Флотационный реагент из жировых отходов рыбообрабатывающих предприятий Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЫРЬЯ

УДК 622.765.06:[664.959.5:665.213]

Флотационный реагент

из жировых отходов рыбообрабатывающих предприятий

Б.Ф. Петров, канд. техн. наук, доцент Мурманский государственный технический университет

Для обогащения фосфатных руд, в том числе апатита, в горно-обогатительной промышленности используют жирные кислоты природного и синтетического происхождения. Действие жирнокислотных собирателей основано на их взаимодействии с фосфатными компонентами руды. В результате образуются гидрофобные соединения, легко отделяемые от пустой породы методом флотации.

Традиционный источник жирных кислот - талловые масла, масляный гудрон, синтетические жирные кислоты, соапсток после рафинации растительных масел [1, 2].

Однако флотационные реагенты на их основе не всегда обеспечивают полное извлечение ценных компонентов из руды. Кроме того, постепенное сокращение запасов нефти и удорожание синтетических продуктов из нее ставит задачу расширения арсенала биологических источников жирных кислот.

Целью настоящего исследования была апробация в качестве флотационного реагента для обогащения апатито-нефелиновой руды концентратов жирных кислот (КЖК), полу-

Расход реагента, г/т руды Апатитовый концентрат

Флотационный реагент выход, % содержание оксида фосфора, % извлечение оксида фосфора из руды, %

Концентраты жирных кислот (КЖК) 200 + 5 35,9+ 0,6 39,18 + 0,28 96,4+0,5

Фабричная собирательная смесь (ФСС) 90 + 5 35,5 + 0,4 38,95 + 0,32 95,0+0,5

Смесь (25 % КЖК + 75 % ФСС) 100 + 5 35,4+ 0,5 39,10+ 0,32 95,7+0,5

Ключевые слова: жировые отходы; рыбообрабатывающие предприятия; низкосортный рыбный жир; концентраты жирных кислот.

Key words: a fatty waste; the fish-processing enterprises; low-grade fish fat; concentrates of fat acids.

ченных из жировых отходов рыбообрабатывающих предприятий и низкосортных рыбных жиров. Исследования проводили совместно с лабораторией флотационных реагентов и комплексного обогащения фосфатных руд Горного института КНЦ РАН (г. Апатиты) и центральной лабораторией АО «Апатит» (г. Ки-ровск).

КЖК получали путем ферментативного гидролиза и теплового обезвоживания объектов исследования. Готовый продукт характеризовался содержанием воды не более 20 % и кислотным числом не менее 100 мг КОН/г; фракционный состав липи-дов в значительной степени был представлен свободными жирными кислотами (33-72 %); жирнокислот-ный состав характеризовался высокой степенью ненасыщенности - содержание полиненасыщенных жирных кислот составляло 30-44 %.

Полученные КЖК омыляли 1 %-ным раствором гидроксида натрия при температуре 90 оС и испытывали в виде монособирателя или в составе собирательной смеси при флотации апатита из апатито-нефелино-вой руды.

Параллельно проводили контрольную флотацию руды с использованием традиционной для апатитовой промышленности фабричной

собирательной смеси (ФСС), состоящей из омыленных сырого таллового масла, дистиллированного талового масла, технических жирных кислот и вторичного масляного гудрона.

Массовая доля оксида фосфора (Р2О5) в исходной руде составляла 13,8±0,7 %. Процесс обогащения руды считали удовлетворительным, если получаемый концентрат содержал не менее 39 % Р2О5 при извлечении оксида фосфора из руды не ниже 95 %.

Результаты испытаний флотационных реагентов представлены в таблице.

В ходе эксперимента установлено, что КЖК из жировых отходов рыбообрабатывающих предприятий и низкосортного рыбного жира по сравнению с фабричной собирательной смесью обладают более высокой избирательностью действия, что позволяет увеличить извлечение оксида фосфора из руды на 1,01,5 %.

В то же время, КЖК отличает малая флотационная активность, поэтому расход их для получения апатитового концентрата стандартного качества в два раза больше, чем у фабричной собирательной смеси. По-видимому, отмеченные особенности КЖК связаны с высокой непредельностью их жирнокислотного состава.

Исследования показали, что введение исследуемых КЖК в количестве 25 % в состав собирательной смеси повышает извлечение оксида фосфора из руды на 0,7-0,9 % по сравнению с фабричной собирательной смесью. При этом расход опытной смеси на флотацию руды незначительно отличается от аналогичного показателя традиционного реагента. По результатам исследований на состав флотационной смеси с использованием КЖК из жировых отходов рыбообрабатывающих предприятий получен патент РФ № 2079376.

ЛИТЕРАТУРА

1. Равич, Б.М. Комплексное использование сырья и отходов/Б.М. Равич. - М.: Химия, 1988. - 245 с.

2. Хан, Г.А. Флотационные реагенты и их применение/Г.А. Хан, Л.И. Габриелова, Н.С. Власова. - М.: Недра, 1986. - 270 с.

58 ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 2/2011