CC BY
119
- информационной базы электронных технологических карт траектории движения форсунки при ПОО, с учетом всех типов ВС;
- информационной базы технологических схем маркерных точек на площадках ПОО для точного позиционирования ВС и деайсеров (с учетом их типов) относительно друг друга;
- информационной базы технологической схемы маркерных точек на обрабатываемых поверхностях каждого агрегата ВС для обеспечения точного позиционирования деайсеров относительно обрабатываемой поверхности ВС и для правильного выбора начала и конца движения форсунки деайсера, чтобы исключить субъективный выбор начала и конца обработки;
- инженерных комплексов для отвода технологически избыточной жидкости с дальнейшей ее очистки и повторного использования;
- деайсеров, оснащенных необходимыми вычислительными средствами, средствами контроля и наблюдения, и программным комплексом, позволяющих максимально автоматизировать ПОО ВС и предельно исключить участие человека в этом важном процессе.
Нужно признать, что в данном направлении имеются определенные наработки на технически продвинутых аэропортах. Например, в международном аэропорту города Цюрих предусмотрена специальная площадка для ПОО в близости от ВПП. Такая же площадка имеется и в аэропорту Домодедово (г. Москва) [6]. Однако ПОО ВС ведется на основе традиционной технологии с помощью деайсеров. Как правило, в основном автоматизирован процесс регулирования температуры раствора и его концентрации, а также некоторые функции, которые в целом не дают основания считать, что в этой области можно не вести дальнейшие исследования и внедрение новаций.
Литература
1. Данилов Б. Д. Безопасность полетов. Электрон. учеб. пособие / Б. Д. Данилов. Минобрнауки России, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П. Королева (нац. исслед. ун-т). Электрон. текстовые и граф. дан. (2,75 Мбайт). Самара, 2012. 1 эл. опт. диск (CD-ROM).
2. Рекомендации по применению противообледенительных жидкостей для защиты самолетов от наземного обледенения в аэропортах России в сезоне 2012-2013 годов. Министерство транспорта РФ (Минтранс России). Федеральное агентство воздушного транспорта (Росавиация), 28.11.2012. № 4. 03-370.
3. Шамсиев З. З. Вопросы использования инновационных технологий в развитии технологий противообледенительной обработки воздушных судов // Узбекский журнал проблемы информатики и энергетики, 2015. № 5. 82-88.
4. Противообледенительная обработка. Страховка PRIVATEFLY на случай необходимости противообледенительной обработки. [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.privatefly.ru/privatejet-services/de-icing-private/ (дата обращения: 17.11.2016).
5. Деайсеры - победители льда. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://zhzhitel.livejournal.com/232637.html/ (дата обращения: 17.11.2016).
6. Эксперты Домодедово представили уникальные технологии противообледенительной обработки. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.domodedovo.ru/partners/news/domodedovo-predstavili-unikal_nye-dlya-rossiiskoi-otrasli-tehnologii-protivoobledenitel_noi/ (дата обращения: 17.11.2016).
Идентификация процесса адсорбционной очистки газовых смесей
Байрамова А. С.
Байрамова Айгюн Сеймур кызы / Баугатоуа Ау^п Бвутит д121 - докторант, инженер, кафедра нефтехимической технологии и промышленной экологии, химико-технологический факультет, Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности, г. Баку, Азербайджанская Республика
Аннотация: в адсорбционных процессах широко используются синтетические цеолиты, которые обеспечивают высокую селективность по отношению к полярным ненасыщенным соединениям. Так, например, сероводород, двуокись углерода, вода, меркаптаны лучше адсорбируются из смеси твердыми поглотителями.
Ключевые слова: газовые смеси, адсорбция, синтетические цеолиты, тонкая очистка, модель, коэффициенты диффузии.
DOI: 10.20861/2312-8267-2016-29-001
Достоинством адсорбционного метода в неподвижном слое адсорбента является тонкая очистка газовых смесей и природного газа. Продуктами адсорбционного процесса в неподвижном слое адсорбента являются очищенный от всех нежелательных компонентов природный газ и чистая сера. В этом процессе потеря газа практически отсутствует. В связи с этим применение синтетических цеолитов типа NaX позволит производить тонкую очистку природного газа и газовых смесей при больших линейных скоростях газа в зоне адсорбции.
Следовательно, применение синтетических цеолитов типа NaX также позволяет достаточно сократить размеры промышленных адсорберов и в частности высоту работающего слоя адсорбента. С целью выбора оптимального адсорбента для тонкой очистки природного газа от нежелательных компонентов были исследованы синтетические цеолиты СаА, NaA, NaX и NaY. И был сделан вывод, что среди исследуемых цеолитов наиболее устойчивым в кислых средах является цеолит NaY, а по разрушаемости более эффективным является цеолит NaX. Полная адсорбционная емкость синтетического цеолита NaX при 250С составляет по H2S - 172 г/л.
Разработана математическая модель адсорбционной очистки природных газов. Определены конструктивные параметры процесса.
Выяснено и определено, что существенным недостатком адсорбентов является снижение их активности в процессе сорбции, особенно при очистке многокомпонентных смесей.
Существенное влияние на процесс адсорбции оказывает скорость природного газа через слой адсорбента, определяющаяся перепадом давления слоя и другими условиями, необходимыми для интенсивного массообмена.
Исследованы коэффициенты диффузии при различных значениях высоты слоя адсорбента. С увеличением высоты слоя адсорбента значение коэффициента диффузии существенно возрастает.
По высоте адсорбера изменяются также значения технологических параметров адсорбционной тонкой очистки природных газов, определяющих оптимальный режим процесса. Поэтому необходимо учитывать коэффициент диффузии при компьютерном моделировании промышленных адсорберов тонкой очистки природных газов.
1. Введение
Как известно, представители 195 стран поддержали новое рамочное климатическое соглашение ООН, которое закрепляет основные принципы и архитектуру глобальных действий на период с 2020 года. Правила выполнения соглашения предстоит разработать в течение нескольких лет.
Это начало нового этапа глобальных действий по выбросам парниковых газов и адаптации к изменениям климата. Климатическое соглашение ООН требует в промышленных предприятиях внедрения, в первую очередь необходима отчетность о выбросах парниковых газов и стимулирующее внедрение наилучших доступных технологий [1].
В свете сказанного особую роль играет очистка природных газов, в частности адсорбционных процессов в неподвижном слое адсорбента. Высота работающего слоя является важным показателем адсорбционного процесса, определяющим степень обработки емкости слоя адсорбента. Увеличение скорости потока, исходной концентрации адсорбтива, температуры процесса и диаметра зерна сопровождается возрастанием высоты работающего слоя [18].
Высота слоя адсорбента лимитируется прочностью гранул и сопротивлением слоя адсорбента [19].
Увеличение высоты слоя адсорбента улучшает показатели установки. Однако при увеличении высоты слоя адсорбента более 10 м, растет гидравлическое сопротивление.
Данная статья посвящена математическому моделированию адсорбционной очистки природных газов.
Для очистки природного газа применяется более 20 процессов. Среди этих процессов особую актуальность приобретает поглощение H2S, СО2 и NOx адсорбентами, основанное на физической адсорбции.
Довольно много научно-практических работ за рубежом посвящено адсорбции цеолитов, отдельно взятых из нижеуказанных компонентов H2S, СО2 и NOx /4-10/. Однако, данные о поглощении H2S, СО2 и NOx из природного газа в виде примесей в научно-практической литературе отсутствуют.
Так, например работа /4/ посвящена только адсорбции H2S. Проведены экспериментальные исследования адсорбции H2S и получены изотермы адсорбции H2S. Также исследованы кинетические закономерности процесса адсорбции при различных температурах и давлениях.
В работе /5/ изучен процесс адсорбции в примесях N2; CO; СО2; NO; Zeolite A (mordenite). Определены также изотермы адсорбции примесей отдельно.
Научная работа /6/ посвящена короткоцикловой изменяющейся при давлениях адсорбции СО2. Приведены различные технологические схемы процесса адсорбции СО2. Применены программы Pro (II) Aspenplus и Hysys.
Исследовательская работа /7/ посвящена 3-мерному компьютерному моделированию (CFD) NOx. Разработана также математическая модель газофазной адсорбции NOx.
В работе /8/ рассмотрена адсорбция СО2 и N на цеолитах ZSM-5 и 13X. Проведены экспериментальные работы бинарных смесей-газов СО2 и N2. Представлены также математические модели бинарных смесей СО2 и Получены экспериментальные изотермы адсорбции СО2 и N2. Определена: термодинамические свойства адсорбционных свойств адсорбентов ZSM-5 и 13X.
В работе /9/ изучена адсорбция СО2 на адсорбенте МСМ-41 при высоких давлениях и различных температурах. Определены изотермы адсорбции-десорбции на адсорбенте МСМ-41 при различных давлениях, и распределение размеров пор адсорбента МСМ-41.
В научной работе /10/ проведен обзор по моделированию процесса адсорбции СО2 в неподвижном слое адсорбента и изучены различные аспекты адсорбции СО2.
В работе /11/ рассмотрена проблема утилизации сернистых соединений попутного газа и природного газа небольших месторождений. Проведены расчеты, показывающие, что месторождения с добычей газа более 30-40 млн. м3/год оказываются эффективными при любом из перечисленных методов утилизации газа.
2. Методика
Как известно, в настоящее время важное промышленное значение приобретают синтетические цеолиты. Синтетические цеолиты используются для очистки многих компонентов. Исследуемый природный газ пропускают через слой синтетического цеолита со скоростью, определяющейся гидравлическим сопротивлением слоя и другими условиями, необходимыми для массообмена между газовым потоком и цеолитом. Слой адсорбента (цеолита) постепенно насыщается нежелательными компонентами. После полного насыщения его переключают на регенерационный режим непосредственно в адсорбере. Стадия регенерации адсорбента в адсорбере производится путем нагрева и отдувки продувочным газом (рис. 1).
Следует отметить, что природа адсорбционных сил, удерживающих молекулы на поверхности адсорбента, до сих пор полностью не выяснена [1-3, 12-14].
Согласно теории Ленгмюра механизм адсорбции равновесного количества вещества, адсорбированного из газового потока, увеличивается с повышением давления газа [1]. Достоинством адсорбционных методов является высокая адсорбционная способность синтетических цеолитов при низких парциальных давлениях извлекать различные нежелательные компоненты.
В результате становится возможным при относительно малом количестве цеолита обрабатывать огромные объемы природных газов и достигать при этом высокой степени очистки H2S, СО2 и NOx.
Синтетические цеолиты отличаются от других адсорбентов, главным образом, способностью избирательно адсорбировать молекулы малых размеров и осуществлять адсорбционное разделение некоторых сложных смесей, которые с достаточной эффективностью не могут быть разделены другими известными методами.
Эти адсорбенты проявляют высокое средство к полярным и ненасыщенным соединениям, которые поглощаются ими из смесей с другими веществами. Высокая адсорбционная способность синтетических цеолитов открывает широкие возможности для разнообразного использования этих адсорбентов в различных отраслях промышленности.
2.1. Синтетические цеолиты
В настоящее время приняты системы наименований синтетических цеолитов с катионообменными формами и типами структур, т.е. NaA, CaA,NaX, CaX, № и т.д.
Многочисленными исследованиями показано, что цеолиты типа А образуются в результате кристаллизации, отвечающей по составу формуле 0,90-0,95 №2О ^^О^ 1,9-2,0 SiО2, а цеолиты типа Х - 0,90-0,95 №2О ■ Al2О3, 2,3-2,5 SiО2 .
Цеолиты NaX, CaX могут применяться для адсорбции тех веществ, которые имеют размеры молекул больше, чем 5 А.
Наиболее практическое значение приобретают синтетические цеолиты типов А и Х. Характерной особенностью их является наличие больших полостей (пустот) между элементами, образующими кристаллическую решетку. Внутри элементов имеются малые полости.
Диаметры больших полостей цеолитов А и Х равны соответственно 11,4 и 11,6А. Различие между ними заключается в размерах окон, ведущих в большие полости. Большие полости цеолитов типа А соединяются восьмичленными кислородными окнами диаметром 4,2А, а большие и малые -шестичленными кислородными окнами диаметром 2,5А. В большие полости цеолитов Х ведут окна диаметром 9А. На размер окон влияют заряд и радиус катионов, располагающихся в полостях. Молекулярно-ситовое действие цеолитов основано на соотношении размеров молекул и окон. Молекулы, размер которых меньше размеров окон, проникают в полости кристаллической структуры и адсорбируются цеолитом. Размеры окон цеолитов можно охарактеризовать эффективными
22
диаметрами, соответствующими предельным критическим диаметрам молекул, еще способных проникать в большие полости.
Размер кристаллов синтетических цеолитов измеряется в микронах, поэтому в практических условиях цеолиты применяют в гранулированном виде с добавкой различных связующих веществ. В таком виде цеолит приобретает вторичную пористую структуру. Следует указать, что связующие добавки иногда могут проявлять себя как катализаторы побочных процессов при адсорбции, например, полимеризации некоторых углеводородов.
При температуре 100оС (давление 10 мм рт. ст.) адсорбционная способность цеолитов по влаге достигает 14,5 г/100 г, в то время как адсорбционная способность других адсорбентов при этой температуре практически равна нулю. Применение цеолитов позволяет осушить природный газ до точки росы минус 73оС и ниже и имеет по сравнению с силикагелем и алюмогелем такие преимущества, как сопротивление потоку в адсорбере, устойчивость к загрязнению потока углеводородами, благодаря тому, что они в обычных условиях практически не адсорбируются в пористой структуре цеолита NaX.
Промышленный опыт показал, что после многоцикловой работы цеолит сохраняет высокую адсорбционную емкость.
Ввиду того, что энергия взаимодействия между молекулами воды и катионированной поверхностью цеолитов (исследовались цеолиты NaA, CaX и NaX) больше, чем энергия взаимодействия между молекулами воды и углеводородами, адсорбция воды цеолитами при комнатной температуре значительная, а довольно быстрое установление равновесия свидетельствует о большой скорости диффузии воды в порах кристаллов цеолитов.
Большой интерес представляет применение цеолитов для очистки природного газа от сернистых соединений. Промышленный опыт очистки природных и других углеводородных газов от сероводорода освещен в работах [5-11].
В случае применения молекулярных сит процесс сероочистки нередко совмещают с глубокой осушкой газов. При этом адсорбционная емкость цеолитов типа А составляет около 7о/о (от массы адсорбента) по сероводороду и около 10 о/о по водяному пару.
Процесс с использованием цеолитов для очистки природного газа от сероводорода имеет определенные экономические преимущества по сравнению с другими процессами в следующих случаях:
СО2
- при отношении — > 3;
r H2S
- при достаточно большой производительности установки;
- при рациональном использовании газов регенерации цеолита;
- при необходимости одновременной глубокой осушки газа, наряду с его тонкой очисткой от всех соединений серы (Н2В, COS, CS2, RSH).
Адсорбционное разделение цеолитами основано на ситовом действии последних, либо относительно более высокой адсорбируемости веществ с полярными легко поляризуемыми молекулами, либо на совместном действии обоих факторов.
Цеолиты успешно применяются также для разделения систем этан-этилен, пропан-пропилен, этилен-ацетилен и с их помощью может быть решена задача выделения нормальных парафинов из их смесей с ароматическими, циклическими и изопарафиновыми углеводородами.
Вышеуказанные примеры позволяют считать, что синтетические цеолиты СаА, NaA, СаХ и №Х являются перспективными адсорбентами и найдут широкое промышленное применение в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях с целью извлечения из различных материальных потоков влаги, сернистых соединений, а также для переработки трудноразделяемых смесей с получением продуктов высокой степени чистоты.
Одним из важных физических свойства цеолитов является содержание в нем цеолитовой воды.
Состояние воды в гидратированных кристаллах цеолитов изменяется в широких пределах от близкого к состоянию свободной жидкости до кластеров или отдельных молекул, координированных с катионами и кислородом каркаса. Это в значительной степени зависит от величины удельного объема и размеров полостей.
Внутрикристаллический объем цеолитов, заполняемый водой, может составлять до 50% объема кристалла. После дегидратации цеолита, если он стабилен, указанный свободный объем может заполняться молекулами других веществ, что определяет одно из важных свойства цеолитов вообще.
Адсорбционная емкость цеолита зависит от удельного объема, определяемого количеством воды, содержащейся в полостях кристаллов.
3. Результаты и обсуждения
Организация непрерывных процессов тонкой очистки природных газов на цеолитах связана также с конструктивными и технологическими трудностями.
Нами разработан совершенно новый подход для тонкой очистки природных газов на синтетических цеолитах. Выяснено и определено, что существенным недостатком адсорбентов является снижение их активности в процессе сорбции, особенно при очистке многокомпонентных смесей. Следовательно, для адсорбции природных газов в нашем примере основную роль играют размер пор (также гранул), высота работающего слоя, количество цеолитного адсорбента, температурный режим стадии адсорбции и регенерации. Существенное влияние на процесс адсорбции оказывает скорость природного газа через слой адсорбента, определяющаяся перепадом давления слоя и другими условиями необходимыми для интенсивного массообмена. Нами определены оптимальное
значение перепада давления в слое адсорбента. Оптимальное значение перепада давления Ар, гарантирующего полное поглощение H2S, СО2 и NOx изменяется в пределах 17,64кРа + 19,81кРа.
В связи с этим нами проведен ряд экспериментальных исследований по адсорбции H2S, СО2 и NOx из природного газа на синтетических цеолитах. В результате получены изотермы и кинетика адсорбции (6-8) природного газа. Определены также конструктивные и технологические параметры процесса. Изотермы адсорбции соответствуют типу Лэнгмюровской изотермы.
При движении смеси веществ через адсорбер, заполненный адсорбентом, образуются фронты концентрации каждого компонента смеси. Разделение веществ осуществляется за счет различия во времени удерживании молекул смеси в неподвижной фазе. Характер движения и размывания фронтов зависит от изотермы адсорбции и от факторов неидеальности процесса, т. е.: от конечной скорости установления равновесия между веществом в подвижной и неподвижной фазе (кинетическое торможение). Расчет по модели [16,17] с использованием экспериментальной изотермы адсорбции и кинетики на синтетическом цеолите NаА показал, что высота слоя адсорбента 5,37 м, диаметр адсорбера 3,69м, работающего слоя адсорбента 142 см гарантируют полное поглощение H2S, СО2 и NOx. На рис. 9 показана а - кривая распределения поглощенного вещества по высоте слоя адсорбента; в - выходная кривая тонкой очистки H2S от природных газов.
На основе экспериментальных данных и теоретических предпосылок нами разработана математическая модель адсорбционной очистки природных газов.
Математическая модель процесса тонкой очистки природных газов включает в себя следующие уравнения: массообмена адсорбируемого вещества
дСг(г,т)
1 д
2 дг
дт г
теплообмена адсорбируемого вещества
г
1к (С)
да (г, т) дг
I = 1,3
эг_
дт
кинетики адсорбции
Са
1
г
/
г
ет_
дг
+ аа (Т-в) + д
да
дт
(1)
(2)
да1 ~дт
1 д
г2 дг
да1 дг
(3)
2
г
Рис. 1. Технологическая схема регулирования перепада давления (гидравлическое сопротивление)
в неподвижном слое адсорбента
1 2 3 10 4 1 д
Рис. 2. Функциональная схема автоматизации регулирования перепада давления в неподвижном слое адсорбента
(по ОСТ36-27-77)
Здесь коэффициент диффузии, q-теплота адсорбции, о^-объемный коэффициент теплоты, X-коэффициент теплопередачи, Т - температура, Са - теплоемкость адсорбента, Г - радиус зерна адсорбента, С - концентрация адсорбтива, а - концентрация адсорбата, 0 - текущая температура, т - время.
При проведении практических расчетов, оптимизации и проектировании адсорбционных процессов важную роль играет расчет значений коэффициентов диффузии.
№ х, мин H2S СО2 NOx
Коэффициент диффузии .10-15, см2/мин
1 20 240 178 31
2 40 202 144 28
3 60 189 116 22
4 80 173 94 19
5 100 154 88 16
6 120 126 57 15
7 140 99 42 13
8 160 68 36 11
9 180 35 25 8
10 200 12 7 3
4. Заключение
Следует отметить что, при оптимально выбранном технологическом режиме, схеме и аппаратурном оформлении нежелательные компоненты практически полностью могут быть удалены из природных газов различных месторождений, одновременно содержащих сероводород Н2Б, диоксид углерода СО2 и оксиды азота ЫОх адсорбционным методом. Новый подход обеспечит не только защиту биосферы от нежелательных компонентов, но также предотвратит повышение аппаратуры к коррозии, быстрое и необратимое отравление катализаторов, применяемых в различных процессах химической технологии. В результате проведенных исследований были сделаны следующие выводы:
1. Разработана математическая модель адсорбционной очистки природных газов. Определены конструктивные параметры процесса.
2. Исследованы коэффициенты диффузии О; при различных значениях высоты слоя адсорбента. С увеличением высоты слоя адсорбента значение коэффициента диффузии существенно возрастает. Численные значения коэффициента диффузии О; увеличиваются в следующей последовательности по компонентам: ЫОх, СО2, Н2Б. Самое высокое численное значение коэффициента диффузии О; имеет Н2Б, а самое низкое N0
По высоте адсорбера изменяются также значения технологических параметров адсорбционной тонкой очистки природных газов, определяющих оптимальный режим процесса. Поэтому необходимо учитывать коэффициент диффузии при компьютерном моделировании промышленных адсорберов тонкой очистки природных газов.
Литература
1. Конференция ООН по проблемам климата. Париж, 12.12.2015.
2. КельцевН. В. Основы адсорбционной техники, Москва. Химия, 1984. 592 с.
3. Bathen D., Breitbach H. Adsorptionstechnik. Springer. Berlin, 2001. 341 p.
4. YangR. T. Gas Separation by Adsorption Processes, Imperial College Press, London. UK, 1998. 694 p.
5. Heesink A. B. M., Van Swaij W. P. M. The adsorption H2S on Chemical Engineering Science. Col. 50. № 22. P. 3651-3656.
6. Chunfeng Song, Yasuki Kausha, Masanori Oshizuka, Qian Fu, Atsushi Tsutsuni. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, 2015.
7. Benjamin S. F., Roberts C. A. Three-dimensional modeling of NOx and particulate traps using CFD: A porous medium approach Applied MathematicalModeling. № 31, 2007. P. 2446-2460. [Electronic resource]. URL: http: //dx,doi,org/ 10.1016/j.cep 2015.03.008/ (date of access: 28.11.2016).
8. Hefti Max, Marx Dorian, Joss Lisa, Massotti Marco. Adsorption equilibrium of binary mixtures of Carbon dioxide and nitrogen on zeolites ZSM-5 and 13X Microporous and Mesoporous. Materials 6 june, 2015-11-11.
9. Belmabkhout Youssef, Serna-Guerrero Rodrigo. Abdel hamid Sayari Adsorption of CO2 from dry gases MCM-41 silica at ambient temperature and high pressure 1: Pure CO2 adsorption Chemical Engineering Science. № 64, 2009. P. 3721-3728.
10. Shafeeyan M. S., Ashri Wan Daud W. M., Shakuri А. A review of mathematical modeling of fixel-bed columns for carbon dioxide adsorption Chemical Engineering Research and Design (92), 2014. P. 961-988.
11. Исмагилов Ф. Р., Коханчиков Л. А., Богатырев Т. С., Денильханов М. И. Утилизация сернистого попутного газа «Химия и технология топлив и масел» № 1, 2011. С. 3-7.
12. Tien C. Adsorptions Calculations and Modelling, Washington, 1999. 473 p.
13. Акулов А. К. Процессы разделения газовых смесей методом адсорбции с периодически изменяющимся давлением. Теоретические основы химической технологии, 1997. Том 31. № 6. С. 591-598.
14. Протодьяконов И. О., Сипаров С. В., Адсорбция в системах газ-твердое тело. Л.: Наука, 1986. 351 с.
15. ОдумЮ. Основы экологии. М. Наука, 1995. 477 с.
16. Юсубов Ф. В., Ахундов Е. А, Зейналов Р. И., Кулиева Л. Э. Математическое описание процесса адсорбции этилбензола из раствора с н-тетрадеканом. Известия высших технических учебных заведений Азербайджана. № 3. С. 25-27, 2005.
17. Аэрова Н. Э., Тодеса О. М., Наринского Д. А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Л. «Химия», 1979. 176 с.
18. Плановский А. Н. Процессы и аппараты химической технологии. М. Химия, 1962. 841 с.
19. Горбатенко Ю. А. Адсорбция примесей токсичного газа из загрязненного воздуха. Екатеринбург, 2014. 47 с.
20. Владимиров А. И., Молоканов Ю. К., Скобло А. И., Щелкунов В. А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. Недра. Москва, 2000. 677 с.
Информатизация образования и ряд ее проблем Хачатурова С. С.
Хачатурова Седа Сейрановна /Khachaturova Seda Seiranovna — кандидат экономических наук, доцент,
кафедра информатики, Российский экономический университет имени Г. В. Плеханова, г. Москва
Аннотация: в статье рассматриваются развитие и формирование системы образования, внедрение информационных и коммуникационных технологий в образовательную систему, а также актуальные проблемы, связанные с переходом её к инновационной системе образования.
Ключевые слова: информатизация, проблемы образования, образовательная система, высшее образование, совершенствование образования.
Во второй половине XX века человечество вступило в новый этап своего развития - переход от индустриального общества к постиндустриальному, где главным ресурсом считается информация. Этот процесс получил название информатизация.
Глобальная цель информатизации образования заключается в повышении эффективности образования, его качества, соответствующего требованиям постиндустриального общества. Она является многофакторной, включающей в себя целый ряд подцелей, таких как:
- подготовка обучаемых к работе с информационными технологиями в информационном обществе;
- повышение качества образовательного процесса;
- создание единого фонда и базы знаний [1].
В процессе перехода к инновационной системе образования возникает ряд проблем, тормозящих ее развитие. Рассмотрим некоторые из них:
Первая проблема заключается в необходимости постоянного соответствия уровня знаний и умений педагогов с новейшими ИКТ. Для этого преподавателям необходимо постоянно повышать уровень своей квалификации, что устраивает далеко не всех работников сферы образования. Более того, курсы по повышению информационной грамотности не всегда бесплатные, и не все образовательные организации готовы оплачивать обучение своего преподавательского состава, а у некоторых учреждений на это просто нет финансовых средств. Особенно это касается провинциальных учебных заведений, которые находятся в глубинках нашей страны [3].
Вторая проблема связана со слабой материальной и технической базой учебных заведений. Очень малое количество образовательных учреждений имеют спонсоров, готовых оказать материальную помощь в специальном оборудовании учебных аудиторий, а государство не имеет возможности обеспечить все школы, колледжи и университеты страны, т.к. с каждым днем становится все больше новых информационных и компьютерных разработок, и цены на них устанавливаются на достаточно высоком уровне.
Третья проблема связана с предыдущей и заключается в отсутствии централизованного обеспечения информацией, т.к. многие учебные заведения не имеют доступа к современным технологиям, в том числе к всемирной сети Интернет.
