CC BY
19ФУНДАМЕНТ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Матвиенко А.В.
Матвиенко Александр Вячеславович - магистрант, кафедра городского строительства и архитектуры, Тульский государственный университет, г. Тула
Аннотация: описано применение и назначение фундамента в строительстве. Ключевые слова: строительство, материал, фундамент, классификация.
УДК 69
Фундамент - это часть строения, которая принимает нагрузки от конструкций, расположенных на ней, и равномерно распределяет их. Обычно его строят из таких материалов, как бетон, камень или дерево [1]. Его обычно закладывают ниже, чем глубина промерзания почвы, для предотвращения выпучивания. Когда почва не пучинистая, а строение имеет малый вес, то используют фундамент малого заглубления. Такие его виды применяются при возведении строений из дерева, дачных домов, которые имеют малый вес, для сооружения бани, летней кухни или сарая. При возведении сооружений используют фундаменты в форме лент, стаканов, столбчатый фундамент, из свай или из плит. Подобные его типы могут быть сборными, в виде монолита или комбинированными. Его вид выбирают в зависимости от сейсмической обстановки, вида почвы и в зависимости архитектуры строения. Монтаж бетонного фундамента осуществляется исключительно при температуре воздуха, не ниже 5 градусов Цельсия, иначе бетон не застынет. Поэтому работы по бетонированию проводят только в тёплое время года. При более низких температурах, необходимо использовать электрический прогрев. Фундамент из бетона, в большинстве случаев, армируют. Для этого сваривают пространственные каркасы из арматуры. Армирование укрепляет его и предотвращает его разрушение, благодаря сцеплению бетона и арматуры.
Классификация
Фундамент классифицируется по назначению, материалу и по виду конструкции. По назначению он бывает:
1. Несущий;
2. Комбинированный;
3. Малозаглубленный;
4. Глубокозаглубленный;
5. Особый (сейсмостойкий, такой,что качается, такой, что плавает, и прочие).
В зависимости от материала, из которого изготовлен, он бывает:
1. Каменный (бут, бетон и бут, кирпич);
2. Из железобетона;
3. Из древесины;
4. Из ячеистого бетона.
5. По виду конструкции он бывает:
6. На столбах;
7. В виде ленты (заглубленный, мелко заглубленный);
8. Свайный;
9. Ростверково-свайный;
10. На плитах;
11. Континуальный - это очень крупный фундамент, квадратный или круглый.
12. Возводится под опорами крупных сооружений, например, под мостовыми опорами.
Существуют следующие виды его деформаций:
1. Перекос (одна из угловых точек одной из сторон фундамента сооружения находится выше другой);
2. Крен;
3. Прогиб (перегиб);
4. Скручивание;
5. Сдвиг.
Его деформация в вертикальной плоскости бывает двух видов: в виде осадки и просадки. Осадка — это когда почва под ним деформируется и уплотняется под воздействием нагрузки от сооружения. В этом случае в сооружениях из материалов, которые имеют большой вес, например, из камня (силикатного и керамического кирпича, шлакоблока, газобетона и прочих материалов) появляются трещины. Такая осадка часто происходит через несколько десятков лет после постройки сооружения. Она не сопровождается изменением структуры почвы. Такая осадка бывает абсолютной, средней и дополнительной. Просадка — это деформация вследствие провала почвы, она происходит из-за коренного изменения её структуры.
Список литературы
1. Киреева Ю.И. Современные строительные материалы и изделия / Ю.И. Киреева. Рн/Д: Феникс, 2010. 245 с.
ПРИМЕНЕНИЕ СТЕКЛОВАТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Матвиенко А.В.
Матвиенко Александр Вячеславович - магистрант, кафедра городского строительства и архитектуры, Тульский государственный университет, г. Тула
Аннотация: описана стекловата, как строительный материал. Ключевые слова: строительство, материал, стекловата.
УДК 69
Стекловата — это строительный материал. Для её изготовления применяют то же сырьё, что и для изготовления обыкновенного стекла, либо стеклобой. Она обладает высокой химической устойчивостью, плотность стекловаты составляет до 130 килограмм на метр кубический [1].
Её изготавливают из песка, соды, доломитов, буры и известняков. В наше время используется стеклобой. В ёмкость насыпают компоненты. Потом смесь расплавляют в печи. Нити производятся раздуванием жидкого стекла паром. Одновременно волокона обрабатываются аэрозолем из полимера. Для связывания волокон используются водные растворы фенолоальдегидов, которые модифицируются при помощи мочевины. Затем волокна поступают на конвейер, где их выравнивают. Затем формируют однородный ковёр из стекла и полимера. Потом его полимеризируют при температуре 250 градусов, что ускоряет создание полимерных связей. Одновременно испаряют влагу, которая была получена при обработке аэрозолями. Затем стекловата становится твёрдой и янтарно-жёлтого цвета. Затем стекловату охлаждают. Она остывает до комнатной температуры. Затем, ковёр режут на рулоны и маты. Материал обладает большим объёмом, потому что содержит много воздуха. Поэтому он подвергается прессованию. Это делается для экономии пространства во время перевозки и хранения. В ЕС допускается сжатие в 6 раз. Её упругость позволяет полностью восстановить первоначальный размер. Её волокна обладают толщиной 3-15 микрометров, они в 2-4 раза длиннее, чем у каменной ваты. Поэтому стекловата имеет высокую упругость и прочность. Она почти полностью состоит из волокон и имеет устойчивость к вибрациям. Не горит.
Её минус - это ломкие волокна, обломки которых быстро попадают на одежду и кожу. Если их вдохнуть, то можно получить раздражение лёгких, потому что обломки волокон
27
