CC BY
16
ИННОВАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС МАШИН
ТОФЕЛЯ
Для обеспечения высоких темпов сельскохозяйственного производства нужно последовательно его интенсифицировать, эффективно использовать землю, всемерно укреплять материально-техническую базу, ускоренно внедрять достижения науки и передовой опыт. Чтобы выполнить эти задачи, необходимо обеспечить разработку и введение в практику почвозащитных и индустриальных технологий возделывания сельскохозяйственных культур с применением современной техники.
В нашей стране в ходе реализации республиканских и союзных программ практически сняты все вопросы механизации возделывания, уборки и послеуборочной доработки картофеля. Для обработки растения, культивируемого на средних и тяжелых по механическому составу почвах, НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства создан культиватор-окучник-растение-питатель КОР-4 (рис. 1) с междурядьями 70-90 см, который за один проход качественно
формирует объемные гребни, рыхлит почву и вносит в нее минеральные удобрения. Его рабочие органы установлены на мощных пружинных стойках, что позволяет использовать его на почвах, засоренных камнями.
Картофелесажалка нового поколения СК-4 одновременно с посадкой семенного материала осуществляет протравливание клубней и внесение стартовой дозы удобрений. Машина легко перестраивается на междурядья 70 и 90 см.
В мировой практике производства картофеля нарастает тенденция применения агрегатов, выполняющих за один проход весеннюю подготовку почвы фрезерным культиватором и посадку. Центром разработан комбинированный почвообрабатывающий картофелепосадочный агрегат АМПК-4 (рис. 2), который не только выполняет указанные действия, но и вносит минеральные удобрения и протравливает семенные клубни на междурядьях 75 и 90 см. Машины, входящие в него, можно
также использовать самостоятельно, что позволяет расширить сферу их применения.
Предуборочное удаление ботвы картофеля в хозяйствах республики в основном осуществляется малопроизводительными и неэффективными косилками-измельчителями. Центром освоен выпуск серии машин БМК-4 для уборки стеблей и листьев с 4 рядков на междурядьях 70, 75 и 90 см с одновременным измельчением. Универсальная система навески позволяет осуществить как заднее, так и фронтальное агрегатирование. Машины точно укладывают удаленную ботву направляющими щитками кожуха ротора, их рабочие органы могут перемещаться вдоль оси крепления, нечувствительны к камням.
В НПЦ по механизации сельского хозяйства разработан и производится на экспериментальном заводе комплекс машин для послеуборочной доработки, закладки на хранение, мойки, упаковки картофеля, репчатого лука и столовых корнеплодов.
Приемно-сортировочные пункты ППС 20-60 (рис. 3) предназначены для приема овощей от самосвальных транспортных средств с задней выгрузкой, частичного удаления почвенных примесей, отделения мелкой и (или) семенной фракции и загрузки в контейнеры или подачи на конвейеры. Пункты могут применяться во всех зонах возделывания картофеля, корнеплодов и лука.
С использованием самоходного телескопического загрузчика ЗТ-40 и наклонного конвейера КН-650 овощи загружают в хранилища, продукцию из них - в машины для перевозки или контейнеры. Компоновка ЗТ-40 и его составных частей обеспечивает рациональное использование производственной площади
Дмитрий Комлач,
завлабораторией механизации производства овощей и корнеклубнеплодов НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства
Александр Рапинчук,
главный инженер НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства, кандидат технических наук
Александр Близнюк,
директор РПДУП «Экспериментальный завод» НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства
и удобство работы погрузочных и транспортных средств.
Скутер-подборщик СКП-40
подбирает картофель из насыпи. За час он может поставить на доработку и фасовку до 40 т клубней. В комплектацию входит телескопический конвейер длиной от 4,75 до 7,75 м с опорной вращающейся платформой. Над ней в центре находится место приемки продукта, что способствует беспрепятственному перемещению тары к транспортировочному конвейеру. Отдельные приводы для двух колес делают машину мобильной.
Система телескопических конвейеров КТ-40 транспортирует и подает овощи на загрузчик, а также помещает их в контейнеры. Состав системы обеспечивает рациональное использование производственной площади и удобство работы при перевозке и распределении продукции.
На сортировочно-перебо-рочном столе СПР-10 производится ручная инспекция картофеля, лука, моркови, свеклы. Битые, подгнившие, нестандартные овощи помещаются в разделитель, находящийся в центральной части конвейера, откуда автоматически попадают на отводящий транспортер или в специальную тару, качественные перемещаются далее по линии или отводятся для упаковки в сетки, мешки, пакеты. В зону сортировки продукция подается автоматически с помощью вращающихся роликов. Переборочный стол мобилен благодаря колесным опорам, высоту конвейера можно плавно изменять. Установлен частотный преобразователь для регулировки скорости движения роликов.
В машине для сухой очистки картофеля МСОК-5 картофель, морковь, свекла освобождаются от земли, чер-
нозема, грязи, песка и глины, лук - от отделяющейся шелухи. Вначале овощи подаются на вращающиеся круглые капроновые щетки с волнообразным профилем, а потом с помощью разгрузочного лотка поступают в упаковочную тару или на инспекционный конвейер (переборочный стол). Скорость движения щеток можно регулировать. Очистка овощей предохраняет их от гниения при длительном хранении и придает им товарный вид перед реализацией.
Наполнитель контейнеров НК-40 может работать в автоматическом или ручном режиме. В каждом конкретном случае его можно приспособить к размерам имеющихся емкостей. Уровень наполняемости можно регулировать, а поток транспортируемого груза - реверсировать, что позволяет наполнять контейнеры и с левой, и с правой стороны машины.
В накопительном бункере БНК-15 предварительно собирают овощи, поступающие из контейнера, для обеспечения максимальной загрузки линии и повышения или снижения ее производительности.
С помощью опрокидывателя контейнеров ОК-1 их содержимое выгружают в накопительные и приемные бункеры, наклонные конвейеры или другую тару. Машина поднимает контейнеры с габаритной шириной до 1600 мм массой до 1200 кг.
Приемно-загрузочный конвейер КП-700 предназначен для приема овощей и равномерной и непрерывной подачи их далее по технологическому циклу. Устанавливается перед оборудованием сухой очистки, моечной или калибровочной установками, роликовым инспекционным конвейером и т.д. Скорость движения ленты регулируется.
Рис. 1.
Культиватор-окучник-
растениепитатель КОР-4
Рис. 2.
Комбинированный почвообрабатывающий картофелепосадочный агрегат АМПК-4
Рис. 3. Приемно-сортировочный пункт ППС 20-60
Рис. 4. Станция компьютерная весовая КВС-10 с подающим транспортером
Рис. 5.
Мешкозашивочная автоматическая упаковочная машина МАУС-25
В моечной машине барабанного типа картофель, лук, морковь, свекла моются в барабане, который вращается в емкости с водой. Уровень воды регулируется. Водяной центробежный насос омывает продукт сильными струями воды через систему форсунок. На выводящем (отводящем) транспортере происходит ополаскивание овощей.
Для автоматической сортировки продукции используется калибровочная(радиальная) установка РК-1100. Отличительная ее черта - универсальность: она измеряет как продолговатый (морковь, перец и т.д.), так и круглый (картофель, лук, свекла) продукт. При этом он делится на три фракции: крупный, средний, мелкий. Во время движения расстояние между роликами увеличивается, и он проваливается на ленточный транспортер либо высыпается по встроенным желобам.
На машине для затаривания овощей МЗК-2 два оператора параллельно заполняют сетки, закрепленные в направляющих лотках, картофелем, морковью, луком, свеклой при помощи подающего транспортера, который срабатывает от нажатия педали-пускателя.
Весовой дозатор (весоупа-ковщик) ВСП-50 предназначен для взвешивания и расфасовки овощной продукции в упаковочную тару. Бункер загружается овощами с помощью ленточного транспортера с лотками. Определение массы обеспечивается высокоточным тензодатчиком, величину (от 2 до 50 кг) задает оператор. Продукт высыпается в сетки, мешки, пакеты. На фасовочной установке помещены два транспортера (основной и дозагрузочный).
С помощью компьютерной весовой станции КВС-10 (рис. 4) с подающим транспортером
производится автоматическое порционное точное взвешивание в пределах от 2 до 25 кг и заполнение сетчатых мешков картофелем, другими овощами или фруктами. По желанию заказчика станция выпускается с 8, 10 или 12 ковшами. С ВСП-50 и КВС-10 может комбинироваться автоматическая мешкозашивочная упаковочная машина МАУС-25 (рис. 5).
Перегрузочный передвижной конвейер КПП-600 принимает корнеклубнеплоды и равномерно, непрерывно подает их далее по технологическому циклу. Изготавливается в различных модификациях в зависимости от высоты перегрузки. Производительность - до 10 т/ч.
Все конвейеры и транспортеры можно составлять в различные линии, например очищать картофель сухим способом или мыть, затем калибровать, фасовать и упаковывать его в сетчатые мешки. Это позволяет не только загружать, но и разгружать хранилище с минимальным использованием дополнительной техники.
Оценка экономической эффективности комплекса машин показывает, что его применение существенно снижает затраты труда (на 8-10%) и расход электроэнергии (на 10-12%), а главное - обеспечивает максимальное выполнение агротехнических требований по послеуборочной доработке картофеля. Себестоимость механизированных работ с применением данной техники на 35% меньше, чем при использовании импортного комплекса.
В последние годы в республике достигнуты значительные успехи в улучшении условий хранения картофеля, однако современных помещений еще недостаточно. В некоторых хозяйствах значительная часть урожая находится в буртах, где даже
при самых благоприятных условиях отходы и потери составляют 30-40%. Для решения проблемы к 2015 г. планируется модернизировать существующие и построить новые картофелехранилища с автоматизированной системой регулирования микроклимата общей емкостью 772,25 тыс. т.
Для складирования запасов используют разные по конструкции здания: каркасного типа (железобетонные, металлические), бескаркасные (металлические, арочные), кирпичные, различного вида модули и арки. Каждое решение имеет свои преимущества и недостатки и существенно от-
личается от других как по своим потребительским свойствам, технологичности строительства и последующего использования, так и по ценовым параметрам и срокам возведения.
Как показали проведенные маркетинговые исследования, наиболее перспективны бескаркасные арочные сооружения. Это современные здания модульного типа, ограждающие конструкции которых являются одновременно и несущими, что позволяет максимально эффективно использовать внутреннее пространство. Основные их преимущества -короткие сроки строительства (1000 м2 за 30 дней), доступная цена (в среднем в 1,5 раза дешевле, чем аналогичные
здания, сооруженные по традиционным технологиям), возможность возведения на неустойчивых грунтах, экономия на облегченных фундаментах, возможность всесезонного ведения работ, в том числе при низких температурах (даже при t воздуха -30 °С), длительный срок службы, отсутствие необходимости в текущем ремонте, 100% защиты от протечек и др.
Особая технология строительства бескаркасных картофелехранилищ позволяет не только экономить на фундаменте, но и существенно сократить расходы на перевозку, так как ангар монтируется из профилированных панелей, изготавливаемых на месте.
Разработаны проекты современных металлических сооружений с ограждающими конструкциями и кровлей из сэндвич-панелей на 12 тыс. т для Толочинского консервного завода, обеспеченными системой активного вентилирования. Для разных объемов и способов хранения картофеля предлагаются различные технологические решения хранилищ модульного типа: на 10 тыс. т - в агрогородке Кухчицы Клецкого района, на 2 тыс. т - в КСУП «Дзержин-ский-Агро» Речицкого района, в деревне Куриловичи Мостов-ского района, на экспериментальной базе «Зазерье».
Таким образом, в республике создан современный комплекс машин для производства картофеля, позволяющий без особых затрат получать овощную продукцию высокого качества, решаются вопросы хранения, установки оборудования для обеспечения микроклимата с интеллектуальной системой выбора оптимальных параметров, возможностью удаленного контроля и управления через Интернет.
