CC BY
34
КАЧЕСТВО И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
ФАКТОРЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В УСЛОВИЯХ ИННОВАЦИЙ И.В. Каблашова, д-р экон. наук, профессор А.А. Цуканова, аспирант
Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
Выделены понятия качества производственного процесса, рассмотрено содержание качества организации производственного процесса, определены методы обеспечения качества организации производственного процесса. Рассмотрено влияние производственных факторов на улучшение качества организации производственного процесса
В настоящее время развитие инновационных процессов, постоянное обновление техники и технологии производства вносят существенные изменения в содержание производственных процессов: уменьшается время непосредственного участия работников в технологии производства, преобладающими задачами являются наблюдение, мониторинг производственных процессов с использованием статистических методов контроля и анализа условий протекания процессов.
В результате ускорения инновационных процессов на предприятиях на первый план выдвигаются вопросы обеспечения качества организации производственных процессов. В условиях повышения производительности и качества труда зависит преимущественно от эффективной организации трудового процесса в целом [1].
Под качеством производственных процессов следует понимать его способность протекать без отклонений в течение заданного времени и в соответствии с технологией производства и обеспечивать качество выходного результата, сопряженного с требованиями к качеству последующего процесса.
С учетом содержания процессного подхода к управлению целесообразно рассматривать совокупное качество взаимосвязанных производственных процессов, пропорциональное осуществление которых обеспечивает получение общего результата с наименьшими затратами при условии своевременного выявления и устранения отклонений в организации производства. При этом результативность каждого процесса оценивается степенью соответствия «выходного качества» установленным требованиям «входного качества» последующего процесса. Данное предположение позволяет судить о качестве производственных процессов как о показателе совокупной результативности всей цепочки взаимосвязанных производственных процессов.
Проведение исследования показали, что организация производственного процесса включает проектирование и внедрение прогрессивных методов, создание и рациональных условий его осуществления. Критериями оптимальности производственных процессов можно считать качество и производительность при полном использовании оборудования, соблюде-
нии установленных требований к качеству продукции, правильная организация обслуживающих и обеспечивающих процессов.
Некоторые авторы считают, в целях обеспечения качества отдельно взятых производственных процессов или их совокупности необходимо соблюдать принцип пропорциональности по качеству, количеству, ресурсам и срокам. В соответствии с законом наименьших качество (мощность, производительность и т.п.) процесса в целом определяется его компонентом (подсистемой, звеном, цехом, участком, бригадой, исполнителем и т.д.), где данный показатель наихудший [2].
Во многих источниках также отмечается, что эффективная организация производственных процессов возможно только на основе принципиальных сдвигов в организации трудовых процессов; в обеспечении совокупного качества процессов, в обеспечении оптимального взаимодействия всех элементов производственной и трудовой сред и инфраструктуры предприятия.
Следуя глоссарию, приведенному в стандарте ГОСТ ИСО 9000:2006, обеспечение качества - это деятельность, направленная на создание уверенности в том, что требования к качеству будут выполнены [3]. Можно сделать вывод, что качество производственных процессов зависит и определяется согласованностью элементов системы организации производства.
Следовательно, задача организации производства состоит, прежде всего в том, чтобы производственные процессы были согласованны в пространстве и во времени и имели взаимосвязанные цели. Данное предположение требует создания на предприятии системы обеспечения качества организации производственных процессов, элементами которой является совокупность форм и методов, правил и принципов, способствующих рациональному взаимодействию процессов в пространстве и во времени.
Речь идет о создании новой культуры производства и организации трудовых процессов, как основной части производственных процессов.
Существует большое число факторов, совокупное влияние которых формирует качественные харак-
теристики производственных и трудовых процессов на уровне первичных производственных ячеек (цехов, участков).
Исследования показали, что многие авторы рассматривают качество производственного процесса как соблюдение работниками технологических требований к трудовому процессу. В частности отмечается, что низкое качество трудового процесса, выраженное в форме нарушения технологической дисциплины, является одной из главных причин недостаточной эффективности производства и чрезмерно высокого расхода ресурсов на единицу произведенного продукта [4].
Исследования показали, что за последние 15-20 лет нарушения производственных технологий приобрели массовый характер на многих машиностроительных предприятиях. Основным следствием этого является значительное снижение качественных характеристик выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности, а также увеличение расхода производственных ресурсов. Другим, не менее серьезным, последствием стало значительное увеличение числа и интенсивности вредных для человека воздействий, таких, как риск аварийности и травматизма, концентрации токсичных веществ и т.п. [4]. Т.е. прямым следствием снижения качества производственных процессов является рост издержек производства и снижение эффективности его организации.
Предпосылки для массовых нарушений технологии на предприятиях связаны с наличием высокой степени реальной «технологической свободы», которой располагает работник, т.е. наличием возможностей по своему усмотрению упрощать и видоизменять технологию [5].
Кроме технико-технологических причин ухудшения качества производственного процесса можно выделить следующие экономические, управленческие и социально-психологические факторы производства, которые оказывают прямое или косвенное влияние на качество организации производственного процесса:
• жесткий административный контроль за выполнением установленного перечня показателей производства;
• низкие темпы внедрения инноваций в производство, несопряженный характер ввода новых мощностей, увеличение количества «узких мест» в технологических процессах;
• низкая оснащенность контрольноизмерительным оборудованием, рост числа дефектов из-за «невыявленных своевременно» отклонений в производственных процессах;
• ориентация производственных звеньев на использование универсального (неспециализированного) оборудования, что значительно расширяет степень «технологической свободы» работников, создавая предпосылки для упрощения и видоизменения технологий;
• несоответствующая компетентность работни-
ков, постоянный пересмотр трудовых норм и расценок, что усиливает конфликты в подразделениях.
Проводимый на предприятиях регулярный пересмотр трудовых норм приводит к возникновению явления, названного Ф. Тейлором «преднамеренно низкой производительностью труда рабочих» [6].
Дополнительным фактором, влияющим на качество организации производственных процессов является низкое качество инженерного и управленческого обслуживания производства. По данным социологических опросов, не более 20% рабочих необходимым для работы, и более 50% указывают на наличие частых ошибок в технической документации, каждая из которых вызывает значительные потери рабочего времени в связи с необходимостью их согласования и устранения [2].
В контексте рассматриваемой задачи обеспечения качества организации производственных процессов важен выбор варианта обслуживания рабочего места: выделение основных функций обслуживания (инструментальная, наладочная, энергетическая, транспортная, ремонтная и т.п.) и определение степени централизации этих функций (на уровне рабочего места, подразделения, предприятия в целом); установление регламента обслуживания (дежурное по вызовам, планово-предупредительное по разработанным планам-графикам, стандартное по жестким стандартам-планам, определяющим время и последовательность выполнения функций обслуживания). В каждом конкретном случае оптимальным будет вариант, обеспечивающий бесперебойность, комплектность, предупредительность, качество и надежность, экономичность системы обслуживания производства.
В контексте принципа всеобщей ответственности за качество важным условием обеспечения качества организации производственного процесса является повышение желания работника эффективно работать, что позволяет реализовать принцип вовлеченности работника в деятельность по улучшению качества трудовых процессов.
При этом критериями оценки качества трудового процесса следует считать уровень техдисциплины, коэффициент рационализации труда, уровень активизации человеческого фактора производства.
Высокая дисциплина труда предполагает соблюдение общих правил внутреннего трудового распорядка (трудовая дисциплина), точное соблюдение технологии производства (технологическая дисциплина), выполнение приказов и распоряжений руководства, правил охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды (производственная дисциплина). Условиями формирования высокой дисциплины труда являются организационный порядок, качественный подбор персонала, эффективное его стимулирование, разумное сочетание мер поощрения и взыскания.
К эффективным направлениям повышения трудовой активности и инициативы работников следует отнести:
• усиление их информированности и привле-ченности к проблемам предприятия;
• определение целевых параметров деятельности подразделения (снижение трудоемкости, повышение качества продукции, уменьшение издержек на ее производство);
• формирование целевых рационализаторских групп;
• обучение работников методам поиска экономических резервов;
• создание условий для рационализаторской деятельности;
• моральная поддержка трудовой инициативы и ее материальное стимулирование, в том числе путем приоритетного продвижения наиболее инициативных по этапам трудовой карьеры.
Проведенные исследования показали, что для решения задачи обеспечения качества организации производственных процессов необходимо проводить, тщательный анализ резервов совершенствования управления производством, и в частности, резервов оптимизации управления трудовыми процессами. Результаты анализа позволяют вырабатывать эффективные управленческие воздействия и своевременно вносить коррективы в организацию как производственных, так и трудовых процессов.
Реализация процессного подхода предполагает разработку процедур мониторинга, корректировки, анализа, постоянного совершенствования производственных процессов и подходов к их организации. В свою очередь от эффективной организации производственных процессов зависит не только качество требуемого процесса, но и количество используемых материальных и трудовых ресурсов. Следовательно, рациональная организация трудового процесса является необходимым условием успешного осуществления производственного процесса, гарантией эффективности производства. Причем внимание этому вопросу должно уделяться и на уровне топ-менеджера, и на уровне каждого работника и рабочего места1.
Таким образом, используя функциональный и процессные подходы к управлению деятельность обеспечения качества организации производственных процессов, можно представить в виде схемы.
К методам обеспечения качества организации производственного процесса следует отнести:
• быстрого и своевременного анализа процесса (FAST);
1 Следует отметить, что в контексте международной системы управления качеством, эффективность производственных и трудовых процессов, а также эффективность деятельности предприятий может быть повышена в рамках философии постоянного совершенствования деятельности и улучшения качества всех элементов системы организации производства
• бенчмаркинг;
• реинжиниринг;
• рациональное перепроектирование процессов;
• повышение уровня обслуживания производства;
• использование цикла Деминга-Шухарта;
• создание командных оргструктур управления;
• условия осуществления процессов.
Важным фактором обеспечения качества организации производственных процессов является расширение границы компетентности и квалификации работников. Исследования, проведенные в одной из американских компаний показали, что качество процесса обратно-пропорционально качеству участников процесса [4]. Данный вывод нацеливает на необходимость применения командных структур, отказ от традиционных форм организации и разделения труда.
Приведенная модель организации производственного процесса ориентирует на обеспечение и улучшение качества совокупных процессов на основе горизонтальной интеграции и внесения изменений в формы и методы организации производства.
Анализ организационно-технических условий осуществления производственных процессов позволяет выявить наиболее «узкие места» в производстве, отрицательно влияющие на качество процессов.
В качестве инструментария для проведения мониторинга производственных процессов и анализа уровня их организации следует использовать статистические методы, составлять карты процессов, обучать работников методам обеспечения качества, мотивировать их заинтересованность в командной работе по обеспечению качества процесса и качества результата.
Приведенные направления позволяют выявить скрытые резервы совершенствования организации производственных процессов, снизить затраты на их осуществление, повысить качество и результативность.
Следует отметить, что совокупное качество организации взаимосвязанных производственных процессов зависят от следующих направлений совершенствования деятельности на предприятии:
• организация непрерывных улучшений в производстве;
• рациональная организация трудовых, управленческих и обеспечивающих процессов;
• гибкое использование рабочего времени;
• организация командной работы;
• вовлечение работников в процессы постоянного всеобуча.
Качеетвои^онкусенгоспособность
Обеспечение качества организации производственных процессов
Проектирование производственного процесса
Описание условий осуществления производственного процесса
Установление рациональных взаимосвязей между процессами
Обеспечение качества производственного процесса Обеспечение качества организации процесса
Определение параметров качества процесса Создание условий для рациональной организации процессов во времени и в пространстве
Анализ факторов производственной и трудовой среды
Рациональная организация обслуживания производственных
Организация постоянного процессов
мониторинга процессов Организация команд
Организация корректировочных по качеству
процессов и внедрение изменений в производство Организация мониторинга условий осуществления процесса
Применение статметодов для оценки стабильности процесса и пригодности к использованию Организация межфункционального управления производственными процессами
Система обеспечения качества организации производственного процесса
Таким образом, обеспечение качества организации производственных процессов на предприятии во многом зависят от рациональной организации производства в пространстве, интенсивности внедрения инноваций в производственных процессах, своевременности корректирующих и предупреждающих мер, оптимальности управления трудовым и творческим потенциалом, а также рациональности планирования производственных процессов во времени.
Литература
1. Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А. Кобец, М.Н. Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 79 с.
2. Макаров М.Г. Проблемы повышения качества труда // Известия Сибирского отделения Академия наук РФ №13, выпуск 3, 2002. С.15-19.
3. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9000:2001 Система менеджмента качества. Словарь терминов и определений. М.: Стандартинформ, 2001.
4. Н. Костян, Л. Новицкая Понятие, сущность и значение трудовой дисциплины // Кадровик. Трудовое право для кадровика, 2007, N 9.
5. Проблемы повышения качества труда. http ://www. sbelan. ru/node/347590
6. Ф. У. Тейлор Принципы научного менеджмента.
^ 8 (473) 2-43-76-67
Ключевые слова: качество, производственный процесс, организация производства, качество организации процессов производства
