CC BY
39
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОВЫХ ЗАЛЕЖЕЙ Акрамов Б.Ш.1, Умедов Ш.Х.2, Хайитов О.Г.3, Нуриддинов Ж.Ф.4, Хамроев У.5, Зияева Н.6 Email: [email protected]
1Акрамов Бахшилло Шафиевич - кандидат технических наук, профессор, филиал в г. Ташкенте
Российский государственный университет нефти и газа им. Ивана Михайловича Губкина; 2Умедов Шерали Халлокович - доктор технических наук, заведующий кафедрой, кафедра горной электромеханики; 3Хайитов Одилжон Гафурович - кандидат геолого-минералогических наук, доцент,
заведующий кафедрой, кафедра горного дела, Ташкентский государственный технический университет им. Ислама Каримова; 4Нуриддинов Жамолиддин Фазлиддин угли - инженер, лаборатория подземного хранения газа, Узбекский научно-исследовательский институт нефти и газа; 5Хамроев Умиджон - магистрант; 6Зияева Нодира - магистрант, кафедра геологии нефти и газа, Ташкентский государственный технический университет им. Ислама Каримова, г. Ташкент, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассмотрены возможные варианты разработки нефтегазовых месторождений. Предложены инновационные технологии разработки, дающие возможность полной выработки нефтегазовых залежей, предотвращающие проникновение газа и образование конусов в нефтеносной части пласта, в зоне активной депрессионной воронки в процессе добычи нефти. Рекомендовано предварительное создание обширных каналов ПЗП из подошвенной углеводородной жидкости самой залежи с использованием пластовой энергии. Рассмотрены также вопросы осуществления вертикальной фильтрации сверху вниз путем бурения и размещения горизонтальных стволов под залежью жидких углеводородов.
Ключевые слова: подгазовая залежь, нефтеизвлечение, обводнение, загазовывание, жидкий углеводород, система разработки, технологические параметры, гидродинамические условия.
INNOVATIVE TECHNOLOGY FOR THE DEVELOPMENT OF OIL AND GAS DISTRIBUTIONS Akramov B.Sh.1, Umedov Sh.H.2, Khayitov O.G.3, Nuriddinov J.F.4, Khamroev U.5, Ziyaeva N.6
1Akramov Bakhshillo Shafiyevich - PhD, Professor, BRANCH IN TASHKENT
RUSSIAN STATE UNIVERSITY OF OIL AND GAS NAMED AFTER IVAN MIKHAYLOVICH GUBKIN;
2Umedov Sherali Hallokovich - Doctor of Technical Sciences, Head of Department, DEPARTMENT OF MINING ELECTROMECHANICALS;
3Khayitov Odiljon Gafurovich - PhD, Candidate of Geological and Mineralogical Sciences, Head of
Department, DEPARTMENT OF MINING, TASHKENT STATE TECHNICAL UNIVERSITY NAMED AFTER ISLAMKARIMOV;
4Nuriddinov Jamoliddin Fazliddin o 'g 'li - Engineer,
LABORATORY UNDERGROUND GAS STORAGE,
UZBEK SCIENTIFIC-RESEARCH INSTITUTE OF OIL AND GAS;
5Khamroev Umidjon - Master Student;
6Ziyaeva Nodira. - Master Student, TASHKENT STATE TECHNICAL UNIVERSITY NAMED AFTER ISLAM KARIMOV, TASHKENT, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: the article discusses possible options for the development of oil and gas fields. Innovative development technologies have been proposed that enable the full development of oil and gas deposits, which prevent gas penetration and the formation of cones in the oil-bearing part of the reservoir, in the zone of an active depression crater in the process of oil production. It is recommended to pre-create extensive LBW channels from the bottom hydrocarbon fluid of the reservoir itself using reservoir energy. The issues of the implementation of vertical filtration from top to bottom by drilling and placing horizontal shafts under the reservoir of liquid hydrocarbons are also considered.
Keywords: gas reservoir, oil recovery, watering, gasification, liquid hydrocarbon, development system, technological parameters, hydrodynamic conditions.
УДК.622.371
В настоящее время в Узбекистане нефть добывается в нескольких нефтегазоносных регионах. Значительная доля при этом падает на Бухаро-Хивинский, который в основном представлен нефтегазоконденсатными залежами (71%), со значительными газоконденсатными частями и незначительными по толщине (6-15 м) нефтяными оторочками. Все месторождения входящие в ОАО «Мубаракнефтегаз» относятся к этому нефтегазоносному региону [4].
По мере снижения эффективности геологоразведочных работ и осложнения условий добычи нефти все более необходимым становится ввод в действие имеющих, но ранее не дренировавшихся в полной мере объектов. В частности это касается месторождений с небольшими запасами нефти, нефтяные оторочки малой мощности [3].
Опыт разработки отечественных и зарубежных залежей с нефтяными оторочками показывает, что с уменьшением их геометрических размеров, особенно толщине, по сравнению с газонасыщенной зоной пласта, эффективность отбора подгазовых жидких углеводородов резко снижается.
При существующих системах разработки независимо от размерных соотношений газо- и нефтегазоконденсатонасыщенных частей залежи существуют условия для проникновения оторочки жидкого углеводорода в газовую зону и возникают потери в виде молекулярной и капиллярной пропитки сухого газа в пласт [5].
Огромные промышленные запасы нефти подвергаются безвозвратной потере в процессе внедрения ее в газовую зону. Увеличиваются финансовые и материально-технические затраты на капитальный ремонт добывающих скважин по ликвидации обводнения и загазовывания их в процессе эксплуатации. Возрастают сроки и снижаются темпы разработки нефтяных оторочек.
Анализ особенностей существующих систем разработки подгазовых залежей жидких углеводородов в монопластах показывает, что опережающая эффективная разработка аналогичных залежей путем искусственного создания различных видов экранов, гидродинамических барьеров, регулирования технологических параметров и приемов эксплуатации скважин невозможно без коренного изменения систем и процессов разработки подгазовых залежей жидких углеводородов. Необходимость проведения теоретических, экспериментальных, опытно-промышленных и промышленного внедрения выполненных разработок на наш взгляд является весьма актуальной [1, 2].
В зависимости от геолого-физической характеристики, термо- и гидродинамических условий залеганий нефтегазовых месторождений эффективность системы и технологии разработки можно повысить следующими способами:
• периодическое восстановление равенства гидродинамических потенциалов в зонах активной фильтрации в нефтяной и газовых частях пласта. Нефтяные добывающие
скважины вскрывшие нефтенасыщенную зону пласта, эксплуатируются периодически по схеме отбор нефти - простой добывающей скважины до выравнивания ГНК в зоне активной депрессионной воронки в ПЗП. Отбор подгазовой нефти или конденсата производят до предельного повышения газового фактора в добывающей скважине. Затем ее останавливают до выравнивания гидродинамических потенциалов (давления) в нефтяной и газовых частях в ПЗП и возвращение ГНК в горизонтальное положение. Затем отбор нефти повторяют до следующего цикла загазовывания нефтяной скважины. Таким образом обеспечивают периодическую эксплуатацию нефтедобывающей скважины, предотвращая потери энергии и газа, добиваясь полной выработки подгазовых залежей нефти;
• поддержание в зоне фильтрации (депрессионной воронки) равных (эквивалентных) гидродинамических потенциалов в нефтяной и газовой зонах пласта в процессе работы скважины. Для этого одновременно отбирают нефть и газ через одну скважину или одну призабойную зону пласта с общей депрессионной воронкой, обеспечивая равный перепад давления на нефтяную и газовую зону пласта. Такая технология ликвидирует гидродинамические перепады в нефтяной и газовой зонах пласта в процессе фильтрации в скважину жидкого углеводорода из подгазовой зоны и газа из газовой, предотвращение проникновения газа и образования конусов в нефтенасыщенной части пласта в зоне активной депрессионной воронки в процессе добычи нефти;
• предварительно создание обширных каналов в ПЗП из подошвенной углеводородной жидкости самой залежи с использованием пластовой энергии. Технология осуществляется предварительным отбором газа над нефтяной оторочкой, вспучиванием ее и образованием по радиусу депрессионной воронки конуса - экрана из пластовой нефти или конденсата последующим переходом на отбор жидкости из нефтяной оторочки. Отбор нефти или конденсата прекращается при загазовывании добывающих скважин до предельного значения газового фактора, и цикл создания экрана повторяются;
• осуществление в процессе разработки нефтегазового месторождения с нефтяной оторочкой вертикальной фильтрации сверху вниз путем бурения и размещения горизонтальных стволов добывающих скважин под залежью жидких углеводородов. Отбор жидких углеводородов и газа из газовой шапки производятся через эти скважины до полной выработки всего нефтегазового пласта. Такая система и технология разработки позволяют добиться предельно высоких КИН. Разработка нефтяных оторочек и газовой шапки горизонтальными стволами добывающих скважин уменьшает их количество на залежи, повышает охват пласта дренированием и оптимально сочетает энергию газовой шапки с энергией гравитационного напора флюида.
Следует отметить, что указанные системы и технологические процессы повышения эффективности разработки нефтегазовых месторождений могут удачно сочетаться с существующими системами по повышению продуктивности и приемистости скважин.
На основе изучения геологического строения, степени выработанности находящихся в эксплуатации нефтяных, нефтегазовых и газоконденсатных объектов Узбекистана можно предположить, что большинство из них перспективно для горизонтального бурения.
Реализация новой системы разработки газовых с нефтяной оторочкой и подошвенными водами с одновременно-параллельным дренированием фаз при эквипотенциальных депрессионных воронках в монопласте является высокоэффективной и инновационной технологией.
Использование этой инновационной технологии позволяет увеличение нефтеизвлечение из подгазовых нефтяных оторочек до 0,4 - 0,6; повышает безгазовый и безводный периоды эксплуатации нефтяных добывающих скважин при разработке многофазных залежей до 2-5 раз.
Список литературы /References
1. Желтое Ю.В., Мартос В.Н., Рыжик В. Движение нефтяных оторочек при разработке
нефтегазоконденсатных месторождений. Труды ИГиРГИ. Изд-во «Недра», 1969. С. 68.
2. Брусиловский А.И. Фазовые превращения при разработке нефти и газа. М.: ИД «Граль», 2002. С. 97.
3. Бердин Т.Г. Проектирование разработки нефтегазовых месторождений системами горизонтальных скважин. М.: 000 "Недра-Бизнесцентр", 2001. С. 83.
4. Акрамов Б.Ш., Умедов Ш.Х., Нуриддинов Ж.Ф. Уринов С.Н., Салихов С.А. Химическое выщелачивание пород - как один из методов повышения коэффициента извлечения нефти. Материалы III Международной научно-практической конференции «global science and innovations 2018: central asia». Астана 2018. С. 225-227.
5. Закиров С.Н., Закиров Э.С., Закиров И.С., Баганова М.Н., Спиридонов А.В. Новые принципы и технологии разработки месторождений нефти и газа. Производственно-издательский комбинат ВИНИТИ М., 2004. 519 с.
ДЕФОРМАЦИЯ ПОЧВЫ ЗУБЬЯМИ РЫХЛИТЕЛЯ Абдурахмонов У.Н.1, Жaвлиев К.Э.2 Email: [email protected]
1Абдурахмонов Урол Нурматович - кандидат технических наук, старший преподаватель, кафедра наземных транспортных систем; 2Жaвлиев Koдир Эркин угли - студент, инженерно-технический факультет, Каршинский инженерно-экономический институт, г. Карши, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассмотрены вопросы рыхления почвы, осевшей за осенне-зимний период под действием осадков или промывных и запасных поливов с разрушением свободно лежащих на поверхности поля почвенных комков зубьями рыхлителя. Рыхлитель применяется для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комьев почвы. Он состоит из двух поперечных брусьев (труб) с зубьями. На брус сцепки он устанавливается посредством двух параллелограммных механизмов с нажимными пружинами. Определено междуследие зубьев рыхлителя для обеспечения сплошного рыхления обрабатываемого слоя почвы при поверхностной обработке.
Ключевые слова: рыхлитель, зуб, междуследие зубьев, почва, почвенная корка, рыхление, крошение, выравнивание.
SOIL DEFORMATION BY DENTAL TOOLS
12 Abdurahmonov U.N.1, Zhavliev КЕ.2
1Abdurahmonov Urol Nurmatovich - Candidate of Technical Sciences, Senior Teacher, DEPARTMENT OF LAND TRANSPORT SYSTEMS; 2Zhavliev Kodir Erkin ugli - Student, ENGINEERING AND TECHNICAL FACULTY, KARSHI ENGINEERING AND ECONOMIC INSTITUTE, KARSHI, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: in this article, is discussed the loosening of the soil, which settled during the autumn-winter period under the influence of precipitation or washing and alternate irrigation and the destruction of soil lumps lying on the surface of the field of soil lumps by the ripper teeth. The ripper is used for loosening the top layer of soil, flatting the field surface, destroying the soil crust, crumbling the clods. It consists of two transverse bars (tubes) with teeth. On the bars hitch, it is installed by means of two parallelogram mechanisms with pressure springs. It is identified the
