CC BY
139
УДК (631.173:658.58)+636
Л.М. Цой, доктор экон. наук, профессор И.Ю. Морозов, экономист
Государственное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и животноводства»
экономическая эффективность технического сервиса машин в животноводстве
Техническая оснащенность животноводческих ферм зависит от финансовых возможностей хозяйства. В свою очередь, последние определяются выручкой за реализованную продукцию. Представим объем выручки от реализации Вр в виде функциональной зависимости:
вр = ЛЧ^ Н, Т Цр)
где Чк — численность поголовья на ферме, гол.; Нк — надой на корову, кг/гол.; Т — товарность молока, %; Цр — цена реализации, р./кг.
Из формулы видно, что увеличение указанных параметров ведет к увеличению размера выручки. В свою очередь, это дает хозяйству возможность приобретать новые и ремонтировать используемые технические средства, поскольку невозможно обслуживать большее поголовье животных и добиваться повышения продуктивности без соответствующей техники.
В то же время современные технические средства, используемые в животноводстве, в подавляющем большинстве изготовлены из невысококачественных материалов, которые не обеспечивают требуемого уровня надежности. Поэтому потребность в техническом обслуживании и ремонте следует рассматривать в диалектическом единстве: и как обременяющий эксплуатацию недостаток, и как рациональный способ поддержания и восстановления работоспособности машин. Вместе с тем ремонт как технически и экономически целесообразный процесс продления срока службы машин и обеспечения эксплуатационной надежности будет сводиться к операциям разборки и оперативной замены отказавших деталей и узлов с соблюдением технических условий. Этой схеме выполнения работ наиболее полно отвечает организация фирменного технического сервиса, получившая широкое распространение за рубежом.
В России за последние годы существенно возросла доля импортной техники, используемой на животноводческих предприятиях, особенно на молочных фермах. Это обусловило появление организационных форм фирменного технического сервиса.
При организации фирменного технического сервиса импортных доильных установок, как прави-
52
ло, комплектующие узлы и детали к ним поставляются из стран-производителей, что приводит к резкому повышению издержек на их техническое обслуживание. Так, в соответствии с расценками ЗАО «Делаваль» г. Королев Московской обл., стоимость поставляемых материалов для проведения одного сервисного технического обслуживания доильной установки на 200 коров Unicala-200 составляет 864,76 у. е. и Unicala Comfort — 814,18 у. е. и стоимость работ соответственно 416,0 и 512,0 у. е., а всего — 1280,76 и 1326,8 у. е.
Стоимость технического обслуживания указанных установок с учетом НДС (20 %) составляет 1536,91 и 1592,2 у. е. В течение года проводится по два сервисных профилактических обслуживания с общими затратами на одну установку с учетом НДС 3073,8 и 3184,3 у. е., или 104,5 тыс. и 108,3 тыс. р. в год. При таких затратах на техническое обслуживание на каждую корову в год приходится по 525.. .540 р. Кроме этого затраты на одно сервисное обслуживание холодильного танка, включая оплату труда (4 ч х 16 у. е.), запчасти — 34,95 у. е., транспортные услуги — 30 у. е., составляют 149,0 у. е., а всего за год—298 у. е., или 8772 р. в год, т. е. 48,3 р. на одну корову.
Большой опыт по организации фирменного технического сервиса доильных установок накоплен в племзаводе «Барыбино» Московской обл.
В связи с тем что в хозяйстве используются автоматизированные доильные установки, а также компьютерные системы управления доением, обеспечивающие индивидуальные учет молока, автоматизацию отключения аппаратов, промывку систем и др., которые могут обслуживаться только высококвалифицированными специалистами, хозяйство с апреля 2006 г. заключило договор с фирмой «Делаваль» на проведение планового технического обслуживания и ремонта доильных установок. В соответствии с договором общая стоимость работ на проведение планового технического обслуживания и ремонта агрегатов двух доильных залов, оборудованных доильными установками со станками «Елочка 2х12» с системой «Альпро» (система автоматической промывки С-200 160Е, вакуумный насос VP-78, молочный насос FMP 110), составляет 8943,43 евро в год, включая НДС 18 %. В стоимость входит ремонт и об-
служивание всех агрегатов, включая транспортные расходы — 3131,43 евро и стоимость запасных частей — 5811,7 евро (табл. 1 и 2).
Договор на фирменное техническое обслуживание доильных установок заключен пока только с одним отделением — «Заря Подмосковья» на 1200 коров. В дальнейшем будет принято решение о распространении опыта планового ТО и ремонта на другие фермы хозяйства.
Анализ затрат на фирменное обслуживание двух доильных установок «Елочка 2*12» показывает, что пока этот вид технического сервиса по
стоимости превышает в 1,7__2 раза применяемую
в хозяйстве систему технического сервиса — собственными силами. Так, удельные затраты на прове-
дение планового технического обслуживания и ремонт оборудования доильных залов составляют 7,45 евро на корову, или свыше 256 р. в год, в том числе ремонтные работы — 2,62 евро и ремонтные материалы — 4,84 евро (см. табл. 1 и 2). При этом оплата работников производится из почасовой ставки 16 евро (более 550 р./ч), в то время как оплата работников хозяйства составляет менее 100 р./ч, при уровне оплаты 15,5_16,0 тыс. р. в месяц, что более чем в 2,5_3 раза превышает оплату труда в сельском хозяйстве России.
Помимо этого фирма «Делаваль» в качестве обязательного условия договора предусматривает использование ремонтных материалов и запасных частей только собственного производства. Выезд
Таблица 1
Затраты на работы и услуги, выполняемые при проведении планового технического обслуживания доильного оборудования БеЬауа1 в отделении «Заря Подмосковья», евро
Наименование оборудования и работ Продолжительность работы, ч Цена без НДС Стоимость без НДС НДС, 18 % Стоимость с НДС % к итогу
Вакуумная система 4,1 16 65,6 11,81 77,41 2,47
Система регулирования вакуума G,6 16 9,6 1,73 11,33 G,37
Молокоприемник G,8 16 12,8 2,3 15,1 G,49
Молочная линия 5 16 8G 14,4 94,4 3,G1
Доильные аппараты 4,8 16 76,8 13,8 9G,62 2,89
Проверка автомата промывки 4 16 64 11,52 75,52 2,41
Стойловое оборудование 5,56 16 88,96 16,G1 1G4,97 3,35
АСК-МРС - - - - - -
ТО блока управления Проверка работы и ТО вакуумных 24 16 384 69,12 453,12 14,47
цилиндров 24 16 384 69,12 453,12 14,47
ТО счетчика Flo Vaster Pro 24 16 384 69,12 453,12 14,47
ТО регулирующего клапана 24 16 384 69,12 453,12 14,47
Итого по работам ТО 12G,71 - 1933,76 348,G7 2281,83 72,87
Транспортные услуги (визит) 24 3G 72G 129,6 849,6 27,13
ИТОГО - - 2653,76 477,67 3131,43 1GG
Таблица 2
Затраты на поставку запасных частей на период проведения годового фирменного профилактического обслуживания доильного оборудования БеЬауаІ в отделении «Заря Подмосковья», евро
Наименование запчастей Количество Цена за единицу Сумма НДС 18 % Сумма с НДС % к итогу
Сосковая резина (к-т) 25GG доек 52 22,47 1168,44 21G,32 1378,76 23,72
Клапан 48 6,55 314,4 56,6 371 6,38
Прокладка 48 2,83 135,84 24,45 16G,29 2,76
Обратный клапан 2 5,17 1G,34 1,86 12,2 G,21
Молочный шланг 235G 48 2G,5 984 177,12 1161,12 19,99
Шланг вакуумный 24GG 48 13,G3 625,44 112,54 737,98 12,7
Трубка вакуумная (4 шт.) 48 3,36 161,28 29,G3 19G,33 3,27
Колено резиновое 9GGx5GGx22 48 12,62 6G5,76 1G9,G4 714,8 12,3
Ремонтный комплект FloVaster Pro 48 19,16 919,68 165,54 1G85,22 18,67
ИТОГО - - 4925,2 886,5 5811,7 1GG
к месту работы представителей фирмы для устранения неисправностей с момента получения вызова (телефонограммой или по факсу с описанием неисправности) по условиям договора осуществляется в течение 24 ч. Неисправность устраняется в течение одного дня. При такой организации работ не обеспечивается оперативность, нарушается заданная технология, что отрицательно влияет на качество продукции и продуктивность животных.
Таким образом, сервисное фирменное технологическое обслуживание доильных установок и холодильных машин относится к числу высокозатратных работ в животноводстве, на осуществление которых расходуется 570.. .600 р./год в расчете на одну коро-
ву. Поэтому в настоящее время переход на фирменное техническое обслуживание других видов техники в животноводстве, кроме импортных доильных установок и холодильных машин, вряд ли приемлем по экономическим (ценовым) параметрам. Организация технического сервиса машин собственными силами и средствами значительно снижает затраты на выполнение этих работ.
Доказано, что на молочных фермах мощностью 200 коров осуществление сервисного обслуживания машин и оборудования силами инженернотехнических служб хозяйств позволяет в 2_3 раза уменьшить издержки по сравнению с привлекаемыми к выполнению этих работ сервисных предприятий.
УДК 338.43:621.797
Л.М. Цой, доктор экон. наук, профессор Н.А. Ожерельева, соискатель
Государственное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и животноводства»
экономическая эффективность механизации и автоматизации в свиноводстве
Основная цель механизации и автоматизации свиноводства — это повышение эффективности производства за счет повышения производительности труда и снижения на этой основе издержек на производство свинины, т. е. уменьшение себестоимости продукции.
На величину издержек производства свинины влияют многие факторы, но основными являются: заработная плата и затраты материальных ресурсов.
Детальный анализ структуры себестоимости позволяет дать общую картину основных составляющих, влияющих на себестоимость производства свинины (табл. 1).
Если рассмотреть структуру себестоимости производства свинины в Европе, то можно отметить, что она не сильно отличается от структуры себестоимости свинины в России (рис. 1).
Все составляющие затрат в основном равны по удельному весу российским показателям, за исключением затрат на амортизацию и ремонт. Это можно объяснить тем, что в Европе стоимость оборудования составляет значительную часть в общей стоимости свиноводческого предприятия и очень высокая стоимость запасных частей.
Если сравнивать себестоимость производства свинины в Европе и России, то у нас она несколько выше. Средняя себестоимость произ-
водства 1 кг свинины составляет 1,8 долл., тогда как в других странах она колеблется от 0,8 до 1,2 долл.
Таким образом, для обеспечения конкурентоспособности производства свинины необходимо прежде всего значительно улучшить качество корма и снизить его расход на единицу привеса. За счет технического переоснащения свиноводческих предприятий необходимо внедрить современные технологии производства свинины, обеспечивающие снижение материальных и трудовых затрат. Рассмот-
Таблица 1
Структура себестоимости производства свинины в процентах
Показатель Годы
2000 2002
Зарплата 8,4 10,8
Корма 60,9 51,2
Амортизация 3,1 2,6
Текущий ремонт 8,0 5,8
Электроэнергия 3,3 6,7
Топливо 2,3 2,9
Зооветобслуживание 1,9 1,1
Прочие прямые затраты 7,8 9,6
Общепроизводственные
и общехозяйственные затраты 4,5 8,5
