Экономические аспекты процессов переработки и утилизации промышленных отходов Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 504.064.4 : 338

□

Выполнена технико-экономическая оценка техногенных месторождений полезных ископаемых и механизм определения экономической целесообразности извлечения ценных компонентов из промышленных отходов. Определены технико-экономические показатели на примере разработанной новой перспективной технологии утилизации ценных компонентов ^п, РЬ, Ре) из пылей и шламов газоочисток основного металлургического производства применительно к условиям МК им.

Ильича, г. Мариуполь. -□ □-

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

A.М. Касимов*

Доктор технических наук, профессор, академик ЕАЕН, УЭАН

B.П. Миняйло* О.Е. Леонова*

А.М. Коваленко**

Кандидат п. наук

*УкрНИИЭП ** «ХИЭиСЗ»

Введение

Технико-экономическая оценка техногенных месторождений полезных ископаемых является важнейшей составной частью процесса определения целесообразности утилизации из них ценных компонентов и обеспечения безубыточной работы добывающего предприятия в период резкого изменения рыночной конъюнктуры на минеральное сырье и получаемые из него товарные продукты.

В зависимости от вида вторичного полезного ископаемого и наличия попутных ценных компонентов проводятся обоснование способа и систем разработки техногенного месторождения, определение потерь, производительности предприятия; оценка качества конкретного полезного ископаемого, оптимальной схемы и показателей комплексной переработки сырья по результатам изучения его основных физико-химических свойств.

Определение экономических показателей целесообразности утилизации промышленных отходов

При предварительных технико-экономических оценках для определения оптимальной продолжительности работы перерабатывающего предприятия (лет) используют эмпирическую формулу Тейлора:

Т = 0,2 Q1/4, т

(1)

где Ц-запасы промышленных отходов, т

Проектируемая технология переработки сырья из техногенных месторождений должна базироваться на наиболее современных технологических схемах, предусматривающих утилизацию собственных отходов. Важнейшим критерием обоснования оптималь-

ной технологической схемы является максимальная полнота извлечения основных и попутных полезных компонентов в товарную продукцию.

Обоснование и расчеты, используемые при оценке экономической эффективности реализуемого проекта, являются завершением всех проведенных на техногенном месторождении исследовательских работ, технологических и экологических исследований.

Главные из них:

■ моделирование потоков продукции, ресурсов и денежных средств в пределах расчетного периода, соответствующего сроку отработки техногенного месторождения;

■ определение экономического эффекта путем сопоставления ожидаемых интегральных результатов и затрат с ориентацией на достижение требуемой нормы дохода на капитал;

■ учет результатов анализа рынка ценных компонентов перерабатываемого сырья;

■ учет неопределенностей и рисков, связанных с осуществлением проекта.

Расчеты экономических показателей проекта предваряются сведениями о состоянии и структуре рынка готовой продукции.

Срок окупаемости капиталовложений - минимальное время от начала реализации проекта, за пределами которого величина суммарного денежного потока становится неотрицательной. Срок окупаемости опреде ля-ется с использованием процедуры дисконтирования.

При определении величины капитальных вложений в промышленное строительство или реконструкцию предприятия и эксплуатационных затрат предпочтительными являются прямые сметные оценки капитальных вложений в капитальные сооружения, на приобретение и монтаж технологического и вспомогательного оборудования и транспорта.

Затраты на вспомогательное хозяйство определяются обычно по аналогии. Применение стоимостных

показателей, учитываемых на основе данных по предприятиям-аналогам, используются с соответствующей корректировкой на местные условия, изменение цен на материалы, товарную продукцию и т.п.).

Эксплуатационные затраты, связанные с добычей полезного компонента, определяют себестоимость продукции предприятия. Основными составляющими эксплуатационных затрат являются:

■ стоимость рабочей силы;

■ начисления на заработную плату;

■ стоимость сырья и материалов;

■ затраты на электрическую и тепловую энергию. Расход потребляемой электроэнергии рассчитывается на основе удельной мощности используемого электрооборудования;

■ текущие затраты на природосбережение;

■ ремонт и содержание основных фондов;

■ амортизационные отчисления;

■ управленческие расходы.

Эксплуатационные расходы делятся на переменные (зарплата, материалы и др.), абсолютная величина которых меняется пропорционально изменению объемов производства, а относительная величина в расчете на единицу продукции остается неизменной, и условно-постоянные (цеховые и общезаводские), абсолютная величина которых практически не меняется в зависимости от объемов производства, а относительная (в расчете на единицу продукции) изменяется.

Экономическая оценка закладываемых в ТЭО инвестиций на природоохранные мероприятия осуществляется с учетом стоимости строительства предприятий. В них включают все затраты по рекультивации территорий, используемых в период строительства предприятия (прокладка линейных сооружений, создание карьеров стройматериалов, используемых только в период строительства, отвалов после планировочных работ), затраты по снятию плодородного слоя, его укладке в специальные отвалы, затраты по организации породных отвалов и др.

Экономическая целесообразность использования попутных полезных ископаемых и компонентов определяется сопоставлением стоимости дополнительно получаемой попутной продукции и дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат, связанных с её получением.

Минимальное промышленное содержание полезного компонента - это такое содержание, при котором извлекаемая ценность минерального сырья обеспечивает возмещение эксплуатационных затрат на получение товарной продукции при нулевой рентабельности производства.

По комплексным месторождениям, у которых ряд компонентов может рассматриваться в качестве основных, минимальное промышленное содержание рассчитывается по содержанию одного из них, имеющего максимальную извлекаемую ценность на данном месторождении.

Экономический эффект от использования попутных полезных ископаемых учитывается при расчете минимального промышленного содержания путем исключения из эксплуатационных затрат на добычу основного полезного ископаемого доли затрат, учитываемых при определении себестоимости конечной товарной продукции из попутных полезных ископаемых.

Одним из путей улучшения экологической ситуации на Украине является утилизация отходов, в частности, крупнотоннажных отходов - шламов и пылей газоочисток доменного и сталеплавильного производств. Разработка новых технологий по переработке промышленных отходов требует оценки эффективности инвестиций, что обуславливает актуальность поставленной проблемы. В УкрНИИЭП с участием УГНТЦ «Энергосталь» разработана перспективная технология утилизации ценных компонентов ^п, РЬ, Fe) из шламов и пылей газоочисток основного металлургического производства [1-3].

На основании изучения теоретических закономерностей процессов взаимодействия реагирующих фаз в системе «твердое тело - газовая фаза» при пиро-металлургическом восстановлении цинка, свинца и железа с использованием в качестве восстановителя мелкодисперсных отходов кокса, создана лабораторная установка для разработки параметров новой малоотходной технологии утилизации металлсодержащих отходов газоочисток черной металлургии.

Проведены эксперименты на пробах крупнотоннажных металлсодержащих отходов газоочисток металлургических заводов Украины, Российской Федерации, Молдовы, Беларуси, Германии, а также отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса, образующегося при обработке фосфорсодержащего сырья минеральными кислотами.

Разработаны математические модели исследуемых процессов восстановления цинка и железа с оптимизацией степени выделения цинка из обрабатываемых шихтовых гранул и степени металлизации железа в обесцинкованных гранулах.

Исследованы процессы выделения растворимых соединений цинка из оборотных вод газоочисток агло-доменного производства, подобраны эффективные реагенты для их связывания в нерастворимые комплексы и выделения с последующей утилизацией.

Исследованы процессы получения вяжущих, гипсового камня и стеновых панелей из нейтрализованного фосфогипса [4].

На основании лабораторных экспериментов разработаны технологическая и аппаратурно-техноло-гическая схемы опытно-промышленных установок утилизации крупнотоннажных отходов черной металлургии и химических производств.

Экономическая эффективность инвестиций в утилизацию отходов промышленного производства характеризуется такими показателями, как экономический эффект, коэффициент экономической эффективности и срок окупаемости [5-8].

Экономический эффект определяется по разности между стоимостной оценкой результата за расчетный период (Рт) и стоимостной оценкой затрат за этот период (Зт), т.е.:

Э = Р - З

(2)

Утилизация цинксодержащих отходов предусматривает получение двух видов товарной продукции: цинкового концентрата и железорудных окатышей. Отсюда стоимостная оценка результата за расчетный период рассчитывается как:

Р = В - НДС - С - Н, (3)

т р '1 сум ' 4 '

где Вр - выручка от реализации получаемых по новой

ЕР = (В - НДС - ССуМ - Н)/Со6- (6)

технологии товарных продуктов -трата и железорудных окатышей. Вр вычисляют по формуле:

В =Ц хК -Ц хК

П ^ИЮ ПК п

цинкового концен-

(4)

где Ццк, Цож - цена 1т цинкового концентрата и железорудных окатышей, соответственно;

Кцк, Кож - объемы производства цинкового концентрата и железорудных окатышей, соответственно;

НДС - налог на добавленную стоимость;

Ссум - себестоимость суммарной продукции;

Н- налог на прибыль.

Для расчета себестоимости суммарной продукции важно формирование банка данных. В них использованы результаты исследования, сложившиеся нормы и нормативы доменного и сталеплавильного производств, а также законодательные акты Украины. В качестве статей затрат в калькуляцию себестоимости суммарной продукции использованы [5-8]:

■ вспомогательные материалы;

■ топливо на технологические нужды;

■ электроэнергия на технологические нужды;

■ основная заработная плата производственных рабочих;

■ дополнительная заработная плата производственных рабочих;

■ отчисления на социальное страхование;

■ расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

■ общепроизводственные расходы;

■ административные расходы;

■ расходы на сбыт получаемой продукции.

Сумма перечисленных затрат составляет полную

себестоимость суммарной продукции. Стоимостная оценка затрат вычисляется по формуле:

З =Е х С ,,

т н об'

(5)

где Ен- нормальный коэффициент эффективности. В условиях рыночной экономики принимается с учетом процента за банковский кредит;

Соб - объем инвестиций в оборудование. Коэффициент эффективности инвестиций рассчитывается отношением чистой прибыли к объему инвестиций (Соб), т.е.

Таблица 1.

Технико-экономические показатели утилизации отходов.

№ Наименование показателей Единица измерения Значение

1. Выручка от реализации тыс. 3 5203,2

1.1 Цинкового концентрата тыс. 3 1760,0

1.2 Железорудных окатышей тыс. 3 3443,2

2. Налог на добавленную стоимость тыс. 3 1040,64

3. Себестоимость суммарной продукции тыс. 3 1040,64

4. Налогооблагаемая прибыль тыс. 3 1554,661

5. Налог на прибыль тыс. 3 466,398

6. Стоимостная оценка результата тыс. 3 1088,262

7. Стоимостная оценка затрат тыс. 3 225,00

8. Экономический эффект тыс. 3 863,262

9. Коэффициент эффективности 0,73

10. Срок окупаемости инвестиций лет 1,378

Срок окупаемости инвестиций составляет:

Н),

Т =С

ро

- НДС - С

р ^ сум

(7)

На основании исходных данных, полученных в процессе разработки новой технологии утилизации ценных компонентов ^п, РЬ, Fe) из пылей и шламов газоочисток основного металлургического производства применительно к условиям МК им. Ильича, г. Мариуполь определены ее основные технико-экономические показатели при производительности установки 110 тыс. т/год по исходным компонентам сырья (табл. 1).

Выводы

Полученные результаты свидетельствуют о целесообразности инвестиций в утилизацию отходов металлургической промышленности.

Литература

1. Касимов А.М., Семенов В.Т., Романовский А.А. Промышленные отходы Проблемы и решения. Технологии и оборудование. -Х.: ХНАГХ. 2007. 538 с.

2. Касимов А.М., Леонова О.Е. Ценные металлы и техно-

генные месторождения//Сб. докл. У междунар. Конгр. по управлению отходами и природоохр. технологиям. -М.: ВЭЙСТ -ТЭК, 2007, С. 187-189.

3. Касимов А.М., Любчик Л.М., Тошинский В.И., Романовский А.А.//Зб. наук. статей. «Екологична без-пека: проблеми ш шляхи виришення. Мiжнар. наук.-практ. конф. Алушта, АР Крим. 2006. Том П. -Х.: УкрНДИЕП, С. 28-32.

4. Касимов А.М., Леонова О.Е. Особенности технологии

утилизации фосфогипса в качестве материала для производства гипсовых вяжущих.//Сб. научн. тр. XIII Междунар. научно-техн. конфер. «Экология и здоровье человека. Охрана водного и возд. бассейнов. Утилизация отходов». Т.2. Харьков: Водгео. 2005, с. 793-798.

5. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического процесса: Методические рекомендации и комментарий по их применению. - М.: 1989. 120 с.

6. Закон Украины «О налогообложении прибыли пред-

приятий» от 28.12.1994г. № 334/94-ВР с изменениями и дополнениями.

7. Положения (стандарты) Бухгалтерского учета П(С) БУ

7 «Основные фонды», приказ № 92 от 27.04.2000 г МФУ с изменениями и дополнениями, с приказами МФУ № 304 от 30.11.2000, № 989 от 25.11.2002, № 731 от 22.11.2004, № 235 от 16.03.2006, № 1176 от 11.12.2006.

8. Положения (стандарты) Бухгалтерского учета П (С) БУ 16 «Затраты», приказ МФУ от 31.12.1999 № 318 с изменениями и дополнениями в соответствии с приказами МФУ № 131 от 14.06.00, № 304 от 30.11.00, № 989 от 10.12.02, № 1176 от 12.07.06.