ЭТАПЫ ПРОЕКТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ Текст научной статьи по специальности «Науки об образовании»

УДК 33

Сапарова Г.,

преподаватель.

Туркменский государственный институт экономики и управления.

Ашхабад, Туркменистан.

ЭТАПЫ ПРОЕКТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Аннотация

Проектно-производственное планирование осуществляется в два этапа. На первом этапе планы производства разрабатываются на основе годовой производственной программы (оперативно-хронологическое планирование). На втором этапе - постоянное, непрерывное, проектное управление фиксируется и контролируется, а выполнение планов регламентируется. В этих условиях отклонения от установленных правил, возникающие в процессе производства, своевременно выявляются и исправляются. В совокупности эти задачи составляют функцию диспетчеризации. Планирование и диспетчеризация производства базируются на определенных системах планирования производства.

Ключевые слова:

экономическая теория, правительство, деньги, экономика, банковское дело, организация, лицензирование. Abstract

Design and production planning is carried out in two stages. At the first stage, production plans are developed on the basis of the annual production program (operational-chronological planning). At the second stage, constant, continuous, project management is recorded and controlled, and the implementation of plans is regulated. Under these conditions, deviations from established rules that arise during the production process are promptly identified and corrected. Collectively, these tasks constitute the dispatch function. Production planning and dispatch are based on specific production planning systems.

Key words:

еconomic theory, government, money, economics, banking, organization, licensing.

Проектно-производственное планирование осуществляется в два этапа. На первом этапе планы производства разрабатываются на основе годовой производственной программы (оперативно-хронологическое планирование). На втором этапе - постоянное, непрерывное, проектное управление фиксируется и контролируется, а выполнение планов регламентируется. В этих условиях отклонения от установленных правил, возникающие в процессе производства, своевременно выявляются и исправляются. В совокупности эти задачи составляют функцию диспетчеризации. Планирование и диспетчеризация производства базируются на определенных системах планирования производства. Под проектно-производственной системой планирования производства понимают совокупность элементов, видов и методов деятельности по планированию и управленческому учету, включающую:

- порядок координации и взаимосвязи работы подразделений;

- определение единицы план-регистрации;

- выбор размера планового периода;

- создание календарно-плановых заданий для производственных подразделений и т.д.

Как правило, система планирования производства на предприятиях определяется видом производства. В имеющемся опыте работы страны наибольшее распространение получили следующие системы проектно-производственного планирования: - планирование по заказам; - периодическое планирование с заблаговременностью; - планирование «на склад» (мин-макс); - планирование

предлагаемой продукции; - планирование в зависимости от темпа выпуска продукции; - комплексное планирование. Система заказов специфична для конкретного производства. В качестве планово-учетной единицы заказ принимается как сумма определенной продукции (соков, сборочных единиц и т.п.). Этот приказ должен быть подготовлен на этапе планирования. Система основана на разработке и внедрении согласованного графика (графика) технической подготовки производства каждого заказа и его поэтапном выполнении с учетом графика других заказов. Заранее периодическое планирование предполагает поэтапную модель производства. Время выполнения относится к календарному количеству времени, в течение которого каждая часть производственного процесса должна пройти вперед от последней части предыдущей части, чтобы завершить работу вовремя. Планово-учетной единицей такой системы является запасовая или коллекторская единица. Концепция заключается в разделении сбора и производства различной продукции на отдельные плановые периоды с соблюдением календарной последовательности между технологическими периодами. Система планирования запасов (мин-макс) может применяться на различных видах производства. Главное условие - собираемый агрегат должен быть менее трудоемким, а его обработка должна состоять из небольшого количества технологических операций. Суть системы заключается в поддержании запасов агрегатов, собранных на промежуточных складах, на уровне, обеспечивающем бесперебойную работу сборочных производств. Эта система направлена на то, чтобы свести незавершенные работы к минимуму и избежать накопления избыточного запаса собранных единиц.

Список использованной литературы:

1. Экономика Туркменистана. Ашхабад, 2001.

2. Общая экономическая теория. Ашхабад, 1996.

3. Экономическая теория. Ашхабад, 2001.

© Сапарова Г., 2023

УДК.338.246.8(470)

Соловьев К.Г.

курсант

ВУНЦ ВВС «ВВА им. профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина»

г. Воронеж, РФ Научный руководитель: Смирнова О.А.

доцент

ВУНЦ ВВС «ВВА им. профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина»

г. Воронеж, РФ

ПОНЯТИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ИНВЕСТИЦИЙ Аннотация

В статье рассматривается понятие инвестиций, которое представлено в законодательном документе РК и в работах специалистов, занимающихся инвестициями и инвестированием в современной экономике.

Ключевые слова

Инвестиции, инвестиционная деятельность, валюта, технологии, финансы.