CC BY
43АРХИТЕКТУРА
ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ Джанкулаев А.А.
Джанкулаев Адам Амерханович - студент, Институт архитектуры, строительства и дизайна Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова, г. Нальчик
Аннотация: в данной статье рассматривается химический состав, производство и применение глиноземистого цемента.
Ключевые слова: глиноземистый цемент.
Глиноземистый цемент - это гидравлическая быстродействующая смесь, которая отличается способностью быстрого затвердевания в воздушной и водной среде. Материал получают по технологии измельчения обожженной сырьевой массы, обогащенной глиноземом. Первичное сырье для изготовления глиноземистого цемента - известняк, боксиды или породы, содержащие оксиды алюминия. За счет этого смесь получила второе название -алюминатный цемент.
Основным компонентом состава является низкоосновной однокальциевый алюминат СаО-А12О3, который при твердении становится двухкальциевым гидроалюминатом. Глиноземистый цемент делится на высокоизвестковый, содержащий СаО свыше 40%, и малоизвестковый, в котором СаО ниже 40%.
Глиноземистый цемент состоит из следующих химических элементов:
- Оксид алюминия - 30-50%.
- Оксид кальция - 35-45%.
- Оксид кремния -5-15%.
- Оксид железа - 5-15 %..
Существуют два способа производства глиноземистого цемента: метод плавления сырьевой шихты и обжиг до спекания.
Способ производства глиноземистого цемента методом плавления включает в себя подготовку зернистой шихты из цементного сырья, плавление, охлаждение полученного шлака, дробление и тонкое измельчение.
Способ спекания характеризуется тем, что исходные компоненты цементного сырья просушивают, тонко измельчают и перемешивают до достижения полной гомогенизации, после чего порошкообразную или гранулированную цементную шихту направляют в печь и выполняют обжиг цементного клинкера в различных печах. Далее цементный клинкер охлаждают, подвергают помолу и получают глиноземистый цемент.
Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента через сито с сеткой № 008 (размер ячеек в свету 0,08 мм) проходило не менее 90% от массы пробы. В соответствии с ГОСТ 969—66 глиноземистый цемент в зависимости от прочности при сжатии делится на три марки: 40, 50 и 60. Марку цемента определяют в возрасте трех суток после изготовления образцов.
Глиноземный цемент имеет ряд отличительных свойств:
- Повышенные прочностные характеристики, проявляемые на начальных стадиях твердения, что связано с присутствием необходимого количества кальциевых алюминатов.
- Быстрое достижение эксплуатационных показателей состава, который начинает твердеть через 30 минут после заливки с завершением процесса приобретения твердости на протяжении 12 часов. Достижение эксплуатационной прочности цемента из глинозема происходит через 72 часа, что отличает его от портландцемента, марочная прочность которого обеспечивается через 28 суток.
- Глиноземный цемент отличается высокой плотностью, достигаемой после твердения, однако восприимчив к
щелочным смесям, сокращающим продолжительность твердения.
- Устойчивость к воздействию повышенных температур, открытому огню, характеризующая глиноземистый цемент, как огнеупорный и термостойкий материал. Введение магнезита и хромированной руды позволяет использовать раствор для изготовления огнеупорного состава.
- Повышенный коэффициент сцепления со стальной арматурой, способствующий целостности монолита, повышению его эксплуатационных характеристик.
- Процесс набора твердости осуществляется с выделением тепла, резкое высвобождение которого позволяет успешно выполнять работы при отрицательных температурах.
Комплекс положительных характеристик глиноземистого материала оправдывает повышенные расходы, связанные с его приобретением. Также можно отметить, что глиноземистый цемент используют для получения различных видов расширяющихся цементов: водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ), водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ), гипсоглиноземистый расширяющийся цемент (ГГРЦ).
Список литературы
1. Домокеев А.Г. Строительные материалы. М.: Высшая
школа, 1988.
2. Комохов П.Г., Чернышов Е.М. Строительные материалы //
Учебно-справочное пособие. М.: Феникс, 2005.
