CC BY
27
x(t) ............y(t)
z(t)
15
10
5
0
-5
-10
0,1 0,2 0,3 0,4
- x'(t) ..............y'(i)----------------z'(t)
600
400
200
0
-200
-400
-600
il‘ і lilf
7 V і fff?
r Jf ї, F
0
0,1
x"(i)
0,2 0,3
-------y''(t)
0,4 0,5
— z''(t)
Рис. 3. Кинематические элементы движения точек рабочего русла вибрационного копача при V = 2 м/с,
К = 0,15 м, ю = 80 рад/с, а = 0,1 м, р = 20 град, а = 10°
Скорость и ускорение любой точки рабочего русла:
x = и - R cos m(cos ß) + R sin m(sinß) - b1rn sin rot
y = R sin m(cos ß) + R cos m(sin ß) - b2ro sin rot
„ cos m
z = Rro---------cos rot
cos а
x = -R cos m(cos ß) + R sinm(sinß) + b1ro2 cos rot y = R sin m(cos ß) + R cos m(s inß) - b2ro sin rot
_ 2 cos m . z = -Rro ---------sin rot,
cos а
3
где sinß = (1 + K sin rot) 2 Kro cos rot;
3
^2„,, , v2 • 2
cos ß = -K ro(1 + K sin rot) 2 sin rot cos rot; K2ro2 [l + K2(3 - 2sin2 rot)Jsin rot
■\J(1 + K2 sin2 rot)5
sin ß = --
c os ß = -
K2ro2 [cos2rot - K2(1 + cos2 rot) sin2 rot]
yj(1 + K2 sin2 rot )5
Кинематика движения точек рабочего русла вибрационного копача показана на рис. 3.
Анализ уравнений и построенных по ним графиков показывает, что по мере удаления точек рабочей поверхности от точки О возрастают амплитуды колебания во всех трех плоскостях. Скорость и ускорение рабочих поверхностей существенно возрастают, что свидетельствует о высоких динамических показателях рабочего органа.
Список литературы
1. Брей, В.В. Исследование и разработка процесса извлечения из почвы корней сахарной свеклы: автореф. дис. ... канд. техн. наук 05.06.01 / В.В. Брей. — Киев, 1972. —
31 с.
2. Дробышев, И.А. Повышение эффективности использования свеклокопателя путем разработки лемешного вибрационного копача: автореф. дис. ... канд. техн. наук 05.20.01, 05.20.03 / И.А. Дробышев. — Мичуринск, 2005. — 28 с.
УДК 631.3.004.14
А.В. Пасин, канд. техн. наук, доцент
ФГОУ ВПО «Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия»
формирование и эффективное использование резервных технологических комплексов
Низкая эффективность производственных процессов в растениеводстве в значительной мере предопределяется несоответствием состава техники и ее использования складывающимся погодно-производственным условиям. Применение зональных и местных технологий выполнения работ и существующих методов использования технолого-техниче-ских средств часто не приводит к сокращению сро-
ков, значительному повышению качества и существенному снижению потерь сельскохозяйственной продукции в производственных процессах растениеводства. Фактическая продолжительность механизированных работ в отдельные годы превышает расчетную в 2.3 и более раз. Невосполнимые биологические потери достигают 20.25 % от валового сбора продукции.
Рис. 1. Маршруты РТК по уборке озимых зерновых культур в агрохолдинге «Птицефабрика Сеймовская»
Потенциальные возможности производства при существующих методах использования техноло-го-технических средств в полной мере не реализуются.
Доказана возможность резервирования технологических систем по складывающимся условиям, учитывающих разнообразие управляющих воздействий на производственные процессы. Реализация производственных процессов ставится в зависимость не только от стратегического обеспечения ресурсами, но и от тактического формирования и использования резервных технологических комплексов в различных погодных ситуациях. Механизм реализации сезонного резервирования и использования основан на выборе рационального варианта из заблаговременно дифференцированных по типовым условиям технолого-технических резервов производства*.
В основу сезонного резервирования и использования технолого-технических средств положена разность текущего и среднемноголетнего допустимых по складывающимся условиям рабочих темпов проведения работ. Она отражает сезонные отклонения от суточного объема работы в средний сезон при нормативной ее продолжительности.
Сезонные дефициты или излишки ресурсов, появляющиеся в результате погодного влияния, указывают на необходимость выделения резервных технологических комплексов (РТК), стабилизирующих ход производственных процессов в растениеводстве.
Трехлетний эксперимент по формированию резервных технологических комплексов в агрохолдинге «Птицефабрика Сеймовская» показал, что РТК могут выполнять дополнительный объем работ по уборке зерновых культур как в пределах Нижегородской обл., так и вне ее. Это позволяет обеспечить интенсивную суточную и сезонную загрузку комбайнов и более полно реализовать потенциал высокопроизводительных комбайнов. Сформированный в 2006 г. РТК в составе 12 комбайнов Mega и Lexion до начала уборки зерновых культур в Нижегородской обл. дополнительно намолотил по 1500 т зерна на полях Ставропольского края.
* Пасин, А.В. Сезонное резервирование ресурсов в технологической системе производственного процесса растениеводства / А.В. Пасин, А.Н. Важенин, Р.В. Кошелев // Основные итоги и приоритеты научного обеспечения АПК Евро-Северо-Востока: материалы междунар. науч.-практ. конф. — Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2005. — С. 168-171.
Площади зерновых культур за 2007-2008 гг. в результате вхождения ряда хозяйств в состав агрохолдинга увеличились в 5 раз и составили
32 тыс. га. Девятнадцать предприятий агрохолдинга расположены в десяти районах Нижегородской обл. и в одном районе Владимирской обл. (рис. 1). Территориальное расположение технологических комплексов позволяет использовать их как мобильный резерв. Начало уборки озимых зерновых культур в агрохолдинге начинается с юга области, а именно с Починковского, Б-Болдинско-го, Первомайского, Дивеевского и Гагинского районов. Технологический комплекс «Юг» в данном случае является основным элементом системы производственного процесса уборки зерновых, а технологические комплексы «Север» и «Восток» выступают в качестве резервных (см. таблицу). В качестве резервного выступает и технологический комплекс «Кабардин», состоящий из двух комбайнов «Мега», которые по договору, заключенному между агрохолдингом и частными лицами из Кабардино-Балкарии, должны выполнить работы по уборке зерновых объемом не менее 800 га.
Сезонное планирование работы РТК и всего уборочно-транспортного комплекса проводилось в соответствии с утвержденными технологическими картами по разработанной программе «Сезонные технико-технологические резервы производственных процессов растениеводства» (свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2008613845 от 12.08.2008 г.).
Из таблицы видно, что за счет использования РТК «Север», «Восток» и «Кабардин» озимые зерновые в шести южных районах Нижегородской обл.
33
Использование резервных технологических комплексов на уборке озимых зерновых в агрохолдинге «Птицефабрика Сеймовская»
Район Площадь, га Темп работ за счет собственного парка, га/сут. Необхо- димый темп, га/сут. Необходимый технологический резерв, га/сут. Обеспечение технологического резерва, га/сут.
озимые яровые Основной парк РТК «Юг» РТК «Север» РТК «Вос- ток» РТК «Кабар- дин»
Б.-Болдинский 4 675 4 620 312,0 65,0 467,5 90,5 100 - -
Починковский 3 300 3 520 186,0 50,0 330,0 94,0 - 110 -
Первомайский 95 650 18,4 - 9,5 - - - -
Г агинский 450 230 - - 45,0 45,0 - - 50
Дивеевский 1 114 1 353 67,2 25,0 111,4 19,2 - 50 -
Перевозский 370 150 - - 37,0 37,0 - 70 -
ИТОГО 10 004 10 523 575,0 140,0 1 000,0 285,0 100 230 50
715,0
на площади 10 тыс. га убраны в оптимальные расчетные сроки.
В 2007-2008 гг. в агрофирме «Земля Сеченовская», входящей в агрохолдинг «Птицефабрика Сеймовская», был сформирован студенческий уборочно-транспортный комплекс (УТК) (рис. 2).
УТК намолочено 4778 т и перевезено 1281 т зерна, выполнены работы по внесению минеральных удобрений, культивации, вспашке и др. Формирование и работа УТК позволили заблаговременно создать в агрофирме «Земля Сеченовская» резервный технологический комплекс из трех комбайнов СК-5 и одного КЗС-3 «Русь», который убирал зерновые в агрофирме «Сеченовская». Комбайн Меgа-208 был переведен из разряда основных в резервный и в соответствии с производственной необходимостью работал на полях агрофирмы «Сеченовская» либо «Земля Сеченовская».
После того как уборка зерновых была завершена, на полях агрофирмы «Земля Сеченовская»
Рис. 2. Резервирование производственного процесса уборки зерновых в агрофирме «Земля Сеченовская» студентами «Нижмех»
комбайны Lexion и Mega были направлены в Сер-гачский район в с. Яново. Как видно из рис. 3, в данном хозяйстве уборка зерновых также велась с участием резервных технологических комплексов. К уборке озимых зерновых были привлечены резервные комбайны Дон-1500 из агрофирмы «Бутурлинская», а заканчивалась уборка с помощью РТК «Восток» из агрофирмы «Земля Сеченовкая». Создание, управление и работа РТК в пределах всего агрохолдинга позволили убрать основную площадь зерновых в расчетные сроки.
Выводы
1. На примере РТК, состоящего из 12 комбайнов марки Claas подтверждены теоретические предпосылки о возможности и целесообразности работы зерновых комбайнов в других регионах с учетом зависимости сроков уборки сельскохозяйственных культур от теплообеспеченности.
2. Доказана необходимость выделения из сфор-
мированного (стратегического) состава МТП резервных технологических комплексов в соответствии с производственными задачами и погодными условиями текущего и предстоящего сезонов. В 2008 г. для уборки озимых зерновых культур в хозяйствах агрохолдинга, расположенных в южных районах Нижегородской обл., были сформированы три РТК на предприятиях северных, центральных районов Нижегородской области и Кабардино-Балкарии: «Север», состоящий из четырех Mega; «Восток» — из шести Mega и двух Lexion; «Кабардин» — из двух Mega. Годовой экономический эффект от снижения потерь урожая составил 8366 тыс. р.
3. Подтверждена целесообразность привлечения в агрофирму «Земля Сеченовская» на сезонную работу студентов инженерного факультета НГСХА с формированием УТК. Интенсивное использование техники в составе УТК позволило получить эффект в сумме 1755 тыс. р.
4. Обоснована целесообразность выделения из всего комбайнового парка агрофирмы «Земля Сеченовская» постоянного РТК, состоящего из комбайнов марок СК-5, Mega и КЗС-3, для проведения уборочных работ в соседнем хозяйстве (агрофирма «Сеченовская»), входящем в состав агрохолдинга. Прибыль от использования РТК составила более 1500 тыс. р.
РТК «Бутурлинский» |«Д7Шг|
Основной комбайновый парк «Яновский» ї\^\^СК-5 «Нива» «Енисей-1200»\^
РТК «Земля Сеченовская» Щ
3,08 - 8,08 9,08 - 26,08 27,08 - 5,09
Рис. 3. Уборка зерновых в ООО «Заря» Сергачского района (с. Яново) с участием резервного технологического комплекса «Восток»
УДК 631.347
А.В. Шереметьев, канд. техн. наук, доцент
А.И. Рязанцев, доктор техн. наук, профессор
Н.Я. Кириленко, канд. техн. наук, профессор
ГОУ ВПО «Коломенский государственный педагогический институт»
совершенствование технологии и дождевальных машин кругового действия для орошения площадей со сложным рельефом
В СНГ на склонах расположено 10 млн га пахотных земель, 67 млн га горных лугов и пастбищ и более 10 млн га земель, подлежащих освоению. При этом удельный вес валовой продукции, производимой на указанных площадях, не превышает 10...16 % всей сельскохозяйственной продукции, что обусловлено в основном низким уровнем механизации работ в усложненных рельефных условиях.
Для орошения участков, расположенных в сложных почвенно-рельефных условиях, применяют уклоновые модификации дождевальных машин (ДМ) и установок, работающих от закрытых трубопроводов.
При этом для орошения в зонах с ограниченными трудовыми ресурсами наиболее целесообразно применять более производительные и автоматизированные ДМ, к которым в первую очередь относится машина кругового действия «Фрегат-ДМУ-А».
Дождевальные машины «Фрегат» по сравнению с другой сельскохозяйственной техникой предназначены для работы в сложных условиях в связи
со значительной изменчивостью физико-механических свойств почвы и рельефа при больших длинах дождевателей и орошаемых ими площадях. Это обусловливает образование повышенных стоков под машиной, особенно в ее концевой части, ухудшение тягово-сцепных свойств ее движителей и в конечном счете увеличение водных и энергетических затрат при поливе.
Поэтому в целях совершенствования многоопорных дождевальных машин «Фрегат» важно изучить влияние почвенно-рельефных условий орошаемых земель на технологические и технические способы повышения качества распределения дождя по орошаемой поверхности.
Первоначальные исследования показали, что наиболее эффективным способом повышения качества технологического процесса полива ДМ «Фрегат» в условиях сложного рельефа является установка регуляторов расходно-напорных характеристик дождевальных аппаратов.
Далее была определена поливная норма при орошении уклонов Мні [1]:
