CC BY
23
УДК 622.647.1 Б.В. Воронин
ФОРМИРОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ (СК)
Семинар № 20
На стадиях проектирования, производства, эксплуатации и ремонта СК накапливается информация для дальнейшего совершенствования их конструкций. Постоянно возрастают требования к интенсивному ведению работ и повышению эффективности разработок. Эта ситуация обуславливает периодический пересмотр (обновление) базовых и частных показателей технологичности конструкций (ТКСК). Значения этих показателей (ТК) устанавливают на основе значений показателей перспективного образца - аналога. Такой подход является предпочтительным, так как ориентирует разработчиков конструкций на принятие наилучших инженерных решений. Итак, показатели (ТК) разрабатываемого изделия, динамичны и в своем развитии отражают постоянное совершенствование объектов, методов и средств производства, эксплуатации и ремонта.
Ранее, в работе [1], мы приняли в качестве частных показателей: трудоемкость изготовления детали ( Тв ); сборочной единицы (ТСЕ); комплекса (ТКС ); трудоемкость комплекта (ТКТ); трудоемкость монтажа сборочной единицы (ТМСЕ) и др.
На основе этих показателей формируется базовая модель технологичной конструкции, которая состоит из
наилучших значений удельных показателей технологичности и служит основой для оценки уровня технологичности по частным показателям, а также для определения комплексного показателя технологичности.
Такую оценку рекомендуется производить с учетом основной функции конвейера, которая описывается его функциональным критерием, т.е. транспортной мощностью конвейера:
л = вгн • Ь ,
где Л - теоретический функциональный критерий конвейера; в ~ теоретическая производительность конвейера; ун - насыпной вес груза;
Ь - расстояние, на которое транспортируется груз.
Удельные показатели определяем по формуле:
где Т - частные показатели техно-
тп
логичности конструкции ( например (Тв;ТСЕ;); п - порядковый номер частного показателя; т - порядковый номер конвейера из числа выбранных для оценки; Лт - функциональный критерий оцениваемого конвейера.
Базовые (наилучшие) значения (ХБ) среди одинаковых удельных показателей заносим в таблицу:
|ХБ1, XБ 2,..., ХБп\ - модель технологичной конструкции.
Уровень технологичности по каждому частному показателю определяется по формуле:
Т = Хб1А < 1.
У /Хт1
Если все удельные показатели будут приближены к уровню базовых, то Т « 1. Реализация данного уровня
технологичности требует технологического развития производства, т.е. разработки и освоения перспективных технологических процессов на всех предприятиях.
Сравним между собой конвейеры КМ - 81 - 02Б и СП 63/К2.
Так, если трудоемкость механической обработки ТМО конвейера КМ
составляет 966 нормо-часов, а его теоретический функциональный критерий Л= 52,8 , то удельный показатель будет Х1 1 = 1 8,3 .
У конвейера СП63 ТМО = 293,5 , а Л2 = 24 , то Х21 = 12,2.
За базовое значение (ХБ1) принимаем Х21 , а необходимый уровень технологичности конвейера КМ 81 по этому показателю уменьшить до
Х 21 -
Таким образом, формирование частных показателей технологичности для вновь создаваемых конструкций СК возможно с учетом уже достигнутых наилучших удельных показателей технологичности и с учетом основной функции конвейеров.
------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Основные этапы создания технологичных конструкций скребковых конвейеров. Горный информационно-аналитический бюллетень № 5, 2006. ШИН
— Коротко об авторе
Воронин Б. В. - доцент, кандидат технических наук, Московский государственный горный университет.
Доклад рекомендован к опубликованию семинаром № 20 симпозиума «Неделя горняка-2007». Рецензент д-р техн. наук, проф. В.И. Галкин.
