CC BY
9ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ И ПРИКЛАДНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ СОЗДАНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ
Будущее наших детей определяется тем, будем ли мы вкладывать средства в фундаментальную науку.
Билл Клинтон
Валерий Валерьевич Лепов,
доктор технических наук, зам. директора по научной работе Института физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН.
Афанасий Михайлович Иванов,
кандидат технических наук, заведующий сектором Института физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН.
Несколько лет бурного развития нанотехнологий показало, что интерес к ним в научном сообществе продолжает расти. Увеличивается финансирование этого перспективного направления. Получают поддержку как фундаментальные, так и прикладные исследования в области разработки инновационных технологий и продуктов. По первым итогам «нано-бума» в 2008 г. было проведено условное разделение нанотехноло-гий на «революционные» и «эволюционные» [1]. К первым относят методы создания материалов и устройств «атом за атомом», но они пока больше гипотетические. Однако уже исследована возможность организации материалов «параллельными»1 методами, что вселяет определенный оптимизм [2]. Целью так называемых «эволюционных» нанотехнологий является улучшение существующих процессов производства материалов и устройств с использованием особых свойств и поверхностных эффектов, проявляющихся на наноуровне.
Прошедший 2010 г. ознаменовался присуждением Нобелевской премии по физике Андрею Гейму и Константину Новосёлову - учёным британского подданства, выходцам из России - за работы, связанные с открытием и изучением графена -новой аллотропной формы углерода. Эти учёные получили плёнку углерода толщиной всего один атом со строго упорядоченной гексагональной кристаллической структурой методом... поиска его на клейкой ленте, оторванной от полоски графита на бумаге. Проще говоря, использовался обычный скотч и карандаш. Дальнейшее изучение полученного материала позволило выявить его поистине
В. В. Лепов, А. М. Иванов
уникальные свойства. Сейчас освоены промышленные технологии получения листов графена на подложке из карбида кремния размером более метра. На самом деле, по словам самих лауреатов, «из графена пока рано делать деньги» [3]. Вопреки таким прогнозам доход от продажи материалов из графена по всему миру превысил несколько миллионов долларов. Таким образом, перед нами пример быстрого, менее чем за пять лет, получения пригодного для практического применения продукта на основе фундаментальных исследований.
Достижения якутских учёных на этом фоне выглядят достаточно скромными. Тем не менее научные институты нашей республики и федеральный университет часто посещают делегации правительства РФ и Сибирского отделения РАН, которые обращают пристальное внимание на новые научные разработки, в том числе и в сфере наноматериалов и нанотехнологий. Особый интерес вызывают результаты исследований Института физико-технических проблем Севера (ИФТПС) СО РАН по созданию наноматериалов и применению современных методов электронной сканирующей микроскопии.
В решении прошедшего в 2010 г традиционного Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата отмечено, что выполненные в ИФТПС СО РАН теоретические работы и прикладные исследования делают необходимым расширение и углубление участия института в научном сопровождении технических проектов различного масштаба, в том числе и в комплексных меж-
1 Под «параллельными» здесь понимаются методы, использующие самоорганизацию процессов сборки наноматериалов, в частности, супрамолекулярных [2,3].
дисциплинарных и мегапроектах. Какими же должны быть эти проекты и в каком направлении следует их развивать0
Как известно, во всем мире новое тысячелетие было встречено научным сообществом в ожидании революции, связанной с развитием нанотехнологий, включая микроэлектронику, наноматериалы и нанохимию. В Японии программа работ по нанотехнологии получила высший государственный приоритет «Огато». Данный проект спонсирует не только государство, но и около шестидесяти частных фирм дополнительно.
В Европе в нескольких десятках научных лабораторий проводятся нанотехнологические исследования и осуществляются разработки, финансируемые как по государственным, так и по международным программам (программа НАТО по нанотехнологии). Программы работ по нанотехнологиям приобрели статус государственных даже в сравнительно небольших странах (Голландия, Финляндия и др.).
В США отставание от Японии по выделенным средствам на работы в области нанотехнологий стало предметом государственного обсуждения, в результате чего в новом тысячелетии объём финансирования только фундаментальных исследований по этой проблеме каждый год стал удваиваться. В 2000 г. по решению правительства США работы по нанотехнологиям получили высший приоритет (top priority), чтобы форсировать исследования именно в данном направлении. Была создана знаменитая программа Американской нанотех-нологической инициативы, при президенте организован специальный комитет, координирующий работы по нано-технологиям в 12 крупнейших отраслях промышленности, в том числе и военной [4]. Одной из целей программы является создание на основе нанотехнологий вычислительных устройств с производительностью, в миллион раз превышающей возможность существующих процессоров. В отличие от фундаментальных исследований объем финансирования работ по промышленному использованию нанотехнологий многократно выше.
В нашей стране научно-исследовательские работы по нанотехнологиям проводятся по нескольким программам, основная часть которых была сосредоточена в государственной «Российской корпорации нанотехнологий» (ГК «Роснанотех») [5], основанной в 2007 г Несмотря на ряд до сих пор предпринимаемых этим учреждением мер по спасению российской науки, такая форма поддержки научных исследований на уровне правительства уже признана малоэффективной. Сейчас основной упор делается на создание технопарков и центров, в частности, в подмосковном «Сколково», а также при научных центрах академии наук. «Сибирь в целом нуждается в новом подходе, и СО РАН должно послужить базой для инновационного прорыва, который предстоит совершить в ближайшие 10 лет», - сказал академик А. Л. Асеев, председатель Сибирского отделения РАН, на пресс-конференции, посвященной Дню науки 3 февраля 2011 г. [б].
Насколько корректно сравнивать наноиндустрию России и других стран? Если в США и во всем мире развитие инноваций и технологий основано на солидной промышленной базе, а также многолетней и весьма основательной поддержке фундаментальной науки, то в РФ механизм и объёмы финансирования последней оставляют желать лучшего. Достаточно вспомнить о россий-
ской микроэлектронике. Даже получение патентов и свидетельств на открытие не является гарантией внедрения и практической полезности работы. В России наблюдается патентный кризис - количество получаемых патентов растёт, а их внедрения не происходит, и через некоторое время они перестают поддерживаться патентообладателями.
России необходимо чудо, чтобы занять лидирующее положение в мире на рынке нанотехнологий. Как ни странно, такое чудо, в современном понимании, вполне осуществимо и таится оно в результатах фундаментальных исследований. Эту важную мысль отчётливо высказал в ноябре 2007 г. на обсуждении впервые принимаемой правительством РФ Программы фундаментальных исследований нобелевский лауреат академик Жорес Алферов: «... что касается фундаментальных исследований в Российской академии наук, для нас самое главное - не ожидаемые, а неожиданные результаты» [7]. Это подтвердило и вручение нобелевской премии молодым учёным, неожиданно получившим признание. Именно этого не могут понять и принять чиновники министерств и ведомств как центрального, так и республиканского уровня, привыкшие к строго запланированным результатам работ. Ксчастью, мнение о важности фундаментальных исследований начинает меняться. Так, вступив в должность президента РФ, Д. А. Медведев в одном из своих выступлений подчеркнул: «...безнауки, особенно фундаментальной, нет инноваций и инновационного развития. Нельзя экономить на науке и образовании, хотя их, несомненно, надо совершенствовать» [8].
В Российской академии наук фундаментальные исследования в области нанотехнологий проводятся по программам президиума и специализированных отделений РАН, а также по проектам Сибирского отделения РАН. К наиболее крупным из них следует отнести программы президиума РАН «Физика наноструктур» (координатор академикЖ. И. Алферов), «Перспективные технологии и устройства в микро- и наноэлектронике», «Физика и химия наносистем и наноматериалов», а также программы Отделения энергетики, машиностроения, механики и процессов управления (ОЭММПУ) РАН, координируемые академиками О. Н. Фаворским, Н. Ф. Морозовым, И. Г. Горячевой, Р. И. Нигматулиным и другими.
В ИФТПС СО РАН с 2004 г. выполняются работы по программе фундаментальных исследований СО РАН «Физика и механика деформирования и разрушения однородных и композитных материалов и конструкций для транспортных и авиационных систем», программам фундаментальных исследований президиума РАН «Физика и химия наносистем и наноматериалов», ОЭММПУ РАН «Развитие механики многомасштабного (от нано- к микромасштабам) деформирования и разрушения как основы проектирования новых материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками», по ряду проектов Российского фонда фундаментальных исследований, в том числе по региональной программе «Дальний Восток».
Головной научной организацией по развитию нано-индустрии в РФ определен Российский научный центр «Курчатовский институт». ИФТПС СО РАН в 2007 г. являлся ведущей организацией проекта федеральной целевой программы по разработке серии элементов конструкций и инструментов из наноструктурированных сталей для транспорта, техники и оборудования, пред-
назначенных для эксплуатации в условиях Севера. В проекте также участвовал Московский институт электронной техники (МИЭТ). В современных условиях для получения результатов мирового уровня научный институт должен тесно сотрудничать с ведущими научными учреждениями России и зарубежья.
Как известно, нанотехнологии связаны с особыми свойствами вещества, проявляющимися на масштабах нескольких десятков - сотен атомарных размеров, поэтому способны совершить революцию в современном производстве и потреблении. Собственно «наноконс-труирование» материалов производится «снизу вверх», т.е. атом за атомом, на основе теории химических связей и молекулярного моделирования, а не путем отсечения лишнего от заготовки, полученной методами выплавки или прессования (так называемые балк-технологии2). Пока это настолько трудоёмкий и медленный процесс, что даже в научных лабораториях он не имеет массового использования. Поэтому в последние годы интенсивно развиваются технологии получения объёмных нанома-териалов.
К конструкционным материалам предъявляются два основных требования: высокая прочность и достаточные пластичность и вязкость3, исключающие опасность хрупкого разрушения. Эти два требования являются в большинстве случаев противоречивыми. С понижением температуры прочность металла, как правило, повышается, а пластичность и вязкость снижаются. Влияние на свойства металла в конструкциях оказывают не только температура и её колебания, но и напряжённо-деформированное состояние, и накопленные в материале повреждения4, а также содержание водорода5 в металле, влажность и другие факторы. Понятно, что повышение хла-достойкости сталей - наиболее важная комплексная проблема в обеспечении безопасности техники Севера, т.к. действие любого из факторов может привести к внезапному хрупкому разрушению [9, 10], причем наиболее опасно сочетание таких факторов [11, 12]. Одним из
эффективных методов улучшения хладостойкости металлических материалов является получение более мелкой структуры не только зёрен, но и составляющих их субзёрен и блоков различной фазы. Это достигается целенаправленным управлением ихструктурой.
Существующие методы обеспечения высокой хла-достойкости сталей включают в себя легирование6, термическую обработку7 (ТО), термопластическое упрочнение8, механико-термическую обработку9 (МТО), термомеханическую обработку (ТМО)10 металлов. Два последних направлены в основном на повышение жаропрочности, статической прочности и сопротивления усталости. При упрочнении металлов посредством МТО прочность повышается максимум на десятки процентов, а пластичность падает. Ударная вязкость при этом ведет себя совершенно неоднозначно и зависит от режима обработки.
Решить эти проблемы удалось с помощью технологии создания материалов с субмикро- (СМК) и нанокрис-таллической (НК) структурой, обладающих уникальными физико-механическими свойствами. Существуют три направления получения объёмных СМК и НК материалов - контролируемая кристаллизация аморфных материалов, консолидация нанопорошков и интенсивная пластическая деформация (ИПД) материалов с обычным размером зерна.
Напомним, что наноматериалы - это вещества, имеющие особую структуру на атомарном и молекулярном уровнях или обладающие субструктурой нанометричес-кого масштаба, придающей им особые свойства. Собственно наноматериалы могут быть получены и без применения нанотехнологий. В современном материаловедении метод ИПД является одним из самых эффективных способов получения объёмных металлических наноматериалов с повышенными относительно исходного состояния прочностными характеристиками. Как известно, в основе подобных методов лежит сильное изменение микроструктуры в металлах до субмикро- и
2 От англ. bulk-груда, масса, объём.
3 Вязкость разрушения - важная характеристика конструкционного материала, наряду с прочностью (способностью выдерживать большие нагрузки) и пластичностью (удлинением при разрыве). Характеризует энергию, затрачиваемую на разрушение. У обычных конструкционных сталей при низкой температуре вязкость разрушения резко падает, и наблюдается так называемый вязко-хрупкий переход.
4 Повреждения - здесь имеются в виду возникающие в материале с течением времени в процессе эксплуатации дефекты структуры: дислокации и их скопления, микропоры, микротрещины, расслоение и выделение вторичных фаз, ухудшающие механические свойства материалов.
5 Водород, как наиболее распространённый, подвижный и химически активный элемент, попадает в металл при проведении сварочных работ или из водородосодержащей среды, адсорбируясь на поверхности и после диссоциации в атомарном виде проникая внутрь. Под действием внутренних напряжений он переносится внутри металла к дефектам, взаимодействует с дислокациями, ослабляет атомные связи в решётке, вступает в химические реакции или, накапливаясь в молекулярном виде, создает внутреннее давление. Все это приводит к водородному охрупчиванию металла.
6 Легирование - применение при выплавке сталей специальных добавок от долей (микролегирование) до десятков процентов по массе. Например, химически стойкая нержавеющая сталь Х18Н10Тявляется высоколегированной. В ней около 18% хрома, 10% никеля и 1% титана.
7 Термическая обработка - процесс тепловой обработки металлических изделий, проводящийся обычно в нагревательных печах в атмосфере инертного газа с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении.
8 Термопластическое упрочнение - процесс упрочнения поверхностного слоя металла с помощью температурного воздействия.
9 Механико-термическая обработка - совокупность операций предварительной пластической деформации и последующего нагрева с целью получения полигонизированной структуры зёрен (с пониженным содержанием дислокаций и новыми малоугловыми границами блоков внутри зёрен).
10 Термомеханическая обработка - совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения (в различной последовательности), в результате которой формирование окончательной структуры металла и свойств происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения дефектов структуры, созданных пластической деформацией.
наноразмеров за счет больших деформаций при относительно низкой температуре (не выше 0,3-0,4 температуры плавления) и высоком давлении.
Успешное применение других методов получения объёмных наноматериалов связано с консолидацией (компактированием) получаемых различными методами нанопорошков при высоком давлении в атмосфере водорода. При этом не всегда удаётся получить безпористый материал с показателем сплошности более 99%, что сильно сказывается на его прочности на разрыв и ударной вязкости [13]. Существующие методы термоциклических фазовых превращений, облучения высокоэнергетическими частицами и воздействия сверхсильных магнитных полей на исходный ферромагнитный материал пока не применяются в большом масштабе.
Научные принципы и методы интенсивной пластической деформации были разработаны отечественными учёными [14-16]. В настоящее время используются в основном два метода реализации больших пластических деформаций: а) кручение дисковых заготовок в наковальнях Бриджмена (рис. 1, а); б) равноканальное угловое прессование (РКУП) (рис. 1, б). Преимуществами последнего являются возможность получения СМК и НК структуры в материалах за счет реализации простого сдвига при деформации массивных образцов, неизменность конечного сечения и формы заготовки.
Сотрудниками ИФТПС СО РАН ведутся работы по технологии формирования субмикро- и нанокристалли-ческого структурного состояния, исследованию и моделированию поведения металлов, конструкционных ста-
Пуансон
Образец Суппорт
Рис. 1. Методы реализации больших пластических деформаций: а) кручение дисковых заготовок под высоким давлением; б) равноканальное угловое прессование. Заготовка продавливается через каналы, заранее выполненные под углом Ф в твердосплавной
оснастке. Для обеспечения однородной деформации материала заготовку многократно (от 2 до 8 проходов) продавливают через каналы, поворачивая на 90 или 180 вокруг продольной оси.
лей и сплавов при деформировании и разрушении в следующих основных направлениях:
- разработка технологии ИПД, термической и других видов обработки металлов и сплавов;
- формирование ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры и оптимизация фазового состояния металлических материалов;
-улучшение характеристик прочности и пластичности, ударной вязкости и трещиностойкости металлов и сталей;
- изучение свойств и повреждённости материалов с УМЗ структурой, механизмов формирования и развития СМК и НК структуры, в том числе методами сканирующей зондовой микроскопии;
- оценка уровня и закономерностей накопления повреждений в материалах с субмикро- и наноструктурой, разработка методов оценки остаточного ресурса элементов металлоконструкций на основе нанотехнологий;
- конечно-элементное и статистическое моделирование накопления повреждений и разрушения материалов с УМЗ структурой.
Ведутся также работы по применению и внедрению имеющихся разработок в различные отрасли промышленности РС(Я).
При создании новых конструкционных материалов необходимо достижение очень высокой прочности и пластичности металлов, подвергаемых интенсивной пластической деформации. Но данная проблема требует дополнительных исследований. Так, при деформации кручением под высоким давлением Ti (титана) и NiAI (сплава никеля с алюминием), а также равноканальном угловом прессовании Cu (меди) наблюдается парадокс интенсивной пластической деформации: рост прочности и пластичности при очень большой степени деформации [17].
Упрочнение материала (сталей и других металлов) в виде объёмных цилиндрических заготовок обычно выполняется на технологической оснастке, реализующей их интенсивную пластическую деформацию с использованием гидравлического пресса (рис. 2). Для достижения наибольшего эффекта при формировании УМЗ структуры металлического материала варьируется угол пересечения каналов, заранее выполненных в оснастке из твёрдого сплава, маршрут (схема изменения направления деформирования образца от прохода к проходу), температура и число циклов РКУП.
В ИФТПС СО РАН сотрудниками отдела моделирования разрушения разработаны способы и устройства для деформа-
Образец
> о
о <
0 "
,
« к
к
ш -
1 CL
ПЗ
£
150 125 100 75 50 25 0
/ У
4 Q4 .
71V
рл А_
□3
12 3 4
Состояние стали СтЗсп
Рис. 2. Оборудование и образцы, получаемые методом РКУП: а) установка по деформационному упрочнению металлических заготовок (за работой - ведущий инженер Семен Ващенко); б) общий вид заготовок из стали после РКУП.
ционной обработки металлических заготовок (8 патентов РФ) с целью повышения эффективности технологии деформационной обработки. В результате комплекса исследований разработана технология упрочнения
-20 0 Температура Г, "С
Рис. 3. Прочность низкоуглеродистой стали СтЗсп после рав-ноканального углового прессования (аТ - предел текучести, аВ - предел прочности).
Рис. 4. Ударная вязкость стали СтЗсп в образцах с
острым надрезом (KCV), испытанной при -60 С. 1 - исходное состояние материала; 2 и 3- состояние
после двух и восьми (соответственно) проходов равноканального углового прессования с поворотом заготовки на 180 после каждого прохода; 4 - после двух циклов закалки и РКУП с поворотом заготовки на 180 и последующим отпуском; 5 - после обработки закалкой, восьми проходов РКУП с поворотом заготовки на 90 после каждого прохода и последующего отпуска. Прессование велось при температуре 400 С.
конструкционных сталей для Севера, основанная на интенсивной пластической деформации этих материалов путем оптимизации метода РКУП и термообработки. При этом получено трехкратное повышение прочности материалов (рис. 3). В конструкционных сталях, предназначенных для использования в условиях низкой температуры, комбинированием пластической деформации и термообработки получена УМЗ структура. Это позволило сформировать оптимальный комплекс эксплуатационных свойств стали при пониженной температуре, достигнуть более высоких по сравнению с исходным материалом значений предела прочности и текучести при той же или более высокой пластичности. В результате изменения микроструктуры ударная вязкость разрушения образцов при низкой температуре (до -60 С) после РКУП и ТО увеличилась в несколько раз по сравнению с исходным состоянием (рис. 4) [18].
Создание металлических материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами сопровождается анализом их физико-механических свойств с использованием современных методов исследования структуры - оптической и электронной, в том числе сканирующей зондовой микроскопии (СЗМ), тепловизионного, рентгеноструктурного анализа и ряда других (рис. 5,6, 7). Специальные зонды и разработанные методики позволяют с помощью СЗМ проводить элементный анализ поверхности на основе оценки распределения поверхностного электронного потенциала и удельной проводимости. Метод электронной сканирующей микроскопии дает возможность изучать поверх-
ностную структуру материала с высоким нанометрическим разрешением. Исследования поверхностей разрушения и деформации образцов из высокопрочной стали позволили, например, разработать модели процессов накопления повреждений и новые методы оценки ресурса конструкций [19-21].
Основным прикладным результатом проведенных работ является разработанная технология РКУП и термообработки, позволяющая получать металлические заготовки материала с повышенными механическими свойствами (см. рис. 2, б), которые имеют широкое практическое применение. Из них можно изготовить, например, изделия типа шпилек, болтов и т.п., а также сопла механической форсунки газовых горелок, используемых в котельных. Из заготовок большого сечения можно производить и крупные сложные по форме изделия. Экономическая эффективность технологии достигается использованием обычного дешёвого материала, который после обработки заменяет более дорогостоящую высокопрочную легированную сталь.
Таким образом, развитие нанотехнологий, получение и внедрение наноструктурированных материалов с улучшенными механическими характеристиками и хла-достойкостью в такие отрасли промышленности Республики Саха (Якутия), как горнодобывающая, строительная, а также связанные с трубопроводным, железнодорожным, речным и автомобильным транспортом, позволят повысить работоспособность, эффективность и производительность техники в сложных природных условиях, обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования и конструкций, выполняющих ответственные функции.
Рис. 6. Комплекс оптической
и сканирующей зондовой микроскопии (за работой -сотрудники отдела моделирования процессов разрушения, ИФТПС СО РАН).
Рис. 7. Проведение тепловизионных измерений при механических испытаниях образца (за работой - кандидат технических наук, старший научный сотрудник Евгений Лукин).
Рис. 5. Исследования микроструктуры
упрочненной стали на оптическом микроскопе «ЫеорЬои32» (за прибором -аспирант Нюргуяна Петрова).
Дальнейшие перспективы развития нанотехнологий и разработки новых высокоэффективных нанострукту-рированных материалов связаны не только с повышением контроля качества, расширением номенклатуры материалов, размеров и геометрии заготовок (прутки, проволоки, ленты, листы), но и внедрением ранее не использовавшихся методов получения наноматериалов, разработкой новых функциональных, «интеллектуальных» материалов для техники Севера. С этой целью на уже существующей технической базе необходимо проведение ряда фундаментальных и прикладных исследований по выявлению закономерностей поведения вещества на субмикроскопическом уровне, изучению влияния наноструктуры материала на комплекс эксплуатационных свойств всего изделия, определению уровней безопасности применения наноматериалов.
Список литературы
1. Алексей Шварев. Нано-пурга III. Разоблачение мифа о триллионном нанотехнологическом рынке. Нанометр - http://www.nanometer.ru/2008/01/24/ 12012041392196_5767.html
2. Мельников, Г. С. Метаматериалы и оптические свойства наноструктур - http://www.nanometer.ru/ 2008/06/29^_53362^0Р_ГИЕ_Г11е8_1/МЕГМАГ_0Р TICS.pdf
3. http://nauka.izvestia.ru/science/article104149.html
4. Http://www.itri.loyola.edu/nano/us_n_d/03_01.htm
5. Http://www.rusnano.com
6. http://www-sbras.nsc. ru/HBC/article.phtml?nid= 578^=3
7. Стенографический отчет о заседании Совета по науке, технологиям и образованию 30 ноября 2007 года, г. Москва - http://www.kremlin.ru/appears/
2007/11/30/ 1951_1уре633781уре63381_152987.вМт1
8. Фундаментальные подходы к созданию нанома-териалов (лекция академика Ю. Д. Третьякова) http://www.nanometer.ru/2008/07/06/mikron_53429.htmi
9. Григорьев, Р. С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении / Р. С. Григорьев, В. П. Ларионов, Ю. С. Уржумцев ; Институт физико-технических проблем Севера. - Новосибирск : Наука, 1987.-253 с.
10. Ларионов, В. П. Сварка и проблемы вязкохрупко-го перехода / В. П. Ларионов, Ю. С. Уржумцев, Р. С. Григорьев и др. ; Институт физико-технических проблем Севера. - Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1998. - 593 с.
11. Михайлов, В. Е. Замедленное разрушение металлоконструкций / В. Е. Михайлов, В. В. Лепов, В. Т. Алымов, В. П. Ларионов ; Институт физико-технических проблем Севера. - Новосибирск : Издательство СО РАН, 1999. - 224 с.
12. Ларионов, В. П. Хладостойкость материалов и элементов конструкций: результаты и перспективы / В. П. Ларионов, В. Р. Кузьмин, О. И. Слепцов и др. ; Институт физико-технических проблем Севера. -Новосибирск: Наука, 2005. - 290 с.
13. Лякишев, Н. П. Получение и физико-механические свойства объемных нанокристаллических материалов / Н. П. Лякишев, М. И. Алымов ; Институт металлургии и металловедения РАН. - М.: Элиз, 2007. -148 с.
14. Григорьев, Р. С. Термопластическое упрочнение как перспективное направление в создании высокопрочных материалов / Р. С. Григорьев, Т. С. Сосин, В. М. Степанов и др. // Научно-технический прогресс
и физико-технические проблемы Севера. - Якутск, 1972.-С. 68-87.
15. Сегал, В. М. Процессы пластического структу-рообразования металлов / В. М. Сегал, В. И. Резников, В. И. Копылов и др. ; Институт сверхпластичности НАНУ. - Минск: Навука i тэхнка, 1994. -231 с.
16. Валиев, Р. З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией / Р. З. Валиев, И. В. Александров; Уфимский авиационный университет. - М.:Логос, 2000. - 272 с.
17. Валиев, Р. З. Парадокс интенсивной пластической деформации металлов / Р. З. Валиев, И. В. Александров // Доклады Академии наук. - 2001. - Т. 380, №1.-С. 34-37.
18. Иванов, А. М. К исследованию деформирования и разрушения твердых тел / А. М. Иванов, Е. С. Лукин, В. П. Ларионов // Доклады Академии наук. - 2002. -Т. 384, №4.-С. 469-472.
19. Хладостойкость материалов и элементов конструкций: результаты и перспективы / Под ред. В. В. Филиппова. - Новосибирск: Наука, 2005. - 290 с.
20. Лепов, В. В. Стохастическое моделирование разрушения дефектной среды. Часть 1. Иерархия предельных состояний / В. В. Лепов, В. Т. Алымов, В. П. Ларионов ; Институт физико-технических проблем Севера//Материаловедение. -2003. -№11.-С. 14-21.
21. Lepov, V. Modeling of the Damage Accumulation and Fracture: Structural-statistical Aspects/V. Lepov, A. Ivanova, V. Achikasova, K. Lepova // Key Engineering Materials. -2007. - V. 345-346. - P. 809-812.
ЫЕ КНИГИ
Вилюйский край (природа, история, развитие) : иллюстрированное электронное издание / Коллектив авторов ; ответственные редакторы: В. К. Маршинцев, доктор геол.-мин. наук; Д. Д. Саввинов, доктор биол. наук.-Якутск: Издательско-полиграфический комплекс СВФУ, 2010.
Вилюйский регион - бассейн р. Вилюй, площадью порядка 454 тыс. км2 - под стать любому государству, а по своим природным ресурсам и прежде всего по недро-вым богатствам - впереди многих стран.'
Монография состоит из пяти разделов. В первом говорится о природе края, раздел включает сведения по геологии, гидрологическому режиму рек, мерзлотному режиму, растительности и животному миру. Второй раздел касается этнической истории края, его освоения и заселения. Третий посвящён минеральным, природным (лесным, рыбным) ресурсам. В четвёртом говорится о становлении основных отраслей экономики - алмазодобывающей, алмазообрабатывающей и ювелирной, о развитии нефтегазового комплекса, добыче соли, угля, энергоснабжении. Большое внимание уделено развитию сельского хозяйства, образования и организации охраны здоровья жителей округа. Пятый раздел посвящён экологической ситуации в бассейне р. Вилюй, мерам по предотвращению негативных последствий.
Книга может служить пособием в учебных программах школ, для краеведов, а также специалистов, изучающих природу и историю регионов Якутии.
