CC BY
45
УДК [552.8:552322.6](470.5)
С.В. Свергузова, И.Г. Шайхиев, Ж.А. Сапронова, Р.Р. Валиев
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРФИРИТА КАРЬЕРА «АБЗАКОВСКИЙ»
(БАШКОРТОСТАН)
Исследованы физико-химические свойства порфирита карьера «Абзаковский» (Башкортостан). Для исследования были взяты отходы обработки порфирита - осколки, обломки, крошка, пыль и т. д. Путем рент-генофазового анализа установлены его минеральный, оксидный и элементный составы. В наибольшем количестве в состав порфирита входят SiO2 (52-65% масс), Al2O3 (15-18% масс.), Fe2O3 (7-12% масс.), CaO (3,5-10,5% масс.). Для уточнения химического состава порфирита были проведены энергодисперсионные исследования с помощью растрового электронного микроскопа Quanta 200-3D с энергодисперсионным распределением элементов. Установлена относительная однородность состава порфирита и отсутствие в нем токсичных и радиоактивных элементов. Исследование микроструктуры поверхности частиц порфирита позволило выявить на их поверхности сколы, неровности, шероховатости и другие дефекты, свидетельствующие об энергетической неоднородности поверхности. Высказано предположение о возможности использования отходов обработки порфирита для изготовления паст, шпатлевок, мастик, наполнителей, а также получения сорбционных материалов, пригодных к применению в процессах очистки сточных вод.
Ключевые слова: порфирит, отходы обработки, рентгенофазовый анализ, минеральный состав, энергодисперсионный спектр, сорбционные материалы, водоочистка.
S.V. Sverguzova, I.G, Shaikhiev, Zh.A. Sapronova, R.R. Valiev
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF PORPHYRITE FROM THE "ABZAKOVSKIY" QUARRY (BASHKORTOSTAN)
The physical and chemical properties of porphyrite from the "Absakovskiy" quarry (Bashkortostan) were studied. The processing waste of porphyrite - shards, debris, crumbs, dust, etc. were used for the research. The mineral, oxide and elemental structure of the material were determined by means of X-ray phase analysis. The composition of the porphyrite includes the greatest quantity of SiO2 (52-65 wt %), Al2O3 (15-18 wt %), Fe2O3 (7-12% by weight), CaO (3,5-10,5% by weight). To clarify the chemical composition of porphyrite the energy dispersive studies were carried out with a raster electron microscope Quanta 200-3D with energy dispersive distribution of elements. The relative uniformity of the porphyrite composition and the lack of toxic and radioactive elements were detected. During the study of the porphyrite particles microstructure surface the chips, irregularities, roughness and other defects indicating the energy heterogeneity of the surface were revealed. It is supposed to use processing waste of porphyrite for the pastes, putties, mastics, fillers production as well as for obtaining sorption materials which are applicable in wastewater purification processes.
Key words: porphyrite, processing waste, X-ray phase analysis, mineral composition, energy-dispersive spectrum, sorption materials, water purification.
DOI: 10.17217/2079-0333-2019-47-16-23
Введение
Загрязнение гидросферы является глобальной экологической проблемой современности. Сточные воды, образующиеся в ходе промышленной и хозяйственной деятельности, несут с собой поллютанты, разрушающие природные сообщества, накапливающиеся в цепях питания, что угрожает существованию биосферы и человечества [1-4]. Одним из способов обработки сточных вод является адсорбционный. Он позволяет извлекать широкий спектр загрязнений, добиваться высокой степени очистки, достаточно прост в применении. Сорбент при этом является расходным материалом, поэтому необходимо, чтобы он имел не только высокую эффективность в отношении поллютантов, но и небольшую стоимость, в связи с чем разработка новых сорбци-онных материалов является актуальной задачей [5-6].
Порфиритовый песок является строительным отходом, образующимся при дроблении порфирита, изготовлении плитки, брусков и других изделий. Порфирит - это плотная порода с крупными вкраплениями зерен полевых шпатов, большей частью тусклых удлиненных или
изометрических, белого, желтоватого или зеленоватого цвета. Основные минералы, входящие в состав порфирита - это плагиоклаз, роговая обманка, хлорит, биотит, пироксен [7]. Благодаря своим физико-механическим характеристикам, в частности твердости, порфирит нашел широкое применение. Он используется для возведения мостовых, мощения тротуарных дорожек, облицовки фасадов заборов и цоколей домов, причем его используют как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Порфирит также применяется в каменках саун и бань, поскольку выдерживает многократные большие температурные перепады. Так, он не боится огня, а при попадании воды не трескается и не разрушается [8].
При изготовлении различных строительных материалов и изделий из порфирита часто образуются производственные отходы в виде обломков, крошки, пыли и т. д. С целью утилизации образующихся отходов порфирита и расширения сферы его применения нами были исследованы состав и физико-химические свойства отходов обработки порфирита, добытого в карьере «Абза-ковский» (республика Башкортостан).
Сорбционная емкость по метиленовому голубому является важной характеристикой промышленных сорбентов [9]. В своем исследовании мы использовали ее для оценки эффективности порфиритового песка в качестве сорбционного материала. Ниже представлены результаты наших исследований.
Материалы и методы
Рентгенофазовый анализ порфирита (РФА) производился на дифрактометре марки «ДРОН-4» с использованием излучения Cu-анода (Ni фильтр для ослабления ß-компоненты излучения) по методу порошковых дифрактограмм [10-11]. Идентификацию дифрактограмм проводили по каталогу ICDD (International Centrefon Diffraction Data (USA) [12-13]. рН водной вытяжки определяли с помощью рН-метра. Оксидный состав исследуемой пробы определяли на приборе с помощью прибора типа «ARL Intellipower Workstation», который позволяет проводить флуоресцентный анализ элементов с использованием рентгеновской трубки с Rh-анадом [13-14]. Данный прибор внесен в список об утвержденных типах средств измерений РОССТАНДАРТ РФ.
Расчет концентраций фазового и последовательного анализа элементов осуществлялся с помощью программных комплексов «UniQuant 5,56» и «Siroquantversion 3.0». Микроструктура материала исследована с помощью растрового электронного микроскопа «TESCAN MIRA 3 LMU» (Польша). Для энергодисперсионных исследований использовали растровый электронный микроскоп «Quanta 200-3D» с энергодисперсионным распределением элементов. Перед исследованием на образец наносилось токопроводящее покрытие - хром, - согласно ГОСТ РИСО 22309-2015. Определение концентрации красителя метиленового голубого проводили фотоколориметрическим методом на спектрофотометре СФ-46 при длине волны X = 440 нм с использованием кювет с толщиной оптического слоя 10 мм.
В работе была также исследована возможность применения порфирита для извлечения из водонефтяных эмульсий нефтепродуктов. Для приготовления эмульсий с исходной концентрацией 1000 мг/ дм3 использовали масло индустриальное марки И-20А и девонскую нефть. Нефте- и маслоемкость определяли следующим образом. В чашки Петри наливалось по 20 дм3 девонской нефти и масла И-20А, и помещался короб размером 40 х 40 х 10 мм из латунной сетки, в котором находился исследуемый образец массой 1 г. Через установленные интервалы времени (5, 15, 30, 45, 60 мин) латунный короб с исследуемым материалом снимался, некоторая часть нефти стекала, и масса образца определялась на лабораторных весах марки HR-200AZ. Очистку масло- и нефтесодержащих эмульсий осуществляли в статических условиях.
Гранулометрический состав порошковой пробы определяли методом лазерной гранулометрии на приборе «Microtrac S3500» (США). Принцип действия основан на регистрации под разными углами оптического излучения, рассеянного частицами в кювете анализатора. В качестве источников света использовали два твердотельных полупроводниковых лазера с длиной волны 780 нм. По измеренной зависимости интенсивности рассеянного излучения, регистрируемого двумя ПЗС-матрицами, от угла рассеяния осуществляли расчет распределения частиц по размерам.
Для определения удельной поверхности порфирита использовали метод газовой полимолекулярной адсорбции азота в монослое пористого вещества при низких температурах. Для реализации данного метода применяли прибор «Sorbi-MS», который позволяет косвенно определить удельную поверхность сорбционного материала по заданному числу точек на изотерме адсорб-
ции, построенной по линейному уравнению БЭТ. Классический линейный метод БЭТ позволяет исследовать образцы с размерами пор в интервале от 0,01 до 10 мкм для диапазона относительных парциальных давлений газа адсорбата Р/Рs = 0,05-0,20 [15-16]. В нашей работе проводилось исследование полной изотермы адсорбции в диапазоне относительных парциальных давлений Р/Рs = 0,01-0,99 и десорбции Р/Рs = 0,99-0,40. Температуры процессов составляли Т1 = 173 К и Т2 = 72 К для адсорбции и десорбции соответственно.
В исследованиях использовали образец порфирита, измельченный до размеров частиц от 0,1 до 100 мкм в диаметре с удельной поверхностью (5уд) 4,5 ± 0,1 м2/г или 36 346 см2/см3. Гранулометрический состав частиц исследуемой пробы порфирита в диапазоне от 0,07 до 107 мкм представлен на рис. 1.
Рис. 1. Гранулометрический состав частиц порфирита
Результаты и обсуждение
Согласно данным гранулометрических исследований в пробе порфирита содержится 0,79% частиц диаметром до 0,1 мкм; 4,52% частиц до 0,5 мкм в диаметре; 12,75% частиц диаметром до 1,03 мкм; 70,88% частиц диаметром до 10,51 мкм и 99,98% частиц диаметром до 106,9 мкм. На рентгенограмме (рис. 2) порфирита минеральная составляющая представлена анортитом (ё, Ао = 3,874; 3,679; 3,199; 1,822); диопсидом (ё, Ао = 1,199; 2,949; 2,567; 2,154; 2,098; 2,012); каолинитом (ё, Ао = 7,132; 2,513); олигоклазом (ё, Ао = 4,043; 3,556; 3,199; 2,949; 1,889; 1,822; 1,627); кварцем (ё, Ао = 4,270; 3,352; 2,949; 2,241; 1,822; 1,544); альфа-кристобалитом (ё, Ао = 2,567); бета-кристобалитом (ё, Ао = 4,751); пирофиллитом (ё, Ао = 4,751).
□ 15 з: 21 3 35 « 45 50 Й 63 55 Д1 75
Кагугол'ЗЦ и.г -ИД Чггсу• ! :[<>'!>• |й ММ0!.Ш»ИШ1.*1ВЕ£]
.чей. = =
Рис. 2. Рентгенограмма порфирита: А - анортит; Д - диопсид; А - каолинит; О - олигоклаз; К - кварц; а-к - альфа-кристобалит; в-к - бета-кристобалит; П - пирофиллит
Химические оксидные формулы перечисленных минералов указаны в табл. 1.
Таблица 1
Формулы минералов
Название минерала Формула
Анортит CaO ■ Al2Oз ■ 2БЮ2
Диопсид CaO ■ MgO ■ 2БЮ2
Каолинит Al2Oз ■ 2БЮ2 ■ 2H2O
Олигоклаз Na2O ■ Al2Oз ■ 6БЮ2
Кварц бЮ2
Альфа-кристобалит БЮ2 (высокотемпературная модификация)
Бета-кристобалит БЮ2 (низкотемпературная модификация)
Пирофиллит Al2Oз ■ 4БЮ2 ■ H2O
Оксидный и элементный составы пробы порфирита представлены в табл. 2, 3.
Таблица 2
Оксидный состав порфирита, %
Оксиды бЮ2 Al2Oз MgO CaO Fe2Oз Na2O ТЮ2 K2O
Содержание 45,54 17,69 11,89 10,41 8,93 2,52 0,524 0,340
Оксиды RuO4 MnO Rh2Oз СгА P2O5 Р(Ю SO3
Содержание 0,251 0,179 0,104 0,0993 0,0923 0,0624 0,0624 0,0446
Оксиды Ag2O МоО3 CuO PtO2 БЮ ZnO NiO COзO4
Содержание 0,0205 0,0131 0,0129 0,0097 0,0087 0,0076 0,0076 0,0073
Оксиды 1Ю2 ZrO2 PbO №^5 Sc2Oз Ga2Oз Y2Oз Аи
Содержание 0,0057 0,0043 0,0034 0,0026 0,0024 0,0018 0,0017 0,0014
Таблица 3
Элементный состав порфирита, %
Элементы Si А1 Mg Са Fe № Ti К
Содержание 21,29 9,36 7,17 7,45 6,25 1,87 0,314 0,282
Элементы Ru Мп Rh Сг Р ра Б V
Содержание 0,191 0,139 0,0846 0,0679 0,0403 0,0634 0,0250 0,0250
Элементы Ag Мо Си Pt Бг Zn № Со
Содержание 0,0191 0,0087 0,0103 0,0083 0,0074 0,0061 0,0060 0,0054
Элементы ТИ Zr РЬ № Бс Ga У Аи
Содержание 0,0050 0,0032 0,0032 0,0018 0,0016 0,0013 0,0013 0,0014
Входящие в состав порфирита оксиды по их массовой доле (%) можно разделить на три группы (табл. 2-3). В первую группу можно отнести SiO2, Al2O3, MgO, CaO, Fe2O3, №2С, то есть те оксиды, содержание которых составляет от 2,52 до 45,54%; вторую группу составят оксиды, содержание которых в порфирите составляет от 0,0127 до 0,524%; в третью - оксиды, содержание которых составляет от 0,0017 до 0,0097%. Это PtO2, SrO, ZnO, NiO, CoзO4, ™2, PbO, №2С5, Se2O3, Ga2O3, Y2O3. Золото, как элемент, не образующий оксидов, находится в порфирите в свободном виде в количестве 0,0014%.
Для уточнения химического состава порфирита были проведены энергодисперсионные исследования с помощью растрового электронного микроскопа «Quanta200-3D» с энергодисперсионным распределением элементов. На микрофотографии (рис. 3) указаны участки, для которых были сняты энергодисперсионные спектры.
В табл. 4 указаны составы на отдельных участках микрофотографий порфирита, а на рис. 4 приведены примеры энергодисперсионных спектров некоторых участков пробы.
250(1т
Рис. 3. Электронная микрофотография поверхности порошковой пробы порфирита
Таблица 4
Составы на отдельных участках микрофотографий порфирита
Состав Название спектра, вес. %
К 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
O 55,79 25,98 50,26 54,71 39,66 59,10 61,47 46,10 59,61 55,44 21,35 39,28 52,57 53,30 51,20 51,38
F 18,97 18,45
№ 1,71 29,33 0,84 1,24 0,15 0,53
Mg 4,87 2,50 10,21 0,96 0,75 1,07 0,92 8,55 0,39 0,44 3,16 1,54 11,52 3,05 0,82 2,71
Al 6,68 4,33 1,25 10,68 34,64 0,98 0,78 1,38 0,55 0,37 4,39 1,72 9,57 3,04 9,76 13,13
Si 18,45 6,82 22,56 17,83 3,97 34,79 35,95 21,03 2,41 3,26 8,79 3,68 13,22 11,48 25,50 20,50
P 0,76
S 1,33 0,22 0,11
а 0,10 0,09
K 0,19 1,24 0,12 0,18 9,18 5,85
Ca 5,76 8,17 9,68 12,89 0,68 1,87 0,23 17,42 35,82 39,65 3,75 0,67 0,19 12,67 2,17 2,17
тс 0,25 0,16 0,28 0,65 0,17 11,88
V 0,35
ш 0,15 0,19 0,28 1,54 0,30
Fe 6,10 1,04 5,63 2,57 0,45 1,43 0,65 5,20 0,44 0,42 52,41 52,64 12,52 4,10 0,88 3,63
№ 0,50
0,19 0,29 0,09 0,08 0,11 0,13 0,13 0,15 1,27 0,28 0,11 0,12 0,10 0,10
Mo 1,23
Ba 0,24
_ с г
_ Ц р] Порфирит. Спектр 1
100 — Бее.% ст
- 29.3 0.3
26.0 0.4
19.0 0.5
_ 0.1
_ 6.8 0.1
со гг, 4.3 0.2
2.5 0.2
1.3 0.1
| 50 — 1.2 0.1
_ 1.0 0.1
_ Си О.З 0.1
- ю]
_ 1| | Ма | [аГ|
- г< И
п г 1 .......... 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 III || II 1 1 |"| 1 6 1 Ф 1 8 кэВ
Рис. 4. Энергодисперсионные спектры отдельных участков пробы порфирита
Энергодисперсионные спектры порфирита подтвердили относительную однородность элементного состава отдельных участков исследуемой пробы. Из результатов исследований видно, что порфирит не содержит токсических и радиоактивных элементов, его химический состав позволяет предположить наличие на его поверхности активных центров, способных участвовать во взаимодействиях с различными химическими поллютантами водных сред, а высокая дисперс-
ность и физическая стойкость делают возможным его использование в перспективе для изготовления паст, шпатлевок, мастик, наполнителей, а также применяться в процессах водоочистки.
Во многих литературных источниках описаны способы использования различных отходов для очистки сточных вод, в том числе минеральных [17-21]. Исследуемый порошок порфирита был испытан нами при использовании его для очистки модельных растворов, содержащих краситель метиленовый голубой (МГ). Исходный модельный раствор содержал 10 мг/дм3 МГ. К 100 см3 модельного раствора добавляли расчетные навески порошка порфирита от 0,2 до 1,0 г; время контакта порошка с раствором МГ составляло 30 мин при непрерывном перемешивании.
После очистки модельный раствор с добавленным порошком порфирита фильтровали через бумажный фильтр, в фильтрате определяли остаточную концентрацию МГ фотоколориметрическим методом при длине волны 720 нм и рассчитывали эффективность очистки по формуле: Э = [(Сн - Ск) / Сн] • 100%, где Сн и Ск - начальная и конечная концентрации раствора.
Результаты исследований (рис. 5) показывают, что высокая эффективность очистки модельного раствора может быть достигнута уже при добавлении небольшого количества порошка порфирита (0,3-0,4 г) на 100 см3 модельного раствора и достигает не менее 84%.
Э, %
Масса добавки порфирита, г
Рис. 5. Зависимость эффективности очистки от количества добавленного порошка порфирита
на 100 см3 модельного раствора
При исследовании возможности использования порфирита для очистки масло- и нефтесо-держащих эмульсий было установлено, что нефтеемкость для девонской нефти составляет 0,34 г/г, а для масла И-20А - 0,37 г/г (табл. 5).
Таблица 5
Максимальные значения нефте- и маслоемкости образца порфирита
Образец НП Плотность, кг/м3 Динамическая вязкость, МПа ■ с Нефтеемкость, г/г (статические условия)
Девонская нефть 872 18 0,34
Масло И-20А 872 44 0,37
Эффективность извлечения из водной эмульсии с исходным содержанием масла И-20А и девонской нефти 1000 мг/дм3 составляет 95,7% для масла И-20А и 97,2% для девонской нефти. Масса добавки порфирита при этом к модельной эмульсии составляла 2 г на 100 см3 модельной эмульсии, длительность контакта - 30 мин.
Заключение
Проведенные исследования физико-химических свойств образцов порфирита позволили установить, что их химический состав представлен в наибольшей степени оксидами кремния (до 65% масс.), алюминия (до 18% масс.), железа (III) (до 12% масс.) и кальция (до 10,5% масс.). Выступы и сколы на поверхности частиц обуславливают наличие потенциальных адсорбционных центров, которые могут взаимодействовать с частицами загрязнителей. Высказанное предположение было подтверждено путем проведения эксперимента по очистке модельных вод от красителя МГ, эффективность очистки при этом составила 84% при добавке сорбционного материала в количестве 4 г/дм3. При исследовании возможности использования порфирита для очистки масло- и нефтесодержащих эмульсий было установлено, что нефтеемкость для девон-
ской нефти составляет 0,34 г/г, для масла И-20А - 0,37 г/г. Эффективность извлечения из водной эмульсии с исходным содержанием масла И-20А и девонской нефти 1000 мг/дм3 составила 95,7% для масла И-20А и 97,2% для девонской нефти. Таким образом, проведенные исследования показали возможность вероятного использования отходов обработки порфирита для очистки водных сред от загрязняющих веществ.
Работа выполнена в рамках реализации Программы развития опорного университета на базе БГТУ им. В.Г. Шухова с использованием оборудования на базе Центра высоких технологий БГТУ им. В.Г. Шухова.
Литература
1. Мазухина С.И., Сандимиров С.С., Королева И.М. Оценка воздействия техногенных стоков на пресный водоем // Экологическая химия. - 2003. - № 12 (2). - С. 97-104.
2. Чиганова М.А. Влияние поступления ксенобиотиков на качество вод (на примере водных объектов - источников питьевого водоснабжения г. Москвы): автореф. дис. ... канд. геогр. наук. - М., 2013. - 22 с.
3. Бугреева М.Н., Спиридонов А.Е., Минакова Т.Ю. Особенности загрязнения гидросферы промышленными и бытовыми стоками // Вестник Воронежского университета. Геология. -2003. - № 2. - С. 218-224.
4. Оценка отдаленных последствий нефтяного загрязнения паводково-пойменных комплексов малых рек / И.Р. Галинуров, А.М. Сафаров, Ю.В. Островская, Т.П. Смирнова, Р.М. Хатмуллуна, В.И. Сафарова // Нефтегазовое дело: научный журнал. - 2011. - № 2. - С. 152-166.
5. Sewage treatment in megacities by modified chestnut tree waste / Z.A. Sapronova, S.V. Sverguzova, K. Sulim, A.V. Svtatchenko , E. Chebotaeva // IOP conference series: materials science and engineering - XXI International Scientific Conference on Advanced in Civil Engineering "Construction - The Formation of Living Environment" (FORM 2018) (25-27 April 2018, Moscow). -2018. - Vol. 365.
6. Sapronova Z.A., Sverguzova S.V., Fomina E.V. Nanocomposite carbon-bearing sorption material // Advances in Engineering Research. - 2017. - Vol. 133. - P. 728-733.
7. Порфирит [Электронный ресурс]. - URL: http://www.geolib.net/petrography/porfirit.html (дата обращения: 21.11.2018).
8. Порфирит [Электронный ресурс]. - URL: https://ru.wikipedia.org/wiki (дата обращения: 21.11.2018).
9. Тарнопольская М.Г. Сравнение сорбента МИУ-С с различными активными углями с помощью экспресс-метода контроля метиленового голубого // Вода: химия и экология. -2011.- № 3. - С. 52-57.
10. Тузиков Ф.В. Малоугловая рентгеновская дифрактометрия. - Новосибирск: Институт катализа СО РАН, 2009. - 35 с.
11. Зевин Л.С., Хейкер Д.М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1965. - 363 с.
12.Блохин М.А., Швейцер И.Г. Рентгеноспектральный справочник. - М.: Наука, 1982. -376 с.
13.Дулов Е.Н., Ивойлов Н.Г. Рентгеноспектральный флуоресцентный анализ. - Казань: Изд-во КГУ, 2008. - 51 с.
14. Филиппова Н.А. Фазовый анализ руд и продуктов их переработки. - М.: Химия, 1975. -280 с.
15. Исследование пористости порошка оксида алюминия методом газовой полимолекулярной низкотемпературной адсорбции / И.В. Шутов, В.Е. Анкудинов, М.Д. Кривилев, А.И. Мосин, А.В. Склямина // Вестник УдГУ. - 2014. - № 3. - С. 42-47.
16. Удельная поверхность ультрадисперсных порошков керамики, полученных методом плазмохимического синтеза / Т.Ю. Саблина, И.Н. Севостьянова, А.Г. Мельникова, Л.Н. Рыжкова, Г.В. Мельникова, Н.В. Дедов, С.Н. Кульков // Огнеупоры и техническая керамика. - 2007. -№ 1. - С. 11-13.
17. Свергузова С.В., Сапронова Ж.А., Святченко А.В. Технология получения железосодержащего коагулянта из отходов сталеплавильного производства для очистки ливневых вод // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2016. - № 12. - С. 160-164.
18.Юсупова А.И., Галимова Р.З., Шайхиев И.Г., Свергузова С.В. Сорбционная очистка модельных растворов от ионов железа (III) опилками коры и листвой дуба черешчатого // Вестник Технологического университета. - Казань, 2018. - Т. 21, № 6. - С. 77-82.
19. Некоторые особенности коагуляционной очистки воды с помощью пыли электросталеплавильного производства / С.В. Свергузова, Е.В. Суханов, Ж.А. Сапронова, Е.В. Фомина, Л.В. Денисова, Д.В. Сапронов // Экология и промышленность России. - 2017 - № 1. - С. 24-29.
20. Определение минералогического состава и сорбционных характеристик по нефтепродуктам отходов переработки габбро-диабаза месторождения «Абзаково» / С.В. Свергузова, Ж.А. Сапронова, И.Г. Шайхиев, Р.Р. Валиев // Вода: химия и экология. - 2018. - № 7-9. - С. 126-132.
21. Использование отходов переработки габбро-диабаза для очистки сточных вод / С.В. Свергузова, И.Г. Шайхиев, Ж.А. Сапронова, Р.Р. Валиев // Вестник Камчатского государственного технического университета [Bulletin of Kamchatka State Technical University]. - 2018. -№ 45. - С. 6-11.
Информация об авторах Information about the authors
Свергузова Светлана Васильевна - Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова; 308012, Россия, Белгород; доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой промышленной экологии; [email protected]
Sverguzova Svetlana Vasilyevna - Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov; 308012, Russia, Belgorod; Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of Industrial Ecology Chair; [email protected]
Шайхиев Ильдар Гильманович - Казанский национальный исследовательский технологический университет; 420015, Российская Федерация, Республика Татарстан, Казань; доктор технических наук, доцент, зав. кафедрой инженерной экологии
Shaikhiev Ildar Hilmanovich - Kazan National Research Technological University; 420015, Russian Federation, Republic of Tatarstan, Kazan; Doctor of Technical Sciences, Associate Professor, Head of Engineering Ecology Chair
Сапронова Жанна Ануаровна - Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова; 308012, Россия, Белгород; доктор технических наук, профессор кафедры промышленной экологии; [email protected]
Sapronova Zhanna Anuarovna - Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov; 308012, Russia, Belgorod; Doctor of Technical Sciences, Professor of Industrial Ecology Chair; [email protected]
Валиев Радик Рашитович - ГК «Миррико»; 420015, Российская Федерация, Республика Татарстан, Казань; технолог
Valiev Radik Rashitovich - GC "Mimco"; 420015, Russian Federation, Republic of Tatarstan, Kazan; Technologist
