Научная статья на тему 'Формообразования рк-профильных отверстий на электроэрозионном станке, с применением профильного полого электрода'

Формообразования рк-профильных отверстий на электроэрозионном станке, с применением профильного полого электрода Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
127
19
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
МОМЕНТОПЕРЕДАЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ / ФОРМООБРАЗОВАНИЕ / ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Разумов Михаил Сергеевич, Куц Вадим Васильевич

В статье рассмотрены вопросы применения профильного электрода с целью обеспечения формообразования моментопередающих соединений. Работа выполнена в рамках финансирования Стипендии Президента Российской Федерации молодым ученым и аспирантам, осуществляющим перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики, на 2018-2020 годы СП-591.2018.1

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Разумов Михаил Сергеевич, Куц Вадим Васильевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Формообразования рк-профильных отверстий на электроэрозионном станке, с применением профильного полого электрода»

Технология и оборудование механической и физико-технической обработки

ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РК-ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ НА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМ СТАНКЕ, С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОФИЛЬНОГО ПОЛОГО ЭЛЕКТРОДА

Разумов Михаил Сергеевич, к.т.н., доцент,

(e-mail: [email protected]) Куц Вадим Васильевич, д.т.н., профессор, (e-mail: [email protected]) Юго-Западный государственный университет, г.Курск, Россия

В статье рассмотрены вопросы применения профильного электрода с целью обеспечения формообразования моментопередающих соединений.

Ключевые слова: моментопередающее соединение, формообразование, электроэрозионная обработка

В узлах машин одними из наиболее ответственных соединений являются разъемные соединения для передачи крутящего момента. К таким изделиям предъявляются высокие требования по усталостной прочности, долговечности. Широкое применение получили шлицевые и шпоночные соединения. Другим типом моментопередающих соединений являются профильные соединения, обладающими рядом более высоких эксплуатационных характеристик, по сравнению со шлицевыми и шпоночными соединениями. Однако, такой тип соединений, вследствие низкой технологичности, не нашел широкого применения. Актуальной задачей является повышение технологичности изготовления элементов профильных моментопе-редающих соединений [1-3].

Решением данной задачи для формообразования детали типа вал является использование инструментов с конструктивной подачей, например, охватывающей фрезы с радиальной конструктивной подачей [4-8].

Однако остаётся актуальным вопрос формообразования детали типа втулка для профильных моментопередающих соединений.

На данный момент детали данного типа обрабатывались на протяжном, фрезерном, долбежном оборудовании и пр.

Согласно исследованию мирового производителя станков GFAgieCharmilles, электроэрозионная обработка на 40% дешевле в сравнении с протягиванием при равной производительности [9].

В связи с чем, предлагается для изготовления использовать электроэрозионные станки для реализации профильных моментопередающих соединений.

На данный момент существуют проволочно-вырезные станки на базе которых возможно формообразования отверстий РК-профильных соединений посредством систем ЧПУ. Однако для массового производства данный

тип станочного оборудования не приемлем. Так как детали данного типа с целью широкого распространения в узлах деталей машин должны быть стандартизированы предлагается использовать профильный электрод рис.1. Применение профильного электрода позволит создать специализированные станки с одним формообразующим движением вдоль оси получаемого РК-профильного отверстия. Таким образом предлагаемая технология позволит за счет снижение стоимости самого оборудования, его обслуживания оборудования, затрат на оплату труда снизить себестоимость конечного изделия.

Таким образом, в статье рассмотрены путь снижения себестоимости производства деталей типа втулки для профильных моментопередающих соединений за счет применения профильного электрода и специализированного станочного оборудования.

Работа выполнена в рамках финансирования Стипендии Президента Российской Федерации молодым ученым и аспирантам, осуществляющим перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики, на 2018-2020 годы СП-591.2018.1

Список литературы

1. Барботько А.И., Понкратов П. А., Разумов М.С. Способ обработки профильного вала со сторонами равной ширины патент на изобретение RUS 2463129 22.03.2011

2. Автоматизация технологической подготовки производства профильных валов [Текст] / С.Г. Емельянов, А.О. Гладышкин, М.С. Разумов [и др.] // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2012. - № 1-1. - С. 164-168.

3. Анализ погрешности формы профильного вала при обработке фасонным долбя-ком [Текст] / А.И. Барботько, П.А. Понкратов, М.С. Разумов [и др.] // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия Техника и технологии. - 2012. - №2. Ч.1. -С. 54-57.

4. Аспекты контроля профильных соединений на базе треугольника РЕЛО [Текст] / А.И. Барботько, П.А. Понкратов, М.С. Разумов [и др.] // Сборник научных трудов Sworld. - 2013. - Т. 4. № 2. - С. 92-94.

5. Барботько, А.И. Метод генераторной обработки профильных валов долбяками [Текст] / А.И. Барботько, П.А. Понкратов, М.С. Разумов // Машиностроение - основа технологического развития России (ТМ-2013): материалы V Международной научно-практической конференции. - Курск. - 2013. - С. 440-442.

6. Куц В.В.Моделирование производящих поверхностей фрез с конструктивной радиальной подачей для обработки эксцентриковых валовКуц В.В., Разумов М.С., Маль-нева Ю.А.Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2016. № 8-1. С. 126-131.

7. Куц В.В.Моделирование производящих поверхностей охватывающих фрез с конструктивной радиальной подачей для обработки валов с равноосным контуром Куц В.В., Сидорова М.А., Разумов М.С., Мальнева Ю.А.Вестник Брянского государственного технического университета. 2016. № 4 (52). С. 146-150.

8. Ивахненко А.Г., Куц В.В. Структурно-параметрический синтез технологических систем. Курск, Курск. гос. техн. ун-т, 2010. 153 с.

9. Электроэрозия как альтернатива протягиванию Кобзев О.В., В сборнике: Будущее науки - 2018 Сборник научных статей 6-й Международной молодежной научной конференции. В 4-х томах. Ответственный редактор А.А. Горохов. 2018. С. 164-166.

10. Исследование особенностей формирования погрешности обработки при планетарном формообразовании отверстий длинных тонкостенных деталей/ Гречишников В.А., Куц В.В., Ванин И.В., Разумов М.С., Гречухин А.Н.// Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 1 (16). С. 11-15.

11. Математическое представление режущих кромок спирального сверла в системе МАРЬЕ/ Зубкова О.С., Куц В.В., Лыкова Л.Н., Лыкова Н.Н.// Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 7 (15). С. 21-28.

12. Моделирование номинальной поверхности тонкостенной детали с малыми углами конусности/ Куц О.Г., Емельянов С.Г., Горохов А.А.// Современные материалы, техника и технологии. 2015. № 2 (2). С. 74-80.

13. Моделирование профиля производящей поверхности набора фрез, предназначенного для обработки тонкостенной детали с малыми углами конусности/ Куц О.Г., Емельянов С.Г., Горохов А.А.// Современные материалы, техника и технологии.

2015. № 2 (2). С. 81-87.

14. Сверление отверстий в напряженно-деформированном материале заготовки/ Куц

B.В., Бышкин А.С., Разумов М.С.// Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 3 (18). С. 20-23.

15. Решение задачи симметричного расположения зубьев с неравномерным шагом у охватывающей фрезы с радиальной конструктивной подачей для обработки рк-профильных валов/ Исаев А.В., Куц В.В., Сидорова М.А., Разумов М.С., Гречухин А.Н.// Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 3 (18). С. 4-7.

16. Исследование погрешности профиля обработанного вала охватывающей фрезой с радиальной конструктивной подачей/ Исаев А.В., Куц В.В., Сидорова М.А., Разумов М.С., Гречухин А.Н.// Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 2 (17).

C. 42-48.

17. Моделирование производящих поверхностей фрез с конструктивной радиальной подачей для обработки эксцентриковых валов/ Куц В.В., Разумов М.С., Мальнева Ю.А.// Известия Тульского государственного университета. Технические науки.

2016. № 8-1. С. 126-131.

18. Development of the internally cutting milling cutter model with radial advance for treatment of profiling rolls/ Kuts V.V., Razumov M.S., Sidorova M.A.// В сборнике: Procedia Engineering Сер. "International Conference on Industrial Engineering, ICIE 2017" 2017. С. 1497-1502.

19. Modelling of cutting block cut surface at faceted surfaces machining using planetary gear set/ Kuts V., Razumov M., Kalutskikh N.// В сборнике: MATEC Web of Conferences Сер. "International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE 2017" 2017. С. 01036.

20. Improving the quality of additive methods for forming the surfaces of odd-shaped parts with the application of parallel kinematics mechanisms/ Kuts V.V., Razumov M.S., Grechukhin A.N., Bychkova N.A.// International Journal of Applied Engineering Research. 2016. Т. 11. № 24. С. 11832-11835.

21. Errors in shaping by a planetary mechanism/ Grechishnikov V.A., Romanov V.B., Pivkin P.M., Kuts V.V., Razumov M.S., Grechukhin A.N., Yurasov S.Y.// Russian Engineering Research. 2017. Т. 37. № 9. С. 824-826.

22. Система оценочных параметров сапр сборных сложнопрофильных фрез/ Гла-дышкин А.О., Разумов М.С., Чевычелов С. А., Кассихин В.Н.// Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2012. № 2-3. С. 101-105.

23. Комбинированный способ обработки профильных валов посредством планетарного механизма/ Разумов М.С.// Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2012. № 2-1. С. 083-086.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.