CC BY
76
УДК 631.362.7
В. м. могилъницкий, канд. техн. наук, | А. Н. ПЕРЕКОПСКИЙ, канд. техн. наук 1
ФОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ 1 КОМПЛЕКСОВ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ 1 ОБРАБОТКИ СЕМЯН ТРАВ В УСЛОВИЯХ I ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ ]
Приведены основные варианты организации семеноводства многолеги» трав и послеуборочной обработки семян в условиях Северо-Западного ре. гиона. Предложены сушильно-очистительные пункты, обеспечивающие поточную обработку семян многолетних трав, выявлены их преимущества и недостатки. Сформулированы пути повышения эффективности производства семя трав.
В настоящее время планирование продукции животноводсш. а следовательно, и развитие кормопроизводства сельскохозяйствен ные организации ведут самостоятельно. В каждой организации применительно к своим условиям разрабатывается программа развит семеноводства многолетних трав с учетом рекомендаций научноисследовательских учреждений и потребности в семенах для создания рационального травяного конвейера.
Для формирования в отдельно взятой сельскохозяйственной организации сырьевого и зеленого травяного конвейера самым лимита-рующим фактором проведения посева многолетних трав на паши и перезалужения сенокосов и пастбищ является наличие семян многолетних злаковых и бобовых трав.
В специализированных хозяйствах возможны два варианта организации семеноводства:
1. Специализация каждого хозяйства на производстве трав одного вида. Такой способ размещения семенников полностью снимает про* блему видового и сортового засорения, позволяет довести до совершенства все процессы. Этот вариант может быть рациональным, к0" гда ворох семян трав даже для сушки и первичной доработки отпр#®-ляется на пункт прямо от комбайна. В противном случае в каЖД0* хозяйстве придется иметь неоправданно большое количество уборочной техники и сушилок, используемых лишь несколько дней в гоДУ* Серьезный довод против такой организации — недостаточная otW
^ОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
125
'1угаН1,оСТЬ агРотехники трав некоторых видов и неустойчивость уро-° g семян клевера в Северо-Западном регионе РФ.
2. Специализация хозяйства на производстве семян трав несколь-х видов с разными сроками сева и уборки. Эго дает возможность .учше использовать разнообразие почв в хозяйстве и работу насеко-м’ьК-опылителей клевера, так как клевер разных видов цветет в развое время. Такой вариант позволяет более рационально эксплуатировать уборочную и сушильно-сортировальную технику в течение всего лета и осени. Учитывая опасность видового засорения, нежелательно совмещать в одном хозяйстве виды с трудноотделимыми друг от дрУга семенами и одновременными сроками созревания. Подобный вариант наиболее приемлем для начального периода работы семеноводческих хозяйств. По мере углубления специализации, накопления опыта и укрепления материальной базы не исключена возможность перехода к первому варианту.
Высококачественная послеуборочная обработка семян трав с наименьшими затратами труда и средств обеспечивается при использовании специальных пунктов и поточных технологических линий. В данном направлении наш институт работает достаточно продолжительное время.
Так, в 2005 году разработаны рекомендации по производству семян многолетних трав в условиях Ленинградской области, где отражены вопросы и особенности технологии производства, уборки и послеуборочной обработки семян [1].
Отработка технологических решений проводится в ряде хозяйств Ленинградской области. Некоторые реализованные наработки приведены ниже.
Пункт обработки вороха семян трав на базе бункерных сушилок ЗАО «Красная Балтика» (рис. 1) имеет следующую технологическую схему: приемная часть, состоящая из эстакады 1 и приемного бункеРа 2 со шнеком в днище, служит для приема влажного вороха от тРанспортных средств и равномерной подачи его на очистку. Предварительная очистка двухступенчатая: имеет в своем составе машину Дредварительной очистки вороха семян «Петкус-Вибрант» 3 и воро-х°очиститель ОВС-25 4. После предварительной очистки ворох се-норией 5 подается на верхнюю ветвь транспортера ТВК-80 8, ко-^Рый распределяет ворох по бункерам 6. В бункерах ворох семян 2**® сушится теплогенераторами ТГ-3,5, установленными в специ-7/Ио отведенном для этого отсеке 7. После высушивания ворох се-спускается на нижнюю ветвь ТВК-80 8 и норией 5 подается на
126
РАЗДЕЛ 3
другой скребковый транспортер ТВК-80 9, распределяющий сухщ ворох на площадках 10 временного хранения до окончательной 04^ с тки. Емкость каждого из бункеров — 40 м\ Обслуживают пункт оператора. Хотя работа на пункте в целом механизирована, однако ^ заполнение сушильных бункеров уходит много времени (пропуску способность предварительной очистки не' превышает 1 т/ч).
Рис. 1. Технологическая схема пункта послеуборочной обработки в ЗАО «Красная Балтика»: 1 — эстакада; 2 — приемный бункер; 3 — машина предварительной обработки семян; 4 — ворохоочиститель; 5 — нория; 6 —бункерная сушилка; 7 — отделение теплогенераторов; 8, 9 — транспортеры;
10 — склад временного хранения сухого вороха
Пункт послеуборочной обработки на базе напольных сушило! (рис. 2). Шесть напольных сушилок I общей площадью около 700 м’ занимают здание размером 18 х 42 м. По оси здания размещаете ленточный транспорт 3, который подает сухой ворох на очистительные машины 4 и 5. Сушилки загружают непосредственно из автомашин при их заезде на настил, который установлен на одном уровва (перегородок между сушилками нет). Ворох сушат теплогенераторе*! ТГ-2,5. Удельный расход нагретого вороха составляет около 200 м ^ на 1 м2 площади пола. Сушка продолжается двое-трое суток, прй этом ворох перелопачивают до двух-трех раз в сутки. Следует отметить простоту конструкции сушилок, но трудоемкость достаток высокая.
ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА В ЖИВОТНОВОДСТВЕ 127
пгг ггг _ ... Ггг
|г" 1 , 1
■ t 1, J4 ! 1 9
1 J f Ж
1 1_
У ■ / У
Рис. 2. Технологическая схема пункта послеуборочной обработки на базе напольных сушилок: 1—напольные сушилки; 2 — теплогенераторы; 3 — ленточный транспортер; 4,5 — машины для очистки вороха
Пункт послеуборочной обработки на базе карусельной сушилки в ГПЗ «Новоладожский» построен в 2005 году (рис. 3). Поступающий от комбайна ворох семян из транспортных средств выгружается иа приемные транспортеры карусельной сушилки. После включения привода ворох транспортером подается к транспортеру гребенчатому- Транспортер гребенками захватывает частицы материала, отрывает их от общей массы и подает на транспортер-раздатчик, который в соответствии с заданной программой, совершая возвратно-поступа-гельное движение, равномерно распределяет материал по площади вращающейся платформы сушилки. В сушильной камере ворох се-Мяи трав просушивается теплоносителем от теплогенератора. МатеРИал, достигший в нижнем слое кондиционной влажности, выгружайся фрезой разгрузочного устройства на транспортер выгрузной. Из транспортера выгрузного ворох семян подается в норию 4, из нории в°рох через распределитель загружается в бункер 6 или в терку 5 зависимости от обрабатываемого материала. Из бункера или после ^Работки на терке (К-310) ворох семян загружается в лоток, откуда ^'Рузчиком -питателем машины ОВС-25 7 подается на предварившую очистку в ворохоочиститель ОВС-25.
г АФ0шедцтй предварительную очистку ворох транспортером-раз-Р^чиком ОВС-25 подается в загоузочный бункер семяочиститель-
128
РАЗДЕЛ 2
Рис. 3. Технологическая схема пункта послеуборочной обработки семян трав ГПЗ «Новоладожский»: 1 —загрузчик-питатель; 2 — сушилка СКМ-0,5; 3 — транспортер скребковый; 4, 11 — нория НСЗ-10; 5 — клеверотерка К-310; 6 — бункер промежуточный; 7 — ворохоочиститель ОВС-25; 8, 10 — циклоны; 9 — семеочистительная машина К-218; 12 — триерный блок К-553: 13, 14 — теплогенератор ТГ-2,5
ной машины К-218 9. Прошедшие очистку семена трав на ветрорешетной машине К-218 подают в норию 11, которая их перегружает в триерный блок К-553 12. Очищенные на триере семена собирают в мешки и складируют в хранилище.
Обслуживают пункт оператор и два рабочих, занятых на упакой® семян в мешки.
Комплексная механизация в данном случае позволяет исключит» тяжелый труд и обеспечить высокую пропускную способность (Д°
1 т/ч) технологической линии. Сезонная производительность corf* вит около 70 т семян, в том числе и бобовых трав. ^ _
Усовершенствованная сушилка С КМ может быть установи^ в существующие здания ангарного типа или с пролетами межДУ*Э лоннами 6 м. Все оборудование установлено выше нулевой отмеТ»2 что исключает возможность подтопления грунтовыми водами.
Аналогичная технологическая схема и применяемое оборуД ние использовались при строительстве пункта в ЗАО «Волхове в 2004 году.
В качестве выводов можно отметить следующее;
ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА В ЖИВОТНОВОДСТВЕ 129
В организациях и семеноводческих хозяйствах, где внедрены изложенные в разработанных в 2005 году рекомендациях [1] конкретные мероприятия по специализации производства семян многолетних трав, урожайность семян трав повысилась до 60 %.
В спеисемхозах следует вести работу по улучшению материально-технической базы, совершенствованию технологии и механизации возделывания трав, специализации послеуборочной обработки семян, а также по корректировке и освоению семеноводческих севооборотов.
Ранее созданные специализированные пункты очистки семян дают возможность улучшить качество высеваемых семян. При обработке на специализированном пункте выход кондиционных семян из вороха повышается на 10—15 %.
Комплексный подход к организации производства семян многолетних трав дает не только прямой экономический эффект для хозяйств. выращивающих семена, но и обеспечивает в целом, наряду с другими мероприятиями, повышение урожайности трав.
г Литература
1. Рекомендации по производству семян многолетних трав в условиях Ленинградской области.— СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемин, 2006.— 92 с.
УДК 631.3 54.2
А. И. СУХОПАРОВ, инженер
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ исследования работы ДВУХБАРАБАННЫХ зерноуборочных КОМБАЙНОВ в условиях повышенного
УВЛАЖНЕНИЯ
^ЗСл<С*Ш математические модели работы молотилок комбайнов «Ени-ч», н др*'** оснащенного двумя молотильными аппаратами с зубовыми бича-оР)*Г‘**сей-КЗС-954» с двумя б ильными молотильными аппаратами. Показа-jT/®ество применения в зерноуборочных комбайнах зубового молотиль-перед б ильным при уборке зерновых культур при повышенной о* зерна.
Прн
^ ВЛажности зерна больше 25—30 % молотильные аппара-Ного типа практически неработоспособны ввиду забивания,
