У=153.84х1+191.26х2+204.14х3+40.88х1х2-17.64х1х3-53.64х2х3-261.15х1х2х3+0;
- работа когезии Wk, мН/м:
У=229х1+228.42х2+256.78х3+8.76х1х2-39.8х1х3-13.12х2х3-17.82х1х2х3+0;
- работа смачивания Ww, mN/m:
У=39.34х1+77.05х2+65.35х3+36.5х1х2+23.06х1х3-26.28х2х3-283.44х1х2х3+0.
Коэффициентов:
- смачивания б:
¥=-0.67x1-0.84x2-0.79x3-0.14x1x2-0.08x1x3+0.18x2x3+1.11x1
- растекаемости Г, тЫ/т:
„„Г
2x2x3-
я значений вы-
¥=-75.16x1-37.16x2-52.64x3+32.12x1x2+22.16x1x3-40.52 243.33x1x2x3+0.
Анализ математических моделей показал, что на ходных параметров, отображенных в табл. 3, а имен
- условной вязкости;
- плотности;
- угла смачивания;
- поверхностного натяжения;
- работ адгезии, когезии и смачивания г влияют факторы Х1...Х3, которые являю влияние имеет совместное действие фак x1x2 и x1x3.
На коэффициенты смачивания и растекаемости геоцементных дисперсий значительное влияние оказывает только совместное действие факторов х1х2х3. Графическая интерпретация моделей приведена на рис. 1.
Таблица 3
Коллоидно-химические свойства неотвержденных геоцементных дисперсий
нтных дисперсий, мыми. Также существенное соответственно, x1х2х3, x1х2,
№ P, СОБ0 а, Wa, Wк, Ww, б 1
т/п сек г/см3 мН/м мН/м мН/м мН/м мН/м
1 93 1.571 0.6746 114.21 191.26 228.42 77.05 -0.84 -37.16
2 120 1.599 0.4626 116.25 170.03 232.50 53.78 -0.73 -62.47
3 185 1.575 0.3436 114.50 153.84 229.00 39.34 -0.67 -75.16
4 125 1.588 0.5831 115.45 182.77 230.90 67.32 -0.79 -48.13
5 101 1.766 0.5090 128.39 204.14 256.78 65.35 -0.79 -52.64
6 123 1.602 0.4989 116.47 174.58 232.94 58.11 -0.75 -58.36
7 88 1.646 0.5401 119.66 184.29 239.32 64.63 -0.77 -55.03
К 72 1.564 | 0.6894 113.70 192.08 227.40 78.38 -0.85 -34.60
Примечание: ц - условная вязкость;
р - средняя плотность;
соб0 - косинус краевого угла смачивания;
а - поверхностное натяжение;
Wa - работа адгезии;
Wк - работа когезии;
Ww - работа смачивания;
S - коэффициент смачивания; f - коэффициент растекания; К - контрольный состав.
щий составляющих комплексной органоминеральной добавки на свойства выходных парамет-
При анализе тернарных поверхностей влияния концентраций
ров (рис. 1, 2) прослеживается связь между условной вязкостью и коэффициентом смачивания. А также между углом смачивания, работами адгезии, смачивания и коэффициентом растекаемости и между плотностью, поверхностным натяжением и работой когезии.
■ > 1 76
■ <1.73 I I < 1.69 I I < 1.65 И < 1.61 Ш < 1.57
■ >0 65 | < 0 65
■ <0.6
I I < 0.55 О <0-5
в
Рис. 1. Тернарные поверхности изменений: а - условной вязкости, б - плотности, в - угла смачивания щелочной алюмосиликатной дисперсии в зависимости от изменений концентраций варьируемых факторов
_ 128
О -127 □ <125
0 <123
1 | < 121 I I < 119 I I < 117
| < 115
б
■ > 200 | < 194 I I <184
0 <174
1 | <164 |< 154
-40
■ <-44 О <-54 □ <-64
д е
Рис. 2. Тернарные поверхности изменений: а - поверхностного натяжения, б - работы адгезии, в - работы когезии, г - работы смачивания, д - коэффициента смачивания, е - коэффициента растекаемости щелочной й алюмосиликатной дисперсии в зависимости от изменений концентраций варьируемых факторов
Определяющим ориентиром для оценки коллоидно-химических свойств не отвержденной геоцементной дисперсии служит показатель условной вязкости, который не должен превышать значение больше 100 с.
На изменение условной вязкости (рис. 1, а) в больше степени влияет концентрация полимера М-5517, оптимальное количество которого находится в пределах от 2 до 2,31 %. Естественно, что изменения величин остальных выходных параметров будут привязаны к изменению:
- условной вязкости и их значения находятся в следующих пределах р=1,571-1,766 г/см3, ^0=0,50-0,67;
- поверхностное натяжение а=114-128 мН/м;
- работы адгезии, смачивания и когезии, соответственно, 184-204 мН/м;
- коэффициенты смачивания и растекаемости -0,7 (рис. 1, б, в и рис. 2, а-е).
венн 7-(-)
но, 18
-37-(-)55 мН/м
Л1
7. SWOT-анализ результатов исследований
Strengths. Введение комплексной органоминеральной добавки, включаю-
ьцита от 2,1 до 2,5 % и глинозе-стабилизации условной вязко-вышению работы адгезии и уве-е появляется возможность регу-хнологические свойства геоце-лнения функциональными напол-в получении еще большей номен-
щей от 2 до 2,3 % полимера RI-551Z, микрока мистого цемента от 4,5 до 6,5 %о, способен сти, снижению поверхностного натяжения личению коэффициента смачиваемости. лировать как коллоидно-химические, ментной дисперсии, а также степень нителями. Это даст реальную возможнс клатуры материалов на основе геоце?
Weaknesses. Отрицательное действие объекта исследования на свои внутренние факторы проявляется в постоянной скорости прохождения химической реакции между компонентами дисперсии и минеральными составляющими органоминеральной добавки. Это приводит к изменению коллоидно-химических свойств во времени, а именно, к загустеванию и твердению композиции.
Opportunities. Перспективы дальнейших исследований будут направлены на поиск стабилизаторов и замедлителей прохождения скорости химической реакции между компонентами геоцементной дисперсии и минеральными составляющими органоминеральной добавки.
Threats. На объект исследования могут оказывать отрицательное действие временной фактор и внешние факторы: перепад температур, механическая встряска, что будет объектом дальнейших исследований.
8. В1
1. Произведена оптимизация состава органоминеральной добавки и определена область существования оптимальных концентраций составляющих ор-ганоминеральной добавки, а именно:
ш Х1 - 2-2,3 % полимера RI-551Z; оси Х2 - 2,1-2,5 %; по оси Х3 - 4,5-6,5% глиноземистого цемента, позволяющая при ее введении в геоцементную дисперсию состава Na2Q-Al2Q3-6SiQ2-20H2Q. Введение в
состав геоцемененой дисперсии органоминеральной добавки оптимальных концентраций позволит во времени стабилизировать значения ее вязкости (не выше 100 с), уменьшать угол смачивания, снизить поверхностное натяжение, повысить работу адгезии и уменьшать коэффициент смачиваемости.
2. В результате эксперимента установлена связь между условной вязкостью и коэффициентом смачивания, между углом смачивания, работами адгезии, смачивания и коэффициентом растекаемости и между плотностью, поверхностным натяжением и работой когезии. Определено, что изменения величин остальных выходных параметров привязаны к изменению:
- условной вязкости, их количественное выражение находится в пределах р=1,571-1,766 г/см3, cos0=O,5O-O,67;
- поверхностное натяжение ст=114-128 мН/м;
- работы адгезии, смачивания и когезии, соответственно, 184-204 мН/м;
- коэффициенты смачивания и растекаемости -0,77-(-)0,84, -37-(-)55 мН/м.
Благодарность
Автор выражают благодарность за финансовую поддержку работы, которая выполнялась в рамках бюджетного финансирования соответственно к приказу МОН Украины № 1243 от 31.10.2014, темы № 1ГБ-2015 (реестр. № 0115U000332).
Литература
1. Boxley, C. Practical Applications of Geopolymers [Text] / C. Boxley, B. Nair, P. Balaguru // Developments in Porous, Biological and Geopolymer Ceramics. - 2008. - P. 321-336. doi: 10.1002 / 9780470339749.ch29
2. Korneev, V. I. Perspektivy razvitiia obshchestroitel'nyh viazhushchih veshchestv. Geopolimery i ih otlichitel'nye osobennosti [Text] / V. I. Korneev, A. S. Brykov // Tsement i ego primenenie. - 2010. - P. 51-55.
3. Shi, C. Classification and characteristics of alkali-activated cement [Text] / C. Shi, F. He, A. Fernández-Jiménez, P. Krivenko, V. Palomo // Journal of The Chinese Ceramic Society. - 2012. - Vol. 1, № 40. - P. 69-75.
4. Fernández-Jiménez, A. Hybrid alkaline cements. Part III. Durability and industrial applications [Text] / A. Fernández-Jiménez, E. Flores, O. Maltseva, I. García-Lodeiro, A. Palomo // Revista Romana de Materiale // Romanian Journal of Materials. - 2013. - Vol. 43, № 2. - P. 195-200.
5. Palomo, A. A review on alkaline activation: New analytical perspectives [Text] / A. Palomo, P. Krivenko, I. Garcia-Lodeiro, O. Maltseva, A. Fernández-Jiménez // Materiales de Construccion. - 2014. - Vol. 64, № 315. - P. e022. doi:10.3989/mc.2014.00314
6. Bernal, S. A. (2014) Durability of alkali-activated materials: progress and perspectives' [Text] / S. A. Bernal, J. L. Provis // Journal of the American Ceramic Society. - 2014. - Vol. 97, № 4. - P. 997-1008. doi:10.1111/jace.12831
7. Pacheco-Torgal, F. Handbook of Alkali-Activated Cements, Mortars and Concretes [Text] / F. Pacheco-Torgal, J. Labrincha, C. Leonelli, A. Palomo, P. Chindaprasit. - N.Y.: Springer, 2014. - 852 p. doi:10.1016/c2013-0-16511-7
8. Funke, H. L. An Alkali Activated Binder for High Chemical Resistant Self-Leveling Mortar [Text] / H. L. Funke, S. Gelbrich, L. Kroll // Open Journal of Composite Materials. - 2016. - Vol. 6, № 4. - P. 132-142. doi:10.4236/ojcm.2016.64013
9. Krivenko, P. Mechanizm of preventing the alkali-aggregate reaction in the alkali activated cement concretes [Text] / P. Krivenko, R. Drochytka, A. Gelevera, E. Kavalerova // Cement and Concrete Composites. - 2014. - №45. -P. 157-165. doi:10.1016/j.cemconcomp.2013.10.003
10. Krivenko, P. Mineralogical aspects of durable geocement matrix formation-role of alkali [Text] / P. Krivenko, H. L. Cao, L. Q. Weng, E. Kavalerova // Advanced Materials Research. - 2014. - № 1004-1005. - P. 1523-1530. doi: 10.4028/www.scientific.net/amr.1004-1005.1523
11. Kryvenko, P. Influence of the ratio of oxides and temperature on the structure formation of alkaline hydro-aluminosilicates [Text] / P. Kryvenko, K. Volodymyr, S. Guzii // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. -2016. - № 5/5(83). - P. 40-48. doi:10.15587/1729-4061.2016.79605
12. Petranek, V. Perlite Concrete Based on Alkali Activated Cements [Text] / V. Petranek, P. Krivenko, O. Petropavlovskiy, S. Guzii // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 897. - P. 280-283. doi:10.4028/www.scientific.net/amr.897.280
13. Funke, H. L. An Alkali Activated Binder for High Chemical Resistant Self-Leveling Mortar [Text] / H. L. Funke, S. Gelbrich, L. Kroll // Open Journal of Composite Materials. - 2016. - Vol. 06, № 04. - P. 132-142. doi:10.4236/ojcm.2016.64013
14. Hewayde, E. Effect of geopolymer cement on microstructure, compres-sive strength and sulphuric acid resistance of concrete [Text] / E. Hewayde, M. Nehdi, E. Allouche, G. Nakhla // Magazine of Concrete Research. - 2006. -Vol. 58, № 5. - P. 321-331. doi:10.1680/macr.2006.58.5.321
15. Kriven, W. M. Corrosion Protection Assessment of Concrete Reinforcing Bars with a Geopolymer Coating [Text] / W. M. Kriven, M. Gordon, B. L. Ervin, H. Reis // Developments in Porous, Biological and Geopolymer Ceramics. - 2008. -P. 373-381. doi:10.1002/9780470339749.ch33
16. Gupta, A. Durability of geopolymer coated recycled aggregate concrete exposed to Sulphuric acid [Text] / A. Gupta, S. Mandal, S. Ghosh // International Journal of Applied Engineering Research. - 2012. - Vol. 7, № 1. - P. 91-103.
17. Siti Salwa, M. S. Review on Current Geopolymer as a Coating Material [Text] / M. S. Siti Salwa, A. M. Mustafa Al Bakri // Australian Journal of Basic and Applied Sciences. - 2013. - Vol. 7, № 5. - P. 246-257.
18. Shaikh, F. U. A. Effects of alkali solutions on corrosion durability of geopolymer concrete [Text] / F. U. A. Shaikh // Advances in Concrete Construction. -2014. - Vol. 2, № 2. - P. 109-123. doi:10.12989/acc.2014.2.2.109
19. Kryvenko, P. Sulfate Resistance of Alkali Activated Cements [Text] / P. Kryvenko, S. Guzii, O. Kovalchuk, V. Kyrychok // Materials Science Forum. -2016. - Vol. 865. - P. 95-106. doi:10.4028/www.scientific.net/msf.865.95
20. Krivenko, P. V. Geocement-Based Coatings for Repair and Protection of Concrete Subjected to Exposure to Ammonium Sulfate [Text] / P. V. Krivenko, S. G. Guziy, V. I. Kyrychok // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 923. -P. 121-124. doi:10.4028/www.scientific.net/amr.923.121
21. Krivenko, P. V. Aluminosilicate coatings with enhanced heat- and corrosion resistance [Text] / P. V. Krivenko, S. G. Guziy // Applied Clay Science. - 2013. - Vol. 73. - P. 65-70. doi:10.1016/j.clay.2012.10.010
22. Krivenko, P. Atmospheric Corrosion Protection of Metallic Structures Using Geocements-Based Coatings [Text] / P. Krivenko, S. Guziy, H. A. J. AlMusaedi // Solid State Phenomena. - 2015. - Vol. 227. - P. 239-242. doi:10.4028/www.scientific.net/ssp.227.239
23. Guzii, S. Investigation of adhesive properties of barrier-type geocement-based coatings [Text] / S. Guzii, J. H. A. Al Moussa // Technology Audit and Production Reserves. - 2016. - № 4/4 (30). - P. 13-17. doi:10.15587/2312-8372.2016.76515
24. Glad, E. Porosity control of alkali-activated aluminosilicates via functional alkoxysilane additives [Text]: Dissertation / E. Glad. - Urbana: College of the University of Illinois at Urbana-Champaign, 2013. -156 p.
25. Musil, S. Novel, Inorganic Composites using Porous, Alkali-activated, Aluminosilicate Binders [Text]: Dissertation / S. Musil. - Illinois: University of Illinois at Urbana-Champaign, 2014. - 188 p.
26. Yuan, Y. Contact Angle and Wetting Properties [Text] / Y. Yuan, T. R. Lee // Springer Series in Surface Sciences. - 2013. - P. 3-34. doi:10.1007/978-3-642-34243-1 1
27. Antonova, N. M. Otsenka adgezionnoi prochnosti zashchitnyh kompozitsionnyh pokrytii po rabote adgezii k tverdomu telu ishodnoi suspenzii [Text] / N. M. Antonova // Korroziia: materialy, zashchita. - 2011. - № 9. - P. 36-
28. Bogdanov, V. N. Kolloidno-himicheskie svoistva neotverzhdennoi kompozitsii zashchitno-dekorativnogo pokrytiia [Text] / V. N. Bogdanov, O. A. Vorontsova, A. I. Vezentsev // Lakokrasochnye materialy i ih primenenie. -2013. - № 1-2. - P. 62-65.
29. Fridrihsberg, D. A. Kurs kolloidnoi himii [Text]: Handbook / D. A. Fridrihsberg. - Leningrad: Himiia, 1984. - 368 p.
30. Frolov, Yu. G. Laboratornye raboty i zadachi po kolloidnoi himii [Text] / ed. by Yu. G. Frolov, A. S. Grodskoy. - Moscow: Himiia, 1986. - 216 p.
31. Katalog oborudovaniia CZL [Electronic resource]. - Available at: \www/URL: https://www.czl.ru/applications/contact-angle-measurement-technology/
42.
