CC BY
20
тивности настоя примерно 35 мг% весь объем составлял 630 мг витамина С, т. е. 31 человеко-доза. Расход глины —144 г; расход НС1 (удельный вес 1,19) — 8 мл.
В тех случаях, когда обезгореченный настой будет готовиться в больших масштабах (десятками и сотнями литров), вероятно, можно будет пользоваться для измельчения хвои дробилкой и вести взбалтывание настоя с глиной в деревянных высоких бочках при помощи деревянных вертикально- поставленных мешалок с лопастями или, может быть, производить встряхивание с глиной в качающихся бочках, аналогичных применяемым на маслобойных заводах, либо в бутылях.
Мы ставим теперь ближайшей своей задачей разработку метода получения концентратов из обезгореченных настоев.
Гигиенические нормативы запыленности воздуха в машиностроительной промышленности
Вопрос об установлении предельно допустимых концентраций пыли в воздухе промышленных предприятий является исключительно актуальным. До последнего времени в действующем законодательстве таких нормативов не было,- Утвержденные в 1939 г. Общесоюзные санитарные правила и нормы строительного проектирования промышленных предприятий устанавливали предельно допустимые концентрации только в отношении ядовитых газов и паров и некоторых видов ядовитой пыли; все виды неядовитой пыли предложено было нормировать самим наркоматам по согласованию с Наркомздравом'. В настоящее время существующие правила и нормы должны быть вновь пересмотрены, причем необходимо включить в них и предельно допустимые концентрации пыли в воздухе. Московский институт охраны труда ВЦСПС, рбслуживающий машиностроительную промышленность, поставил перед собой задачу разработать проект таких нормативов для этой отрасли народного хозяйства.
Специфическим профессиональным заболеванием, обусловленным вдыханием! неядовитой пыли, является силикоз, развивающийся в тех случаях, когда в состав пыли входит значительное .количество так называемой свободной кремневой кислоты (SiOa), чаще всего в ¡виде минерала кварца. Источником пылеобразования в литейных цехах является главным! образом' формовочная земля, в которой содержится значительное количество кварцевого песка. Кварц встречается также в пыли, образующейся при обработке металла абразивам«, если он входит в состав самих абразивов. Наличие же кварца в пыли машиностроительных заводов может обусловить развитие силикоза у рабочих этих заводов. Действительно, в иностранной литературе мы встретили ряд данных по этому вопросу, на основе которых составлена таблица 1.
Как видно из таблицы, процент больных силикозом рабочих чрезвычайно колеблется — от 0,7 до 69. Это объясняется разным подбором групп для обследования и различными условиями их работы. Например, Landau нашел 69% силикотиков среди рабочих, занятых пневматической очисткой литья, и 41,1%> среди пескоструйщиков. При массовых обследованиях всех -рабочих литейных цехов (Sander, Hatch и др.)
Канд. мед. наук Е. В. ХУХРИНА
Из Московского института охраны труда ВЦСПС
Таблица 1. Заболеваемость силикозом среди рабочих машиностроительных
заводов
Автор Го* Страна Количество обследованных рабочих °/0 заболеваемости силикозом •и SiO, в пыли Примечания
Landau . . 1933 Германия, Магдебург 126 69 Большое количество Силикоз различной степени. Работа — очистка литья вручную пневматическими инструментами
Connell и Fehnel 1934 США, штат Висконзин 215 31,1 50-90 Главным образом 1-я стадия силикоза
Специальная комиссия 1934 США, штат Массачузетс 1 614 8,8 - 2,6»/» больных силико-туберку-лезом
Kuroda . . 1935 Япония 715 8,65 74—95,4 16,21°/» подозрительных по пневмокониозу
Osmond . . 1937 США, Питсбург • 5,5 52 При стаже более 20 лет —44,4«/» больных силикозом
Hatch, Wil-. liaais, Do-lin 1939 США, Нью-Йорк 4 066 от 0,8 до 15,8 — Главным образом 1-я стадия силикоза
Sander . . 1938 США, штат Висконзин 7 923 6,0 — 3°/« больных си-лико-туберкуле-30 м
Pope . . . 1934 — — от 0,7 до 43,7 — В зависимости от стажа
Kleiditz . . в 1939 Германия, Ганновер 1 057 41,1 Все обследованные пескоструйщики
процент 6ольнь1х силикозом колеблется от 0,8 до 15,8. Некоторыми авторами совершенно четко установлена зависимость пораженное™ силикозом! от условий работы и стажа. Так, в хорошо содержащихся литейных Нью-Йорка обнаружено 0,8°/о больных силикозом, а в плохо содержащихся литейных того же города — 15,8°/о. По данным Pope, среди рабочих со стажем до 10 лет, работающих в литейных, в воздухе которых содержится до 175 пылевых частиц в 1 см3, найдено 0,7°/о больных силикозом, а среди рабочих со стажем более 25 лет в литейных, где в воздухе находится более 1 ООО пылевых частиц в 1 см8,— 43,7%.
■При анализе имеющихся литературных материален можно установить, что средняя пораженность силикозом (при массовых обследованиях) лежит обычно в пределах от 10 до 15*/о. В наиболее неблагоприятных условиях 'работают пескоструйщики, вследствие чего и процент больных среди них значительно выше и заболевание развивается гораздо быстрее, чем у других профессий литейных цехов. Еще Lochtkemper и Teleky отмечали случаи возникновения силикоза после 3 месяцев работы, II стадию — через IV« года и III стадию — чрез 23А года. Случаи силикоза у пескоструйщиков после •небольшого стажа работы (1—2 года) отмечали многие а'вторы i(Greenburg, Winslow, Symanski, Lang, Bergerhoff и др).
Обработка металла абразивами (обдирка, шлифовка, полировка, заточка), по старым литературным) данным, считалась работой весьма опасной в смысле возможности заболевания силикозом'. Это было свя-
зано с применением естественных абразивов. За последние годы, когда в промышленность широко внедрились искусственные абразивные круги, в которых содержится весьма незначительное количество кварца (камни на силикатных связках), заболеваний силикозом при работе на этих камнях не отмечается (Jötten, Frese Maria, Irving Clark и др.).
В СССР повышенная заболеваемость силикозом (около 18°/о) среди шлифовщиков, работавших на естественных абразивах, отмечалась в свое время Шейниным и Морозовским (Харьков, 1929 г.). Но уже в 1939 г. в том же Харькове при обследовании рабочих тех же профессий, но работающих на искусственных камнях, найдено всего лишь За/о с весьма слабыми начальными признаками пневмокониозй (Шухаг и Кассилов).
Для выяснения вопроса о заболевании силикозом среди рабочих наших машиностроительных заводов мы .произвели обследование выборочной группы рабочих разных заводов (им. Сталина, «Борец», «Красный факел» и «Станколит»),
Мы отбирали преимущественно тех рабочих, которые уже много лет работали в условиях значительной запыленности воздуха. Среди них были работавшие еще в период до реконструкции промышленности и даже до Великой Октябрьской социалистической революции. Как видно, из приводимой ниже сводки, почти Vs обследованных рабочих имела стаж «пыльной» работы свыше 20 лет. Медицинское обследование проводилось специальной врачебной комиссией с постоянной консультацией проф. Д. А. Карпиловского и рентгенолога доц. К. В. Помельцова. Все рабочие рентгеноскопи.рова-лись, кроме, того, с грудной клетки были сняты рентгенограммы. Обследованные 60 человек по производственному стажу распределялись следующим образом: до 10 лет — 14, от 10 до 20 лет—28, от 20 до 30 лет — 10, от 30 до 40 лет —6 и свыше 40 лет — 2.
Минимальный возраст — 28 лет, максимальный — 63 года, преобладали рабочие в возрасте от 30 до 60 лет (48 человек).
Большинство обследованных никаких особых жалоб со стороны органов дыхания не предъявляло, лишь в Отдельных случаях имелись жалобы на кашель и одышку. При перкуссии и аускультации у некоторых рабочих можно было отметить незначительные отклонения от нормы. Реакция Пирке, как правило, была отрицательной. Спирометрия в большинстве случаев не обнаружила никаких явных отклонений от нормы. Лишь рентгеноскопически и особенно по тщательно изготовленным рентгенограммам возможно было установить характерные для силикоза изменения в легких. Результаты этих исследований .представлены в табл. 2.
Таблица 2. Заболеваемость силикозом среди выборочной группы рабочих
машиностроительных заводов
Число
Число Стаж больных Стаж больных
Профессия обследо- работы силикозом
ванных в годах II ст. в годах
I ст.
Формовщики........... 16 6—47 5 12, 14, 20,
26, 38
Рабочие литейного зала (эемле- 16 7—30 7 1 14, 14, 18,
делк!, заливка, чернорабочие) 20, 22, 27,
27, 30
Стерженщики .......... 6 1 14-39 2 — 16, 28
Выбивщики............ 12 3—28 — 1 28
Обрубщики ........... 5 6—35 3 — 17, 27, 35
5 5—30 1 30
Всего . . . . 60 3-47 18 от 12 до
38 лет
Из данных табл. 2 можно видеть, что обнаруженные заболевания силикозом! относятся преимущественно к 1-й стадии. Один больной шлифовщик много лет .(общий стаж — 30 лет) работал на естественных камнях.
Мы не включили в число обследованных пескоструйщиков, посколь-ко эта профессия была намечена к обследованию Институтом им. Обуха. В предварительном сообщении, сделанном) проф. Ц. Д. Пиком- на 1 Всесоюзном совещании по силикозу, состоявшемся в ноябре 1940 г., были отмечены значительная распространенность силикоза среди пескоструйщиков (обследовано 59 человек) и сравнительно ранние сроки его наступления.
Таким образом, следует констатировать возможность заболеваний силикозом — в случае недостаточности проводимых оздоровительных мероприятий — среди рабочих машиностроительных заводов. • Это обстоятельство требует усиления борьбы с пылеобразованием! и серьезного подхода к установлению предельно допустимых концентраций пыли в воздухе соответствующих цехов.
На заводах машиностроительной промышленности имеются два основных источника значительного пылеобразования: а) . производственные процессы в литейных цехах, связанные с приготовлением и применением' формовочных земель, выбивкой и очисткой литья, и б) все процессы с применением абразивов (шлифовка, полировка, заточка). Особенности производственного процесса и состав веществ, употребляемых при работе, в значительной мере определяют и состав промышленной пыли. Основными материалами для приготовления формовочной земли служат различные пески и глины; небольшой процент составляют- органические вещества (уголь, опилки, навоз) и масла.
Свежий песок (т. е. главным образом кварц) входит в состав формовочных земель в количестве до 50°/о, но содержание его во всей смеси значительно больше, так как он содержится в значительном количестве и в черной, горелой земле. Еще больший процент песка — до 98,5 — входит в состав стержневых смесей.
Это означает, что и в образующейся пыли количество кварцевых частиц должнр быть весьма значительным.
В состав' материалов, применяемых ныне при абразивных процессах БЮг входит в небольшом количестве (до 4—5%>) и содержится главным образом) в абразивах, изготовленных >на керамических (силикатных) связках. Количество свободной 5102 (кварца) в пыли зависит не только от его содержания в исходных материалах, но также и от характера производственного процесса. Проведенные в нашем! институте иссле-
Таблица. 3. Состав промышленной пыли на машиностроительных заводах
(в процентах по весу)
Производственный процесс Органические вещества Металлические вещества Кварц Прочие минералы
Приготовление формовочной и стержневой земли .... Формовка ........... Изготовление стержней .... Выбивка опок . ...... Очистка литья в барабанах . . Очистка литья в пескоструйных камерах ........ Очистка литья в дробеструйных камерах ........ Шлифовка, заточка, обдирка . 3,2—29,8 0,08-15,8 9,8-30,0 0,8-21,3 0—2,4 0—0,4 47,0—84,1 0,6-93,6 23,4—63,7 31,7—82,0 46,3-96,2 ЗЭ, 0—89,2 45,3-94,5 78,0—92,3 12,9—37,0 до 3,8 19,4—53,2 20,6—59,0 0—30,3 5,7—5^5 5,5-54,7 7,7—22,0 3,0-16,0 6,3-99,4
Гигиена я санитария, .4? 4
давания качественного состава пыли показали, что и при однородных процессах состав пыли меняется в зависимости от ряда причин (величина и физические свойства обрабатываемой детали, интенсивность процесса и др.). В табл. 3 приводятся данные о составе Пыли при различных производственных процессах (по исследованиям', проведенным Московским институтом охраны труда).
Как видно иэ таблу 3, при выбивке, например, содержание кварца в пыли колеблется от 30 до 90°/о, что в значительной мере связано с составом земли, формой детали, большим! или меньшим количеством стержней и тр.
Исходя из того, что основной, вредно воздействующей на организм составной частью пыли является кварц, можно подразделить все виды пыли, образующейся при перечисленных производственных процессах, на 3 группы: 1) с особо значительным содержанием кварца—более 70э/о (изготовление стержней, пескоочистные работы); 2) с большим содержанием кварца — 20—50°/о (формовка, выбивка); 3) с малым' содержанием кварца — до 5—6% (шлифовка, полировка, заточка). Это различие в составе производственной пыли необходимо учитывать при установлении нормативов запыленности воздуха в цехах. •
Для разрешения задачи гигиенического нормирования весьма важно располагать данными о степени запыленности воздуха при различных производственных процессах. Эти материалы собраны нами из равных источников. Прежде всего были проведены исследования воздуха в цехах ряда московских предприятий. Далее, были использованы данные о запыленности воздуха, имеющиеся в работах Московской лаборатории охраны труда и Московского института охраны труда (работы Шифмана, Сигалова, Лебедевой, Каган и др.). Наконец, были учтены аналогичные сведения в ряде других опубликованных работ, а также в материалах неопубликованных исследований, проведенных отдельными лабораториями системы Всесоюзной государственной санитарной инспекции, завода имени Сталина и др. Не имея возможности опубликовать разработанные нами обширные материалы по отдельным производственным процессам, мы составили сводную таблицу максимальных и минимальных концентраций пылинайденных разным« исследователями при различных способах работы и разных режимах вентиляции (табл. 4).
Таблица 4. ¡Максимальные и минимальные концентрации пыли (в мг/м3)при различных производственных процессах в литейных и механо-сборочных цехах
Приготовление земли (засыпка, размо.т,
просев)................................От 2,66 до 133,0
У конвейеров земли......................» 1,7 » 82,0
Формовка ручная........................» 0 » 6,5
» » конвейерная....................» 2,3 » 8,2
Приготовление стержней..................»0 » 8,2
Выбивка ручная..........................» 3,0 » 33,9
» » на "конвейере....................» 0 » 26,0
Обрубка отливок........................» 0 » 10,5
Очистка в барабанах....................» 0 » 10,0
Загрузка и выгрузка (барабаны)..........» 5,0 » 21,8
Очистка на пескоструйных столах .... » 0,33 » 47,0
» » в камерах ящичного тина ... » 4,0 а 27,0
1 Следует приЗнать всю условность понятая «минимальные концентрации». Совершенно очевидно, что все упомянутые исследования запыленности воздуха проводились в неодинаковых условиях и могли преследовать различные цели, вследствие чего материалы, приводимые разными авторами, не являются однородными. Все же минимальные из найденных ими концентраций яыли могут быть использованы для самой общей характеристика запыленности воздуха яри отсутствии источников чрезмерного выделения ныл».
Очистка в больших камерах .............» 133,0 11 000,0
Шлифовка сухая..........................» О 2,6
» » мокрая .....................» 0 » 1,2
Полировка сухая и с применением паст . » 1,0 » 2,3
Заточка сухая . .........................» о » 12,0
» » мокрая..............» о » 3,7
Приведенные данные свидетельствуют о том, что при ряде производственных процессов может быть достигнуто значительное обеспыливание воздуха — до 2—10 мг/м3. Только лишь пескоструйная очистка литья при всех методах работы сопровождается чрезвычайно большим выделением пыли: .минимальные концентрации выражаются в сотнях милиграммов на 1 м3.
Сопоставление всех накопленных нам« материалов позволило подойти к разработке нормативов запыленности воздуха.
Определение предельно допустимых концентраций промышленных пылей представляет значительные трудности вследствие того, что экспериментальное обоснование этих концентраций (как это в некоторой степени возможно в отношении ядовитых веществ) практически неосуществимо. Для подобных работ потребовался бы исключительно длительный период наблюдения (ряд лет), большое количество подопытных животных и создание специальных экспериментальных условий. Наиболее обоснованными могут считаться те предложения предельных концентраций пыли, которые вытекают из анализа заболеваемости рабочих с учетом запыленности воздуха в определенных отраслях промышленности на точно установленных рабочих местах. Но и применение подобного метода связано с большими трудностями, так как оно предполагает, наряду с организацией клинических (или поликлинических) наблюдений над рабочими, одновременные санитарные исследования на рабочих местах в' течение длительного периода времени. Считая составление нормативов промышленных пылей делом большой срочности, мы приступили к разработке соответственного проекта, исходя из следующих предпосылок:
1. Наряду с количественной характеристикой запыленности воздуха следует уделять особое внимание составу промышленной пыли (в частности, содержанию в ней свободной SiO>, т. е. по преимуществу кварца), как решающему фактору с точки зрения возможного вредного действия пыли.
2. Следует учесть эффективность существующих технических решений обеспыливания отдельных производственных процессов.
При разработке норм допустимых концентраций пыли надо принять во внимание материалы о связи между специфической заболеваемостью рабочих и концентрациями пыли в соответствующих производствах, а также литературные данные, существующие предложения по поводу предельных концентраций пыли и отдельные законодательные* акты. по этому вопросу.
Из литературных данных особенно ценны общеизвестные материалы южно-африканских авторов о заболеваемости рабочих золотых копей, совершенно четко устанавливающие, что снижение концентрации пыли, содержащей 80—90°/о кварца, со 100—150 мг/мР до 1—2 мг/м'3 привелр к резкому сокращению заболеваемости силикозом — с 30 до 5а/о. Различные работы, опубликованные в более поздние годы, также устанавливают прямую зависимость тяжести заболевания от концентрации пыли и количества содержащегося в ней кварца. Эти данные легли в основу ряда предложений по поводу допустимых концентраций -пыли. При этом все авторы сходятся во мнении, что содержание кварца (или свободной SiOi) в пыли должно служить основным показателем) при установлении допустимой концентрации. Эти предложения о предель-
ных концентрациях пыли представлены в табл. 5 (большинство авторов определяет их не в весовых единицах, а по количеству пылевых частиц в единице объема воздуха).
Таблица 5. Допустимые концентрации пыли в воздухе рабочих помещений
(по данным разных авторов) 1
\ Si о, в пыли Допустимое число частиц пыли в 1 см» воздуха
Отрасль промышленности Страна, автор, год
Золотые кони ....... 85 300 Южная Африка, Ма-врогордато, 1912
Песчаниковый тоннель . . . Около 9Э 200 Австралия, Badham, 1924
Гранитная промышленность 25—35 320—700 США, Вермонт, Rüssel, 1929 США, Bloomfield, 1929
То же........... 31—38 360—2 100
Все виды работ ...... Высокое 177 США, штат Вискон-
содержание . зин
( 5 1 770 ( США, Пенсильвания,
Угольные копи..... < 13 350—525 { Sayers, Bloomfield и
1 35 177—350 1 др.
Горная промышленность, 1 До 10 3 500 i США, Вашингтон,
бурильные работы ) Свыше 10 350 ) Sappington
Литейные цехи ...... 525 США, Нью-Йорк,Hatch, Williams, Dolin
Величины, представленные в табл. 5 и выраженные количеством! пылевых частиц в 1 см3 воздуха, необходимо перевести в весовые показатели, которыми обычно пользуются советские исследователи, так как только такие показатели могут быть предложены в качестве нормативов. Американские авторы считают, что 300 пылевых частиц в 1 см3 воздуха соответствуют 1 мг пыли в 1 м3 воздуха. Наши работы, проведенные в Московском институте 'охраны труда на протяжении 1934— 1938 гг. и на кафедре гигиены труда 1-го Московского м^цицинского института 1938—1939 г., позволяют установить следующие соображения. 1 мг пыли в 1 м3 воздуха соответствует 40—400 пылевым частицам) пыли (в зависимости от ее дисперсности и удельного веса) в 1 см3 воздуха. Если, например, пыль содержит большой процент кварца и дисперсность ее в основном (70—95^/о) менее >2 микрон, то количество этой пыли, равное 1 мг на 1 м3 воздуха, Соответствует 200—300 частицам пыли в 1 см® воздуха.
Эти сопоставления позволяют заключить, что предлагаемые разными авторами предельные концентрации пыли находятся в пределах от 1 до 12 мг на 1 мг3 воздуха. Подобные концентрации, как это было отмечено нами при разборе минимальных концентраций пыли на наших .заводах (табл. 4), могут быть достигнуты выполнением! ряда оздоровительных мероприятий, в частности, правильной организацией производства и устройством достаточно эффективной местной вентиляции.
Таким образом, исходя 'из твердо установленного положения о действительной вредности пылй, содержащей кварц, качественного состава пыли при различных производственных процессах, данных о достигнутых на ряде заводов относительно небольших концентрациях пыли и, наконец, уже предлагавшихся ранее предельных концентраций,— мы
1 Американские данные о запыленности воздуха обычно приводятся в миллио- ,
пах частиц пыли на 1 куб. фут воздуха; эти данные перечислены нами на 1 см*
и в связи с этим несколько округлены.
считаем возможным* дать проект нормативов предельно допустимых концентраций пыли для ряда рабочих мест на машиностроительных за-Еодах. •
Рекомендуемые нами предельно допустимые концентрации лежат в ■пределах от 2 до 10 мг/мР. Концентрация! 2 мг/м3 является предельной для работ, связанных С выделением пыли, содержащей более 70°/о кварца, 4' мг/м3 — для пыли, содержащей кварц в количестве менее 70°/о. Сравнительно высокую концентрацию—10 мг/м3 возможно допустить на таких работах, как загрузка горелой земли, песка и др. в земледелке, загрузка в очистные барабаны и некоторые другие. Повышение предельной концентрации для названных работ обусловлено тем, что эти процессы пока еще трудно в достаточной степени обеспылить. Учитывая периодичность и относительную кратковременность этих работ, а также несколько меньшую дисперсность выделяемой здесь пыли, можно считать допустимым повышение предельной концентрации.
Различные нормативы предлагаются нами для одинаковых процессов — шлифовки, полировки и заточки — в зависимости от типа применяемых абразивов. При употреблении песчаниковых абразивов или кварцевых порошков следует считать предельно допустимой концентрацию в 2 мг/м!3, так как пыль, образующаяся при этих работах, может содержать значительное количество квар!ца. При работе на искусственных абразивах возможно, учитывая химический состав абразивных материалов, увеличение допустимой запыленности до 4 мг/м3. Рекомендуемый нами проект допустимых концентраций пыли приводится в табл. 6.
' " >• -/НИ
Таблица 6. Проект предельно допустимых концентраций пыли в воздухе цехов машиностроительных заводов
Производственный процесс
Концентрация пыли в иг на 1 м7 воздуха
Приготовление формовочной земли—размол (при содержании
кварца от 10 до 50»/о).........•...........
Приготовление земли — загрузка в мельницы и т. д.......
Приготовление стержневой земли.............. . .
Транспорт формовочной земли (механизированный) .......
Формовка (ручная и станочная).................
Приготовление стержней ....................
Выбивка (при содержании кварца более 70%)..........
Выбивка (при содержании кварца менее 70%>)..........
Обрубка ............................
Очистка в барабанах (закрытых).................
Очистка в барабанах—при процессах загрузки и выгрузки . .
Очистка на столах и в камерах ящичного типа .........
Обдирка . . , '.........................
Шлифовка, полировка и заточка на искусственных абразивах
(мокрая и сухая).......................
Шлифовка, полировка и заточка на естественных абразивах и кварцевых порошках....................
4,0' 10,0' 2,0 4,0
4.0 2,0 2,0' 4,0'
4.01 2,0
10,0 2,0 4,0
4,0
2,0
1 В связи с >тем,4 что на ряде старых или небольших предприятий вследствие неполной механизации производственных процессов не всегда возможно при помощи вентиляционных устройств достигнуть предлагаемых нами концентраций пыли, мы считаем, что" для этих работ по согласованию с ВГСИ временно могут устанавливаться концентрации до 10 мг/м®. В этих случаях органы здравоохранения (здравпункты, поликлиники предприятий и др.) должны обеспечить регулярный медицинский осмотр рабочих, работающих в условиях повышенной запыленности воздуха.
Из особо пыльных процессов а таблицу не включена очистка крупного литья свободной струей; запыленность воздуха при этой работе столь велика, что не представляется возможным установить предельные концентрации пыли в воздухе камеры. В большинстве случаев эта работа производится в специальных шлемах, в которые подается свежий воздух. При рациональном устройстве шлема возможно обеспечить достаточную чистоту воздуха в зоне дыхания. Мы считаем допустимой запыленность воздуха внутри шлема примерно в 100 частиц в 1 см3 (определяется прибором Оуэнса № 1).
Для других видов неядовитой пыли, не содержащей кварца (окись железа — при электросварке, различные металлы — при шоопировании и др.), вполне допустима концентрация в 5 т/и3, как это уже установлено для паров окиси цинка.
Предлагаемый нами проект норм промышленной пыли передан в соответствующие хозяйственные наркоматы* и в НКЗдрав СССР как материал для разработки обязательных нормативов, подлежащих утверждению, согласно ОСТ 90014-39. Материалы, положенные в основу этого проекта (данные о химическом составе пыли, о заболеваемости рабочих и др.), должны быть использованы санитарной инспекцией и работниками инспекции труда и предприятий для обоснования оздоровительных мероприятий.
V» Ч . гА/Ьщ
, 1_ С. КАРАЧАРОВ
Вентиляция электросварочных кабин
Из Центрального • института гигиены труда и профессиональных заболеваний
им. Обуха
За последнее время весьма широкое распространение, особенно в оборонной промышленности, получила ручная дуговая сварка электродами с качественной обмазкой. Состав обмазки и самого стержня электродов зависит от требований, предъявляемых к'качеству сварного шва. Так, одним из обязательных компонентов обмазки .является марганец, в состав стержня иногда входит хром, фтор и т. д.
Процесс сварки такими электродами (иногда их называют «толсто-обмазанными») сопровождается выделением в воздух не только пыли окиси ^железа, что характеризует сварку голыми электродами, но и пыли окиси марганца, хрома и фтористых соединений. Это имеет существенное гигиеническое значение, так как пыль окиси марганца и хрома токсична.
Отсюда, естественно, вытекает необходимость уточнения величины допустимой концентрации пыли, содержащейся в воздухе электросварочных помещений, и разработки основных принципов вентилирования при электросварке качественными электродами.
Специальным совещанием, созванным еще в 1939 г. по инициативе-Центрального комитета профсоюза транспортного машиностроения при участии ВГСИ и научно-исследовательских институтов, рекомендованы предельно допустимые концентрации пыли окиси железа и окиси марганца в воздухе рабочих помещений (в мг/м3), приведенные в табл. 1.
Одним из разделов' разрабатывавшейся в Институте им*. Обуха темы по установлению основных принципов вентилирования при электросварке является вентиляция электросварочных кабин. Требования, которые
0\Л> \ и
