CC BY
32
4. Комохов, П.Г. Зимнее бетонирование с электроразогревом / П.Г. Комохов, А.С. Арбеньев. М.: Спецстройиздат, 1970. 102 с.
5. Миронов, С.А. Вопросы общей технологии и ускорения твердения бетона / СА. Миронов; НИИЖБ, М; 1970. 224 с.
6. Штоль, Т.М. Технология керамзитобетонных изделий на горячем заполнителе / Т.М. Штоль, О.Ш Кикава. М: Стройиздат, 1986. 130 с.
Bibliograficheskiy spisok
1. Arbenev, A.S. Tekhnologiya betonirovaniya s elektrorazogrevom smesi /A.S. Arbenev. M: Stroyizdat, 1975. 145 s.
2. Vaganov, A.I. Issledovanie svoystv keramzitobetona/ A.I. Vaganov. L.; M.: Gosstroyizdat, I960. 64 s.
3. Gryazev, P.M. Vliyanie predvaritelnogo parorazogreva betonnoy smesi na svoystva keramzitobetona i faktumogo sloya / R.M. Gryazev, i dr. // Beton i zhelezobeton. 1976. № 11. S. 20-21.
4. Komokhov, P.G. Zimnee betonirovanie s elektrorazogrevom / P.G. Komokhov, A.S. Arbenev. M.: Spetsstroyizdat, 1970. 102 s.
5. Mironov, S.A. Voprosy obshchey tekhnologii i uskoreniya tverdeniya betona / S.A. Mironov; NIIZhB, M.; 1970. 224 s.
6. Shtol, T.M. Tekhnologiya keramzitobetonnykh izdeliy na goryachem zapolnitele / T.M. Shtol, O.Sh. Kikava. M: Stroyizdat, 1986.130 s.
Сандан Айлана Сергеевна - кандидат технических наук, старший преподаватель, Тувинский государственный университет, г. Кызыл, E-mail: AilanaSandan@mail.ru
Sandan Ailana - candidate of technical sciences, professor, head of the «engineering disciplines», Tuvan State University, Kyzyl, E-mail: AilanaSandan@mail.ru.
УДК 69.002.5
ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Сапожников А.И., Репин С.В., Иванов П.С.
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, Санкт-Петербург
THE INNOVATIVE TECHNOLOGY OF CRUSHING OF CONSTRUCTION MATERIALS
SapozhnikovA.I., Repin S.V., IvanovP.S.
St. Petersburg StateUniversity of Architecture and Civil Engineering,
St. Petersburg
В статье показаны преимущества применения вибрационных дробилок в производстве строительных материалов. Описывается конструкция новой вибродробилки и результаты ее испытаний. Приведены технологические схемы использования вибродробилок.
Ключевые слова: вибродробилка, колебания, месторождения, вибропитатель, строительные материалы.
The article shows the advantages of using vibrating crushers building materials. Describes the design of a new vibratable and the results of its tests.The technological schemes of vibrotables.
Key words: vibratory, fluctuations, deposits, vibratory feeder, building materials.
По данным ряда исследователей, суммарные энергозатраты на дезинтеграцию строительных материалов достигают 100 кВт-час на тонну. Существенно снизить энергозатраты на дезинтеграцию позволяет оборудование, реализующее вибрационный способ разрушения материалов [1, 2, 3].
При лабораторных испытаниях созданной ОАО «Механобр» конусной инерционной дробилки (КИД 300) отмечено, что степень дробления зависит от частоты силового воздействия. При частоте силового воздействия на породу 200 раз/минуту (что соответствует частоте колебаний традиционных конусных дробилок) степень дробления не превышала 3-4 единицы, а при частоте силового воздействия 1500 раз/минуту степень дробления достигала 40 единиц. Причем при питании дробилок рудой размером 30мм при повышенной частоте силового воздействия наблюдался выход 40% продукта размером мельче 0.1 мм, а энергопотребление при этом составляло 2,5-3 кВт часа на тонну продукта [1].
Результатами теоретических и экспериментальных исследований, выполненных в ОАО «Механобр», обоснована и доказана возможность и целесообразность замены традиционных низкочастотных машин для дезинтеграции материалов высокочастотными машинами.
Конусные инерционные дробилки (конструкции ОАО «Механобр») нашли применение в промышленности нерудных материалов (производство щебня). Применить КИД в горной промышленности на стадии грубого измельчения не удавалось, главным образом, из-за недостаточной надежности и работоспособности баббитового подшипника дебаланса на высоких (более 450 об/мин) частотах вращения.
Анализируя одномассовые, многомассовые и распределенные колебательные системы, можно сделать вывод, что достичь высокочастотного (до 1500 раз/минуту) силового воздействия на породу в дробилках с одномассовой колебательной системой с сосредоточенными параметрами (КИД 1500, КИД 2200, т.е. КИД большой мощности) проблематично, и для его достижения необходимы принципиально новые конструктивные решения [4].
Предлагаемые вибрационные конусная (рис. 3) и щековая (рис. 1) дробилки характеризуются возможностью работать на высокой частоте силового воздействия, высокой надежностью и ремонтопригодностью. Это достигается применением вместо одного нескольких вибраторов с роликовыми подшипниками и установкой вибраторов на внешнем дробящем элементе (дробящая плита или конус) в доступном для обслуживания месте. Кроме того, подвижный дробящий элемент оснащен системой демпфирования и регулирования амплитуды качания, исключающей касание и удары подвижного
элемента (дробящая плита или конус) о неподвижный элемент при отсутствии породы в камере дробления и при прохождении резонанса.
Система управления обеспечивает оптимальный режим работы, позволяет дистанционно без механических настроек в широких пределах управлять степенью дробления и получать продукт желаемой фракции (рис. 2, 4).
Рис. 1. Экспериментальный образец виброщековой дробилки При дроблении бетона и известняка угловского месторождения частота силового воздействия была установлена в 3000 раз/минуту, а степень дробления достигала 17 единиц (рис. 2)
Рис. 2. Исходный материал и продукт дробления экспериментального образца виброщековой дробилки
Рис. 3. Экспериментальный образец виброконусной дробилки
При дроблении боя красного кирпича, железной руды ковдорского месторождения, известняка угловского месторождения частота силового воздействия была установлена в 3000 раз/минуту, а степень дробления достигала 36 единиц (рис. 4).
Рис. 4. Исходный материал и продукт измельчения экспериментального образца виброконусной дробилки
Экспериментальное дробление известнякового щебня (крепость 6 по шкале Протодьяконова) размером 20-30 мм дало следующие результаты (табл. 1).
Таблица №1
Размер ячеек, мм 5 2 1 0,5 0,25 0,071 Проход через сито 0,071 мм
Остаток на сите, % 4 22 12 8 8 10 36
По сравнению с шаровой мельницей при выполнении той же работы вибрационная дробилка потребляет в 4-5 раз меньшие энергозатраты.
Таким образом, конусные вибродробилки-мельницы могут стать основой для создания энергосберегающих технологий измельчения строительных материалов.
На рис. 5 приведена схема установки для «сухого» помола известняка, шлака, клинкера, угля и т.д.
Рис. 5. Схема установки для «сухого» помола
Кусковой материал (размером не более 60мм) поступает в приемный бункер, далее ковшовым элеватором подается в дробилку-мельницу, где измельчается. Продукт измельчения (до 40% мельче 0,1 мм) попадает в вибропитатель-сепаратор аэродинамический виброкипящего слоя с перфорированным дном. От вибрирующего дна вибропитателя частицы материала получают колебательные движения. Одновременно в вибропитатель вентилятором подается воздух. Под действием вибрации и газов частицы материала «витают», «подпрыгивают» над дном вибропитателя. Легкие выше, тяжелые ниже. Легкие частицы подхватываются всасывающим потоком, создаваемым дымососом разгрузчика, а тяжелые падают на дно вибропитателя, продолжают перемещаться по дну питателя и попадают в приемный бункер. Из приемного бункера ленточный конвейер подает материал в ковшовый элеватор. Ковшовый элеватор возвращает частицы материала крупнее 0,1 мм в дробилку-мельницу на помол. Легкие частицы, подхваченные всасывающим потоком, попадают в циклон, где под действием силы тяжести осаждаются внизу в приемной камере шнекового питателя, а поток воздуха протягивается дымососом через рукавный фильтр, где очищается и затем выбрасывается наружу. Шнековый питатель разгрузчика транспортирует продукт (частицы мельче 0,1 мм) к потребителю.
На рис. 6 приведена схема модернизации участка помола клинкера.
В технологическую цепь помола клинкера перед барабанными цементными мельницами типа МЦ устанавливается помольный агрегат.
К/кнкер
I
п,__. fyoäjm > 0.1 т т дотп
\Вфптжя в&рйш* клшш
Рис. 6. Схема модернизации участка помола клинкера
Клинкер поступает в вибродробилку-мельницу, где измельчается. Продукт измельчения (25-40% мельче 0,071 мм + 75-60% крупнее 0,071 мм) попадает в вибропитатель - сепаратор с перфорированным дном. Легкие частицы подхватываются всасывающим потоком, создаваемым дымососом разгрузчика, а тяжелые падают на дно вибропитателя, продолжают перемещаться по дну вибропитателя и попадают на ленточный конвейер, затем в питатели цементных мельниц. Легкие частицы, подхваченные всасывающим потоком, попадают в циклон, где под действием силы тяжести осаждаются внизу в приемной камере шнекового питателя. Шнековый питатель разгрузчика разгружает продукт (частицы клинкера мельче 0,071мм) в транспортную систему цемента.
В результате от помольного агрегата в транспортную систему цемента дополнительно будет поступать готовый продукт (частицы мельче 0,071 мм), а в барабанные цементные мельницы будут поступать частицы клинкера не крупнее 5 мм. При этом снижается минимум в два раза энергоемкость процесса измельчения материала и, следовательно, и себестоимость продукта дробления.
Библиографический список
1. Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П., Туркин В.Я. Вибрационные дробилки. Санкт-Петербург: Издательство ВСЕГЕИ, 2004.
2. Червяков С.А., Муйземнек Ю.А. Современные тенденции совершенствования рабочего процесса в конусных дробилках// Горный журнал. 2000. №3.
3. Ревнивцев В.И. и др., Вибрационная дезинтеграция твердых материалов. М.: Недра,
1992.
4. Червяков С.А., Пашкин Л.Н., Сапожников А.И., Тенденции совершенствования конусных дробилок// Горные машины и автоматика. 2004. №3.
Bibliograflcheskiyspisok
1. Vaysberg L.A., Zarogatskiy L.P., TurkinV.Ya. Vibratsionnye drobilki. Sankt-Peterburg.: Izdatelstvo VSYeGYel, 2004.
2. Chervyakov S.A., MuyzemnekYu.A. Sovremennye tendentsii sovershenstvovaniya rabochego protsessa v konusnykh drobilkakh// Gornyy zhurnal. 2000.№3.
3. Revnivtsev V.I. i dr., Vibratsionnaya dezintegratsiya tverdykh materialov. M.: Nedra, 1992.
4. Chervyakov S.A., Pashkin L.N., Sapozhnikov A.I., Tendentsii sovershenstvovaniya konusnykh drobilok// Gornye mashiny i avtomatika. 2004. №3.
Тувинский государственный университет
Сапожников Александр Иванович - кандидат технических наук, главный конструктор ООО НТФ «Оборудование судов и глубоководная техника», г. Санкт-Петербург, E-mail: aisapojnikov@yandex.ru
Репин Сергей Васильевич - доктор технических наук, профессор кафедры транспортно-технологических машин Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета, г. Санкт-Петербург
Иванов Павел Сергеевич - аспирант кафедры транспортно-технологических машин Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета, г. Санкт-Петербург E-mail: ataman250388@mail.ru
Sapozhnikov Alexander - candidate of technical Sciences, chief designer OOO NTF Equipment of ships and deep-sea vehicles, St. Petersburg, E-mail: aisapojnikov@yandex.ru
Repin Sergey - doctor of technical Sciences, Professor of the Department of transport and technological machines St. Petersburg StateUniversity of Architecture and Civil Engineering, St. Petersburg.
Ivanov Pavel - post graduatestudent of the Department of transport and technological machines St. Petersburg StateUniversity of Architecture and Civil Engineering, St. Petersburg, Email: ataman250388@mail.ru
УДК 691.43
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЯЧЕИСТЫХ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ В УСЛОВИЯХ ТУВЫ
Стрельников А.Н.
Тувинский государственный университет, Кызыл
LONGEVITY YACHEISTYH PENOBETONNYH PRODUCT AT USAGES IN CONDITION TUVY
Strelnikov A.N.
Tuvan State University, Kyzyl
Проведён сравнительный анализ различных строительных материалов, применяемых при возведении наружных ограждающих конструкций зданий с учётом современных требований. Доказано, что одним из немногих строительных материалов, пригодных для возведения однослойных наружных стен приемлемой толщины (менее 50 см), является ячеистый бетон. Проведен анализ жилых домов различных серий, эксплуатируемых с 1960 годов по настоящее время в различных регионах России, а также различных технологий производства ячеистого бетона.
Ключевые слова: газобетон, пенобетон, теплозащитные свойства, экологическая безопасность, газобетонасиликат, макро и микропористость.
The Organized benchmark analysis of the different building materials applicable when raising medicine to be taken externally barriering design of the buildings with account of the modern requirements. It Is Proved that one of the little of the building materials suitable to raising однослойных medicine to be taken externally sewer acceptable thickness (less 50 refer to), is a cellular concrete. Will Conduct analysis a vein houses different series exploited since
