CC BY
51
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 4
УДК 541.183 DOI: 10.17213/0321-2653-2018-4-45-50
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ
© 2018 г. Е.В. Веселовская, С.Е. Лысенко
Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия
ECONOMIC ASPECTS OF MODERNIZATION
OF WATER TREATMENT INSTALLATIONS OF BLOCK-TYPE THERMAL POWER STATIONS
E.V. Veselovsckaya, S.E. Lysenko
Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia
Веселовская Елена Вадимовна - д-р техн. наук, профессор, кафедра «Тепловые электрические станции и теплотехника», Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия. E-mail: elenaveselovsckaja@ yandex.ru
Лысенко Сергей Евгеньевич - соискатель, ЮжноРоссийский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия.
Veselovsсkaya Elena Vadimovna - Doctor of Technical Sciences, professor, department «Thermal Power Stations and Heat Transfer Engineering», Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia. E-mail: [email protected]
Lysenko Sergey Evgenievich - Candidate, Platov South-Russia State Polytechnic University (NPI), Novocherkassk, Russia.
Осуществляемая в настоящее время на водоподготовительных установках ТЭС широкомасштабная замена традиционных ионообменных технологий на баромембранные, в частности, технологию обратного осмоса, имеет ряд преимуществ как с технологической, так и с экологической точек зрения. Но реальное внедрение обратноосмотических установок в существующий технологический цикл приводит к повышенным эксплуатационным затратам, зачастую необоснованным. В статье приведены технико-экономические показатели баромембранного обессоливания воды ряда водных объектов европейской части России при различных вариантах оптимизации технологических схем водоподготовительных установок ТЭС.
Ключевые слова: тепловые электрические станции; обессоливание воды; обратный осмос.
The replacement of traditional ion-exchange technologies with baromembrane ones, in particular, reverse osmosis technology, which is currently carried out at the water treatment plants of TPP, has a number of advantages, both from a technological and environmental point of view. But the real introduction of reverse osmosis plants in the existing technological cycle leads to increased operating costs, often unreasonable. The article presents the technical and economic indicators of baromembrane water desalination of a number of water bodies of the European part of Russia with different variants of optimization of technological schemes of water treatment plants.
Keywords: thermal power plants; water desalting; reverse osmosis.
Состав сооружений и режим эксплуатации водоподготовительных установок (ВПУ) тепловых электростанций (ТЭС) и принятый на станции водно-химический режим (ВХР) должны в комплексе обеспечивать безаварийную работу электростанций и тепловых сетей, исключая возникновение повреждений оборудования. Особое внимание уделяется вопросам предупреждения
снижения экономичности ТЭС, вызванных коррозией внутренних поверхностей водоподгото-вительного, теплоэнергетического и сетевого оборудования, образованием накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, отложениями в проточной части турбин, накоплением шлама в основном и вспомогательном оборудовании, а также в трубопроводах [1 - 4].
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 4
Таблица 1 / Table 1
Требования к добавочной воде на выходе из ВПУ в зависимости от характеристик основного оборудования / Requirements for additional water at the outlet of the VPU, depending on the characteristics of the main equipment
Нормируемые показатели Прямоточные котлы Барабанные котлы
СКД Р < 13,8 МПа (140,0 кгс/см2) Р < 6,9 МПа (< 70,0 кгс/см2) Р > 6,9 МПа (> 70,0 кгс/см2)
Удельная электропроводимость, мкСм/см < 0,2 < 0,2 - < 0,2
SiO2 - кремнесодержание, мкг/дм3 < 10 < 20 - < 20
Na, мкг/дм3 < 5 < 10 - < 10
ТОС (общий органический углерод), мкг/дм3 < 200 < 300 < 300 < 300
Жесткость общая, мкг-экв/дм3 отс. отс. < 5 отс.
Щелочность общая, мкг-экв/дм3 - - 0,3 - 0,8 -
Контроль за работой сооружений ВПУ и организацией водно-химических режимов ТЭС осуществляет персонал химического цеха. При этом, согласно правилам технической эксплуатации, включение в работу или отключение любого оборудования, которое хотя бы потенциально может быть причиной ухудшения качества воды и пара, должно быть согласовано с персоналом химического цеха.
Качество добавочной воды для подпитки котлов определяется характеристиками основного оборудования. Так, например, добавочную воду для котлов давлением выше 6,9 МПа (70,0 кгс/см2) готовят путём обессоливания методами двух- или трёхступенчатого ионирова-ния, а также методами обратного осмоса или электродеионизации. Для котлов давлением 3,9 МПа (40,0 кгс/см2) требуемая степень обес-соливания воды гораздо ниже, поэтому её готовят по упрощенным технологиям, например, допускается применение метода известкования и умягчения на №-катионитных фильтрах. Помимо жесткости и общей щелочности основными контролируемыми показателями выступают содержание кремниевой кислоты, концентрация хлоридов, величина солесодержания, показатель общего органического углерода. При умягчении важным показателем также является показатель щелочности обработанной воды [5 - 10].
Требования к качеству обессоленной воды на выходе из водоподготовительных установок ТЭС представлены в табл. 1.
Качество дистиллята испарителей, предназначенного для восполнения потерь пара и конденсата для котлов давлением менее 6,9 МПа (70,0 кгс/см2), должно удовлетворять следующим нормам:
- содержание соединений натрия - не более 100,0 мкг/дм3;
- содержание свободной угольной кислоты - не более 2,0 мг/дм3.
В исследованиях в качестве источника технического водоснабжения для подготовки добавочной воды для блочной ТЭС с котлами сверхкритических параметров была выбрана река Дон (место отбора проб воды - г. Ростов-на-Дону). Усредненные значения результатов лабораторных исследований приведены в табл. 2.
Таблица 2 / Table 2 Химический состав усредненных проб воды
/ The average chemical composition of water samples
Концентрация, мг/м3
Са2+ Mg2+ НСО3" SO42" С1- NO3- CO2 SÍO32" ГДП*
55,3 31,6 293,6 51,2 5.3 2,6 18,7 4,1 58
*ГДП - содержание в пробе грубодисперсных примесей.
Анализируя данные табл. 2, можно сделать вывод, что данная вода является пресной, относится к гидрокарбонатному классу, кальциевой группе. На основании расчетов в программе ROSA была разработана и выбрана оптимальная схема двухступенчатой установки обратного осмоса (рис. 1) с использованием мембраны BW30HR-440i, характеристики мембраны данного типа приведены в табл. 3.
Таблица 3 / Table 3 Характеристики мембран типа BW30HR-440Í / The membrane characteristics of type BW30HR-440Í
Показатель Величина
Производительность, м3/сут До 48
Бренд DOW Filmtec
Рабочее давление, бар 15
Селективность, % 99,5
Площадь фильтрующей 41
поверхности, м2
ISSN 0321-2653 ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. СЕВЕРО-КАВКАЗСКИМ РЕГИОН._ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. 2018. № 4
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 4
Рис. 1. Схема двухступенчатой установки обратного осмоса / Fig. 1. Two-stage reverse osmosis plant
Как видно из схемы, установка представляет собой двухступенчатую систему с двумя каскадами. Отличительной особенностью установки является также использование концентрата второй ступени для подпитки модуля первой ступени путем подмешивания в исходный поток воды. Данный прием позволяет минимизировать общий объем сбросных вод двухступенчатой двухкаскадной установки. Помимо этого предусмотрено подмешивание пермеата первой ступени в исходный поток второй ступени, что обеспечивает повышенный съём фильтрата с установки в целом.
Технологический расчёт данной схемы был выполнен с помощью программы ROSA, результаты расчётов приведены в табл. 4 и 5.
Таблица 4 / Table 4 Сводная таблица технологических показателей установки обратного осмоса / Summary table of technological parameters of the calculated installation
Технологические показатели 1 ступень установки 2 ступень установки
Рабочее давление установки, бар. 13,2 9,18
Коэффициент загрязнения 0,85
Общая площадь активной поверхности мембранных элементов, м2 81,75
Тип воды Артезианская вода, SDI<3 Пермеат обратноосмотической установки, SDI<1
Восстановление системы, % 28,24
Гидравлический КПД 1 ступени, % 32 82,02
Температура питательной воды, °С 22
Поток, мг/л
Имя Исходная Регулируемый расход Концентрат Пермеат
Исходный После рециркуляции Каскад № 1 Каскад № 2 Каскад № 1 Каскад № 2 Итог
Na 19,71 137,67 130,70 156,16 191,84 0,72 0,88 0,80
Mg 29,56 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Ca 54,19 0,10 0,09 0,11 0,14 0,00 0,00 0,00
CO3 0,86 0,86 0,72 1,03 1,57 0,00 0,00 0,00
HCO3 292,02 292,02 277,50 331,17 406,19 1,88 2,23 2,05
NO3 2,39 2,39 2,28 2,71 3,31 0,09 0,11 0,10
Cl 4,97 4,97 4,72 5,64 6,93 0,02 0,02 0,02
SO4 47,94 47,94 45,47 54,36 66,82 0,09 0,11 0,10
CO2 9,98 10,30 10,23 10,37 10,59 10,08 10,23 10,15
TDS 451,65 485,96 461,49 551,19 676,80 2,80 3,35 3,07
pH 7,60 7,60 7,58 7,65 7,72 5,51 5,58 5,55
Таблица 5 / Table 5
Показатели исходной воды и основных потоков концентрата и пермеата установки обратного осмоса первой ступени / Data on the composition of feed water as feed water supplied to the plant, concentrate and permeate for stage 1
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION.
TECHNICAL SCIENCE.
2018. No 4
Таблица 6 / Table 6
Показатели исходной воды и основных потоков концентрата и пермеата установки обратного осмоса второй ступени / Data on the composition of feed water as feed water supplied to the plant, concentrate and permeate for stage 2
Поток, мг/л
Имя Исходная Регулируемвй расход Концентрат Пермеат
Исходный После рециркуляции Каскад № 1 Каскад № 2 Каскад № 1 Каскад № 2 Итог Смешанный итог
Na 0,80 0,80 2,20 2,86 4,02 0,09 0,13 0,11 0,18
HCO3 2,05 2,05 5,44 7,06 9,93 0,65 0,70 0,68 0,79
NO3 0,10 0,10 0,20 0,25 0,33 0,04 0,05 0,05 0,05
Cl 0,02 0,02 0,05 0,07 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00
SO4 0,10 0,10 0,30 0,39 0,55 0,00 0,00 0,00 0,00
CO2 10,15 10,15 10,23 10,24 10,25 9,90 9,93 9,91 9,96
TDS 3,07 3,07 8,19 10,63 14,94 0,78 0,89 0,84 1,04
pH 5,55 5,55 5,96 6,07 6,21 5,07 5,10 5,08 5,15
Показатели рисков образования несмываемого осадка на поверхности обратноосмотиче-ских мембран приведены в табл. 7.
Для наглядности обратноосмотическая установка была представлена в виде схемы с обозначением потоков (рис. 2), что позволило пошагово отследить изменение ряда важнейших технологических параметров - расход, давление, соле-содержание - по ступеням обработки (табл. 8).
Таблица 7 / Table 7 Оценка риска образования отложений для мембран, обессоливающих исходную воду и концентрат / Assessment of risk of sedimentation for raw water, water coming to the unit and concentrate
Показатели Исходная вода Регулируемый расход 1 ступени Концентрат 1 ступени Концентрат 2 ступени
рн 7,60 7,60 7,72 6,21
Индекс Ланжелье 0,16 -2,57 -2,18 -7,42
Индекс Стиффа-Дэвиса 0,82 -1,78 -1,51 -5,32
Ионная сила 0,01 0,01 0,01 0,00
Солесодержа-ние, мг/л 451,65 485,96 676,80 14,94
HCO3 292,02 292,02 406,19 9,93
CO2 9,98 10,29 10,59 10,25
CO3 0,86 0,86 1,57 0,00
CaSO4 (%) 0,66 0,00 0,00 0,00
BaSO4 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00
SrSO4 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00
CaF2 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00
SiO2 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00
Mg(OH)2 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00
Рис. 2. Принципиальная схема установки обратного осмоса / Fig. 2. Schematic diagram of reverse osmosis installation
Таблица 8 / Table 8 Характеристики потока в конкретной точке системы / Flow characteristics at a specific point in the system
Поток Расход, м3/ч Давление, бар Солесодержание, мг/л
Ступень № 1
1 8,53 0,00 451,65
2 9,00 0,00 461,49
3 9,00 13,20 461,49
5 6,12 12,07 676,80
7 2,88 - 3,07
7/2 Восстановление системы, % 32,00
Ступень № 2
1A 2,88 - 3,07
2A 2,62 0,00 3,07
3A 4,62 9,18 8,19
4A 2,00 8,34 14,94
5A 2,47 8,34 14,94
6A 0,00 8,34 14,94
7A 2,15 - 0,84
B 0,26 0,00 3,07
R 0,47 8,34 14,94
8A 2,41 0,00 1,04
7A/2A Восстановление системы, % 82,02
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION.
TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 4
Как видно из табл. 8, происходит значительное снижение солесодержания обрабатываемой воды по ступеням установки обратного осмоса. На основании полученных данных были построены графики (рис. 3), отражающие динамику изменения концентрации минеральных примесей при обработке вод на полиамидных обратноосмотических мембранах.
Концентрация С1, мг/л 0,12
200 .400 400 500 Солесодержание, мг/л
б
Рис. 3. Динамика изменения концентрации хлоридов (а) и сульфатов (б) в концентрате при прохождении воды через установку обратного осмоса / Fig. 3. Change in the concentration of chlorides (a) and sulphates (б) in the concentrate when passing through the reverse osmosis plant
Аналогичные расчеты были выполнены для таких рек европейской части России, как Волга, Москва-река и Нева. Рассчитанный для данных водоемов с помощью программы ROSA расход электроэнергии при эксплуатации двухступенчатой двухкаскадной установки обратного осмоса представлен в виде зависимостей на рис. 4.
Как видно из данного рисунка, каскадное обессоливание воды методом обратного осмоса является наиболее выгодным при относительно более высоком солесодержании исходной воды [11 - 14].
На рис. 5 представлено снижение величины общего солесодержания на двухступенчатой двухкаскадной установке обратного осмоса в процентном отношении от величины солесодержания исходной воды рассматриваемых водоемов.
Волга
Москва Нева
Рис. 5. Расчетное снижение общего солесодержания
на двухступенчатой установке обратного осмоса / Fig. 5. Calculated reduction of total salt content at the two-stage reverse osmosis plant
Литература
1. Веселовская Е.В. Повышение экологических показателей водоподготовительных установок теплоэнергетических предприятий / Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2017. № 1. С. 31 - 34.
2. Зверева Э.Р. Утилизация карбонатного шлама систем химводоочистки на тепловых электростанциях // VI Все-росс. науч.-практ. конф.: материалы докл. Иваново: ИГЭУ. 2011. С. 294 - 298.
3. Зверева Э.Р., Зуева О.С., Хабибуллина Р.В., Мингалеева Г.Р., Ахметвалиева Г.Р., Салихзянова Д.Р., Хатмуллина З.Ф. Влияние присадок на основе углеродных нанотрубок на реологические характеристики жидкого котельного топлива / Химия и технология топлив и масел. 2016. № 5 (597). С. 15 - 19.
4. Веселовская Е.В., Шишло А.Г. Опыт применения перспективных технологий водоподготовки на отечественных тепловых электростанциях / Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2016. № 2. С. 31 - 34.
5. Веселовская Е.В., Лысенко С.Е., Ларин А.А. Модернизация оборудования ВПУ энергоблоков К 300-240 Новочеркасской ГРЭС / Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2005. Спец. вып.: Проблемы теплоэнергетики. С. 17 - 21
6. Веселовская Е.В., Луконина О.В., Шишло А.Г. Современные проблемы реконструкции водоподготовительных установок теплоэнергетических предприятий / Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2012. № 2. С. 63 - 66.
7. Веселовская Е.В. Особенности подготовки артезианских вод для целей технического водоснабжения ТЭЦ / Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2017. № 4. С. 123 - 128.
ISSN 0321-2653 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2018. No 4
8. Веселовская Е.В., Шишло А.Г., Денисова И.А. Проблемы 12. Веселовская Е.В., Ефимов Н.Н., Лысенко С.Е. Совре-удаления фторидов из низкоконцентрированных модельных менные технологии обезвреживания и утилизации сточ-растворов, имитирующих состав природных вод // Изв. ву- ных вод ТЭС. Современные энергетические системы и зов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2017. № 4. С. 112 - 117. комплексы и управление ими: материалы VI Междунар.
9. Веселовская Е.В. Защита ионообменных фильтров ВПУ науч.-практич. конф., г. Новочеркасск, 21 апр. 2006 г.: в ТЭС от органических примесей антропогенного проис- 2 ч. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). - Новочеркасск, хождения // Теплоэнергетика. 2003. №7. С. 35 - 39. ЮРГТУ, 2006. Ч. 2. - С. 65 - 66.
10. Шишло А.Г. Исследование процесса обессоливания 13. Веселовская Е.В., Ефимов Н.Н., Лысенко С.Е. Примене-добавочной воды блочной ТЭС методом нано- фильтра- ние мембранных технологий на блоках сверхкритических ции // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2013. давлений ТЭС // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. № 4. С. 38 - 42. науки. 2004. № 4. С. 31 - 34.
11. Веселовская Е.В., Лысенко С.Е. Влияние водно- 14. Veselovsckaja ЕУ. Reproduction of make-up water of mul-химических режимов на технико- экономические показа- tiplu-unit chp-plant in conditions of elevated cocentration of тели энергоблоков 300 МВт: тез. докл. ХХ сессии семи- natural organic compound European Science and Technolo-нара АН России «Кибернетика электрических систем» по gy: materials of tte IX intemational research and practice теме «Диагностика электрооборудования». 21 - 24 сент. ^fere^e Шш^ December 24th - 25tl\ 2014 / publishmg 2004 г. Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2004. office Vela Verlag Waldkaiburg - Munich - Оита^ 2°14, № 3. С. 21 - 22. р ' vo1 I1, P. 471 - 473.
References
1. Veselovskaya E.V. Povyshenie ekologicheskikh pokazatelei vodopodgotovitel'nykh ustanovok teploenergeticheskikh predpriyatii [Increase in ecological indicators of water treatment installations of the heat power entities]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. Region. Tekhn. nauki, 2017, no. 1, pp. 31 - 34. (In Russ.)
2. Zvereva E.R. [Utilization of carbonate sludge of chemical water treatment systems at thermal power plants]. VI Vserossiiskaya nauchno-prakticheskaya konferentsiya: materialy dokladov [All-Russian scientific and practical conference: materials of reports-Ivanovo]. Ivanovo, 2011, pp. 294 - 298. (In Russ.)
3. Zvereva E.R., Zueva O.S., Khabibullina R.V at el. Vliyanie prisadok na osnove uglerodnykh nanotrubok na reologicheskie kha-rakteristiki zhidkogo kotel'nogo topliva [Effect of Carbon-Nanotube-Based Additives on Rheological Properties of Liquid Boiler Fuel]. Khimiya i tekhnologiya topliv i masel, 2016, no. 5 (597), pp. 15 - 19. (In Russ.)
4. Veselovskaya E.V., Shishlo A.G. Opyt primeneniya perspektivnykh tekhnologii vodopodgotovki na otechestvennykh teplovykh elektrostantsiyakh [Experience of applying advanced water treatment technologies at the national thermal power plants]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2016, no. 2, pp. 31 - 34. (In Russ.)
5. Veselovskaya E.V., Lysenko S.E., Larin A.A. Modernizatsiya oborudovaniya VPU energoblokov K 300-240 Novocherkasskoi GRES [VPU Equipment Modernization of Power Units K 300-240 of the Novocherkassk Power Plant]. Izv. vuzov Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2005, Spets. vyp.: Problemy teploenergetiki, pp. 17 - 21. (In Russ.)
6. Veselovskaya E.V., Lukonina O.V., Shishlo A.G. Sovremennye problemy rekonstruktsii vodopodgotovitel'nykh ustanovok tep-loenergeticheskikh predpriyatii [Modern Issues of Reconstruction of Water Treatment Plants at the Thermal Power Enterprises]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2012, no. 2, pp. 63 - 66. (In Russ.)
7. Veselovskaya E.V. Osobennosti podgotovki artezianskikh vod dlya tselei tekhnicheskogo vodosnabzheniya TETs [Special characteristics of preparing artisian water for chpp technical water supply purposes]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2017, no. 4, pp. 123 - 128. (In Russ.)
8. Veselovskaya E.V., Shishlo A.G., Denisova I.A. Problemy udaleniya ftoridov iz nizkokontsentrirovannykh model'nykh rastvorov, imitiruyushchikh sostav prirodnykh vod [Problems of removing fluorides from low-concentrated model solutions imitating the structure of natural waters]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2017, no. 4, pp. 112 - 117. (In Russ.)
9. Veselovskaya E.V. Zashchita ionoobmennykh fil'trov VPU TES ot organicheskikh primesei antropogennogo proiskhozhdeniya [Protection of CPG Exchange Filters of Thermal Plants from Organic Impurities of Human Origin]. Teploenergetika, 2003, no. 7, pp. 35 - 39. (In Russ.)
10. Shishlo A.G. Issledovanie protsessa obessolivaniya dobavochnoi vody blochnoi TES metodom nano- fil'tratsii [Investigation of additional water desalination of t he block Thermal Power Plant by nanofiltration]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2013, no. 4, pp. 38 - 42. (In Russ.)
11. Veselovskaya E.V., Lysenko S.E. Vliyanie vodno-khimicheskikh rezhimov na tekhniko- ekonomicheskie pokazateli energob-lokov 300 MVt [The Impact of Water Chemistry on the Technical and Economic Parameters of 300 MW Power Units]. Izv. vuzov. Sev.-Kavk. region. Tekhn. nauki, 2004, no. 3, pp. 21 - 22. (In Russ.)
12. Veselovskaya E.V., Efimov N.N., Lysenko S.E. [Modern Waste Water Decontamination and Recycling at TermalPower Stations]. Sovremennye energeticheskie sistemy i kompleksy i upravlenie imi: Materialy VIMezhdunar. nauch.-praktich. konf. [Man-agemenetof Modern Power Systems and Complexes: Proceedings of TheVI Intern. Scientific-Practical. Conf]. Novocherkassk, pp. 65 - 66. (In Russ.)
13. Veselovskaya E.V., Efimov N.N., Lysenko S.E. Primenenie membrannykh tekhnologii na blokakh sverkhkriticheskikh davlenii TES [The Use of Membrane Technology in the Units of Supercritical Pressure at the ThermalPower Plant]. Izv. vuzov. Sev. -Kavk. region. Tekhn. nauki, 2004, no. 4, pp. 31 - 34. (In Russ.)
14. Veselovsckaja E.V. Reproduction of make-up water of multiplu-unit chp-plant in conditions of elevated cocentration of natural organic compound European Science and Technology: materials of the IX international research and practice conference, Munich, December 24th - 25th, 2014/ publishing office Vela Verlag Waldkaiburg-Munich-Germany, 2014, vol. II, pp. 471 - 473.
Поступила в редакцию /Received 24 сентября 2018 г. /September 24, 2018
