CC BY
124
18.3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АСПЕКТЫ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ НА КОЖЕВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Сычева Анастасия Андреевна, заместитель директора ООО «Лига Консультантов», аспирантка кафедры государственного и муниципального управления экономического факультета Нижегородского
государственного университета им. Н.И. Лобачевского (Национальный исследовательский университет)
Место работы: ООО «Лига Консультантов»
Аннотация: На основании проведенных исследований в статье представлен организационный механизм внедрения технологических инноваций на предприятиях кожевенной промышленности, результатами внедрения которого должны стать сокращение времени технологической обработки, уменьшение расходов материала и снижение себестоимости производства. Так же автором проведен анализ новых технологий, которые в настоящее время разрабатываются и внедряются на всех этапах производства.
Ключевые слова: инновационные процессы,
технологические процессы, кожевенная
промышленность, себестоимость продукции, качество кожи
THE ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL ASPECTS OF INNOVATIVE PROCESSES IN THE LEATHER INDUSTRY
Sycheva Anastasia Andreyevna, Deputy Director of LLC «Advisers League». PhD student of «The Public Administration and State Municipal Service» Chamber of the Nizhny Novgorod State University of Lobachevsky (National Research University)
Place of employment: LLC «Advisers League»
Annotation: the basic mechanism of technological innovation in enterprises of leather industry is taken under consideration in accordance with previous thorough research, that results in ability to reduce time of technological treatment, reducing of consumables and lowering production costs. The author also analyzes the new technologies that are being developed and implemented at all stages of production.
Keywords: innovation, technological processes, the leather industry, cost of production, the quality of the leather.
Обработка в современных условиях сырья для производства кож высокого качества является сложной химико-технологической задачей, поскольку требует не только новейшего технологического оборудования, но и большого количества химических реагентов и квалифицированных работников.
Существенное влияние в получении кож определенного назначения оказывают технологические процессы, в том числе три основные группы: подготовительные, дубильные и отделочные. Для получения высококачественной кожи на каждом технологическом этапе необходимо достигать оптимального состояния структуры белка кожи. Исследованию структурных изменениях кожи на технологических этапах ее обработки посвящено много
работ1, что позволило предложить кожевенным заводам оптимальные условия переработки кож и создать новые инновационные технологии.
На первом этапе предложены инновационные разработки в процессах отмоки и мягчения, включающие применение ферментных препаратов для обезволашивания кожевенного сырья2. Кроме того, предложены новые поверхностно-активные вещества в проведении отмочно-зольных процессов, которые повышают эффективность производства кожи3.
Кожевенное сырье состоит из волосяного покрова, эпидермиса, дермы и подкожной жировой ткани. Получение кожи, состоящей только из дермы шкуры животного, является основной задачей кожевенного производства на стадии дубления. Е.М. Гюльханданьян и
4
другие авторы изучив влияние органических веществ в растворах при дубление предложили новые составы, влияющие на свойства новых кож.
М. З. Дубиновским предложены новые химические материалы и новые подходы к отделке кож, основанные на «заделке» глубоких дефектов лицевой поверхности химическими шпаклевками, которые способны также заполнять сквозные поры кож из свиного сырья, образуя лицевую поверхность, мало отличающуюся от таковой на кожах из сырья крупного рогатого скота5.
Инновационные решения вопроса улучшения качества отделочных материалов в кожевенной промышленности состоит в применении низкотемпературной плазмы на отделочные материалы, используемые при покрывном крашении кож6. И.Ш. Абдуллин, Н.В. Тихонова, Т.В. Жковская и Л.Ю. Махоткина в своей работе предлагают повысить качество обувного материала на основе натуральной кожи за счет воздействия неравновесной низкотемпературной плазмы (ННТП).
И.В. Черкашин и В.И. Чурсин изучали свойства и вопросы применения нового комбинированного дубителя в производстве кожи. Эксперименты преследовали цель сравнить кожевенно-технологические свойства комбинированного дубителя Лигнохром А и промышленного СХД. Расход СХД составил 10 %, а Лигнохрома А - 8,5 %. Доказано, что комбинированный дубитель обладает высокой дубящей способностью7.
Г. Н. Кулевцовым и другими разработана новая технология покрывного крашения кож с применением отечественных полимерных композиций и неравновесной
1 Мокроусова Е.Р., Вольфкович Ю.М., Никольская Н.Ф. Трансформация коллагеновой структуры дермы на технологических этапах ее обработки // Кожев.-обув. пром.. 2012. №1. С. 19-22.
2 Потушинская Е.В. Гурьянова Т.И., Акопова Е.И. Использование для обезволашивания кожевенного сырья нативных и иммобилизованных ферментных препаратов // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. №1. С. 43-44.
3 Титова И.И., Шалбуев Д.В., Цыренова С.Б., Леонова Е.Г., Дабаева Н.Ж. Влияние природы консервантов на коллоидно-химические и пленкообразующие свойства продуктов растворения коллагена // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. №2. С. 40-42.
4 Гюльханданьян Е.М., Гюльханданян В.В., Панов В.П. О влиянии органических примесей в пикельных растворах при дублении на свойства готовой кожи // Кожев.-обув. пром.. 2012. №1. С. 42-44.
5 Дубиновский М.З. Новые химические материалы для отделки кож // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №1. С. 14-16.
6 Рахматуллина Г.Р. Инновационное решение вопроса улучшения качества отделочных материалов кожевенной промышленности // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №3. С. 31-33.
7 Черкашин И.В., Чурсин В.И. Свойства и применение нового
комбинированного дубителя в производстве кожи // Кожевенно-
обувная промышленность. - 2012.-№4. - с.23-26
Сычева А. А.
низкотемпературной плазменной модификации8. Кроме того, плазменным методам модификации материалов, которые являются инновационными для кожевенной промышленности, как показали литературные данные, в последнее время уделяется большое внимание9.
Исследование влияния высокочастного (ВЧ) разряда пониженного давления на качество проведения кислотного крашения меха проводились М.Ю. Берселевой, Г.Г. Лутфуллиной, И.Ш. Абдуллиным.
В ряде работ доказана целесообразность использования смеси газов для улучшения гидрофильных свойств кожевой ткани и волосяного покрова. Однако авторы в работе доказывают, что это справедливо только на стадии подготовительных процессов производства меха; при обработке с участием аргона и воздуха наряду с раскрытием чешуек волоса идет его деструкция, что оказывает отрицательное влияние на насыщенность и глубину окраски 0
Л.А. Бакулиным и другими авторами разработан и применяется новый процесс и препарат REPELAN PSH -200 для гидрофобизации кож взамен импортного, который придает коже более высокие гидрофобные свойства11.
Актуальность поиска чистой экологической технологии в настоящее время трудно переоценить. Создание экологически чистых технологий переработки сырья, позволяющих минимизировать уровень техногенного воздействия на окружающую среду, при сохранении качественных параметров готовой продукции, возможно при использовании метода биотехнологического пикелевания, основанный на использовании кисломолочных композиций и продуктов растворения коллагена, полученных из отходов молочной и кожевенной промышленностей12.
В данном аспекте так же необходимо отметить работу Ю.В. Торосян, в которой описывается разработка экологически безопасных клеевых композиций для изделий из кожи на базе сополимеров ЭВА с использованием нанотехнологий.
Результаты исследований показывают перспективность использования нанонаполнителей, так как их введение в полимерную основу в сравнительно небольших количествах (до 10%) позволяет не только снизить себестоимость композиции за счет сокращения количества компонентов, но и улучшить технологические свойства и, как правило, способствует сохранению и
даже некоторому повышению прочности полимерного материала13.
Л.А. Бакулиным и другими для уменьшения
загрязненности дубильных ванн и уменьшения
отрицательного экологического воздействия предложены ванны с малым расходом реактивов и ускорением процесса дубления14.
В настоящее время большое внимание уделяется разработке различного типа специальных кож, одной из которых является биосовместимый кожевенный
материал для ортопедической обуви, экзопротезов и имплантирующих конструкций1 . Устойчивость
натуральной кожи к повышенным температурам
исследовались Т. С. Крилловой и другими16, в результате чего получены способные выдерживать высокие температуры кожи, необходимые для пожарных.
Л. А. Бакулиным и другими17 показано, что для производства автомобильных кож необходимо
использовать специальные жирующие материалы, имеющие определенные характеристики, что является новым в данном направлении.
Жиры, которые в настоящее время имеются, способны частично придать кожам требуемые свойства. Однако до сих пор не добились получения серии жирующих материалов, при использовании которых полученные кожи соответствовали вышеназванным требованиям.
Большим открытием стал жирующий материал FOSFOL Аит С-35, при использовании которого были получены кожи с самым низким показателем фоггинг-теста и хорошими прочностными показателями. Кроме этого, у него достаточно конкурентноспособная цена.
К одним из интереснейших технологических аспектов инновационного процесса производства кожи можно отнести способ безразборного ремонта оборудования (РВС-технология), предложенный Ю.Н. Зайцевым и М.З. Дубиновским.
Необходимо подчеркнуть, что РВС-технология отвергает устаревший подход к ремонту оборудования: пришедшая в негодность деталь удаляется и на ее место устанавливается новая. Идей РВС-технологии не доводить техническое состояние оборудования до износа, а вообще исключить износ как таковой. Речь идет о внедрении на предприятиях кожевенно-обувной отрасли системного подхода к структуре ремонта оборудования, включая необходимый для этого уровень квалификации ИТР, оригинальность и гибкость в оценке производственных возможностей, новый менталитет мышления18.
8 Кулевцов Г.Н., Степин С.Н., Мингалиев Р.Р., Калимуллина Г.Р., Парсанов А.С., Тугушев Э.В. Разработка технологии покрывного крашения белых кож с применением отечественных полимерных композиций и неравновесной низкотемпературной плазменной модификации // Кожев.-обувн. промышленность. 2012. №2. С. 38-40
9 Абдуллин И.Ш., Ахвердиев Р.Ф., Тихонова В.П., Мухаметзянова А.И. Анализ влияния неравновесной низкотемпературной плазмы на процесс золения свиных шкур // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. №4. С. 32-33.
10 Берселева М.Ю., Лутфуллина Г.Г., Абдуллин И.Ш. Способы крашения шкур бобра кислотными красителями // Кожевенно-обувная промышленность. - 2012,-№3,-с.34-3б
11 Абелард Джорба, Бакулин Л.А. Новый процесс гидрофобизации кож: REPELAN PSH - 200 // Кожевенно-обувная промышленность. 2012. №2. С. 20-21.
12 Шалбуев Д.В., Жарникова Е.В. Разработка биотехнологического метода пикелевания на основе кисломолочных композиций и продуктов растворения коллагена // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №3. С. 42-44.
13 Торосян Ю.В. Разработка экологически безопасных клеевых композиций для изделий из кожи на базе сополимеров ЭВА с использованием нанотехнологий // Кожевенно-обувная промышленность. - 2011 ,-№4,-с.36-38
14 Бакулин Л.А., Кузнецова Е.И. Дубление с малым расходом соли и без серной кислоты//Кожев.-обув. промышленность.2011 .№3.С.20-21.
15 Гребенщикова М.М., Абдуллин И.Ш., Исрафилов И.Х. Биосовместимый кожевенный материал для изделий ортопедического и медицинского назначения // Кожевенно-обувная промышленность. 2012. №2. С. 22-24.
16 Илькович Ю.В., Есина Г.Ф., Золина Л.И. Моделирование условий искусственного старения и их влияние на свойства мехового полуфабриката // Кожев.-обув. промышленность. 2012. №1. С. 31-32.
Абелард Джорба, Бакулин Л.А. Специальные жиры для производства автомобильных кож // Кожевенно-обувная промышленность. 2012. №1. С. 14 - 15.
18 Зайцев Ю.Н., Дубиновский М.З. Перспективы нанотехнологии безразборного ремонта оборудования в кожевенно-обувной отрасли // Кожевенно-обувная промышленность. - 2009,-№2. - с. 25
Среди технологических инноваций следует отметить положительные результаты использования
низкотемпературной плазмы на различных этапах технологического процесса, среди которых улучшение физико-механических показателей кожи, а так же сокращение времени обработки сырья. Значительное количество инноваций связано с разработкой новых
составов, используемых в производстве кожи. Так же встречается доработка уже имеющихся технологических процессов.
При этом считаем необходимым, исходя из выше изложенного, представить организационный механизм внедрения технологических инноваций на предприятиях кожевенной промышленности. На наш взгляд, он выглядит следующим образом: (рис. 1)
Существенное улучшение физикомеханических свойств кожи
Изучение результатов технологического процесса
Получение
отрицательного
результата
Рис. 1. Организационный механизм внедрения технологических инноваций на предприятиях кожевенной промышленности
Принципиальными результатами внедрения данного механизма должны стать сокращение времени технологической обработки, уменьшение расходов материала и снижение себестоимости производства. Однако реализация данного механизма возможна при наличии собственных научно-исследовательских лабораторий или тесного взаимодействия с научноисследовательскими институтами.
В настоящее время разрабатываются и внедряются новые технологии для улучшения качества кожи на всех этапах ее производства: начиная с доставки кожевенного сырья на завод и затем многофункциональной обработки до получения готовой продукции. Однако, несмотря на все усилия по совершенствованию производства кожевенной продукции, одновременно идет скрытый процесс ухудшения качества кожи, вследствие жизнедеятельности естественных микроорганизмов. Под их действием происходит потеря прочности
кожевенного полуфабриката при хранении и использовании, поэтому инновационное
использование соответствующих защитных средств -необходимое условие предотвращение снижения сортности кож в процессе обработки, транспортировки, хранения, а в конечном счете обеспечение выпуска качественных изделий из кожи.
Инновации в кожевенной промышленности определяются не только новыми материалами, оборудованием, технологиями производства, но и инновационными технологиями в кадровой политике, а именно формированием эффективного механизма управления человеческим капиталом. одним из способов решения этой задачи является инвестирование в развитие человеческих ресурсов. Экономический и математический подход к оценке человеческого капитала позволяют измерять нематериальный вклад в деятельность кожевенных предприятий и оценивать необходимость подготовки
Сычева А. А.
квалифицированных и компетентных кадров для выполнения всех трудовых обязанностей в производственном коллективе.
Необходимым условием повышения
конкурентоспособности кожевенного предприятия на современном рынке является совершенствование деятельности по всем направлениям: внедрение
современных технологий в производстве, создание препаратов, отвечающих требованиям мировых стандартов, разработка новых методик выработки артикулов кож.
Инновационным в системе управления
конкурентоспособностью кожевенных предприятий является системный подход к управлению: так
называемый кластерный подход, в котором все элементы системы тесно взаимодействуют друг с другом, с объектом управления, с различными элементами системы управления более высокого уровня, как территориального, так и других предприятий. К элементам территориальных систем управления можно отнести местные органы управления, центры маркетинга, торгово-
промышленные палаты и др. К элементам системы управления предприятий других отраслей относятся поставщики материалов, ресурсов, услуг и др., потребители продукции.
Инновационный путь развития предприятий кожевенной промышленности предусматривает, прежде всего, их реформирование «изнутри» в условиях сложного внешнего окружения.
Для снижения риска при использовании механизмов внутреннего реформирования необходимо
использовать опыт передовых отечественных и зарубежных фирм. При этом переход от старых методов управления к новым в российских условиях необходимо осуществлять посредством объединения правовых и организационно-экономических форм управления.
Программа реформирования должна включать ряд радикальных инновационных изменений,
направленных на создание комплексной системы управления закупками, производством, продажами, персоналом, финансами19.
Список литературы:
1. Мокроусова Е.Р., Вольфкович Ю.М., Никольская Н.Ф. Трансформация коллагеновой структуры дермы на технологических этапах ее обработки // Кожев.-обув. пром.. 2012. №1. С. 19-22.
2. Потушинская Е.В. Гурьянова Т.И., Акопова Е.И.
Использование для обезволашивания кожевенного сырья нативных и иммобилизованных ферментных препаратов // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. №1. С. 43-44.
3. Титова И.И., Шалбуев Д.В., Цыренова С.Б., Леонова Е.Г., Дабаева Н.Ж. Влияние природы консервантов на коллоиднохимические и пленкообразующие свойства продуктов растворения коллагена // Кожевенно-обувная промышленность.
2011. №2. С. 40-42.
4. Гюльханданьян Е.М., Гюльханданян В.В., Панов В.П. О влиянии органических примесей в пикельных растворах при дублении на свойства готовой кожи // Кожев.-обув. пром.. 2012. №1. С. 42-44.
5. Дубиновский М.З. Новые химические материалы для отделки кож // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №1. С. 14-16.
19 Ильин А. Реформирование управления группой компаний // ЖУК 04(35), 2004, с. 16
6. Рахматуллина Г.Р. Инновационное решение вопроса улучшения качества отделочных материалов кожевенной промышленности // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №3. С. 31-33.
7. Черкашин И.В., Чурсин В.И. Свойства и применение нового комбинированного дубителя в производстве кожи // Кожевеннообувная промышленность. - 2012.-№4. - с.23-26
8. Кулевцов Г.Н., Степин С.Н., Мингалиев Р.Р., Калимуллина Г.Р., Парсанов А.С., Тугушев Э.В. Разработка технологии покрывного крашения белых кож с применением отечественных полимерных композиций и неравновесной низкотемпературной плазменной модификации // Кожев.-обувн. промышленность.
2012. №2. С. 38-40
9. Абдуллин И.Ш., Ахвердиев Р.Ф., Тихонова В.П.,
Мухаметзянова А.И. Анализ влияния неравновесной низкотемпературной плазмы на процесс золения свиных шкур // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. №4. С. 32-33.
10. Берселева М.Ю., Лутфуллина Г.Г., Абдуллин И.Ш. Способы крашения шкур бобра кислотными красителями // Кожевеннообувная промышленность. - 2012,-№3,-с.34-36
11. Абелард Джорба, Бакулин Л.А. Новый процесс гидрофобизации кож: REPELAN PSH - 200 // Кожевенно-обувная промышленность. 2012. №2. С. 20-21.
12. Шалбуев Д.В., Жарникова Е.В. Разработка биотехнологического метода пикелевания на основе кисломолочных композиций и продуктов растворения коллагена // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. №3. С. 42-44.
13. Торосян Ю.В. Разработка экологически безопасных клеевых композиций для изделий из кожи на базе сополимеров ЭВА с использованием нанотехнологий // Кожевенно-обувная промышленность. - 2011 ,-№4,-с.36-38
14. Бакулин Л.А., Кузнецова Е.И. Дубление с малым расходом соли и без серной кислоты//Кожев.-обув. промышленность.2011.№3.С.20-21.
15. Гребенщикова М.М., Абдуллин И.Ш., Исрафилов И.Х. Биосовместимый кожевенный материал для изделий ортопедического и медицинского назначения // Кожевеннообувная промышленность. 2012. №2. С. 22-24.
16. Илькович Ю.В., Есина Г.Ф., Золина Л.И. Моделирование условий искусственного старения и их влияние на свойства мехового полуфабриката // Кожев.-обув. промышленность. 2012. №1. С. 31-32.
17. Абелард Джорба, Бакулин Л.А. Специальные жиры для производства автомобильных кож // Кожевенно-обувная промышленность. 2012. №1. С. 14 - 15.
18. Зайцев Ю.Н., Дубиновский М.З. Перспективы нанотехнологии безразборного ремонта оборудования в кожевенно-обувной отрасли // Кожевенно-обувная промышленность. - 2009,-№2. - с. 25
19. Ильин А. Реформирование управления группой компаний // ЖУК 04(35), 2004, с. 16
Reference list:
1. Mokrousova E.R. Volfkovich Yu.M. Nikolskaya N. F. Transformation of collagenic structure terms at technological stages of its processing//Kozhev. - having put. pry. 2012 . No. 1. Page 19-22.
2. Potushinsky E.V. Guryanova T.I. Akopova E.I. Use for an obezvolashivaniye of rawhide of the native and immobilized fermental preparations//the Tanning and shoe industry. 2011 . No. 1. Page 43-44.
3. Titova I.I. Shalbuyev D. V., Tsyrenova S. B., Leonova E.G. Dabayeva N. Zh. Influence of the nature of preservatives on colloidal and chemical and film-forming properties of products of dissolution of collagen//Tanning and shoe industry. 2011 . No. 2. Page 40-42.
