CC BY
323
ISSN 0321-2653 ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. СЕВЕРО-КАВКАЗСКИМ РЕГИОН._ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. 2018. № 3
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
ЭНЕРГЕТИКА POWER ENGINEERING
УДК 621.31+621.3.035.221.42 DOI: 10.17213/0321-2653-2018-3-42-47
ГАЗИФИКАЦИЯ УГЛЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ © 2018 г. В.С. Пряткина1, А.А. Белов1, В.В. Иванов2, В.Н. Балтян1, В.И. Чеботарев2
1Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия, 2Донской государственный технический университет, г. Ростов-на- Дону, Россия
COAL GASIFICATION AND ITS APPLICATIONS
V.S. Pryatkina1, A.A. Belov1, V.V. Ivanov2, V.N. Baltyan1, V.I. Chebotarev2
1Platov South Russian State Polytechnical University (NPI), Novocherkassk, Russia, 2Don State Technical University, Rostov-on-don, Russia
Пряткина Вера Сергеевна - мл. науч. сотрудник, ЮжноРоссийский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия. E-mail: vera_pryatkina@mail.ru
Белов Александр Алексеевич — д-р. техн. наук, доцент, Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия. E-mail: sas-bel@mail.ru
Иванов Владлен Васильевич — д-р. техн. наук, профессор, кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция», Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, Россия. E-mail: vladlen.32@yandex.ru
Балтян Василий Николаевич - д-р техн. наук, профессор, кафедра «Тепловые электрические станции и теплотехника», Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия.
Чеботарев Виктор Иванович — д-р. техн. наук, профессор, кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция», Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, Россия. E-mail: 2001191@aaanet.ru
Pryatkina Vera Sergeevna - Junior Researcher, Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia. E-mail: vera_pryatkina@mail.ru
Belov Alexander Alekseevich - Doctor of Technical Sciences, Assistant Professor, Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia. E-mail: sas-bel@mail.ru
Ivanov Vladlen Vasilievich - Doctor of Technical Sciences, Professor, department «Heat and Gas Supply and Ventilation», Don State Technical University, Rostov-on-don, Russia. E-mail: vladlen. 32@yandex.ru
Baltyan Vasiliy Nikolaevich - Doctor of Technical Sciences, professor, department «Thermal Power Stations and Heat Transfer Engineering», Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia.
Chebotarev Viktor Ivanovich - Doctor of Technical Sciences, Professor, department «Heat and Gas Supply and Ventilation», Don State Technical University, Rostov-on-don, Russia. E-mail: 2001191@aaanet.ru
Представлен обзор передовых отечественных технологий газификации угля, рассмотрена возможность их применения в парогазовых установках с внутрицикловой газификацией (ПГУ с ВЦГ), также возможность замены дорогостоящего «подсветочного» топлива дешевым генераторным газом, полученным из низкореакционного угля с помощью установки предвключенной газификации.
Установка предвключенной газификации реализует метод газификации твердых топлив в восходящем струйно-вихревом потоке окислителя. Расчет технологических параметров процесса газификации предлагается осуществлять с помощью математической модели, учитывающей кинетику и теплообмен в камере газификации. В основу модели положена система дифференциальных уравнений энергии и изменения концентраций реагирующих компонентов. Разработанная модель является статической, одномерной с параметрами, распределенными вдоль вертикальной оси.
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
Повышение производительности установки газификации предлагается осуществлять за счет интенсификации процессов газификации путем внедрения в технологический процесс наноматериалов.
Ключевые слова: тепловые электрические станции; низкореакционный уголь; газификация; математическое моделирование; многокомпонентная смесь; уравнение энергии; парогазовая установка.
The review of the advanced domestic technologies of coal gasification is presented. The possibility of using gasification in different energy cycles is considered (Integrated gasification combined cycle and other gasification unit). The gasification unit implements the method of gasification of solid fuels in the upward jet-vortex flow of the oxidant. Calculation of technological parameters of the gasification process is proposed to be carried out using a mathematical model that takes into account the kinetics and heat exchange in the gasification chamber. The model is static, one-dimensional with the parameters, distributed along the vertical axis. It is based on differential equations of the energy and mass conservation for a multi-component stationary flow, in which ten chemical reactions occur.
The possibility of intensification of gasification processes is considered. Improving the performance of the gasification plant is proposed for the intensification of the processes of gasification and implementation in the process of gasification of nanomaterials.
Keywords: thermal power plants; low-reaction coal; gasification; mathematical model; multicomponent mixture; energy equation; combined cycle gas turbine.
Введение
Главный вызов для энергетики России состоит в необходимости глубокой и всесторонней модернизации ТЭК страны. Ставится задача по созданию энергоэффективных и ресурсосберегающих угольных ТЭС нового поколения, по разработке эффективных экономических решений при модернизации существующих станций, обеспечивающих экологически чистое производство электроэнергии и тепла с утилизацией образующихся отходов [1].
Задачи, которые требуют решения:
1) снижение выбросов оксидов серы и азота в атмосферу;
2) снижение себестоимости электрической энергии путем сокращения или полного отказа от дорогостоящего топлива для растопки и подсветки факела (на сегодняшний день в топку для сжигания низкореакционного угля дополнительно подается до 20 % мазута или природного газа);
3) повышение коэффициента использования топлива (низкореакционного угля) и снижение его недожога.
Решение этих задач возможно на основе интеграции технологий газификации угля в технологическую схему получения электроэнергии и тепла.
Газификация угля
Переработка твердого низкореакционного топлива с целью получения энергии методом газификации является весьма перспективным направлением, способным обеспечивать высокую эффективность и высокие экологические показатели производства.
Технология газификации угля имеет стратегическое значение для России, поскольку наша страна располагает более чем 20 % мировых запасов угля.
В России исследованиями в области газификации углей для промышленного использования занимаются ведущие теплотехнические институты и частные компании при поддержке государственных и частных инвестиций. Технические характеристики и стадия разработки приведены в табл. 1. Важной областью применения и внедрения установок газификации являются парогазовые установки с внутрицикловой газификацией (ПГУ-ВЦГ), энергоблоки на твердом низкореакционном топливе (предвключенная газификация), газификация может применяться также в химической промышленности для синтеза жидких моторных топлив.
ПГУ с внутрицикловой газификацией
Принципиальная схема парогазовой установки с внутрицикловой газификацией представлена на рис. 1. Топливо (низкореакционный уголь) в газификаторе 1 под действием высокой температуры и различных окислителей преобразуется в горючий генераторный газ, который далее проходит стадии охлаждения и очистки и направляется в камеру сгорания. Здесь технологический цикл Брайтона реализован традиционным способом, затем продукты сгорания генераторного газа направляются в паровой котел-утилизатор для получения перегретого либо насыщенного пара в зависимости от мощности турбоустановки.
В нашей стране такие установки пока находятся в стадии разработки (табл. 1).
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
Таблица 1 / Table 1
Передовые отечественные научные разработки в области газификации угля / Advanced Russian scientific development of coal gasification
Организация Технология Область применения Температура и давление в камере газификации Стадия разработки
Уральский федеральный университет, г. Екатеринбург Газификация пылевидного угля в потоке окислителя (воздух) [2, 3] ПГУ-ВЦГ T = 1600 - 1700 °С, P = 3 - 10 МПа Экспериментальный образец
ВТИ, г. Москва Газификация в слое (горновой метод) [4, 5] ПГУ-ВЦГ T = 1650 - 1800 °С P = 0,6 - 2,5 МПа Опытный образец
ЦКТИ, г. Санкт-Петербург Газификация пылевидного угля в потоке окислителя [6, 7] ПГУ-ВЦГ T = 1300 °С P = 0,1 - 0,6 МПа Опытный образец
Институт теплофизики СО РАН ТОО «НТО Плазмотехника» Плазменная газификация [8, 9] ПГУ-ВЦГ T = 2827°С P = атмосферное Экспериментальный образец
Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе ИТ СО РАН, Новосибирск Воздушная и паровоздушная газификации углей [10, 11] ПГУ-ВЦГ T = 550 - 1100 °С P = атмосферное Экспериментальный стенд
ЮРГПУ (НПИ), г. Новочеркасск Газификация пылевидного низкореакционного угля [11, 12] Предвключенная газификация T = 1000 °С P = атмосферное Экспериментальный стенд
ЮРГПУ (НПИ), г. Новочеркасск Газификация в слое [13] Химическая промышленность T = 1000 °С P = 3 МПа Экспериментальный стенд
ЗАО «КОМПОМАШ-ТЭК», г. Москва Прямоточно-вихревая газификация водоуголь-ных суспензий [14] Химическая промышленность T= 1700°С P = 4 МПа Экспериментально-промышленный образец
Требуется разработка технических и технологических решений, направленных на повышение калорийности генераторного газа, а также на совершенствование системы очистки генераторного газа от токсичных веществ.
Подвод топлива
1_тпга=600 °С г 1
т
Подвод окислителя
Рис. 1. Принципиальная схема ПГУ с внутрицикловой газификацией: 1 - камера газификации; 2 - циклон; 3 - модуль очистки генераторного газа; 4 - котел-утилизатор продуктов сгорания после газовой турбины; КС - камера сгорания; К - компрессор; ГТ - газовая турбина; ПТ - паровая турбина / Fig. 1. The schematic diagram Integrated gasification combined cycle: 1 - gasification chamber; 2 - cyclonic separation; 3 - cleaning of generator gas;
4 - waste heat boiler; КС - combustion chamber; К - compressor; ГТ - gas turbine; ПТ - steam turbine
Предвключенная газификация
Сжигание низкореакционного угля производится при дополнительной подаче в горелки котла дорогостоящего «подсветочного» топлива (природного газа или мазута). Добиться более эффективного и экологически чистого использования угля и исключить необходимость в «под-светочном» топливе можно путем включения установки газификации пылевидного топлива перед пылеугольными горелками котла.
Коллективом кафедры «ТЭСиТ» ЮРГПУ (НПИ) был разработан метод газификации низкореакционного твердого топлива в восходящем потоке, активированного нанокатализаторами окислителя, проведено математическое моделирование данного процесса и разработана установка, реализующая разработанный метод [15, 16].
Принципиальная схема установки пред-включенной газификации представлена на рис. 2.
Камера газификации 1 представляет собой цилиндрический канал, в который поступает пылевидное топливо с помощью шнекового питателя. Расход топлива дополнительно регулируется рассекателем потока 2. Одновременно с подачей угольной пыли горячая воздушная или паровоздушная струя дутьевым вентилятором подается в камеру газификации и закручивается
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION.
TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
лопастным аппаратом 3. Далее происходит интенсивное смешение топлива с окислителем в восходящем струйно-вихревом потоке с интенсификацией переноса тепла и массы. Температура в камере газификации составляет 700 - 1000 °С. Образующийся генераторный газ направляется в горелку 5, где смешивается с основным топливом, а зола осаждается в бункере приема золы 4. Существующие аналоги реализуют способ газификации в потоке при более высоких температурах, как правило, выше температуры плавления золы и как следствие имеют дополнительное оборудование для охлаждения горячего шлака, которое в данном случае не требуется.
Топливо
Воздух
TT
Наноматериалы
Зола
Рис. 2. Принципиальная схема установки предвключенной газификации: 1 - камера газификации; 2 - рассекатель потока; 3 - лопастной аппарат; 4 - бункер приема золы; 5 - горелка / Fig. 2. The schematic diagram of the gasification installation: 1 - gasification chamber; 2 - divider; 3 - vane; 4 - hopper; 5 - burner
большей кинетической эффективностью по сравнению с использованием известных форм активного кислорода (атомарный кислород и озон).
Математическое моделирование
Несмотря на многолетние исследования процессов горения и газификации в области построения математических моделей остается еще множество неизученных вопросов. Разработка математических моделей, описывающих кинетику и физико-химические процессы газификации угля, с учетом лучистого теплообмена в камере газификации, позволит прогнозировать состав генераторных газов для широкой гаммы твердых топлив при различных вариантах комбинирования окислителя (воздух, кислород, водяной пар) и параметрах (атмосферное и избыточное давление).
При разработке установки струйно-вихревой газификации пылевидного топлива использовались результаты математического моделирования для одномерного потока многокомпонентной смеси.
Основными соотношениями в разработанной математической модели являются обыкновенные дифференциальные уравнения, отражающие закон сохранения энергии для одномерного стационарного потока в кольцевом канале газификатора и закон сохранения массы для компонентов, участвующих в химических реакциях реагирования углерода с окислителем.
Уравнение энергии для одномерного стационарного потока многокомпонентной смеси:
dT
П,
П„
(pw) ссм — = £ Qvq -q , (1)
v /см см dz н 17 "вт7 Лт
i=0
F
F dz
Преимуществом газификации угля в потоке окислителя является возможность переработки любой марки углей, в том числе низкореакционных. С целью интенсификации процесса газификации и уменьшения недожога топлива в данном методе предлагается использовать нанома-териалы для активации кислорода, содержащегося в воздушном дутье. Как показали экспериментальные исследования [17, 18], такие углеродные наноматериалы, как фуллерены, астра-лены способствуют в условиях электромагнитного излучения фотофизическим реакциям образования синглетно-возбужденного состояния контактирующего с ними молекулярного кислорода воздуха. При этом реагирование углерода с активированным окислителем идет со значительно
где (р^) - массовая скорость смеси, кг/(м2с);
ссм - удельная изобарная теплоемкость смеси газообразных и твердых компонентов, кДж/(кгК);
Т - абсолютная температура, К; QJ - количество
теплоты, которое выделяется в единице объема за единицу времени в результате /-ой химической реакции, кДж/(м3с); дн, дв - плотность теплового потока на наружной и внутренней цилиндрической поверхности кольцевого канала, кДж/(м2 с); Пн, Пв - наружный и внутренний периметр канала соответственно, м; F - поперечное сечение кольцевого канала, м2; д - плотность результирующего лучистого теплового потока на поперечном сечении кольцевого канала (направлена вдоль оси 7), кДж/(м2с).
1
4
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION.
TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
Уравнение сохранения массы для одномерного стационарного потока многокомпонентной смеси:
d
H)
dz
■(m;) j,
(2)
где w - скорость потока (газа), м/с; ц j - истинная концентрация j-го компонента, кг/м3; (м^) -
скорость образования (плюс) или исчезновения (минус) j-го компонента в единице объема, кг/(м3с).
Совместное решение системы уравнений (1) и (2) позволяет рассчитать объемные доли компонентов генераторного газа в зависимости от температуры и избытка воздуха. Программа расчета процесса газификации низкореакционного твердого топлива реализована с помощью алгоритмического языка «С Sharp».
Заключение
В решении задачи высокоэффективного использования низкореакционного угля на основе технологий газификации, направленной на повышение экологичности угольной генерации и улучшение технико-экономических показателей, заложен колоссальный потенциал для инновационного развития отрасли. Прежде всего, это технологии газификации топлива: ПГУ с внутри-цикловой газификацией и предвключенная газификация.
Представляются актуальными разработка и развитие математических моделей, которые позволят рассчитывать макрокинетику и теплообмен в камере газификации для дальнейшего проектирования газогенераторного оборудования и его успешного внедрения в промышленных масштабах. Созданные математические и имитационные модели процессов сжигания различных по своему составу и физико-химическим свойствам видов и сортов твердого топлива при реализации разных способов и особенностей технологических приемов газификации позволят получить оптимальные схемы для модернизации существующих энергоблоков ТЭС.
Литература
1. Энергетическая стратегия России на период до 2030 года // Прил. к обществ.-дел. журн. Энергетическая политика. М.: ГУ ИЭС, 2010. 184 с.
2. Разработка низкотемпературных реакторов тер -мохимической конверсии для угольной энергетики /
A.Ф. Рыжков, Т.Ф. Богатова, Н.В. Вальцев, С.И. Гордеев, Г.И. Худякова, П.В. Осипов, Н.А. Абаимов, Н.В. Чернявский, В.Л. Шульман // Теплоэнергетика. 2013. № 12. С. 47 - 55.
3. Рыжков А.Ф., Богатова Т.Ф., Гордеев CИ., Абоимов Н.А., Ердяков Д.В. Технология газификации для мощной парогазовой установки // Сб. тр. III междунар. техн. конф. / под общ. ред. канд. техн. наук Г.А. Рябова. М.: ОАО «ВТИ», 2016. С. 245 - 254.
4. Сучков С.И. Дик Э.П. Исследование газификации герма-нийсодержащего бурого угля горновым методом // Теплоэнергетика. 2003. № 12. С. 33 - 38.
5. Тумановский А.Г., Сучков С.И., Сомов А.А. Разработка технологии внутрицикловой газификации угля для парогазовых установок и создание опытно-промышленной установки // Сб. тр. III междунар. техн. конф. / под общ. ред. канд. техн. наук Г.А. Рябова. М.: ОАО «ВТИ», 2016. С. 255 - 266.
6. Шурчалин А.А., Шестаков Н.С. Экспериментальное исследование процесса газификации в потоке окислителя под давлением на опытном газификаторе ОАО «НПО ЦКТИ» // Энергетик. 2015. № 8. С. 37 - 41.
7. Шурчалин А.А., Шестаков Н.С., Лейкам А.Э. Опытная эксплуатация установки по газификации твердых топлив в потоке окислителя под давлением // Сб. тр. III между-нар. техн. конф. / под общ. ред. канд. техн. наук Г.А. Рябова. М.: ОАО «ВТИ», 2016. С. 267 - 274.
8. Мессерле В.Е., Устименко А.Б. Плазмохимические технологии переработки топлив // Изв. вузов. Химия и химическая технология. 2012. Т. 55. Вып. 4. С. 30 - 34
9. Мессерле В.Е., Устименко А.Б. Радиационно-плазменная технология переработки угля // Вестн. КазНУ. Серия химическая. 2012. № 4 (68). С. 107 - 113.
10. Бурдуков А.П., Шторк С.И., Чернецкий М.Ю., Бутаков Е.Б., Назаров А.В. Разработка разномасштабных лабораторных стендов для моделирования двухступенчатого сжигания, воздушной и паровоздушной газификации углей // Сб. тр. III междунар. техн. конф. / под общ. ред. канд. техн. наук Г.А. Рябова. М.: ОАО «ВТИ», 2016. С. 315 - 320.
11. Метод газификации низкореакционного угля в восходящем струйно-вихревом потоке активированного окислителя / Н.Н. Ефимов, А.А. Белов, Д.А. Шафорост, Н.В. Федорова, А.С. Ощепков, А.В. Рыжков, В.С. Пряткина // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2015. № 2. С. 40 - 44.
12. Пат. 2600639 Российская Федерация, МПК C10J3/00, B82Y40/00. Способ газификации низкореакционных твердых топлив / Н.Н. Ефимов, Д.А. Шафорост, А.А. Белов, Н.В. Федорова, А.С. Ощепков, В.С. Пряткина; заявитель и патентообладатель Южн. - Рос. политехн. ун-т. № 2015136560/05; заявл. 27.08.2015; опубл. 27.10.2016.
13. Пат. 2409612 Российская Федерация, МПК C10J 3/20 (2006.01) Установка для производства синтез-газа и установка газификации / А.П. Савостьянов, Н.Н. Ефимов, Г.Б. Нарочный, Н.В. Федорова, В.Г. Бакун, В.И. Паршу-ков, Н.Д. Земляков, С.В. Скубиенко, Д.А. Шафорост,
B.Б. Ильин, А.Н. Соколов, В.В. Пономарев, А.Г. Левченко, А.Н. Салиев; заявитель и патентообладатель Южн. -Рос. политехн. ун-т. № 2009122302/05; заявл. 11.06.2009; опубл. 20.01.2011.
14. Моисеев В.А., Андриенко В.Г., Пилецкий В.Г., Митрофанов Н.И. Эффективность прямоточно-вихревой газификации водоугольных суспензий // Сб. тр. III междунар. техн. конф. / под общ. ред. канд. техн. наук Г.А. Рябова. М.: ОАО «ВТИ», 2016. С. 298 - 304.
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 3
15. Моделирование процесса газификации низкореакционного угля в кольцевом потоке / Н.Н. Ефимов, А.А. Белов, Д.А. Шафорост, Н.В. Федорова, А.С. Ощепков, А.В. Рыжков, В.С. Пряткина // Уголь. 2015. № 9. С. 88 - 91
16. Математическая модель газификации угля в потоке / Н.Н. Ефимов, А.А. Белов, Д.А. Шафорост, Н.В. Федорова, В.С. Пряткина // Modern Applied Science, 2015. № 2. С. 223 - 227
17. Ощепков А.С., Рыжков А.В., Папин В.В., Ефимов Н.Н. Экспериментальные исследования возможности изменения теплофизических характеристик твердого топлива на основе использования наноматериалов // Изв. вузов. Электромеханика. Спец. Выпуск. 2008. С. 182 - 184.
18. Ефимов Н.Н., Ощепков А.С., Рыжков А.В., Шафорост ДА. Способ повышения активности окислителя в процессах воспламенения и горения твердых топлив // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2011. № 6. С. 53 - 55.
References
1. Energeticheskaya strategiya Rossii na period do 2030 goda [Energy strategy of Russia for the period up to 2030]. Moscow: GU IES, 2010, 184 p.
2. Ryzhkov A.F., Bogatova T.F., Val'tsev N.V., Gordeev S.I., Khudyakova G.I., Osipov P.V., Abaimov N.A., Chernyavskii N.V., Shul'man V.L. Razrabotka nizkotemperaturnykh reaktorov termokhimicheskoi konversii dlya ugol'noi energetiki [Development of low-temperature reactors for thermochemical conversion for coal power engineering]. Teploenergetika. 2013, no. 12, pp. 47 - 55. (In Russ.)
3. Ryzhkov A.F., Bogatova T.F., Gordeev C.I., Aboimov N.A., Erdyakov D.V. [Gasification technology for a powerful combined-cycle plant]. Sbornik trudov III mezhdunarodnoi tekhnicheskoi konferentsii [The proceedings of the III International Technical Conference]. Moscow, 2016, pp. 245 - 254. (In Russ.)
4. Suchkov S.I., Dik E.P. Issledovanie gazifikatsii germaniisoderzhashchego burogo uglya gornovym metodom [Investigation of gasification of germanium-containing brown coal by mining method]. Teploenergetika, 2003, no. 12, pp. 33 - 38. (In Russ.)
5. Tumanovskii A.G., Suchkov S.I., Somov A.A. [Development of technology for in-cycle gasification of coal for combined-cycle plants and the creation of a pilot plant]. Sbornik trudov III mezhdunarodnoi tekhnicheskoi konferentsii [The proceedings of the III International Technical Conference]. Moscow, 2016, pp. 255 - 266. (In Russ.)
6. Shurchalin A.A., Shestakov N.S. Eksperimental'noe issledovanie protsessa gazifikatsii v potoke okislitelya pod davleniem na opytnom gazifikatore OAO "NPO TsKTI" [Experimental study of the gasification process in the flow of oxidizer under pressure on the experimental gasifier of JSC "NPO CKTI"]. Energetik, 2015, no. 8, pp. 37 - 41. (In Russ.)
7. Shurchalin A.A., Shestakov N.S., Leikam A.E. [Experimental operation of the unit for gasification of solid fuels in the flow of oxidizer under pressure]. Sbornik trudov III mezhdunarodnoi tekhnicheskoi konferentsii [The proceedings of the III International Technical Conference]. Moscow, 2016, pp. 267 - 274. (In Russ.)
8. Messerle V.E. Plazmokhimicheskie tekhnologii pererabotki topliv [Plasma-chemical technologies for processing fuels]. Izvestiya vuzov. Khimiya i khimicheskaya tekhnologiya, 2012, vol. 55, ussue 4, pp. 30 - 34. (In Russ.)
9. Messerle, V.E., Ustimenko A.B. Radiatsionno-plazmennaya tekhnologiya pererabotki uglya [Radiation-plasma technology of coal processing]. VestnikKazNU. Khimiya, 2012, no. 4 (68), pp. 107 - 113. (In Russ.)
10. Burdukov A.P., Shtork S.I., Chernetskii M.Yu., Butakov E.B., Nazarov A.V. [Development of multi-scale laboratory stands for modeling two-stage combustion, air and steam-air gasification of coals]. Sbornik trudov III mezhdunarodnoi tekhnicheskoi konferentsii [ The proceedings of the III International Technical Conference]. Moscow, 2016, pp. 315 - 320. (In Russ.)
11. Efimov N.N. et al. Metod gazifikatsii nizkoreaktsionnogo uglya v voskhodyashchem struino-vikhrevom potoke aktivirovannogo okislitelya [Method of gasification of low-reaction coal in the ascending jet-vortex flow of an activated oxidizer]. Izv. vyzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2015, no. 2, pp. 40 - 44. (In Russ.)
12. Efimov N.N. et al. Sposob gazifikatsii nizkoreaktsionnykh tverdykh topliv [Method for gasification of low-reaction solid fuels]. Patent RF, no. 2600639, 2016. (In Russ.)
13. Savost'yanov A.P. et al. Ustanovka dlyaproizvodstva sintez-gaza i ustanovka gazifikatsii [Plant for synthesis gas production and gasification installation]. Patent RF, no. 2409612,2011. (In Russ.)
14. Moiseev V.A., Andrienko V.G., Piletskii V.G., Mitrofanov N.I. [Efficiency of direct-flow-vortex gasification of water-coal suspensions]. Sbornik trudov III mezhdunarodnoi tekhnicheskoi konferentsii [The proceedings of the III International Technical Conference]. Moscow, 2016, pp. 298 - 304. (In Russ.)
15. Efimov N.N. et al. Modelirovanie protsessa gazifikatsii nizkoreaktsionnogo uglya v kol'tsevom potoke [Simulation of the process of gasification of low-reaction coal in a ring flow]. Ugol', 2015, no. 9, pp. 88 - 91. (In Russ.)
16. Efimov N.N., Belov A. A, Shaforost D.A., Fedorova N.V., Pryatkina V.S. The Mathematical Model of the Coal Gasification Process in a Flow/ Modern Applied Science. Vol. 9, No. 2. 2015. p. 223 - 227.
17. Oshchepkov A.S., Ryzhkov A.V., Papin V.V., Efimov N.N. Eksperimental'nye issledovaniya vozmozhnosti izmeneniya tep-lofizicheskikh kharakteristik tverdogo topliva na osnove ispol'zovaniya nanomaterialov [Experimental studies of the possibility of changing the thermophysical characteristics of solid fuels based on the use of nanomaterials]. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenii. Elektromekhanika= Russian Electromechanics, Spets. Vypusk, 2008, pp. 182 - 184. (In Russ.)
18. Efimov N.N., Oshchepkov A.S., Ryzhkov A.V., Shaforost D.A. Sposob povysheniya aktivnosti okislitelya v protsessakh vosplameneniya i goreniya tverdykh topliv [A method for increasing the activity of an oxidizer in the processes of ignition and combustion of solid fuels]. Izv. vyzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2011, no. 6, pp. 53 - 55. (In Russ.)
Поступила в редакцию /Receive 25 мая 2018 г. /May 25, 2018
