Научная статья на тему 'ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЦЕХАХ КАПРОНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА '

ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЦЕХАХ КАПРОНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
20
15
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЦЕХАХ КАПРОНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА »

ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЦЕХАХ

КАПРОНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Ассистент А. М. Водовская

Из кафедры общей гигиены Алтайского медицинского института

Согласно литературным данным, в воздух цехов капронового производства поступают капролактам и динил, которые обладают токсическими свойствами и могут вызывать изменения в центральной нервной системе, нарушение функции кровотворения и сосудистую дисто-нию (А. П. Мартынова1; Г. В. Ломонова, 1956; Г. И. Соломин, 1961).

В ряде цехов Барнаульского завода искусственного и синтетического волокна мы проводили исследование воздушной среды на содержание динила (800 анализов) и капролактама (356 анализов).

В химическом цехе наиболее высокое содержание капролактама в воздухе наблюдалось у расплавителей в период их загрузки. Максимальная концентрация капролактама на этом участке достигала 0,54 мг/л, т. е. превышала предельно допустимую концентрацию во много раз. У литьевой головки концентрации капролактама колебались в значительных пределах — от 0,002 до 0,4 мг/л.

В прядильном цехе высокие концентрации капролактама наблюдались на площадках прядильных машин. Особенно они были велики у шахт в момент смены фильер и открывания шахты. При этом концентрации капролактама в зоне дыхания работающего составляли 0,26—0,61 мг/л. У бункеров прядильных машин преобладали низкие концентрации капролактама, превышающие иногда предельно допустимую в 4—6 раз.

Наиболее неблагоприятные по выделению капролактама участки химического и прядильного цехов, выявленные А. П. Мартыновой (1957), подтвердились и в наших исследованиях.

В цехе регенерации первоначально содержание капролактама в воздухе на рабочих местах в зоне дыхания значительно превышало предельно допустимую концентрацию. Однако после устройства вакуумной вентиляции непосредственно у загрузочных люков концентрации капролактама снизились до 0,46—0,20 мг/л. На основании этих исследований поставлен вопрос о дополнительном увеличении мощности установленной вентиляции.

Через неплотности оборудования в воздух производственных помещений поступают пары динила. В химическом цехе, согласно данным 207 анализов, содержание динила в воздухе превышало предельно допустимую концентрацию в Н/г—27г раза. Такое превышение наблюдалось преимущественно у автоклавов и литьевой головки. В прядильном цехе наиболее высокие концентрации динила в воздухе обнаруживались у некоторых прядильных машин и у бункеров, достигая в отдельных случаях 0,035—0,044 мг/л. У шахт прядильных машин содержание динила в воздухе только в единичных случаях превышало предельно допустимую концентрацию (до 0,032 мг/л). В намоточной части прядильного цеха концентрации динила в воздухе были незначительными.

В динильной котельной все 211 анализов оказались положительными. Максимальные концентрации достигали 0,048 мг/л. Высокое содержание динила в воздухе отмечено также во время приготовления смеси динила. Указанная операция выполняется без вытяжки, хотя и производится один раз в месяц и занимает один час рабочего времени. Постоянное присутствие значительных концентраций динила в

1 Кандидатская диссертация. М., 1957.

воздухе котельных объясняется нерегулярной работой вытяжной вентиляции. Неисправность динильных котлов также способствует загрязнению воздуха в цехе, так как подтекающий динил собирается в открытые емкости, а часть его разливается на пол. В цехе регенерации концентрации динила находились на уровне предельно допустимой.

Значительное загрязнение воздуха динилом и капролактамом в прядильном цехе на рабочих местах у бункеров и на площадках прядильных машин объясняется строительно-архитектурными особенностями производственного здания и размещением оборудования в соответствии с вертикальной схемой технологического процесса. В межэтажных перекрытиях здания, в местах вмонтированного оборудования имеются неплотности и строительно-монтажные проемы.

Санитарные условия труда наиболее неблагоприятны во время текущего и капитального ремонта оборудования в связи с нарушением технологического процесса и ухудшением герметизации оборудования. Кроме того, ремонтные работы характеризуются увеличением числа ручных операций, которые выполняются в вынужденном неудобном положении тела, связанным с мышечным напряжением.

С целью улучшения гигиенических условий труда в цехах мы рекомендовали ряд гигиенических мероприятий, направленных на снижение загрязнения воздуха в рабочих помещениях путем герметизации аппаратуры, оборудования новых вентиляционных установок и улучшения существующей вентиляции.

ЛИТЕРАТУРА

Ломонова Г. В. Тезисы докл. научной конференции Горьковск. ин-та гигиены труда и профзаболеваний, посвящ. итогам научно-исслед. работы ин-та за 1955 г., 1956, стр. 44. — Соломин Г. И. Гиг. и сан., 1961, К? 5, стр. 3.

Поступила 6/У1 1962 г.

ОПЫТ ПРОВЕДЕНИЯ САНИТАРНОГО НАДЗОРА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ ТОЛЩИНОМЕРЫ

С РАДИОАКТИВНЫМИ ИСТОЧНИКАМИ

Р. Б. Илылцкий, А. Н. Сухомлина

Из Запорожской областной санитарно-эпидемиологической станции

Внедрение в промышленность приборов для контроля и автоматизации производственных процессов, работающих на принципе использования радиоактивных изотопов, ставит перед гигиенистами задачи по рациональному использованию их на производстве и по обеспечению безопасности работы персонала, обслуживающего эти приборы.

Мы накопили определенный опыт по осуществлению контроля за использованием такого рода приборов на металлургическом производстве.

Первые образцы толщиномеров типа ИТП-476 с источником тал-лия-204 активностью 113 мк были установлены на лудильном агрегате. При первых же испытаниях их работы было отмечено, что вибрация, возникающая при работе агрегата, нарушает целостность мембраны источника. Таким образом, радиоактивный источник превращается из закрытого в открытый и это может привести к загрязнению металла радиоактивным таллием.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.