CC BY
23
Оригинальная статья
УДК 622.807 © А.Н. Тимченко, 2020
Экспериментальное определение расчетных коэффициентов для проектирования проветривания проходческих забоев с учетом работы пылеотсосов
Р0!: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2020-5-15-19 -
Рост влияния пылевого фактора обусловлен тем, что за последние 20 лет взры1вы>1 с участием угольной пыли в шахтах РФ происходят с частотой 1-2 взры/ва за трехлетний период (2004,2007,2010,2013 и 2016 гг.) и являются видом аварий с наиболее тяжелы/ми последствиями - число погибших шахтеров при взрывах пыли достигает80-90% общего числа смертельно травмированных за указанные годы>/, а также пыль при длительном контакте работников с ней вызывает тяжелы/е формыI заболеваний верхних и нижних дыхательных путей (пылевые бронхиты, пневмокониозы), которые составляют 18-20% общего числа профессиональных заболеваний шахтеров. Для определения эффективности существующих схем проветривания подготовительных вы/работок по вентиляционному фактору с учетом использования систем пылеотсо-са (отсутствие реверсирования струи в зоне пылеотсоса) необходимо экспериментальное определение аэродинамических параметров применяемых систем в шахтных условиях с учетом циклограммы/ работ и характеристик проходческого оборудования, в том числе проведение замеров фактической запыленности и дисперсного состава пыли. Существующие математические зависимости, описывающие процессы изменения концентрации пыли в подготовительной выработке содержат ряд эмпирических коэффициентов, которые можно определить только для действующих участков. В данной статье представлены результаты натурных исследований по определению одного из таких коэффициентов. Натурными измерениями установлено, что при изменении условий ведения проходческих работ коэффициент меняется незначительно, следовательно, его можно использовать для проектируемых участков. Ключевые слова: безопасность, угольная шахта, проветривание, проходческий забой, пыль, пылеотсос, скруббер. Для цитирования: Тимченко А.Н. Экспериментальное определение расчетных коэффициентов для проектирования проветривания проходческих забоев с учетом работы пылеотсосов // Уголь. 2020. № 5. С. 15-19. 00!: 10.18796/0041-5790-2020-5-15-19.
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время последствия взрывов метанопыле-воздушных смесей являются катастрофическими [1]. За период с 1991 г. (начало реструктуризации угледобывающей
ТИМЧЕНКО А.Н.
Заместитель начальника Управления противоаварийной устойчивости предприятий АО «СУЭК», соискатель кафедры «Безопасность и экология горного производства» Горного института НИТУ«МИСиС», 115054, г. Москва, Россия, e-mail: TimchenkoAN@suek.ru
отрасли) по 2019 г. произошло более 200 взрывов метана и угольной пыли, в результате которых погибло более 800 горнорабочих, в том числе и горноспасатели, общее число пострадавших составило более 2000 человек [2].
Присутствие в воздухе взвешенной угольной пыли снижает нижний предел взрываемости метана, при этом пыль может привести к расширению ограниченной вспышки метана - к взрыву, носящему характер общешахтной аварии. Участие пыли во взрыве характеризуется высокой температурой, выделением значительных объемов оксида углерода, высоким избыточным давлением во фронте ударной взрывной волны, превосходящим безопасные для человека значения.
Также угольная пыль в рудничной атмосфере приводит к росту профзаболеваемости.
Клинским институтом охраны и условий труда был проведен анализ воздействия факторов производственной среды на здоровье работников, занятых на подземных работах компаний АО «Воркутауголь», АО ХК «СДС-Уголь», ПАО «Южный Кузбасс», ООО «Распадская угольная компания», АО «Сибирская угольная энергетическая компания» за период с 2011 по 2017 г.
В ходе исследований было обследовано 721 рабочее место проходчиков, 148 рабочих мест машинистов буровой установки, 336 рабочих мест машинистов горных выемочных машин и 44 рабочих места машинистов электровоза [3].
По данным исследований, у 78,9% рабочих мест проходчиков класс условий труда 3.3. При этом удельный вес их рабочих мест, отнесенных к вредным условиям труда по фактору «аэрозоли преимущественно фиброгенного действия» - 41,6%.
В целом по всем видам оцениваемых рабочих профессий 25,61% суммарной нагрузки вредными факторами рабочей среды и трудового процесса приходится на аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (рис. 1).
В существующих условиях интенсивной проходки горных выработок, в том числе за счет применения высокопроизводительных проходческих комбайнов, необходимо разработать методики по определению режимов и параметров работы пылеотсасывающих установок (скрубберов) с учетом различных схем проветривания.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
В ОБЛАСТИ ОПИСАНИЯ ПЫЛЕВОЙ ДИНАМИКИ
ВУСЛОВИЯХ РАБОТЫ
ПЫЛЕОТСАСЫВАЮЩИХ УСТАНОВОК
Нормативными документами [4, 5] расчет интенсивности пылеотложения рекомендовано проводить двумя способами: по фактическому значению отложившейся на подложке угольной пыли или по изменению ее концентрации в двух контрольных точках (С(х1) и С(х2)).
Расчет изменения концентрации пыли по длине выработок для получения указанных выше величин С(х1) и С(х2) рассмотрен в целом ряде научных работ [6, 7, 8]. Предложенные ими зависимости с примечаниями приведены в табл. 1.
Для расчета распределения концентрации пыли вдоль выработок в условиях использования различных способов обеспыливания (орошения, пылеотсоса) при проектировании новых проходческих участков необходимо более детальное изучение следующих вопросов, не рассмотренных в ранее выполненных исследованиях:
- установление численных значений эмпирического коэффициента к1/(формула 3, см. табл. 1) для забоев с применением современной высокопроизводительной техники;
- проведение анализа дисперсного состава пыли в подготовительных забоях и в прилегающих горных выработ-
■ АПФД Шум
Вибрация общая "Вибрация локальная
■ Нсионп'шруюшш: излучения Тяжесть труда
11 Вредный вешества
Рис. 1. Структура суммарной нагрузки по вредным факторам рабочей среды и трудового процесса за период 2011-2017 гг. Fig. 1. Structure of total load on harmful factors of the working environment and labor process for period 2011-2017
ках с учетом различных режимов проветривания и работы современных систем орошения и аспирационного пылеудаления.
НАТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КОЭФФИЦИЕНТА
Экспериментальные исследования производились на восьми шахтах компании АО «СУЭК». Условия эксперимента во всех случаях одинаково выдерживались. Скорость воздуха в проходческих забоях шахт находится в диапазоне 0,25-0,5 м/с. При этом, как сообщалось ранее, в зоне пылеотсоса (50 м от забоя) процессы изменения концентрации витающей пыли описываются эмпирической зависимостью (3), для которой в настоящей работе экспериментально определяется коэффициент kv. Пример общей схемы проведения замеров приведен на рис. 2. Порядок проведения эксперимента следующий: - определялась концентрация пыли на расстоянии 8-10 м от места пылеобразования (в средней части комбайна) в процессе проходки выработки (замерная точка 1);
Таблица 1
Сводные данные по существующим зависимостям определения концентрации пыли в любой точке горной выработки
Вид функции Примечание Автор
С(х) = С0-е (1) Не учитывает полидисперсный характер рудничного аэрозоля В.Н. Воронин [6]
Х , 14 VL * у i* VB ---(a+i)—-— ---(а+6)—— C(x) = Cl-eR w+-" + C„-eÄ (2) Зависимость получена с учетом начальных концентраций отдельных фракций пыли, входящих в состав аэрозоля. Трудно определяются эмпирические коэффициенты А.С. Бурчаков [7]
l+V V ВОЗД.Л: Трудно определяются эмпирические коэффициенты С.Б. Романченко [8]
где С0 или С. - концентрация пыли у источника или в начальной контрольной точке; к - коэффициент перемешивания; V - средняя скорость осаждения частиц в спокойном воздухе; V. - скорость витания нй фракции пыли; vI¡зlлx - скорость движения воздуха в точке определения концентрации пыли, м/с; К - гидравлический радиус выработки; а, Ь, ку - эмпирические коэффициенты; Ах - расстояние от начальной точки контроля или в общем случае - приращение координаты х, м.
Рис. 2. Технологическая схема размещения системы обеспыливания к комбайну DOSKOMDIlOO и размещение замерных точек Fig. 2. Technological scheme of placement of the dedusting system for the DOSKOMDIlOO combine and placement of measuring points
Таблица 2
Динамика запыленности по длине выработок и величина эмпирического коэффициента к
С(0), С(50),
Шахта Выработка Cj, мг/м3 С2, мг/м3 k мг/м3 мг/м3
(прогноз) (прогноз)
Им. С.М. Кирова 25-03 ФПУ 163,8 90,5 0,0135 207,9 71,3
24-60 Конвейерная печь 145,1 99,2 0,0077 167,4 85,9
24-62 Вентиляционная печь 155,0 91,7 0,0115 190,6 74,6
Им. А.Д. Рубана Путевой штрек № 12-08 157,5 98,625 0,0099 188,7 82,3
Конвейерный бремсберг № 84 93,4 72,7 0,0047 102,2 66,4
Путевой штрек № 814 117,9 84,0 0,0067 133,8 74,0
Конвейерный штрек № 812 162,4 98,1 0,0109 197,9 80,5
Магистральный путевой штрек № 81 125,9 91,3 0,0063 141,7 81,0
Им. 7 Ноября Дренажный штрек № 13-24 774,3 339,2 0,0107 937,0 279,5
Конвейерный штрек № 26-8 138,7 77,6 0,0131 175,1 61,4
Полысаевская 17-51 Конвейерный штрек 177 106,0 0,0112 216,5 86,7
17-53 Вентиляционный штрек 102,0 70,0 0,0076 117,5 60,7
Комсомольская Наклонный квершлаг на пл. Толмачевский 179,2 97,6 0,0139 229,1 76,3
Параллельный штрек № 17-35 126,8 97,6 0,0050 139,4 88,7
Им. В.Д. Ялевского Конвейерный ствол пл. 50 ФПП 143,8 95,4 0,0085 168,1 81,6
Путевой ствол пл. 50 ФПП 150,3 77,925 0,0155 196,8 59,5
Диагональный просек 50-04 138,1 76,65 0,0134 175,0 60,5
Конвейерный штрек 52-13 166,2 103,35 0,0101 199,9 85,9
Конвейерный штрек 52-14 116,6 84,075 0,0064 131,6 74,5
Конвейерный уклон 131,6 86,55 0,0087 154,3 73,8
Талдинская- Сбойка между уклонами 173,4 97,35 0,0130 218,6 77,2
Западная-1 Параллельный штрек пл.66 175,4 97,95 0,0132 221,7 77,5
Талдинская- Фланговый параллельный штрек 158, 5 103,8 0,0088 186,3 88,3
Западная-2
- определялась концентрация пыли на расстоянии 30 м от комбайна (или 40 м от забоя) (замерная точка 2);
- из уравнения (3) по замеренным значениям концентрации пыли определялся эмпирический коэффициент ку. Результаты исследований сведены в табл. 2.
Среднее по всем экспериментальным данным (см. табл. 2) значение ку равно 0,01041, поэтому для расчетов, уравнение (3) предлагается модифицировать к виду:
C(x,vx) = -
1 + 0,01041-
Ах
(4)
Уравнение (4) с экспериментально полученной величиной коэффициента ку использовано в качестве базовой зависимости при сопоставлении распределения концентрации пыли в выработках при применении и без применения систем пылеотсоса в последующих работах.
НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ
СИСТЕМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ВЕНТИЛЯЦИИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
ПЫЛЕОТСАСЫВАЮЩИХ УСТАНОВОК
Использование эмпирических коэффициентов существенно облегчает порядок проектирования вентиляции тупиковых горных выработок при их проходке в условиях применения пылеотсасывающих установок, однако такой подход не является универсальным. Ряд исследователей [9, 10, 11, 12, 13, 14, 15] полагают, что в перспективе лучший способ проектирования режимов проветривания будет заключаться в применении трехмерного моделирования. Данный способ применяется для разработки решений по улучшению проветривания газообильных проходческих забоев [9, 15], выемочных участков [10, 13], а также при разработке тактики ведения горноспасательных работ в случае возникновения аварий [11]. Результаты моделирования весьма информативны и позволяют подробно изучать пылевую динамику в призабойной части как в стационарных решениях, так и в динамике. Например, проведенный анализ на упрощенной трехмерной модели (рис. 3) показал, что с высокой степенью детализации можно изучать работы пылеотсасывающих установок при различных режимах проветривания. По представленным результатам можно определить векторы скорости в зоне работы скруббера, оценить места с повышенной запыленностью. Данные результаты позволяют определить оптимальные режимы проветривания и работы всех вентиляционных устройств в единой системе.
Однако следует отметить, что данный способ требует гораздо больше исходных данных при проектировании, чем в представленном выше эмпирическом способе с полученным коэффициентом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для расчета изменения концентрации пыли по длине выработок существует ряд зависимостей, однако их применение затруднительно в связи с отсутствием значений эмпирических коэффициентов.
Проведенные исследования на угольных шахтах, где применяют пылеотсасывающие установки, позволили определить величину одного коэффициента = 0,01041. Данный коэффициент можно использовать при проектировании проветривания проходческих участков.
Список литературы
1. Аварийность и противоаварийная защита предприятий угольной промышленности // Ежемесячный информационный бюллетень ФГУП ЦШ ВГСЧ. 2017. № 1.
2. Воробьева О.В., Костеренко В.Н., Тимченко А.Н. Анализ причин взрывов с целью повышения эффективности системы управления безопасностью труда угледобывающих предприятий // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2018. № 12. (Специальный выпуск № 61). 16 с.
3. Отчет о научно-исследовательской работе «Исследование и анализ воздействия факторов производственной среды на здоровье работников, занятых на подземных работах». Клин, 2018. 328 с.
Рис. 3. Упрощенная трехмерная модель тупиковой горной выработки с пылеотсасывающей установкой Fig. 3. Simplified three-dimensional model of a dead-end mine with a dust extraction unit
4. Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах. Приказ Ростехнадзора № 462 от 14.10.2014 (ред. от 25.09.2018) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности». URL: http://docs.cntd.ru/ document/420229046 (дата обращения: 15.04.2020).
5. Приказ Ростехнадзора от 06.11.2012 № 634 (ред. от 22.06.2016) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Инструкция по локализации и предупреждению взрывов пыле-газовоздушных смесей в угольных шахтах» / Консультант плюс. [Электронный ресурс]. URL: http://www.consultant. ru/document/cons_doc_LAW_141069/ (дата обращения 15.04.2020).
6. Воронин В.Н. Параметры вентиляционной струи, характеризующей эффективность выноса пыли из горных выработок. М.: Издательство АН СССР, 1953. Т. I. С. 97-114.
7. Бурчаков А.С., Москаленко Э.М. Динамика аэрозолей в горных выработках. М.: Наука, 1965. 170 с.
8. Романченко С.Б., Руденко Ю.Ф., Костеренко В.Н. Пылевая динамика в угольных шахтах. М.: Издательство «Горное дело» ООО «Киммерийский центр», 2011. 256 с.
9. Kaledina N.O., Kobylkin S.S. Ventilation of blind roadways in coal mines // Problems and solutions Eurasian Mining. 2015. Vol. 2. P. 26-30.
10. Каледина Н.О., Кобылкин С.С. О выборе способа проветривания тупиковых горных выработок газообильных угольных шахт // Горный журнал. 2014. № 12. С. 99-103.
11. Кобылкин С.С., Кобылкин А.С. Трехмерное моделирование при проведении инженерных расчетов по тактике горноспасательных работ // Горный журнал. 2018. № 5. С. 82-85.
12. Validation of the geometrical model and boundary conditions for modeling the process of air intake into the body of a coal waste dump taking into account a rea geodyna mics / A. Batugin, A. Kobylkin, V. Musina et al. / International Multidisciplinary Scientific GeoConference Surveying Geology and Mining Ecology Management, SGEM. 2018. Vol. 18 (1.3). P. 1111-1118.
13. Skotniczny P. Three-dimensional numerical simulation of the mass exchange between longwall headings and goafs, in the presence of methane drainage in a U-type ventilated longwall // Archives of Mining Sciences. 2013. Vol. 58. N 2. P. 705-718.
14. Yi Zhebg, Jerry C. Tien, Ying Li. Comparison of diffuser assisted ventilation and Push-pull systems for DPM Control in a Dead-end Entry 16th North American Mine Ventilation symposium. Colorado USA, 2017. P. 149-158.
15. Mine face ventilation: a comparison of CFD results against benchmark experiments for CFD code validation / A.M. Wala, S. Vytla, C.D. Taylor, G. Huang // Mining Engineering. 2007. Vol. 59. P. 10-17.
SAFETY
Original Paper
UDC 622.807 © A.N. Timchenko, 2020
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2020, № 5, pp. 15-19 DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041 -5790-2020-5-15-19
Title
experimental determination of calculation coefficients for designing
the ventilation of development workings into account the operation of dust scrubbers
Authors
Timchenko A.N.1, 2
1-'SUEK" JSC, Moscow, 115054, Russian Federation
2 National University of Science and Technology "MISIS" (NUST "MISIS"), Moscow, 119049, Russian Federation
Authors' Information
Timchenko A.N., Deputy Head of Emergency stability of enterprises department, candidate of Safety and ecology of mining production department of the Mining Institute, e-mail: TimchenkoAN@suek.ru
Abstract
The growing of the influence of dust factor is due to explosions with the participation of coal dust, which are happening on the mines of Russian Federation for the last 20 years with the frequency of 1 -2 explosions for the three-year period (2004, 2007, 2010, 2013 and 2016 years). This type of incidents are characterized by the drastic consequences, cause the number of victims in the result of dust explosions are reaching to 80-90% from the total quantity of fatal injuries for the noted years. In addition, the long-term contact of workers with the dust leads to severe form of upper and lower respiratory tract disease (dust bronchitis, pneumoconiosis) which are compound the 18-20% from the total quantity of miner's professional illnesses.
The definition of efficiency of the existing schemes ofventilation of development workings by the ventilation factor with account of using the systems of dust exhaustion (nonexistence of stream reversing in dust exhausting zone) is required the experimental observation of aerodynamic parameters of systems used in mining conditions with account of operation cyclogram and tunneling equipment characteristics. The sampling of factual dustiness and dispersive content of dust is also needed for the definition of efficiency of the existing ventilation schemes. The existing mathematical relations described the processes of changing of dust concentration in development working contain of number of empirical coefficients which could be define only for active areas. The results of field observations directed to determination of one of these coefficients are provided in this article. During the field observations it was found that under the changing of development operation's conditions the coefficient is changing inconsiderably therefore it may be used for the designed areas.
Keywords
Safety, Coal mine, Ventilation, Drifting face, Dust, Dust exhaustion, Scrubber. References
1. Avariynost' i protivoavariynaya zashchita predpriyatiy ugol'noy promyshlen-nosti [Accident risks and accident-prevention protection of coal mining objects]. Monthly information bulletin of Mine Rescue Service "VGSH", 2017, No. 1. (In Russ.).
2. Vorobieva O.V., Kosterenko V.N. & Timchenko A.N. Analiz prichin vzryvov s celyu povysheniya effektivnosti sistemy upravleniya bezopasnostyu truda ugledoby-vayushchih predpriyatiy [The explosions cause's analysis with the purpose of to increasing of efficiency of coal mining objects occupational safety management system]. Gorny Informatsionno-Analiticheskiy Byulleten (nauchno-teknicheskii zhurnal) - Mining Informational and Analytical Bulletin (scientific and technical journal), 2018, No. 12 (Special issue 61), 16 p. (In Russ.).
3. Issledovanie i analiz vozdeystviya faktorovproizvodstvennoysredy na zdorovye rabotnikov, zanyatyh na podzemnyh rabotah / Otchyot o nauchno-issledovatel-skoy rabote [Investigation and analysis of influence of the production environment's factors on the health of underground workers / Research report]. Klin, 2018, 328 p. (In Russ.).
4. Instrukciya po borbe s pylyu v ugol'nyh shahtah / Prikaz Rostekhnadzora N 462 ot 14.10.2014 (red. ot 25.09.2018) "Ob utverzhdenii Federalnyh norm i pravil v oblasti promyshlennoy bezopasnosti" [Instruction for the dust control on the underground mines / Order of Federal Environmental, Industrial and Nuclear Supervision Service of Russia No. 462 from 14.10.2014 (last updated 25.09.2018) "Concering approval of Federal rules and regulations in the field of
industrial safety" [Electronic resource]. Available at: http://docs.cntd.ru/docu-ment/420229046 (accessed 15.04.2020). (In Russ.).
5. "Ob utverzhdenii Federalnyh norm i pravil v oblasti promyshlennoy bezopasnosti "Instrukciya po lokalizacii i preduprezhdeniyu vzryvov pylegazovozdushnyh smesey v ugol'nyh shahtah"/Prikaz Rostekhnadzora ot 06.11.2012 N 634 (red. ot 22.06.2016) ["Concerning approval of Federal rules and regulations in the field of Industrial safety "Instruction for localization and prevention air-coal mixture explosions in coal mines" / Order of Federal Environmental, Industrial and Nuclear Supervision Service of Russia No. 634 from 06.11.2012 (last updated 22.06.2016)]. Consultant Plus [Electronic resource]. Available at: http://www.con-sultant.ru/document/cons_doc_LAW_141069/ (accessed 15.04.2020). (In Russ.).
6. Voronin V.N. Parametry ventilyacionnoy strui, harakterizuyushchey effektivnost vynosa pyli iz gornyh vyrabotok [Parameters of ventilation stream which characterized the efficiency of dust exhaust from mine workings]. Moscow, Science Academy of SSSR Publ., 1953, Vol. 1, pp. 97-114. (In Russ.)
7. Burchakov A.S. & Moskalenko E.M. Dinamika aerozoley v gornyh vyrabotkah [Dynamic of aerosols in mine workings]. Moscow, Nauka Publ.,1965, 170 p. (In Russ.).
8. Romanchenko S.B., Rudenko Yu.F. & Kosterenko V.N. Pylevaya dinamika v ugol'nyh shahtah [Dust dynamic in coal mines]. Moscow, "Gornoe delo" Publ. "Kimeriyskiy center" LLC, 2011, 256 p. (In Russ.).
9. Kaledina N.O. & Kobylkin S.S. Ventilation of blind roadways in coal mines. Problems and solutions Eurasian Mining, 2015, Vol. 2, pp. 26-30.
10. Kaledina N.O. & Kobylkin S.S. O vybore sposoba provetrivaniya tupikovyh gornyh vyrabotok gazoobilnyh ugol'nyh shaht [Concerning the choosing of ventilation methods of blind workings of gaseous coal mines]. GornyiZhurnal -Mining Journal, 2014, No. 12, pp. 99-103. (In Russ.).
11. Kobylkin A.S. & Kobylkin S.S. Trekhmernoe modelirovanie pri provedenii in-zhenernyh raschetov po taktike gornospasatelnyh rabot [Three-dimensional simulation during the conducting of engineering calculations by the tactic of mine rescue operation]. GornyiZhurnal - Mining Journal, 2018, No. 5, pp. 82-85. (In Russ.).
12. Batugin A., Kobylkin A., Musina V. & Daniil K. Validation of the geometrical model and boundary conditions for modeling the process of air intake into the body of a coal waste dump taking into account area geodynamics. International Multidisciplinary Scientific GeoConference Surveying Geology and Mining Ecology Management, SGEM, 2018, Vol. 18 (1.3), pp. 1111-1118.
13. Skotniczny P. Three-dimensional numerical simulation of the mass exchange between longwall headings and goafs, in the presence of methane drainage in a U-type ventilated longwall. Archives of Mining Sciences, 2013, Vol. 58, No. 2, pp. 705-718.
14. Yi Zhebg, Jerry C. Tien, Ying Li Comparison of diffuser assisted ventilation and Push-pull systems for DPM Control in a Dead-end Entry 16th North American Mine Ventilation symposium. Colorado USA, 2017, pp. 149-158.
15. Wala A.M., Vytla S., Taylor C.D. & Huang G. Mine face ventilation: a comparison of CFD results against benchmark experiments for CFD code validation. Mining Engineering, 2007, Vol. 59, pp. 10-17.
For citation
Timchenko A.N. Experimental determination of calculation coefficients for designing the ventilation of development workings into account the operation of dust scrubbers. Ugol' - Russian Coal Journal, 2020, No. 5, pp. 15-19. (In Russ.). DOI: 10.18796/0041 -5790-2020-5-15-19.
Paper info
Received January 13,2020 Reviewed February 18,2020 Accepted March 23, 2020
