CC BY
34УДК 666.965.2
И.А. ГАЛЕЕВ, генеральный директор ООО «ИНВЕСТ-ТЕХНОЛОГИЯ» (Челябинск)
Гидравлические прессы VIKING SG-710
для изготовления силикатного кирпича и блоков
Инженерами компании ИНВЕСТ-ТЕХНОЛОГИЯ за последние 20 лет накоплен большой опыт в проектировании, изготовлении и эксплуатации оборудования для производства силикатного кирпича. В том числе компания специализировалась на проектировании и обслуживании гидравлических прессов для силикатного кирпича.
В 2008 г. компания приступила к самостоятельному изготовлению гидравлических прессов. В результате была разработана серия прессов VIKING усилием прессования 710—1180 т как одностороннего прессования, так и двухстороннего прессования.
Первый пресс одностороннего прессования VIKING SG-710 запущен в эксплуатацию в Республике Татарстан на ООО «Казанский завод силикатных стеновых материалов».
Помимо стандартных преимуществ, которыми обладают все без исключения гидравлические прессы по сравнению с механическими, гидравлические прессы VIKING обладают уникальными характеристиками, которые выделяют их среди других гидравлических прессов для производства силикатного кирпича, представленных сейчас на рынке. Такие характеристики стали возможны благодаря новой и оригинальной конструкции гидравлических прессов серии VIKING и применению многочисленных ноу-хау и передовых технических решений.
При разработке гидравлических прессов VIKING в первую очередь обращалось внимание на аспекты, которые влияют на качество производимой продукции, надежность и долговечность оборудования, минимизацию и упрощение процедур по обслуживанию прессов, а также на уменьшение затрат на обслуживание и текущий ремонт.
Технические решения, оказывающие влияние на качество производимой продукции
Гидравлические прессы серии VIKING оборудованы передовой системой заполнения пресс-форм, которая имеет ряд особенностей.
Быстроходная мешалка рамочного типа обладает мощностью 18 кВт и скоростью вращения 5 об/с, что в три раза превышает характеристики самых лучших образцов, существующих сейчас на рынке гидравлических прессов для производства силикатного кирпича.
Внутренняя поверхность загрузочной каретки, которая подает силикатную массу в пресс-форму, может быть изнутри футерована тефлоновыми плитами (устанавливается как опция), что значительно уменьшает эффект зависания и налипания силикатной массы внутри каретки.
По всему периметру загрузочной каретки гидравлического пресса серии VIKING с равным шагом установлены 12 электровибраторов, которые передают вибрацию по всему периметру каретки, что обеспечивает равномерное заполнение пресс-форм силикатной массой.
Подача массы к загрузочной каретке в прессах VIKING осуществляется специальным ленточным питателем таким образом, что в каждом цикле прессования в загрузочную каретку и соответственно в пресс-форму поступает одинаковое количество массы. Для этого после каждого цикла прессования питатель пода-
ет в каретку такое количество массы, которое было израсходовано в предыдущем цикле прессования. При традиционной схеме подачи массы через бункер и горловину в станине пресса количество массы, загружаемой в пресс-форму, зависит от уровня массы в бункере, что приводит к неравномерной загрузке пресс-формы и соответственно к неравномерности давления прессования от цикла к циклу.
Перечисленные особенности обеспечивают наиболее оптимальное качество заполнения многогнездных пресс-форм в гидравлических прессах серии VIKING, что является одним из главных условий для получения высококачественной продукции со стабильными характеристиками.
Все устройства для захвата кирпича на гидравлических прессах серии VIKING выполнены по принципу один кирпич — один захват с отдельным пневмоприводом. Это означает, что устройством захватывается всегда один силикатный кирпич, а не группа, что позволяет максимально бережно перемещать изделия и не травмировать их.
Все манипуляции с силикатным кирпичом (сдвижки рядов, устранение зазоров между кирпичами и др.) на гидравлических прессах серии VIKING производятся только в положении, когда кирпич удерживается захватами и находится в воздухе, т. е. исключаются манипуляции в положении, когда силикатный кирпич находится на пуансоне или транспортере, так как такие манипуляции могут травмировать силикатный кирпич.
Технические решения, оказывающие влияние на надежность и долговечность оборудования, минимизацию и упрощение процедур по обслуживанию
Благодаря использованию передовых технических решений при разработке гидравлической системы в прессах серии VIKING полностью исключены проблемы с перегревом масла, даже в режиме максимальной производительности и при максимальном давлении прессования. Для обеспечения охлаждения используется один небольшой воздушный теплообменник, который обеспечивает рабочую температуру гидравлического масла в пределах 40—45оС. В этом случае не требуется технической воды для охлаждения пресса.
Гидравлические приводы мешалок загрузочной каретки установлены на одной оси с мешалками и передают на них крутящий момент без цепных или шестереночных передач. Это значительно упрощает конструкцию и увеличивает их надежность.
Прессы VIKING работают очень мягко и быстро. При работе отсутствуют гидравлические удары и посторонние шумы. Это благоприятно сказывается на долговечности и надежности работы гидроаппаратуры.
Рабочие поверхности загрузочной каретки и стола каретки на 80% футерованы стойкой к абразивному износу резиной, которая позволяет исключить налипание на нее силикатной массы и снижает износ скребков и уплотнений.
За счет очень большой ширины — 1700 мм пресса серии VIKING, обеспечен удобный и легкий доступ ко всем рабочим узлам и механизмам. Например, для полной раз-
www.rifsm.ru научно-технический и производственный журнал '-й^^УНГ^У^НЫ^
~34 сентябрь 2010 *
борки механизма мешалки требуется около 20 мин; для замены любого из опорных роликов каретки требуется около 20 мин; для полного демонтажа и выноса прессующей оснастки из пресса требуется около 10 мин и др.
При эксплуатации гидравлических прессов для производства силикатного кирпича периодически требуется полностью опорожнять и очищать от налипшей силикатной массы загрузочную каретку. В прессах VIKING эта операция выполняется в течение 5 мин за счет перемещения каретки на 900 мм назад от исходного положения. Все другие гидравлические прессы, представленные в настоящее время на рынке, не имеют такой возможности, а каретка перемещается только вперед — в положение загрузки смеси в пресс-форму. В заднем положении каретка на гидравлическом прессе VIKING легко очищается от силикатной массы, поскольку обеспечивается очень легкий доступ, а остатки силикатной массы выгружаются на шнековый транспортер.
Все гидравлические насосы оборудованы дополнительными защитными фильтрами (металлическая сетка 60 мкм) на всасывающих магистралях. Данные фильтры не требуют замены. Их достаточно промывать в керосине одновременно с заменой масла или с периодической очисткой гидробака. Но данные фильтры надежно защищают насосы от выхода из строя вследствие случайного попадания в них механических включений. Известно, что во время эксплуатации в масло могут попадать нежелательные механические включения (при заливке масла и др.).
Технические решения, оказывающие влияние на уменьшение затрат на обслуживание прессов и текущий ремонт
Благодаря использованию передовых технических решений в гидравлической системе прессов серии VIKING получен ряд положительных аспектов:
значительно уменьшены удельные затраты электроэнергии в пересчете на выпуск 1 тыс. шт. условного кирпича;
— увеличен срок службы гидравлического масла приблизительно в 1,5 раза по сравнению с традиционными прессами;
увеличен срок службы резиновых уплотнений, так как
они работают при температуре не более 45оС; обычные прессы работают в условиях температуры масла 50—60оС, что ведет к ускоренному старению (рассыханию) резиновых уплотнений и их износу;
— рабочая температура гидравлического масла приблизительно на 10оС ниже, чем на прессах с традиционной гидравлической схемой, поскольку в гидравлических прессах VIKING используется масло с меньшей вязкостью ISO VG32 вместо ISO VG46, и благодаря этому после длительной остановки гидравлического пресса не требуется производить предварительный подогрев масла до рабочей температуры. Пресс настроен таким образом, что в первые минуты работы на холодном масле его производительность составляет 90% от максимальной. Благодаря использованию масла с низкой вязкостью (ISO VG32) удалось добиться полного отсутствия гидравлических ударов даже при температуре масла 10—15оС. После прогрева масла до 30оС пресс автоматически переходит на работу с максимальной производительностью. Такое техническое решение позволяет дополнительно экономить электроэнергию, так как расход электроэнергии на предварительный подогрев масла является непроизводительной статьей затрат.
Ролики каретки выполнены плоскими, а не призматическими. Данное техническое решение в гидравлических прессах серии VIKING позволяет работать роликам в условиях трения качения, а не трения скольжения, что имеет место при работе призматических роликов. Это
исключает повышенный износ роликов и рельсов и соответственно увеличивает срок их службы в несколько раз.
Другие отличительные особенности прессов VIKING SG-710
Автомат-укладчик позволяет производить укладку изделий на вагонетку без больших уступов, что обеспечивает максимально возможное заполнение вагонеток. Это достигается за счет того, что алгоритм укладки изделий позволяет плавно уменьшать количество изделий в каждом слое. Например, если на нижние слои укладывается 14 изделий, то на последующие слои может быть уложено 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6 или 5 в соответствии с пожеланием заказчика.
Пресс обладает очень низкими значениями шума даже при работе на максимальной производительности.
Гидравлическая система прессов VIKING оборудована замкнутой системой движения воздуха. В традиционной гидравлической системе лишний воздух каждый цикл удаляется, а затем обратно всасывается через воздушные фильтры (сапуны). При этом воздушные фильтры требуется периодически менять. В случае пореждения воздушного фильтра существует риск засорения гидравлической системы. В случае засорения фильтра возможно повреждение гидравлического бака. Фильтр, даже с самой тонкой фильтрацией, не может обеспечить полной очистки воздуха от мельчайшей пыли, следовательно, мельчайшие частицы неизбежно попадают в гидравлическое масло, что негативно сказывается на сроке службы гидравлической аппаратуры. Гидравлическое масло, хоть и в незначительных количествах, имеет свойство испаряться, поэтому происходит дополнительный расход на испарение.
В гидравлической системе прессов VIKING воздух перемещается в замкнутом пространстве (внутри системы), поэтому гидравлическое масло не засоряется и не испаряется. При этом отсутствуют воздушные фильтры и уменьшаются затраты на техобслуживание. Масло остается чистым, что благоприятно сказывается на сроке службы гидроаппаратуры.
В прессах VIKING использованы только самые высококачественные компоненты, изготовленные в Германии, Японии, Англии, Швеции и Финляндии. Поставка компонентов (запчастей) осуществляется через официальные представительства фирм-изготовителей или официальных дилеров в Москве и Санкт-Петербурге.
Ползун главного цилиндра оборудован направляющими длиной 900 мм — это в 2—3 раза больше, чем на обычных прессах, что снижает нагрузку на направляющие и манжеты главного цилиндра и соответственно увеличивает срок их службы.
Главный цилиндр и цилиндры быстрого хода оборудованы дренажной системой для предотвращения утечек гидравлического масла.
Известно, что через манжеты большого диаметра, работающие под большим давлением, возможны незначительные утечки масла, особенно если манжеты имеют износ. Поэтому в прессах VIKING предусмотрена дренажная система, подключенная к полостям между манжетами и грязесъемниками цилиндров. В случае, если будет утечка масла через манжеты, масло будет собираться в общий коллектор, очищаться в специальном фильтре с тонкостью фильтрации 3 мкм и поступать в гидравлический бак гидросистемы. Таким образом, исключаются потери масла.
Значительная часть наиболее востребованных запасных частей находится на складе ООО «ИНВЕСТ-ТЕХНОЛОГИЯ» в Челябинске, что позволяет поставить их заказчику в кратчайшие сроки.
Учитывая, что в прессах VIKING используются только самые высококачественные компоненты, компания предоставляет гарантию на 3 года.
■f: ■ научно-технический и производственный журнал www.rifsm.ru
Ы - ® сентябрь 2010 35"
