CC BY
21
[ets> инженерные технологии и системы
Том 32, № 1. 2022
http://vestnik.mrsu.ru
ISSN Print 2658-4123 ISSN Online 2658-6525
УДК 628.81:631
doi: 10.15507/2658-4123.032.202201.110-125
Научная статья
Энергонезависимая система отопления ЩШ^ с улучшенной энергоэффективностью для сельскохозяйственных помещений
А. П. Левцев*, А. И. Лысяков
Национальный исследовательский Мордовский государственный университет (г. Саранск, Российская Федерация)
Аннотация
Введение. Статья посвящена повышению эффективности энергонезависимых систем теплоснабжения в сельском хозяйстве на основе использования теплоутили-затора с тепломеханическим преобразователем энергии. Наиболее перспективным является тепломеханический преобразователь энергии с термодинамическим циклом периодического действия для привода мембранного насоса. Для отопительных приборов и котлов использование пульсирующего режима движения теплоносителя дает двойной эффект: увеличивает теплопередачу и снижает образование отложений на теплопередающих поверхностях.
Материалы и методы. С использованием термодинамического метода, а также возможности импульсных технологий разработаны замкнутый цикл и устройство периодического действия, в котором последовательно реализуются три термодинамических процесса: изохорное нагревание и испарение рабочего вещества; адиабатическое совершение работы; изобарная конденсация. Построены термодинамические циклы для пяти известных рабочих веществ (ЯП; Я21; R113; R114; R123) на ^Р^ диаграммах термодинамического состояния и рассчитаны их параметры в характерных точках. Результаты исследования. Выполнено частотное согласование тепломеханического преобразователя с гидравлическими параметрами теплоисточника и теплопотре-бляющей установки. Такое согласование проводилось на частотных характеристиках. Для описания гидродинамики системы теплоснабжения применялась система дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами, которая решалась с использованием преобразования Лапласа. Установлена рациональная частота колебаний потока теплоносителя в пределах 1,38-2,76 рад/с.
Обсуждение и заключение. Предложена схема системы теплоснабжения с независимым присоединением теплопотребляющих установок к теплоисточнику. На примере теплоисточника мощностью 100 кВт получены графические зависимости минимальных давлений на теплоисточнике от изменения расхода теплоносителя и активного гидравлического сопротивления тепловой сети. Разработан алгоритм определения приращения мощности от использования теплоутилизатора с тепломеханическим преобразователем. Установлено, что эффективность от такого теплоути-лизатора будет выше на котлах малой мощности.
Ключевые слова энергонезависимая система теплоснабжения, сельскохозяйственные объекты, теплоутилизатор, тепломеханический преобразователь энергии, пульсирующий режим
l/Qi 0 I Контент доступен по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 License.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.
© Левцев А. П., Лысяков А. И., 2022
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Для цитирования: Левцев А. П., Лысяков А. И. Энергонезависимая система отопления с улучшенной энергоэффективностью для сельскохозяйственных помещений // Инженерные технологии и системы. 2022. Т. 32, № 1. С. 110-125. doi: https:// doi.org/10.15507/2658-4123.032.202201.110-125
Original article
Energy-Independent Heating System with Improved Energy Efficiency for Agricultural Premises
A. P. Levtsev*, A. I. Lysyakov
National Research Mordovia State University (Saransk, Russian Federation)
Abstract
Introduction. The article is concerned with increasing the efficiency of energy-independent heat supply systems in agriculture through using a heat recovery unit with a thermome-chanical energy converter. The most promising is a thermomechanical energy converter with a thermodynamic cycle of periodic action to drive a diaphragm pump. For heaters and boilers, the use of pulsating mode of the heat carrier has a double effect: it increases heat transfer and reduces the formation of deposits on the heat transfer surfaces. Materials and Methods. Using the thermodynamic method and the possibilities of impulse technologies, a thermodynamic cycle and a device of periodic action were proposed. In this device, three thermodynamic processes are sequentially implemented: isochoric heating and evaporation of the working substance, adiabatic performance of work, and isobaric condensation. Thermodynamic cycles are constructed for five known working substances (R11; R21; R113; R114; R123) on lgP-h thermodynamic state diagrams and their parameters at characteristic points are calculated.
Results. There has been performed frequency matching of the thermal-mechanical converter with the hydraulic parameters of the heat source and heat-consuming unit. Such matching was based on the frequency responses. To describe the hydrodynamics of the heat supply system, a system of differential equations with constant coefficients was used, which was solved using the Laplace transformation. A rational frequency of oscillations of the heat carrier flow was determined within the range of 1.38-2.76 rad/s. Discussion and Conclusion. A scheme of a heat supply system with the independent connection of the heat-consuming unit to a heat source is proposed. On the example of a heat source with a power of 100 kW, graphical dependences of the heat source minimum pressures on the change in the consumption of a heat carrier and the active hydraulic resistance of the heat network are obtained. An algorithm for determining the power increment from the use of a heat exchanger with a thermomechanical converter is proposed. It has been determined that the efficiency of the heat recovery unit will be higher for low-power boilers.
Keywords: energy-independent heat supply system, agricultural facilities, heat exchanger, thermomechanical energy converter, pulsating mode
The authors declare no conflict of interest.
For citation: Levtsev A.P., Lysyakov A.I. Energy-Independent Heating System with Improved Energy Efficiency for Agricultural Premises. Inzhenernyye tekhnologii i siste-my = Engineering Technologies and Systems. 2022; 32(1):1l0-125. doi: https://doi. org/10.15507/2658-4123.032.202201.110-125
Введение
Энергонезависимые системы отопления широко используются в сельском хозяйстве для обогрева различных помещений из-за простоты в обслуживании, надежности и независимости от сетей электроснабжения. Такие системы в свиноводстве, например, по численности занимают более 60 % от всех систем отопления. С переходом на высокоинтенсивные технологии получения продукции свиноводства к таким системам предъявляются повышенные требования в части обеспечения температурного режима помещений, который, как показывает практика проведения энергетических обследований, часто не соблюдается. Согласно нормативным документам температура в свиноводческих помещения должна поддерживаться на уровне 15-20 °С, отклонение как в меньшую, так и большую сторону приводит к потере продуктивности свиней и увеличению расхода корма [1-3].
К основным причинам, приводящим к нарушениям температурного режима в энергонезависимых системах теплоснабжения, можно отнести неточности проектных расчетов относительно радиуса сети отопления; несвоевременные промывки теплоиспользующего оборудования; некачественную режимную наладку котлоагрегатов и др. В результате указанных причин снижается отпуск тепловой энергии с отопительных приборов, и в итоге страдает потребитель. Кроме того, завышенный перепад температур возвращающегося теплоносителя к теплоисточнику ухудшает в нем теплопередачу, в результате чего повышается температура уходящих газов и падает КПД теплоисточника и потребитель несет дополнительные затраты на топливо.
Одним из методов повышения эффективности энергонезависимых систем теплоснабжения в сельском хозяй-
стве является включение в их тепловую схему теплообменников-теплоутили-заторов и циркуляционных насосов с приводом от различных нетрадиционных источников. Кардинальным решением данной проблемы является использование совместно с теплооб-менником-теплоутилизатором тепломеханических преобразователей, среди которых наиболее перспективными являются преобразователи с фазовым переходом, работающие по принципу круговых термодинамических циклов в пульсирующем режиме. Использование пульсирующих замкнутых термодинамических циклов не только расширяет возможности их использования, но и упрощает схемные решения для их реализации. Для отопительных приборов и котлов использование пульсирующего режима движения теплоносителя дает двойной эффект: увеличивает теплопередачу и снижает образование отложений на теплопередающих поверхностях [4; 5]. В связи с этим исследование, направленное на создание эффективной системы теплоснабжения на основе оснащения теплоутилизатора тепломеханическим преобразователем импульсного типа для привода мембранного насоса, является актуальным и практически значимым.
Обзор литературы
Анализ публикаций, касающихся наращивания объемов продукции животноводства, показывает, что одним из прогрессивных направлений снижения затрат является наиболее полная реализация генетического потенциала животных. В настоящее время такой потенциал используется только на 75-80 %. Основной причиной этого являются системы жизнеобеспечения (отопление, вентиляция), которые не обеспечивают эффективность в широком диапазоне изменения внешних погодных условий. Не оправдан и положительный опыт зарубежных
Vol. 32, no. 1. 2022
производителей отопительного и вентиляционного оборудования из-за существенного отличия климатических условий [1]. В связи с этим на российском рынке можно встретить более широкий ассортимент отопительного и вентиляционного оборудования, который требует грамотного технико-экономического обоснования.
Анализ энергетических балансов свиноводческих комплексов, расположенных в зонах с холодным и умеренным климатом, показывает, что 60-80 % тепла приходится на нужды отопления. Для повышения эффективности отопления помещений применяются различные системы рекуперации тепла, которые позволяют получить значительную экономию затрат на энергоресурсы [2; 3]. Однако стремление к экономии энергетических затрат не всегда обеспечивает поддержание требуемых пределов параметров микроклимата. При таком подходе отопительно-венти-ляционные системы в первую очередь должны удовлетворять качественным показателям, а уже потом показателям энергоэффективности. В связи с этим на первом этапе интерес представляют разработки, направленные на интенсификацию теплопередачи теплообмен-ного оборудования (отопительных приборов), которые не требуют больших затрат на модернизацию систем отопления. Значительным потенциалом повышения теплопередачи теплообменного оборудования обладают импульсные системы тепло- и водоснабжения, которые работают в режимах, приближающихся к гидравлическому удару. Такие системы показали увеличение теплопередачи до 30 % в системах горячего водоснабжения, однако в системах отопления положительного опыта пока не накоплено [4; 6; 7]. Поскольку для энергонезависимых систем отопления характерен ламинарный и частично переходный режим движения
теплоносителя, то для них больше подходят пульсации, использование которых в прямоугольных и круглых каналах может также увеличить интенсивность теплопередачи отопительных приборов.
Установлено, что для высокочастотных колебаний зависимости гидродинамических и тепловых величин от частоты имеют примерно одинаковый характер как для круглой трубы, так и для плоского и прямоугольного каналов [8; 9]. Поэтому пульсации теплоносителя можно применять для любых конструкций отопительных приборов. При более низких частотах (менее 1 Гц) хорошо зарекомендовали себя системы отопления общественных зданий с секционными радиаторами, в которых пульсирующий режим создается за счет двухконтурного мембранного насоса. Использование импульсного режима в таких системах при низких температурах теплоносителя (70 °С и ниже) повышает эффективность их теплопередачи на 40-80 % [10].
Что касается систем рекуперации тепла, то, как известно, их потенциал кроется в термодинамике процессов преобразования энергии, при этом ряд исследователей пользуются идеальными циклами. В одной из работ приведены примеры неудачного применения идеальных циклов и даны рекомендации для более корректного использования термодинамического метода [11]. Авторами предложен обобщающий идеальный цикл для тепловых двигателей (двигатели внутреннего сгорания и газотурбинные), базирующийся на реальных интервалах изменения давлений и температур. Такой цикл позволяет получить предельное значение термического КПД идеального цикла, но уже применительно к реальным условиям. Развитие термодинамического метода идет по пути совершенствования термодинамических циклов.
Значительных успехов достигли модели на базе цикла Стирлинга. Известны две модели двигателя с модифицированным циклом Стирлинга - Раллиса (ЯМБЕ) [12; 13]. Представленные авторами работ термодинамический анализ и результаты моделирования показали увеличение теплового КПД модели RMSE I на 38,06 %, а модели RMSE II на 48,42 %. Последнее свидетельствует о том, что потенциал идеальных циклов, с учетом реальных параметров и методов моделирования, получает более глубокое использование.
Применение различных эффектов (магнитных, гидродинамических и др.) может существенно повысить КПД термодинамических циклов, в том числе и цикла Карно [14-16]. Результаты моделирования тепловых двигателей с циклом Стирлинга при расширении внешних условий также дает прирост КПД в пределах 20 % [17-19]. Новые схемные решения, например насоса Стирлинга, тоже обладают потенциалом [20].
Из проведенного анализа видно, что тепловые двигатели, основанные на цикле Стирлинга, имеют потенциал увеличения КПД при существенном расширении температурных режимов. Для тепломеханических преобразователей теплоутилизаторов, работающих в интервале относительно невысоких
температур, целесообразнее модификации на основе цикла Карно.
Материалы и методы
Использование термодинамического метода, а также возможности импульсных технологий позволяет предложить термодинамический цикл и устройство периодического действия, в котором последовательно реализуются три термодинамических процесса: изохорное нагревание и испарение рабочего вещества
1-2; адиабатическое совершение работы
2-3; изобарная конденсация 3-1 (рис. 1а).
В данном термодинамическом цикле отсутствуют изобарное кипение и испарение рабочего вещества. Подвод тепловой энергии в цикле осуществляется за счет нагревания рабочего вещества при постоянном объеме.
На основании предложенного термодинамического цикла была разработана принципиальная схема прототипа теплоутилизатора (рис. 1Ь).
Работа устройства осуществляется следующим образом: в испарителе 1 рабочее вещество кипит за счет тепла уходящих газов котла при постоянном объеме. Постоянный объем обеспечивается сбросным клапаном 2, который установлен на выходе из испарителя 1. При достижении определенного давления в испарителе 1 сбросной клапан 2 открывается и пар рабочего вещества направляется
a) b)
Р и с. 1. Схемы: а) замкнутый термодинамический цикл периодического действия; b) принципиальная схема прототипа теплоутилизатора
F i g. 1 Schemes: a) closed thermodynamic periodic cycle; b) schematic diagram of the heat exchanger prototype
ENGINEERING TECHNOLOGIES AND SYSTEMS
Vol. 32, no. 1. 2022
через конденсатор 3 в мембранный насос 4. За счет этого мембранный насос 4 совершает работу по перекачке теплоносителя в системе теплоснабжения. При этом направление движения теплоносителя задается обратными клапанами 5. Далее давление во всех элементах выравнивается. Вследствие этого сбросной клапан 2 закрывается, а пар рабочего вещества в конденсаторе 3 за счет отдачи тепловой энергии теплоносителю конденсируется. Конденсация происходит при постоянном давлении. Это обеспечивается возвратом мембраны мембранного насоса 4 в исходное положение. В итоге сбросной клапан 2, конденсатор 3 и мембранный насос 4 полностью заполняются конденсатом рабочего вещества. Далее термодинамический цикл повторяется. Возврат конденсата в испаритель 1 осуществляется в момент закрытия сбросного клапана 2 за счет наличия специальных каналов на внутренней его части. При перемещении сбросного клапана конденсат остается в этих каналах и не уносится паром рабочего вещества, а после выравнивания давления во всех
элементах теплоутилизатора стекает в испаритель 1.
Конкретный термодинамический цикл удобно рассматривать на диаграммах ^Р^ (давление-энтальпия). В качестве примера построен цикл на ^Р^ (давление-энтальпия) диаграммах термодинамического состояния для фреона R114 (рис. 2).
Основные параметры термодинамического цикла периодического действия для пяти рабочих веществ ^11; И21; R113; R114; R123) определены в характерных точках. Результаты расчета представлены в таблице 1.
Как видно из таблицы 1, термодинамический цикл для различных рабочих веществ имеет близкие значения параметров. При этом R114 имеет наименьшие удельные нагрузки на испаритель и конденсатор, а следовательно, и наивысшее значение коэффициента трансформации.
Результаты исследования
Термодинамический цикл периодического действия предполагается широко использовать в тепломеханических преобразователях энергонезависимых систем теплоснабжения сельскохозяйственных
8 7 6
Л 5
I 4
g
I 2
280 300 320 340 Энтальпия, кДж/кг / Enthalpy, kJ/kg
Р и с. 2. Термодинамический цикл для рабочего вещества R114 F i g. 2. Thermodynamic cycle for the working substance R114
1
Т а б л и ц а 1 T a b l e 1
Результаты расчета термодинамического цикла периодического действия Calculation results of the thermodynamic cycle of periodic action
Величина / Value
R11
R21 R113 R114 R123
Удельная производительность испарителя, кДж/кг / 86 112 84 72 89
Specific capacity of the evaporator, kJ/kg
4исп = h2 - h1
Удельная работа мембранного насоса, кДж/кг / 11 15 10 11 11
Specific operation of the diaphragm pump, kJ/kg
l = h2 - h3
Удельная нагрузка конденсатора, кДж/кг / 75 97 74 61 78
Specific power condenser, kJ/kg
q = h3 - h1
Коэффициент трансформации / Transformation 0,127907 0,13393 0,11905 0,152778 0,123596 coefficient
^исп
Расход рабочего вещества, кг/с / Consumption of 0,013636 0,01 0,015 0,013636 0,013636 the working substance, kg/s
G = L l
Объемная производительность мембранного 0,001909 0,0011 0,0039 0,000791 0,001909 насоса, м3/с / Volumetric capacity of the diaphragm pump, m3/s
V = 33G
объектов [21]. Поскольку тепломеханический преобразователь периодического действия обеспечивает гидравлический режим системы теплоснабжения, то необходимо было выполнить его частотное согласование с гидравлическими параметрами теплоисточника и теплопотре-бляющей установки. Такое согласование удобно проводить на частотных характеристиках. Для описания гидродинамики системы теплоснабжения использовалась система дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами, которая решалась с применением преобразования Лапласа.
Для получения дифференциальных уравнений гидравлического контура теплоисточника и теплопотребляющей
установки (тепловой сети) использовали энергетическую цепь (рис. 3), включающую в себя два звена: первое звено гидравлическое (учитывает потери в теплоисточнике с помощью активного сопротивления г1 и массу теплоносителя т); второе звено гидравлическое (учитывает потери на трение в теплосети с помощью активного сопротивления г2 и демпфирующие свойства теплосети с мембранным насосом податливостью /).
Уравнения звеньев цепи
\P = rV + mV + r2V + p3, V = lp 3 + Vv
(1)
Р и с. 3. Энергетическая цепь гидравлического контура теплоисточника и теплосети F i g. 3. The power circuit of the hydraulic circuit of the heat source and the heating network
Вход и выход цепи («черный ящик») изображены на рисунке 4:
Р и с. 4. Вход и выход энергетической цепи гидравлического контура теплоисточника
и теплосети F i g. 4. Input and output of the power circuit of the hydraulic circuit of the heat source and heating network
Тогда комплексное сопротивление цепи
р = а рз + а2 р3 + Рз + Ъ\У1 + Ъ2У1.
Далее переходим к уравнению на изображениях с использованием преобразования Лапласа. Здесь я комплексная переменная, ^ = а + 0 j:
(а^2 + а2 s +1) р3 (s ) = = -(* + Ь2 ) (s). (3) Комплексное сопротивление цепи
Z (S ):
Рз (s )
V (s ).
Z (s ):
P3 (s) -bs- b
V1 (s ) als2 + a2 s +1
. (4)
_ ем при замене я на /О:
В соответствии с входом и выходом
цепи в первом уравнении (1) произведем замену V на ¥1:
Частотную функцию цепи получа-
i УП:
-hjQ-h
p = rllp3 + rlVl + mlp3 + mVl +
+ r2lp3 + r2Vl + p3 = = mlp3 + (rll + r2l) p3 + p3 +
+ mVl +(r + r2 )Vj. (2)
Далее для упрощения уравнения (2) введем коэффициенты
a1 = ml, a2 = rll, bl = m, b2 = r + r2.
z (jQ)_-
—a Q2+a2 jQ+l _ [-frjQ—¿2] -qQ^+j] = [(l—a Q2 )+a2 jQ][(l—a Q2)—a2 jQ] —Ь jQ+b ajQ3 + b a2 jQ2 —b2 + b2qjQ2 —b2a2 jQ
(l—qQ2) + a22Q2
(5)
Действительная часть частотной функции
Уравнение (2), с учетом введенных коэффициентов, запишем в виде
Re (jn) = -(V2 + M ^. (6)
(l- a1Q2 ) + a2Çl2
Мнимая часть частотной функции
/ b,a,Q3 -(b2a2 + b,)Q Im (jQ) = ^-\22 2 ';--j. (7)
( 1 - a,Q2) + a22Q2
Амплитудно-частотная характеристика (АЧХ) цепи
A ( jfi) = Re (j.Q)2 + Im (jQ)2. (8)
Исходные данные для построения АЧХ приведены в таблице 2.
На основе исходных данных (табл. 2) на рисунке 5 в табличном редакторе Excel построен график АЧХ.
Из графика АЧХ (рис. 5) следует, что с увеличением частоты колебаний потока теплоносителя амплитуда комплексного гидравлического сопротивления, а следовательно, и давления в конце цепи (у последнего потребителя) резко снижается, поэтому для обеспечения гидравлического режима частота колебаний потока теплоносителя должна быть в пределах 1,38-2,76 рад/с (0,22-0,44 Гц).
Теоретические предпосылки, полученные выше, открывают широкие возможности для создания энергонезависимых систем теплоснабжения
Том 32, № 1. 2022
сельскохозяйственных объектов, а также для разработки гидравлических режимов. При этом схемные решения могут быть как с зависимым присоединением теплопотребляющих установок к теплоисточнику, так и с независимым. Наибольший практический интерес представляет схема с независимым присоединением теплопотребляющих установок к теплоисточнику (рис. 6). Энергонезависимая система теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя содержит котел, потребителя, испаритель 1 и конденсатор 3, соединенные между собой через сбросной клапан 2. Циркуляция осуществляется мембранным насосом 4.
Энергонезависимая система теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя работает следующим образом. Нагрев охлажденного теплоносителя осуществляют в котле и испарителе 1 в процессе утилизации тепла уходящих газов. При утилизации тепла уходящих газов в испарителе 1 испаряют рабочее вещество до определенного давления, образовавшийся при этом пар подают периодически через сбросной клапан 2 в конденсатор 3, расширяют пар в нем. При этом перекачивается вода в гидравлически связанном с конденсатором 3 мембранном насосе 4.
Т а б л и ц а 2 T a b l e 2
Исходные данные для построения АЧХ цепи Initial data for constructing the amplitude-frequency response of the circuit
Величина / Value
Значение / Meaning
P - давление на входе в системы теплоснабжения, кПа / P - pressure at the entrance to the heat supply systems, kPa
V- объемный расход, л/с / V- volumetric flow, l/s
m - масса прокачиваемого хладоносителя, кг / m - mass of the pumped coolant, kg
r1 - сопротивление котла, кПас/л / r1 - the resistance of the boiler, kPas/l
r2 - сопротивление системы теплоснабжения, кПас/л / r2 - Resistance to the heat supply system, kPas/l
l - податливость системы, л/скПа / l - elasticity of the system, l/skPa
300
1,13
300
2,65
13,27
0,025
45 40 35 30 25 20 15 10 5
А, кПа с/л / А, kPa.s/l
r = 238,93 кПас/л / r = 238.93 kPas/l
r = 185,84 кПас/л/ r = 185.84 kPas/l r = 132,74 кПас/л / r = 132.74 kPas/l
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3 5 Q, рад/с / Q, rad/s 4 0
Р и с. 5. АЧХ гидравлического контура теплоисточника и теплопотребляющей установки
(тепловой сети), кПас/л
F i g. 5. Amplitude-frequency characteristic of the hydraulic circuit of the heat source and the heat-consuming unit (heat network), kPas/l
Р и с. 6. Принципиальная схема энергонезависимой системы теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя F i g. 6. Schematic diagram of a energy independent heat supply system with pulsating heat carrier circulation
Конденсируют пар в конденсаторе 3, закрытия сбросного клапана 2 на кон-
отдавая тепло обратной сетевой воде, денсат рабочего вещества. и возвращают конденсат рабочего ве- Из приведенной схемы теплоснаб-
щества в испаритель 1 за счет гидроста- жения следует, что горячая вода бу-
тических сил, действующих в период дет нагнетаться в систему порциями,
0
которые будут определяться объемом бака мембранного насоса. На АЧХ (рис. 5) было получено входное сопротивление цепи со стороны обратного трубопровода, которое представляет зависимость изменения давления к расходу при различных значениях активных гидравлических сопротивлений:
A = Р.
V
(9)
Поскольку АЧХ зависит только от параметров динамической системы и частоты, то на ее основе можно получить динамическую характеристику изменения давления от частоты при фиксированном объеме мембранного бака в соответствии с выражением
р = АУб f = А V, £. (10)
где Уб - объем бака мембранного насоса, м3; / - циклическая частота пульсаций теплоносителя, Гц.
На рисунке 7 приведены зависимости р = _Ду) при фиксированном объеме мембранного насоса Уб = 5 л для пяти гидравлических активных сопротивлений тепловой сети.
Из приведенного графика видно, что с увеличением гидравлического сопротивления тепловой сети располагаемое давление мембранного насоса на теплоисточнике должно быть выше. С увеличением расхода теплоносителя (с ростом частоты пульсаций) происходит снижение давления из-за эффекта демпфирования колебаний самой динамической системы. Данный график позволяет определить, каким должно быть минимальное давление на теплоисточнике в зависимости от изменения расхода теплоносителя и активного гидравлического сопротивления тепловой сети.
Поскольку схема (рис. 6) должна в первую очередь обеспечивать периодическую циркуляцию теплоносителя, то и ее общая эффективность (тепловая и механическая) будет исходить из нагрузки тепломеханического преобразователя.
Р и с. 7. График p = fv) при фиксированном объеме мембранного насоса V6 = 5 л для пяти гидравлических активных сопротивлений тепловой сети
F i g. 7. Graphp = fv) with a fixed volume of the membrane tank V. = 5 l for five hydraulic resistances of the heat network
Исходя из этих соображений, ниже приведен алгоритм расчета приращения мощности для энергонезависимой системы теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя, оборудованного теплоути-лизатором с тепломеханическим преобразователем.
Исходным пунктом является определение расхода теплоносителя, м3/с:
v = V6 f.
(11)
Далее находится работа, совершаемая в замкнутом термодинамическом цикле периодического действия, Вт:
L - Apv,
(12)
где Ар - располагаемое давление мембранного насоса, Па (рис. 7).
Далее из термодинамического цикла для конкретного рабочего вещества (рис.1) находим удельную работу сжатия мембранного насоса и рассчитываем расход теплоносителя, кг/с:
G =
L 1
(13)
В итоге находится приращение мощности котла, оборудованного теплоути-лизатором с тепломеханическим преобразователем, Вт:
= qvnG.
(14)
Используя выражения (11)-(14), для котла с Ар = 230 кПа и Vб = 5 л приращение мощности составляет АQ = = 2,258 кВт. Таким образом, использование теплоутилизатора с тепломеханическим преобразователем на котле мощностью 20 кВт повысит эго эффективность на 11,29 %, а на котле мощностью 60 кВт эффективность будет в 3 раза меньше.
Обсуждение и заключение
Таким образом, эффективность энергонезависимой системы теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя будет определяться гидравлической нагрузкой тепломеханического преобразователя. При этом расход теплоносителя будет зависеть от объема бака и частоты периодичности работы термодинамического цикла (частоты пульсаций теплоносителя). В связи с этим эффективнее применять теплоутилизатор с тепломеханическим преобразователем на маломощных котлах. Поэтому в тепловой схеме энергонезависимого источника будет рациональным в составе котлов использовать котел малой мощности, оборудованный теплоутилизатором с тепломеханическим преобразователем.
Подводя итог проведенного исследования, стоит отметить следующее:
1. Используя термодинамический метод, а также возможности импульсных технологий, нам удалось теоретически обосновать новый термодинамический цикл, в котором последовательно реализуются три термодинамических процесса: изохорное нагревание и испарение рабочего вещества; адиабатическое совершение работы; изобарная конденсация. Построены термодинамические циклы для пяти известных рабочих веществ (Ю1; И21; К^113; R114; R123) на ^Р^ диаграммах термодинамического состояния и рассчитаны их параметры в характерных точках. Такой термодинамический цикл существенно упрощает схемные решения для его осуществления. Предложено достаточно простое схемное решение тепломеханического преобразователя.
2. Выполнено частотное согласование тепломеханического преобразователя с гидравлическими параметрами теплоисточника и теплопотребляющими установками. Такое согласование проводилось на частотных характеристиках.
Для описания гидродинамики системы теплоснабжения использовалась система дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами, которая решалась с применением преобразования Лапласа. Установлена рациональная частота колебаний потока теплоносителя в пределах 1,38-2,76 рад/с.
3. Предложена схема системы теплоснабжения с независимым присоединением теплопотребляющих установок к теплоисточнику. На примере теплоисточника мощностью 100 кВт получены графические зависимости минимальных давлений на теплоисточнике от изменения расхода теплоносителя и активного гидравлического сопротивления тепловой сети.
4. Разработан алгоритм расчета приращения мощности для энергоне-
зависимой системы теплоснабжения с пульсирующей циркуляцией теплоносителя, оборудованного теплоути-лизатором с тепломеханическим преобразователем. Приращение мощности в такой системе определяется расходом теплоносителя, который зависит от объема бака мембранного насоса и частоты периодичности работы термодинамического цикла (частоты пульсаций теплоносителя). В связи с этим эффективнее применять теплоутилизатор с тепломеханическим преобразователем на маломощных котлах. Поэтому в тепловой схеме энергонезависимого источника будет рациональным в составе котлов использовать котел малой мощности, оборудованный теплоути-лизатором с тепломеханическим преобразователем.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Технологии проектирования и строительства свиноводческих комплексов в различных климатических условиях / И. Ю. Игнаткин [и др.] // Инновации в сельском хозяйстве. 2015. № 4. С. 237-245. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=25379996 (дата обращения: 10.01.2022).
2. Архипцев А. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Эффективная система вентиляции // Вестник НГИЭИ. 2013. № 8. С. 10-15.
3. Ильин И. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Опыт проектирования систем отопления и вентиляции на свиноводческих фермах и комплексах // Эффективное животноводство. 2011. № 6. С. 30-31. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=26661381 (дата обращения: 10.01.2022).
4. Makeev A. N. Theory of Pulse Circulation of the Heater in the Heat Supply System with Independent Subscription of Subscribers // Russian Journal of Building Construction and Architecture. 2018. Issue 4. P. 15-25. URL: http://vestnikvgasu.wmsite.ru/ftpgetfile.php?id=679 (дата обращения: 10.01.2022).
5. Embaye M., AL-Dadah R. K., Mahmoud S. Thermal Performance of Hydronic Radiator with Flow Pulsation - Numerical Investigation // Applied Thermal Engineering. 2015. Vol. 80. P. 109-117. doi: https://doi .org/10.1016/j. applthermaleng .2014.12.056
6. Путан А. А., Андреев О. П. Установка утилизации тепла с системой оттаивания // Международный технико-экономический журнал. 2020. № 2. С. 76-85. doi: https://doi.org/10.34286/1995-4646-2020-71-2-76-85
7. Levtsev A. P., Makeev A. N., Kudashev S. F. Pulsating Heat Transfer Enhancement in the Liquid Cooling System of Power Semiconductor Converter [Электронный ресурс] // Indian Journal of Science and Technology. 2016. Vol. 9. Issue 11. doi: https://doi.org/10.17485/ijst/2016/v9i11/89420
8. Валуева Е. П., Пурдин М. С. Гидродинамика и теплообмен пульсирующего ламинарного потока в каналах // Теплоэнергетика. 2015. № 9. С. 24. doi: https://doi.org/10.1134/S0040363615090118
9. Валуева Е. П., Пурдин М. С. Пульсирующее ламинарное течение в прямоугольном канале // Теплофизика и аэромеханика. 2015. Т. 22, № 6. С. 761-773. URL: https://www.sibran.ru/journals/issue. php?ID=166157&ARTICLE_ID=166166 (дата обращения: 10.01.2022).
10. Levsev A. P., Lapin E. S., Zhang Q. Increasing the Heat Transfer Efficiency of Sectional Radiators in Building Heating Systems // Magazine of Civil Engineering. 2019. Issue 8. P. 63-75. doi: https://doi. org/10.18720/MCE.92.5
11. Ерофеев В. Л., Жуков В. А., Пряхин А. С. Неточность термодинамических определений и терминов - путь к вечному двигателю второго рода // Вестник Государственного университета морского и речного флота им. адмирала С. О. Макарова. 2016. № 6. С. 140-149. doi: https://doi. org/10.21821/2309-5180-2016-8-6-140-149
12. Liquid Air Fueled Open-Closed Cycle Stirling Engine / W. Xu [et al.] // Energy Conversion and Management. 2015. Vol. 94. P. 210-220. doi: https://doi.org/10.1016/j.enconman.2015.01.075
13. Ranjan R. K., Verma S. K. Thermodynamic Analysis and Analytical Simulation of the Rallis Modified Stirling Cycle // Archives of Thermodynamics. 2019. Vol. 40, Issue 2. P. 35-67. doi: https://doi. org/10.24425/ather.2019.129541
14. Thermodynamic Parameters of a Magnetic Refrigerator with a Carnot Cycle / A. V. Mashirov [et al.] // Proceedings of 8th International Conference on Caloric Cooling (Thermag VIII) (16-20 September). Darmstadt, 2018. P. 90-95. doi: https://doi.org/10.18462/iir.thermag.2018.0014
15. Holubec V., Ryabov A. Work and Power Fluctuations in a Critical Heat Engine [Электронный ресурс] // Physical Review E. 2017. Vol. 96, Issue 3. doi: https://doi.org/10.1103/ PhysRevE.96.030102
16. Steyert W. A. Stirling-Cycle Rotating Magnetic Refrigerators and Heat Engines for Use Near Room Temperature // Journal of Applied Physics. 1978. Vol. 49, Issue 3. P. 1216-1226. doi: https://doi. org/10.1063/1.325009
17. Thermodynamic Analysis and Optimization of a Stirling Cycle for Lunar Surface Nuclear Power System / S. Fan [et al.] // Applied Thermal Engineering. 2017. Vol. 111. P. 60-67. doi: https://doi. org/10.1016/j.applthermaleng.2016.08.053
18. Yin Y., Chen L., Wu F. Performance Analysis and Optimization for Generalized Quantum Stirling Refrigeration Cycle with Working Substance of a Particle Confined in a General 1D Potential // Physica E: Low-dimensional Systems and Nanostructures. 2018. Vol. 97. P. 57-63. doi: https://doi.org/10.1016/). physe.2017.10.014
19. Гапоненко А. М., Каграманова А. А. Математическое моделирование работы двигателя Стерлинга // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2016. № 4. С. 29-35. doi: https://doi.org/10.17213/0321-2653-2016-4-29-35
20. Slavin V. S., Bakos G. C., Finnikov K. A. Conversion of Thermal Energy into Electricity Via a Water Pump Operating in Stirling Engine Cycle // Applied Energy. 2009. Vol. 86. Issues 7-8. P. 1162-1169. doi: https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2008.10.018
21. Ерофеев В. Л., Ганин Н. Б., Пряхин А. С. Пределы повышения энергетической эффективности топливоиспользования поршневого ДВС // Двигателестроение. 2015. № 2. С. 33-38. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=23710747 (дата обращения: 10.01.2022).
Поступила 17.01.2022; одобрена после рецензирования 10.02.2022; принята к публикации 21.02.2022
Об авторах:
Левцев Алексей Павлович, заведующий кафедрой теплоэнергетических систем Института механики и энергетики Национального исследовательского Мордовского государственного университета (430005, Российская Федерация, г. Саранск, ул. Большевистская, д. 68), доктор технических наук, профессор, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2429-6777, Researcher ID: B-8620-2019, [email protected]
Лысяков Анатолий Иванович, старший преподаватель кафедры теплоэнергетических систем Института механики и энергетики Национального исследовательского Мордовского государственного университета (430005, Российская Федерация, г. Саранск, ул. Большевистская, д. 68), ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4436-4995, [email protected]
Заявленный вклад авторов:
А. П. Левцев - написание модели в виде энергетической цепи, анализ и доработка текста.
А. И. Лысяков - подготовка текста с последующей доработкой, анализ литературных данных.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
REFERENCES
1. Ignatkin I.Yu., Kuryachiy M., Bondarev A., Putan A. Design and Construction Technologies of Pig Farms in Different Climatic Conditions. Innovatsii v selskom khozyaystve = Innovations in Agriculture. 2015; (4):237-245. Available at: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=25379996 (accessed 10.01.2022). (In Russ., abstract in Eng.)
2. Arkhiptsev A.V., Ignatkin I.Yu., Kuryachiy M.G. [Efficient Ventilation System]. Vestnik NGIEI = Bulletin NGII. 2013; (8):10-15. (In Russ.)
3. Ilin I.V., Ignatkin I.Yu., Kuryachiy M.G. [Experience in Designing Heating and Ventilation Systems in Pig Farms and Complexes]. Effektivnoe zhivotnovodstvo = Efficient Livestock Breeding. 2011; (6):30-31. Available at: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=26661381 (accessed 10.01.2022). (In Russ.)
4. Makeev A.N. Theory of Pulse Circulation of the Heater in the Heat Supply System with Independent Subscription of Subscribers. Russian Journal of Building Construction and Architecture. 2018; (4):15-25. Available at: http://vestnikvgasu.wmsite.ru/ftpgetfile.php?id=679 (accessed 10.01.2022). (In Eng.)
5. Embaye M., AL-Dadah R.K., Mahmoud S. Thermal Performance of Hydronic Radiator with Flow Pulsation - Numerical Investigation. Applied Thermal Engineering. 2015; 80:109-117. (In Eng.) doi: https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2014.12.056
6. Putan A.A., Andreev O.P. Launchers of Heat Disposal with Defrosting System. Mezhdunarod-nyy tekhniko-ekonomicheskiy zhurnal = The International Technical-Economic Journal 2020; (2):76-85. (In Russ., abstract in Eng.) doi: https://doi.org/10.34286/1995-4646-2020-71-2-76-85
7. Levtsev A.P., Makeev A.N., Kudashev S.F. Pulsating Heat Transfer Enhancement in the Liquid Cooling System of Power Semiconductor Converter. Indian Journal of Science and Technology. 2016; 9(11). (In Eng.) doi: https://doi.org/10.17485/ijst/2016/v9i11/89420
8. Valueva E.P., Purdin M.S. Hydrodynamics and Heat Transfer for Pulsating Laminar Flow in Channels. Teploenergetika = Thermal Engineering. 2015; (9):24. (In Russ., abstract in Eng.) doi: https://doi. org/10.1134/S0040363615090118
9. Valueva Ye.P., Purdin M.S. [Pulsating Laminar Flow in a Rectangular Channel]. Teplofizika i aeromekhanika = Thermophysics and Aeromechanics. 2015; 22(6):761-773. Available at: https://www. sibran.ru/journals/issue.php?ID=166157&ARTICLE_ID=166166 (accessed 10.01.2022). (In Russ.)
10. Levsev A.P., Lapin E.S., Zhang Q. Increasing the Heat Transfer Efficiency of Sectional Radiators in Building Heating Systems. Magazine of Civil Engineering. 2019; (8):63-75. (In Eng.) doi: https://doi. org/10.18720/MCE.92.5
11. Yerofeev V.L., Zhukov V.A., Pryakhin A.S. Inexactitude of Thermodynamical Definitionsand Terms Is a Way to the Perpetual Engine of the Second Kind. Vestnik Gosudarstvennogo universiteta mor-skogo i rechnogo flota im. admirala S. O. Makarova = Bulletin of Admiral Makarov State Maritime and River Fleet University. 2016; (6):140-149. (In Russ., abstract in Eng.) doi: https://doi.org/10.21821/2309-5180-2016-8-6-140-149
12. Xu W., Jia W., Maolin C., Yan Sh. Liquid Air Fueled Open-Closed Cycle Stirling Engine. Energy Conversion and Management. 2015; 94:210-220. (In Eng.) doi: https://doi.org/10.1016/). enconman.2015.01.075
13. Ranjan R.K., Verma S.K. Thermodynamic Analysis and Analytical Simulation of the Ral-lis Modified Stirling Cycle. Archives of Thermodynamics. 2019; 40(2):35-67. (In Eng.) doi: https://doi. org/10.24425/ather.2019.129541
14. Mashirov A.V., Koledov V.V., Kamantsev A.P., et al. Thermodynamic Parameters of a Magnetic Refrigerator with a Carnot Cycle. In: Proceedings of 8th International Conference on Caloric Cooling (Thermag VIII) (16-20 September). Darmstadt; 2018. p. 90-95. (In Eng.) doi: https://doi.org/10.18462/iir. thermag.2018.0014
15. Holubec V., Ryabov A. Work and Power Fluctuations in a Critical Heat Engine. Physical Review E. 2017; 96(3). (In Eng.) doi: https://doi.org/10.1103/PhysRevE.96.030102
16. Steyert W.A. Stirling-Cycle Rotating Magnetic Refrigerators and Heat Engines for Use Near Room Temperature. Journal of Applied Physics. 1978; 49(3):1216-1226. (In Eng.) doi: https://doi. org/10.1063/1.325009
17. Fan S., Li M., Li S., et al. Thermodynamic Analysis and Optimization of a Stirling Cycle for Lunar Surface Nuclear Power System. Applied Thermal Engineering. 2017; 111:60-67. (In Eng.) doi: https://doi. org/10.1016/j.applthermaleng.2016.08.053
18. Yin Y., Chen L., Wu F. Performance Analysis and Optimization for Generalized Quantum Stirling Refrigeration Cycle with Working Substance of a Particle Confined in a General 1D Potential. Physica E: Low-dimensional Systems and Nanostructures. 2018; 97:57-63. (In Eng.) doi: https://doi.org/10.1016/j. physe.2017.10.014
19. Gaponenko A.M., Kagramanova A.A. Mathematical Modeling of the Stirling Engine. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeniy. Severo-Kavkazskiy region. Tekhnicheskie nauki = Bulletin of Higher Educational Institutions. North Caucasus Region. Technical Sciences. 2016; (4):29-35. (In Russ., abstract in Eng.) doi: https://doi.org/10.17213/0321-2653-2016-4-29-35
20. Slavin V.S., Bakos G.C., Finnikov K.A. Conversion of Thermal Energy into Electricity Via a Water Pump Operating in Stirling Engine Cycle. Applied Energy. 2009; 86(7-8):1162-1169. (In Eng.) doi: https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2008.10.018
21. Yerofeyev V.L., Ganin N.B., Pryakhin A.S. Fuel Efficiency Enhancement Resources. Dvigate-lestroenie = Engine Building. 2015; (2):33-38. Available at: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=23710747 (accessed 10.01.2022). (In Russ., abstract in Eng.)
Submitted 17.01.2022; approved after reviewing 10.02.2022; accepted for publication 21.02.2022
About the authors:
Alexey P. Levtsev, Head of the Chair of Heat and Power Systems of Institute of Mechanics and Power Engineering, National Research Mordovia State University (68 Bolshevistskaya St., Saransk 430005, Russian Federation), Dr.Sci. (Engr.), Professor, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2429-6777, Researcher ID: B-8620-2019, [email protected]
Anatoly I. Lysyakov, Senior Lecturer of the Chair of Heat and Power Systems of Institute of Mechanics and Power Engineering, National Research Mordovia State University (68 Bolshevist-skaya St., Saransk 430005, Russian Federation), ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4436-4995, [email protected]
Contribution of the authors:
A. P. Levtsev - writing a model in the form of energy chain, analysis and revision of the text.
A. I. Lysyakov - preparation of the text with subsequent revision, analysis of literary data.
All authors have read and approved the final manuscript.
