CC BY
14УДК 691.16:330.1 Экономические науки
Малыгин Никита Алексеевич, студент 3-го курса, факультет бизнеса, направление «Менеджмент», профиль «Управление проектами» ФГБОУ ВПО «Российский экономический университет им. Г. В. Плеханова»
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БИТУМНО-ЛАТЕКСНОЙ ЭМУЛЬСИИ APIFLEX
Аннотация. В статье дана оценка экономической эффективности внедрения современных гидроизоляционных материалов на примере битумно-латексной эмульсии, в сравнении с применяющимися в настоящее время рулонными гидроизоляционными материалами. Рассчитаны стоимости производства работ, проведён SWOT-анализ.
Ключевые слова: экономическая эффективность, строительство, гидроизоляция, битумно-латексная эмульсия, SWOT-анализ.
Abstract. The article about the economic efficiency of introduction modern waterproofing materials. There is bitumen-latex emulsion compared with roll-waterproofing materials which are using in our time. Costs of work and SWOT-analysis have calculated.
Keywords: economic efficiency, development, waterproofing, bitumen-latex emulsion, SWOT-analysis.
Современное строительное производство развивается быстрыми темпами. На сегодняшний день российскому строительству предлагается широкий выбор гидроизоляционных материалов как отечественного, так и зарубежного производства, но ежедневно тысячи специалистов задаются вопросом — какие гидроизоляционные материалы лучше, выгоднее и долговечнее? Ответ зависит от качества и физико-механических показателей материалов. При выборе
решения о способе гидроизоляции необходимо учитывать не только первоначальную стоимость работ, но и стоимость ее эксплуатации, а также долговечность. Дешевизна некоторых гидроизоляционных материалов на начальном этапе не является экономически правильным решением, поскольку небольшие финансовые вложения вначале оборачиваются крупными ежегодными расходами на эксплуатацию. Заплатив один раз за современный материал с хорошими характеристиками и долговечностью, заказчик -застройщик, в дальнейшем получает значительную экономию средств на содержание сооружения.
Проведём сравнительный анализ двух современных, и в какой-то степени конкурирующих между собой материалов, применяемых для гидроизоляции зданий и сооружений - битумно-латексной эмульсии на примере ApiFlex и рулонного гидроизоляционного материала на примере Техноэласт.
Гидроизоляционный материал Лр1Б1ех (КаиБ1ех) - последнее поколение модификации битумно-латексных эмульсий, производится компанией ООО «Инновационные технологии» (Россия) в соответствии с Российскими и Международными стандартами качества, сертифицировано в системе ГОСТ Р, имеет гигиенический и пожарный сертификаты [4]. Долговечность гидроизоляционной мембраны составляет более 60 лет (техническое заключение ОАО «ЦНИИПромзданий) [2]. Применяется при: гидроизоляции и антикоррозийной защите подземных и наземных строительных конструкций гражданских, промышленных зданий и сооружений; гидроизоляции кровель, балконов и террас; гидроизоляции коллекторных тоннелей, защита от биогенной сернокислой агрессии сводов коллекторных тоннелей; гидроизоляции и защите от коррозии железобетонных и металлических резервуаров, бассейнов и трубопроводов промышленного и гражданского назначения; гидроизоляции мест прохода (ввода) подземных коммуникаций. Битумно-латексные эмульсии Лр1Б1ех (ЯаиБ1ех) рекомендуются на объектах гражданского, промышленного и транспортного строительства взамен многослойных рулонных наплавляемых материалов, как более технологичные и
менее трудоемкие, что позволяет сократить сроки проведения работ, снизить трудозатраты, обеспечить надежность гидроизоляции [1].
Техноэласт - многофункциональный СБС (модификатор битума -искусственный каучук (стирол-бутадиен-стирол)) - модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности [5]. Долговечность 30-35 лет (техническое заключение ОАО «ЦНИИПромзданий от 04.06.2011 г.) [3]. Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.
Проведём SWOT-анализ исследуемых материалов.
Таблица 1 - Матрица SWOT-анализа материала ApiFlex
Opportunities (Возможности) Универсальный материал, возможность широкого распространения Threats (Угрозы) Появление нового, более совершенного, долговечного материала
Strength (Сильные стороны) • Бесшовность - равномерность нанесения мелкодисперсного материала с получением однородной мембраны; • Эластичность - материал, модифицированный полимерами, приобретает высокую эластичность (более 1000%); • Технологичность - возможность нанесения на поверхность любой геометрической формы и конфигурации; • Мобильность - комплектация шлангами длиной 40 м (+40 м) позволяет работать на отдаленных площадках и в труднодоступных местах; • Производительность - бригада из 2 человек за смену наносит покрытие толщиной 3 мм на площадь до 1000 м2; • Безопасность - материал нетоксичен, наносится без нагрева, экологически безвреден; • Долговечность - срок службы более 50 лет (Техническое заключение ОАО «ЦНИИПромзданий от 20.01.2012 г. [1;3]) • Хим.стойкость в агрессивных средах; • Широкий интервал эксплуатационных температур. Weakness (Слабые стороны) • Стоимость • Невозможность работы при минусовых температурах • Категорически запрещается замораживание
Из проведенного анализа (табл. 1) видно, что наиболее сильными преимуществами материала ApiFlex являются долговечность, бесшовность и производительность, а самая слабая сторона - стоимость. Вероятность
широкого распространения достаточно велика, а появление более совершенного материала возможно, но вероятность этого не высока.
Таблица 2 - Матрица SWOT-анализа материала Техноэласт
Opportunities (Возможности) • Появление более совершенной модификации o Создание битумно-полимерной эмульсии от компании Технониколь o Эмульсия из более современных материалов Threats (Угрозы) • Отказ от этого материала и замена его на более современный (ApiFlex)
Strength (Сильные стороны) • Стоимость • Долговечность (30-35 лет) (Техническое заключение ОАО «ЦНИИПромзданий от 04.06.2011 г. [3]) • Биостойкость • Широкий интервал эксплуатационных температур. Weakness (Слабые стороны) • Швы • Работа горелками (угроза пожара) • Сложность нанесения • Низкая производительность
Анализ таблицы 2 показывает, что наиболее сильным преимуществом материала Техноэласт является стоимость, а самые слабые стороны - швы и низкая производительность. Появление более совершенной модификации возможно, но также существует вероятность того, что компания решит выпустить новый продукт, который не уступает конкурентам, чтобы не потерять клиентов, поскольку вероятность отказа от уже устаревшего материала (Техноэласт) в пользу более современного (Лр1Б1ех) достаточно велика.
Произведём расчёт стоимости производства работ с Apiflex. Объем работ:
Поверхность площадью 5000 м . Стоимость материала: 100 руб. за 1 кг.
2 2 Стоимость материала толщиной 3 мм на 1 м = 100 * 5,3 = 530 руб. 5000 м =
530 * 5000 = 2650000 руб. Праймер для лучшей адгезии материалов: 20 л = 1000
22
руб. => 1 л = 50 руб. Расход: 0,25 - 0,35 л на 1 м => 15 руб. за 1 м при расходе 0,3 л на 1 м 5000 * 15 = 75000 руб. Стоимость работ: средняя з. п. - 50000 руб. на 1 человека. Для работы необходимо 2 человека. 5000 м2 / 1000 м2 = 5дней. 22 рабочих дня в месяце в среднем. Стоимость работ в целом: 50000 * 2 => 100000 / 22 * 5 дней = 22727 руб. Итоговая сумма за материалы и работы: 2650000 + 75000 + 22727 = 2747727 руб.
Рассчитаем стоимость производства работ с Техноэласт. Объем работ:
2 2 Поверхность площадью 5000 м . Стоимость материала: 150 руб. за 1 м в
рулоне. Стоимость материала на 1 м2 поверхности = 150 руб. * 2 * 1,15 = 345
руб. 15% нахлест; 2 слоя. 5000 м = 345 * 5000 = 1725000 руб. Праймер для того
чтобы обеспечить наилучшую адгезию материалов: 20 л = 1000 руб. => 1 л = 50
руб. Расход: 0,25 - 0,35 л на 1 м2. => 15 руб. за 1 м2 при расходе 0,3 л на 1 м2.
5000 * 15 = 75000 руб. Стоимость работ: средняя з. п - 50000 руб. на 1 человека.
Для работы необходимо 6 человек. 5000 м2 / 100 м2 = 50 дней. 22 рабочих дня в
месяце, в среднем. Стоимость работ в целом: 50000 * 6 => 300000 / 22 * 50 дней
= 681818 руб. Итоговая сумма за материалы и работы: 1725000 + 681818 +
75 000 = 2481818 руб. Результаты расчётов сведём в табл. 3.
Таблица 3 - Сравнительные характеристики работ с Apiflex и с Техноэласт
Характеристика Техноэласт Apiflex
Скорость производства работ Не более 100 м2 за смену 1000 м2 за смену
Количество человек в бригаде 6 2
Стоимость материала 5000 м 1725000 руб. 2650000 руб.
Стоимость праймера 75000 руб. 75000 руб.
Стоимость работ 5000 м 681818 руб. 22727 руб.
Общая стоимость 2481818 руб. 2747727 руб.
Расчёт не включает затраты на строительство лесов, не учитываются накладные расходы (если, например, работы проводятся в другом городе), а также не включены расходы на топливо при использовании горелки. Из данных расчетов видно, что стоимость комплекса работ на материале ApiFlex дороже чем на Техноэласте практически на 10%.
Рассчитаем эксплуатационные расходы. За границу 100% износа кровельного ковра возьмём значения сроков потенциальной долговечности соответствующих классов кровельных материалов (Apiflex - 50 лет, Техноэласт - 25 лет). При 40% физического износа кровельного ковра начинаются протечки, причиной которых может быть потеря материалом кровельного ковра своих свойств. Поэтому возникновение протечек и необходимость их устранения для материала Apiflex может возникнуть через 20 лет, а для
Техноэласта через 12 лет. Соответственно, когда пройдет 10 лет, по Техноэласту нужно провести текущий ремонт, а по Лр1Аех делать этого необязательно. Соответственно, к стоимости нанесения Техноэласта необходимо прибавить затраты на эксплуатационные расходы. Текущий ремонт по Лр1Аех составляет около 15% от первоначальной стоимости: 2747727 руб. * 15% = 412159 руб. Текущий ремонт по Техноэласту составляет около 20% от первоначальной стоимости: 2481818 руб. * 20% = 496363 руб.
Аналогично были рассчитаны расходы на проведение капитального ремонта (табл. 4). Капитальный ремонт чаще всего предполагает полную замену кровли: снятие старого ковра, подготовку основания к устройству новой кровли. Естественно, что новая кровля должна отличаться от прежней повышенной долговечностью и ремонтопригодностью, то есть требует применения материалов с длительными сроками службы и новых конструктивных решений.
Таблица 4 - Сравнительные характеристики работ с Ар1йех и с Техноэласт
Материал Стоимость 10-12 лет 20-25 лет Общая сумма
ЛрШех 2747727 руб. - 412159 руб. 3159886 руб.
Техноэласт 2481818 руб. 496363 руб. 2481818 руб. 5459999 руб.
В общем, мы можем сделать следующий вывод. Так как разница в стоимости комплекса работ на ApiFlex дороже всего на 10%, чем на Техноэласт, но немного переплатив, мы имеем бесшовное покрытие, минимальные сроки производства работ и более длительные сроки эксплуатации - материал ApiFlex более предпочтителен для гидроизоляции зданий и сооружений. К тому же, учитывая расходы по эксплуатации, получаем кардинальную разницу в стоимости материалов.
С момента возникновения человечества люди искали укрытия от дождя и ветра, холода и жары. Но даже сегодня, после столетий прогресса в технологии строительства и создания новых материалов, нам все еще противостоят природные факторы, наносящие ущерб объектам строительства. Виной тому
является нехватка эффективных гидроизолирующих систем и материалов. Проблемы гидроизоляции продолжают беспокоить нас из-за увеличивающейся сложности строительства зданий и сооружений, пренебрежения нами основными принципами гидроизоляции и неспособности установить взаимосвязь между множеством конструкционных систем, используемых на одном объекте. Качественная гидроизоляция обеспечивает целостность и функциональность конструкций в течение всего срока их службы.
Библиографический список
1. Стандарт организации (СТО 33452160.07-2011) - Эмульсия битумно-латексная Apiflex. Правила применения при гидроизоляции и антикоррозийной защите объектов гражданской, промышленной и транспортной инфраструктуры. - М., 2011. - 34 с.
2. Научно-техническое заключение по качеству гидроизоляционных материалов ApiFIex (RauFlex), и о возможности применения указанных материалов для антикоррозионной защиты строительных конструкций в промышленном, гражданском и транспортном строительстве, в том числе при строительстве атомных электростанций. - М., 2014. - 18 с.
3. Техническое заключение по результатам испытаний кровельных и гидроизоляционных наплавляемых битумно-полимерных рулонных материалов "Техноэласт ЭПП" и ''Техноэласт ЭКП". - М., 2011. - 20 с.
4. Эмульсия битумно-латексная DORFLEX. Технические требования. URL: http://dorflex.ru/documentation/ (дата обращения: 20.05.2015)
5. Официальный сайт Корпорации «Технониколь». Режим доступа: URL: http://www.tn.ru/catalogue/krovelnye_rulonnye/tehnoelast/ (дата обращения: 20.05.2015)
