ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ КАЛИЙНЫХ РУД

Г.И. Румянцев; Т.М. Ходыкина; Г.М. Струтинский; В.И. Архангельский

Гигиена труда

Г. И. Румянцев, Т. М. Ходыкина, Г. М. Струтинский, В. И. Архангельский

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ КАЛИЙНЫХ РУД

Московская медицинская академия им. И. М. Сеченова; Ивано-Франковский медицинский институт

Полиминеральные калийные руды (ПКР) Прикарпатского бассейна служат основным сырьем для получения бесхлорных калийных удобрений. Около трети выпуска всех минеральных удобрений приходится на калийные. Наиболее распространенным и изученным из них является хлористый калий, залежи которого сосредоточены в основном на Урале и в Белоруссии. Данные литературы [1—5] свидетельствуют о наличии в производстве калийных удобрений ряда неблагоприятных факторов среды, действию которых могут подвергаться рабочие.

Калийная руда Прикарпатского бассейна в отличие от сильвинитовых руд Урала и Белоруссии полиминеральная, состоит в основном из таких минералов, как каинит, лангбейнит, галит, и представляет собой сульфаты (28,4—38,8 %) и хлориды (39,2—53,8 %) калия, магния, натрия, кальция.

Вопросы гигиены труда при добыче и переработке калийных руд Прикарпатского бассейна освещены недостаточно. В связи с этим перед нами была поставлена задача изучить производственно-профессиональные факторы при современном процессе добычи и переработки ПКР с целью разработки рекомендаций по улучшению условий труда в данной отрасли промышленности.

Современная добыча калийных руд в условиях Прикарпатского бассейна основывается преимущественно на буровзрывном способе отбойки и скреперной доставки. Она включает бурение, заряжение скважин и шпуров, взрывание, проветривание забоя, доставку и погрузку отбитой руды, эткатку горной массы к стволу.

Переработка каинито-лангбейнитовых руд на Калушском калийном комбинате осуществляется химическим (галургическим) методом с последующим высушиванием и гранулированием готовых продуктов; на Стебниковском комбинате — в на-:тоящее время методом флотации, однако после эеконструкции предприятия переработка ПКР также будет производиться химическим методом.

Технологический процесс включает несколько :тадий: дробление руды до требуемого размера, застворение руды в растворителях (слабых >астворах получаемых веществ) , выделение крис-

таллов сульфата калия и калимагнезии в вакуум-кристаллизационных установках, сгущение шени-та, сушку продукта в аппаратах кипящего слоя, гранулирование, погрузку и складирование готовой продукции.

Проведенные нами исследования показали, что при добыче и переработке ПКР ведущим неблагоприятным производственным фактором является наличие пыли. Наибольшее значение в формировании среднесменных концентраций пыли на рабочих местах бурильщиков, проходчиков и машинистов комбайнов ШБМ-2 (65,9±7,3—268,6± ±13,8 мг/м3) имеет основной технологический процесс, на выполнение которого приходится 37,5—48,5 % рабочего времени. На рабочих местах горнорабочих вспомогательных служб среднесменные концентрации калийной пыли (Ю,9±0,4 мг/м3) значительно ниже и практически не зависят от вида выполняемых технологических операций.

Максимально разовые концентрации пыли при работе комбайнов ШБМ-2 достигают 1020 мг/м3, электробуровых установок — 702 мг/м3, на рабочих местах скреперистов — 230 мг/м3, т. е. так же высоки, как и в других бассейнах при добыче калийных руд.

Высокие показатели среднесменных концентраций пыли на рабочих местах обусловливают значительную пылевую нагрузку, которая, по нашим расчетам, составляет у горнорабочих добычной группы 300—935 мг, а у рабочих вспомогательных служб 78 мг. На величину пылевой нагрузки оказывает также влияние нерегулярное использование горнорабочими респираторов (50,7— 55,5% рабочего времени).

В процессе переработки калийных удобрений на стадиях сушки и грануляции, на всех этапах транспортировки, в узлах пересыпки и погрузки, а также на складах готовой продукции возможно выделение в воздух производственных помещений пыли калийных удобрений. Запыленность воздуха рабочей зоны колеблется в больших пределах — от 1 до 470 мг/м3 — в зависимости от загруженности технологической линии, состояния санйтар-но-технического оборудования, погодных условий и других факторов. Значительно увеличивается

содержание пыли в рабочей зоне при сухой уборке рабочих мест в результате вторичного запыления пылью, осевшей на оборудование и перекрытия, а также при работе кратцер-кранов.

Поступление аэрозоля в воздух производственных помещений обусловлено прерывистостью технологического процесса, несовершенством технологического и санитарно-технического оборудования, отсутствием или недостаточной герметичностью аппаратов, конвейеров и узлов пересыпки, а также затруднением использования гидрообеспыливания вследствие высокой гигроскопичности калийной пыли. При выпуске гранулированных удобрений концентрация пыли в воздухе н-а основных рабочих местах значительно ниже, чем при выпуске негранулированного продукта, и составляет в среднем от единиц до десятков миллиграммов на 1 м3.

Повышенной запыленности способствуют недостаточная эффективность вентиляционных систем, отсутствие единой аспирационной системы в сушильном отделении, укрытий и вытяжек в точках пылеобразования, частый выход из строя вытяжных установок в связи с засорением воздуховодов и коррозией вентиляторов.

При добыче ПКР в витающей пыли присутствует свободная двуокись кремния от 2,82 до 15 % (в среднем 9,40±0,31 %) в основном в виде кристаллической модификации а-кварца. Пыль также содержит незначительное количество других микроэлементов (0,03 % массы пылевой пробы).

При добыче ПКР в околоствольном дворе, в выработках, прилегающих к главному стволу, формируется динамический микроклимат с большими колебаниями температуры (от 0 °С, иногда —2 °С до 22 °С в разное время года), влажности (51 — 78 %). Параметры микроклимата на рабочих местах горнорабочих добычной группы, удаленных от воздухоподающих стволов, имеют более стабильный характер. Так, на рабочих местах скреперистов, в камерах добычи руды температура воздуха составляет от 10 до 20 °С.

Относительная влажность рудничного воздуха изменяется в зависимости от периода года. Наибольшая влажность в камерах добычи руды на различных участках шахты отмечается летом (в среднем 79—82 %), наименьшая — зимой на рабочих местах машинистов комбайнов ШБМ-2 (44—46 %) и бурильщиков (42—55 %).

Скорость движения воздуха обусловлена общешахтной депрессией, создаваемой вентиляционными системами. На рудничном дворе, в производственных помещениях околоствольного двора она достигает 2,16—4,56 м/с, на рабочих местах добычной группы горнорабочих находится в пределах 0,37—0,73 м/с, в нишах скреперных лебедок — 0,11—0,18 м/с.

На стадии переработки ПКР основные параметры микроклимата более стабильны, менее подвержены сезонным колебаниям и в основном отве-

чают санитарным нормам микроклимата производственных помещений. Лишь на рабочем месте аппаратчика выгрузки из аппарата кипящего слоя, где рабочий бывает непостоянно, температура воздуха колеблется в пределах от 17 до 43 °С в разное время года, а относительная влажность воздуха составляет 14—40 % в зависимости от погодных условий. Аппараты кипящего слоя расположены частично на открытых площадках, чем и определяются значительные перепады температуры в холодное время года. В галереях транспортировки и на складах готовой продукции температура воздуха в холодный период года понижается до 5—10 °С.

В процессе добычи и переработки ПКР на работающих могут воздействовать производственный шум и вибрация. Основными источниками шума служат работающие комбайны ШБМ-2, электробуровые установки, дробилки, вентиляторы местного проветривания. Наибольшие эквивалентные уровни звука зарегистрированы нами при бурении горного массива электробуровыми установками (превышение ПДУ до 19,3 дБ А). На рабочих местах машинистов комбайнов и скреперистов наблюдается превышение ПДУ на 16,1 и 12,8 дБ А соответственно; в дробильном отделении на рабочих местах машинистов щековой дробилки — на 10 дБ А. Используемые вентиляторы местного проветривания СВМ-6 для вентиляции забоев с нагнетательным способом проветривания генерируют уровни звука до 102 дБ в основных частотах 500—4000 Гц.

Процесс бурения сопровождается воздействием на горнорабочих преимущественно локальной вибрации. Уровни виброскорости при использовании электробуровых установок превышают ПДУ до 20—24 дБ'.

При переработке ПКР на основных рабочих местах сушильно-фильтровального отделения сульфатной фабрики и обогатительной фабрики гранулированных минеральных удобрений уровни шума в основном не выходят за рамки допустимых величин. Лишь в отдельных точках на некоторых частотах отмечено превышение нормативов на 1—3 дБ (вибропресс, виброгрохот).

При переработке ПКР преобладает общая вибрация. При этом уровни вибрации, измеренные на основных рабочих местах при работе оборудования, не превышают допустимых величин.

Ведение взрывных работ может стать причиной загрязнения газами, такими, как СО, оксиды азота. Через 30 мин после взрывных работ в воздухе камерных ходов, скреперных уклонов и ортов содержание СО составляет 29,4 мг/м3 (ПДК 20 мг/м3), оксидов азота в пересчете на ¡ЧОг — 28,1 мг/м3 (ПДК 2 мг/м3). В основное рабочее время СО2 и Ог определяются на уровне 0,1—0,5 и 20,3—20,7 % соответственно; оксиды азота и СО не обнаружены.

Уровни освещенности на рабочих местах горнорабочих невысокие. На почве выработки в забоях

3 Гигиена и санитария № 9

—33—

с комбайнами ШБМ-2 освещенность составляет 0,7—8 лк. Ведение работ при буровзрывном способе выемки руды осуществляется при освещении лампами индивидуальных аккумуляторных светильников, освещенность при этом на рабочих местах бурильщиков и проходчиков составляет в среднем 7 лк, скреперистов — 17—18 лк, дробильщиков — 19 лк. На рабочих местах горнорабочих вспомогательных служб уровни освещенности выше и отвечают нормативным: на складе взрывчатых веществ 30 лк, в гараже-зарядной 30—32 лк, в компрессорной 45—47 лк. При переработке ПКР уровни освещенности на различных рабочих местах составляют от 50 до 200 лк.

Гамма-фон в подземных выработках определяется суммарной удельной активностью гамма-актйвных элементов, входящих в состав руды. Уровень гамма-излучения в шахтных выработках превышает фоновые уровни от почвы в селитебной зоне г. Калуша и наземных производственных помещениях в 3,7 и 2,3 раза соответственно. Наиболее высокие уровни гамма-фона зарегистрированы на рабочих местах добычной группы горнорабочих — 36 мкР/ч от пород, богатых каинитом. В магистральных штреках уровни гамма-фо-на были ниже (15—23 мкР/ч), на околоствольном дворе они почти не отличались от таковых в наземных производственных помещениях (8,7— ±0,3 и 10,3±0,3 мкР/ч соответственно) и селитебной зоны города (7,8±0,5 мкР/ч).

Результаты исследования указывают на необходимость проведения оздоровительных мероприятий как при добыче, так и при переработке ПКГ, среди которых следует назвать следующие.

1. Совершенствование способов добычи калийной руды, внедрение механизации и автоматизации технологических процессов, позволяющих вывести рабочих из вредной зоны действия неблагоприятных производственных факторов; сокращение объема, а в перспективе — полный отказ от буровзрывного метода добычи калийной руды.

2. Изоляция отделения опрокида от остальной части околоствольного двора; применение гидрообеспыливания на погрузочно-разгрузочных пунктах, регулярного орошения почвы с целью снижения запыленности атмосферы транспортных выработок.

3. Оборудование вентиляторов местного проветривания забоев глушителями шума, своевременное проведение ремонта и замены пришедших в негодность вентиляционных труб.

4. Организация предварительного подогрева в холодный период года поступающего в шахту воздуха с помощью калориферных установок, расположенных на отрабатываемых горизонтах.

5. Совершенствование технологического процесса в производстве калийных удобрений: организация непрерывной технологии на всех этапах, механизация и автоматизация производственных процессов, особенно на этапах сушки, прессова-

ния, дробления, просеивания, пересыпки и расфасовки готовой продукции.

6. Снижение запыленности производственной среды путем герметизации мест пересыпки; проведение операций загрузки, выгрузки и отбора проб без разгерметизации аппаратов; осуществление рациональной вентиляции производственных помещений; изготовление воздуховодов, коробов и вентиляторов из антикоррозийных материалов с целью увеличения надежности и срока службы вентиляционного оборудования.

7. Обеспечение рабочих индивидуальными средствами защиты органов дыхания; дифференцированное применение противоаэрозольных респираторов в зависимости от концентрации пыли в воздухе рабочей зоны (респираторы «Лепесток» ШБ-1-50, ШБ-1-100, ШБ-1-200); применение для защиты рабочих от воздействия производственного шума противошумов (вкладыши «беруши», типа ВЦНИИОТ-2м) с обязательным и постоянным медицинским контролем, а также вибродемп-фирующих перчаток для горнорабочих, контактирующих с вибрацией.

8. Проведение лечебно-профилактических мероприятий; обязательное и углубленное обследование функционального состояния бронхолегочного аппарата при приеме на работу для лиц, ранее болевших каким-либо заболеванием легких, часто болеющих ОРВИ.

9. Выявление заболеваний органов дыхания, определение параметров форсированного выдоха при углубленном обследовании и проведении периодических медицинских осмотров горнорабочих группы риска.

10. Применение препаратов, обладающих анти-оксидантными свойствами (витамин Е, ионсл), двухнедельных курсов в осенне-зимний и весенний периоды при выявлении нарушений в системе пе-рекисного окисления липидов, определяемых по критериям хемилюминограмм.

Выводы. 1. Гигиенические условия труда при добыче и переработке полиминеральной калийной руды (ПКР) связаны с воздействием на работающих комплекса неблагоприятных производственных факторов: пыли руды и продуктов ее переработки, неблагоприятных метеоусловий, шума и вибрации, газов и недостаточности освещения.

2. Ведущим неблагоприятным производственно-профессиональным фактором как при добыче, так и при переработке ПКР является наличие пыли, воздействие которой возможно почти на всех этапах технологического процесса.

3. Состав пыли при добыче и переработке различен: в ПКР присутствует свободная двуокись кремния (2,8—15 %), которая является ведущим фиброгенным компонентом пыли ПКР, а также незначительное количество микроэлементов. В продуктах переработки ПКР (сульфате калия и калимагнезии) содержатся почти чистые химические соединения, которые могут оказывать токсическое действие на организм работающих.

4. В производственных помещениях околоствольного двора, выработках, прилегающих к главному стволу, формируется микроклимат с большим диапазоном колебаний температуры, влажности, скорости движения воздуха. Параметры микроклимата имеют более стабильный характер на рабочих местах горнорабочих добычной группы. При переработке ПКР метеоусловия более благоприятные.

5. Уровни шума при добыче ПКР значительно выше, чем при ее переработке. Производственный шум имеет непостоянный, прерывистый характер, эквивалентные уровни звука при добыче калийной руды превышают предельно допустимые.

6. Горнорабочие подвергаются воздействию преимущественно локальной вибрации. При этом корректированные уровни виброскорости превышают предельно допустимые при использовании электробуровых установок, особенно с электросверлами типа СЭК. На производствах по переработке ПКР преобладает общая вибрация, уровни которой значительно ниже ПДУ.

7. В целом при добыче ПКР метеоусловия, уровни шума, газовый состав воздушной среды, освещенность и другие факторы являются более неблагоприятными, чем при переработке ПКР, что связано с особенностями технологического процесса буровзрывного способа добычи ПКР.

Литература

1. Астахов А. И. // Гигиена труда и охрана здоровья населения.—Минск, 1979.—С. 83—86.

2. Ашельрод А. А. // Гиг. труда,— 1986,— № 2.— С. 43—45.

3. Косяченко Г. Е.. Богданович А. С., Субоч И. А., Луко-венко В. С. // Там же,— 1984,— № 2,— С. 41—43.

4. Лесневский Р. Ф., Соковнин В. И., Астахов А. И. и др. // Здравоохр. Белоруссии.— 1975.— № 6.— С. 45—48.

5. Струтинский Г. М. // Врач, дело.—1986.—№ 12.— С. 92—95.

Поступила 04.10.90

Summary. Study of labour conditions in mining and processing of polymineral potassium ores was conducted. It was shown, that air and lighting conditions and vibrations are more severe under minng, than under processing of potassium ores.

И. Н. Свниченкова

ОБ ЭМБРИОТОКСИЧЕСКОМ ДЕЙСТВИИ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ - ФОРМАЛЬДЕГИДА

И БЕНЗИНА

Институт акушерства и гинекологии АМН СССР, Ленинград

Данные литературы [1, 2] свидетельствуют, что у работниц, занятых в химической промышленности, повышен риск самопроизвольных выкидышей, перинатальной смертности, отставания плода в развитии и рождения потомства с патологией. Особого внимания заслуживают исследования повреждающего действия (пренатального и постнатального эффектов) загрязнителей производственной среды. Широкое применение в промышленности формальдегида и бензина и отсутствие доказательств их общего токсического, гонадотоксического действия, а также эмбрио-токсической и тератогенной активности в концентрациях, загрязняющих производственную среду [8, 12, 14. 15], послужили причиной изучения последствий их воздействия на внутриутробное и постнатальное развитие потомства крыс в течение одного цикла онтогенеза.

Тестирование эмбриотоксической активности формальдегида и бензина проводили на потомстве самок беспородных белых крыс. В работе использовали только здоровых животных одного возраста с массой тела 180—200 г. Всего исследовано 137 беременных самок; 853 зародыша и 400 новорожденных крысят. Животные были распределены на 3 группы. В 1-й группе беременных самок под-

вергали воздействию формальдегида на уровне ПДК рабочей зоны (0,5 мг/м3), во 2-й — бензина на уровне 3 ПДК для воздуха рабочей зоны (300' мг/м3), 3-я группа служила контролем. Затравку животных осуществляли с 1 -го по 19-й день беременности в специальных камерах с динамической подачей вещества при 4-часовой экспозиции. Концентрацию паров веществ в камерах контролировали весовым методом.

Исследование проводили на морфологическом, биохимическом и физиологических уровнях. Выполнение поставленных задач осуществляли в два этапа. На первом этапе определяли пренатальный эффект формальдегида и бензина. На 20-й день беременности животных умерщвляли методом дислокации шейных позвонков, подсчитывали количество желтых тел беременности, мест имплантации, живых и резорбированных эмбрионов, рассчитывали пред- и постимплантационную гибель, определяли массу и длину живых эмбрионов, патологию внутренних органов и скелета зародышей [13]. На этом же этапе исследовали кислотно-щелочное состояние (КЩС) крови 20-дневных зародышей и беременных самок на микроанализаторе крови «Radiomeier» (Дания) [9]. " >9Ж)ПП

3*

—35-

Текст научной работы на тему «ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ КАЛИЙНЫХ РУД»